CN110254798A - 一种对玻璃进行快速分片、合片的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃分片合片技术领域，具体涉及一种对玻璃进行快速分片、合片的方法，包括以下步骤：将U型卡槽置于待分片玻璃底部；使用玻璃片数量取装置量取需要分片出的玻璃片数；通过液压搬运车和玻璃片数量取装置将需要分片出的玻璃顶起，后移液压搬运车，使位于玻璃片数量取装置上的玻璃抵靠在U型卡槽的后挡板上；落下液压车用木板将玻璃上半部分开并插入隔离泡沫条，利用航吊车和吊装玻璃用扣箱将分片出的玻璃吊运至合片区；在分片出的玻璃和待合片玻璃两侧装入吊装玻璃用扣箱内，启动航吊车完成合片。使用该方法进行分片、合片时操作简单方便，节约企业生产成本，大幅提高生产效率。

Description

一种对玻璃进行快速分片、合片的方法

技术领域

本发明涉及玻璃分片合片技术领域，具体涉及一种对玻璃进行快速分片、合片的方法。

背景技术

玻璃属于易碎品，运输前需要进行包装，根据客户的不同需求需要将不同片数的玻璃进行包装，这就需要将一包玻璃中多余的玻璃移走，将达不到数量要求的玻璃进行合片，由于玻璃体积和重量较大，目前在分片和合片时通常是通过吸盘或玻璃转运夹来转移玻璃，吸盘每次只能移走一片玻璃，玻璃转运夹每次夹取的玻璃片数也有限，对于需要将多块玻璃进行分片、合片且批量作业时采用吸盘或转运夹则费时费力，工作效率低下。

发明内容

本发明为了解决上述存在的问题，设计了一种对玻璃进行快速分片、合片的方法，使用该方法对多块玻璃进行分片、合片时操作简单方便，省时省力，大大提高玻璃分片、合片的效率，节约企业生产成本，提高生产效率。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种对玻璃进行快速分片、合片的方法，包括以下步骤：

1)将U型卡槽置于待分片玻璃底部中间位置，所述U型卡槽的前、后挡板的间距大于待分片玻璃的厚度，垫高U型卡槽底部使待分片玻璃落入U型卡槽的槽体内，在U型卡槽的后挡板处放入缓冲物，使待分片玻璃外侧与缓冲物之间留有5-10cm间隙；

2)将液压搬运车的货叉插入待分片玻璃底部下方中间位置，在液压搬运车的车轮处放置防止液压搬运车后移的止动块；

3)使用玻璃片数量取装置量取需要分片出的玻璃片数；

4)将量取好的玻璃片数量取装置放置在待分片玻璃底部下方的液压搬运车货叉上，控制货叉上升使玻璃片数量取装置将需要分片出的玻璃顶起5-10mm的高度，移走止动块，向后移动液压搬运车使位于玻璃片数量取装置上的玻璃随液压搬运车向后移动并抵靠在U型卡槽后挡板的缓冲物上；

5)控制货叉下降使位于玻璃片数量取装置上的玻璃落在U型卡槽的槽体内，移走液压搬运车和玻璃片数量取装置，使用木板将分片出的玻璃上端与待分片玻璃之间分开并插入隔离泡沫条；

6)在玻璃合片区的待合片玻璃上端角部放置隔离泡沫条，利用航吊车和吊装玻璃用扣箱将分片出的玻璃吊运至合片区的A架上且靠近待合片玻璃卸下分片出的玻璃，使分片出的玻璃上端靠在待合片玻璃上端的隔离泡沫条上；

7)取下待合片玻璃上端的隔离泡沫条使分片出的玻璃上端靠在待合片玻璃上，将航吊车移至合片区的A架上方，将航吊车下方吊杠两端的吊装玻璃用扣箱分别套在分片出的玻璃两侧，并将待合片玻璃两侧装入吊装玻璃用扣箱内；

8)启动航吊车，通过钢丝吊绳缓慢拉动吊装玻璃用扣箱，在航吊车的斜向拉力作用下，分片出的玻璃底部向待合片玻璃靠近并与待合片玻璃底部贴合，落下航吊车，取下吊装玻璃用扣箱；

所述玻璃片数量取装置包括底板、测量板和限位挡边，所述底板和测量板为宽度相同的长方形木板，所述限位挡边有两条且分别固定在底板两侧中间位置，所述限位挡边的高度大于底板和测量板的总厚度，所述测量板放置在底板上且测量板在底板两侧限位挡边的限制下能在底板上前后移动。

所述使用玻璃片数量取装置量取需要分片出的玻璃片数，包括以下步骤：

3.1)将玻璃片数量取装置放置在待分片玻璃底部，使限位挡边前端抵靠在待分片玻璃外侧，保证测量板与待分片玻璃底部相互平行；

3.2)向前推动测量板，使测量板伸出限位挡边前端的长度等于需要分片出的玻璃厚度。

所述液压搬运车为手动液压搬运车。

所述吊装玻璃用扣箱的宽度大于待合片玻璃和分片出的玻璃在未合片前的底部总宽度。

所述测量板的厚度为15mm。

本发明的有益效果是：使用该方法对多块玻璃进行分片、合片批量作业时操作简单方便，省时省力，大大提高玻璃分片、合片的效率，节约企业生产成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是玻璃分片时拉动液压搬运车的手柄使位于玻璃片数量取装置上的玻璃随液压搬运车向后移动并抵靠在U型卡槽的外侧挡板后的状态示意图；

图2是所述玻璃片数量取装置的结构示意图；

图3是所述U型卡槽的结构示意图；

图4是玻璃合片时将吊装玻璃用扣箱套在分片出的玻璃两侧，并将待合片玻璃两侧装入吊装玻璃用扣箱后的状态示意图；

图5是启动航吊车进行玻璃合片时分片出的玻璃受力示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-A架，2-支腿，3-待分片玻璃，4-U型卡槽，5-液压搬运车，6-玻璃片数量取装置，61-底板，62-测量板，63-限位挡边，7-航吊车，8-吊装玻璃用扣箱，9-待合片玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-5所示，一种对玻璃进行快速分片、合片的方法，包括以下步骤：

1)将U型卡槽4置于待分片玻璃3底部中间位置，所述U型卡槽4的前、后挡板的间距大于待分片玻璃3的厚度，垫高U型卡槽4底部使待分片玻璃3落入U型卡槽4的槽体内，在U型卡槽4的后挡板处放入缓冲物，使待分片玻璃3外侧与缓冲物之间留有5-10cm间隙；

2)将液压搬运车5的货叉插入待分片玻璃3底部下方中间位置，所述液压搬运车5为手动液压搬运车，在液压搬运车5的车轮处放置防止液压搬运车5后移的止动块；

3)使用玻璃片数量取装置6量取需要分片出的玻璃片数；

所述玻璃片数量取装置6包括底板61、测量板62和限位挡边63，所述底板61和测量板62为宽度相同的长方形木板，所述限位挡边63有两条且分别固定在底板61两侧中间位置，所述限位挡边63的高度大于底板61和测量板62的总厚度，所述测量板62放置在底板61上且测量板62在底板61两侧限位挡边63的限制下能在底板61上前后移动；

使用玻璃片数量取装置6量取需要分片出的玻璃片数，包括以下步骤：

3.1)将玻璃片数量取装置6放置在待分片玻璃3底部，使限位挡边63前端抵靠在待分片玻璃3外侧，保证测量板62与待分片玻璃3底部相互平行；

3.2)向前推动测量板62，使测量板62伸出限位挡边63前端的长度等于需要分片出的玻璃厚度；

4)将量取好的玻璃片数量取装置6放置在待分片玻璃3底部下方的液压搬运车5货叉上，并使玻璃片数量取装置6的限位挡边63抵靠在待分片玻璃3外侧，控制货叉上升使玻璃片数量取装置6的测量板62伸出限位挡边63前端的部分将需要分片出的玻璃顶起5-10mm的高度，所述测量板62的厚度为15mm，大于5-10mm，避免位于测量板下方的底板61在货叉上升时将待合片玻璃顶起，移走止动块，向后移动液压搬运车5使位于玻璃片数量取装置6上的玻璃随液压搬运车5向后移动并抵靠在U型卡槽4后挡板的缓冲物上；

5)控制货叉下降使位于玻璃片数量取装置6上的玻璃落在U型卡槽4的U型槽内，移走液压搬运车5和玻璃片数量取装置6，使用木板将分片出的玻璃上端与待分片玻璃3之间分开并插入隔离泡沫条，达到将分片出的玻璃上端与待分片玻璃3之间分离的目的；

6)在玻璃合片区的待合片玻璃9上端角部放置隔离泡沫条，利用航吊车7和吊装玻璃用扣箱8将分片出的玻璃吊运至合片区的A架1上且靠近待合片玻璃9卸下分片出的玻璃，使分片出的玻璃上端靠在待合片玻璃9上端的隔离泡沫条上；所述吊装玻璃用扣箱8为本申请人在2017.09.11申请的授权公告号为CN 107585447 B的一种利用无捆扎吊运技术进行玻璃快速包装方法中设计的吊装玻璃用扣箱，为现有技术，本申请中不在赘述；

7)取下待合片玻璃上端的隔离泡沫条使分片出的玻璃上端靠在待合片玻璃9上，将航吊车7移至合片区的A架1上方，将航吊车7下方吊杠两端的吊装玻璃用扣箱8分别套在分片出的玻璃两侧，并将待合片玻璃9两侧装入吊装玻璃用扣箱8内；所述吊装玻璃用扣箱8的宽度大于待合片玻璃9和分片出的玻璃在未合片前的底部总宽度，使得在玻璃合片时能够将待合片玻璃9和分片出的玻璃侧面一同装入吊装玻璃用扣箱8内；

8)启动航吊车7，通过钢丝吊绳缓慢拉动吊装玻璃用扣箱8，在航吊车7的斜向拉力的作用下，分片出的玻璃底部向待合片玻璃9靠近并与待合片玻璃9底部贴合，落下航吊车7，取下吊装玻璃用扣箱8。

如图5所示，在待合片玻璃9与分片出的玻璃之间合片时，吊装玻璃用扣箱8通过航吊车7给分片出的玻璃一个斜向拉力F，吊装玻璃用扣箱8底部将分片出的玻璃底部向待合片玻璃9拖动，分片出的玻璃底部向与待合片玻璃9靠近并最终与待合片玻璃9底部贴合，从而完成玻璃合片。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种对玻璃进行快速分片、合片的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将U型卡槽置于待分片玻璃底部中间位置，所述U型卡槽的前、后挡板的间距大于待分片玻璃的厚度，垫高U型卡槽底部使待分片玻璃落入U型卡槽的槽体内，在U型卡槽的后挡板处放入缓冲物，使待分片玻璃外侧与缓冲物之间留有5-10cm间隙；

2)将液压搬运车的货叉插入待分片玻璃底部下方中间位置，在液压搬运车的车轮处放置防止液压搬运车后移的止动块；

3)使用玻璃片数量取装置量取需要分片出的玻璃片数；

4)将量取好的玻璃片数量取装置放置在待分片玻璃底部下方的液压搬运车货叉上，控制货叉上升使玻璃片数量取装置将需要分片出的玻璃顶起5-10mm的高度，移走止动块，向后移动液压搬运车使位于玻璃片数量取装置上的玻璃随液压搬运车向后移动并抵靠在U型卡槽后挡板的缓冲物上；

5)控制货叉下降使位于玻璃片数量取装置上的玻璃落在U型卡槽的槽体内，移走液压搬运车和玻璃片数量取装置，使用木板将分片出的玻璃上端与待分片玻璃之间分开并插入隔离泡沫条；

6)在玻璃合片区的待合片玻璃上端角部放置隔离泡沫条，利用航吊车和吊装玻璃用扣箱将分片出的玻璃吊运至合片区的A架上且靠近待合片玻璃卸下分片出的玻璃，使分片出的玻璃上端靠在待合片玻璃上端的隔离泡沫条上；

7)取下待合片玻璃上端的隔离泡沫条使分片出的玻璃上端靠在待合片玻璃上，将航吊车移至合片区的A架上方，将航吊车下方吊杠两端的吊装玻璃用扣箱分别套在分片出的玻璃两侧，并将待合片玻璃两侧装入吊装玻璃用扣箱内；

8)启动航吊车，通过钢丝吊绳缓慢拉动吊装玻璃用扣箱，在航吊车的斜向拉力作用下，分片出的玻璃底部向待合片玻璃靠近并与待合片玻璃底部贴合，落下航吊车，取下吊装玻璃用扣箱；

所述玻璃片数量取装置包括底板、测量板和限位挡边，所述底板和测量板为宽度相同的长方形木板，所述限位挡边有两条且分别固定在底板两侧中间位置，所述限位挡边的高度大于底板和测量板的总厚度，所述测量板放置在底板上且测量板在底板两侧限位挡边的限制下能在底板上前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种对玻璃进行快速分片、合片的方法，其特征在于，所述使用玻璃片数量取装置量取需要分片出的玻璃片数，包括以下步骤：

3.1)将玻璃片数量取装置放置在待分片玻璃底部，使限位挡边前端抵靠在待分片玻璃外侧，保证测量板与待分片玻璃底部相互平行；

3.2)向前推动测量板，使测量板伸出限位挡边前端的长度等于需要分片出的玻璃厚度。

3.根据权利要求1所述的一种对玻璃进行快速分片、合片的方法，其特征在于：所述液压搬运车为手动液压搬运车。

4.根据权利要求1所述的一种对玻璃进行快速分片、合片的方法，其特征在于：所述吊装玻璃用扣箱的宽度大于待合片玻璃和分片出的玻璃在未合片前的底部总宽度。

5.根据权利要求1所述的一种对玻璃进行快速分片、合片的方法，其特征在于：所述测量板的厚度为15mm。