CN110254787B - 一种螃蟹卡位固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种螃蟹卡位固定装置,采用全新机械化结构设计,基于顶盖(1),引入两根摆动杆(7)分别以其中心位置为圆心转动,并引入主弹簧(6),配合卡位件(9)与弹性凸起(10)的相互作用实现,在压板(3)基于支撑弹簧(4)弹力下与各弹性凸起(10)的接触触发下,实现对限位柱(8)随摆动杆(7)转动的限位与弹性释放,通过两侧、分设于两根摆动杆(7)端部上的限位柱(8),分别针对螃蟹两侧的蟹钳与蟹腿实现夹持,即限制了螃蟹两侧蟹钳、蟹腿的活动,如此不仅避免了螃蟹的随意移动,而且避免蟹钳自由活动伤人,不仅如此,整个装置实际操作简单,只需简单的按压即可完成螃蟹的固定,有效提高了螃蟹捆绑的工作效率。

Description

一种螃蟹卡位固定装置
技术领域
本发明涉及一种螃蟹卡位固定装置,属于水产养殖技术领域。
背景技术
螃蟹是一种常见的甲壳类动物,作为食物的一种,越来越受到食客的欢迎,因此所带来的螃蟹养殖业越来越好,而螃蟹坚硬的蟹腿、以及蟹钳,使得螃蟹的抓取变得比较麻烦,而且一旦解除螃蟹身上的捆绳之类束缚的话,螃蟹就会到处跑,大大增加了螃蟹的抓取难度,而且现有对螃蟹的束缚大多还是捆绳,而且捆绑过程也是十分麻烦,绳子要对螃蟹的每一个蟹钳都要进行固定,费时费力,且效率极其低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种螃蟹卡位固定装置,采用全新机械化结构设计,使得螃蟹捆绑过程变得更加便捷,大大提高了螃蟹捆绑的工作效率。
本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本发明设计了一种螃蟹卡位固定装置,包括顶盖、下压柱、压板、支撑弹簧、定位杆、主弹簧、以及两根摆动杆和四个限位柱;
其中,两根摆动杆的长度彼此相等,且摆动杆的长度大于顶盖的最大直径,定位杆的其中一端依次穿过两根摆动杆的中心位置、并固定对接顶盖下表面的中心位置,定位杆所在直线与顶盖下表面相垂直,定位杆的另一端设限位件,实现对两根摆动杆的限位,两根摆动杆分别以定位杆为轴进行转动,且两根摆动杆转动轨迹所在面均与顶盖下表面相平行,四个限位柱分别与两根摆动杆的两端彼此一一对应,各限位柱上的其中一端分别固定对接对应摆动杆上对应端部的侧面,且各限位柱均与摆动杆转动轨迹所在面相垂直,以及各限位柱均位于所设摆动杆上背向顶盖的一侧;
针对两根摆动杆彼此相向的其中一夹角区域,主弹簧的两端分别固定对接、此夹角区域所对应两根摆动杆彼此相对的侧边上;针对两根摆动杆彼此相向、与主弹簧所设夹角区域相对的另一夹角区域,该另一夹角区域所对应两根摆动杆彼此相对的侧边上、分别设置卡位件,顶盖下表面对应于该另一夹角区域的位置、设置两个弹性凸起,两个弹性凸起的位置分别与两根摆动杆侧边上卡位件的位置相对应,各弹性凸起分别沿垂直顶盖下表面的方向进行弹性位移;两根摆动杆侧边上的卡位件分别与对应弹性凸起撞击对接卡位、实现对两根摆动杆的限位,且此状态下主弹簧处于压缩状态,以及此状态下,卡位件所设夹角区域侧、两根摆动杆端部上限位柱之间的间距与螃蟹两眼部位置之间间距相适应;
支撑弹簧的其中一端固定对接顶盖下表面、对应于卡位件所设夹角区域的位置,且支撑弹簧伸缩轨迹所在直线与顶盖下表面相垂直,支撑弹簧的另一端固定对接压板的其中一面,压板位于两根摆动杆背向顶盖的一侧,压板的另一面与下压柱的其中一端相固定对接,且下压柱所在直线与压板所在面相垂直,压板随下压柱沿其两端中心连线方向的移动而移动,进而实现对支撑弹簧的压缩与释放,且压板所在面与顶盖下表面相平行;基于压板沿垂直顶盖下表面、向着压板方向的移动,压板同时与顶盖下表面上的两个弹性凸起接触,并针对两个弹性凸起下压,使得两个弹性凸起发生弹性位移,解除对两根摆动杆的限位。
作为本发明的一种优选技术方案:还包括底板,底板的形状、尺寸大于压板的形状、尺寸,底板表面设置贯穿其上下面的通孔,通孔的内径大于下压柱的外径,底板以其表面通孔套设于下压柱外周的方式、设于压板背向顶盖一侧,且底板通过各个螺栓与顶盖相固定连接,各个螺栓分布于顶盖下表面分别对应卡位件、主弹簧所设的两个夹角区域、以及相对应底板上的位置。
作为本发明的一种优选技术方案:还包括吸盘,吸盘外底面与下压柱上背向压板的端部相固定连接,吸盘的吸附面背向下压柱方向。
本发明所述一种螃蟹卡位固定装置,采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
(1)本发明所设计螃蟹卡位固定装置,采用全新机械化结构设计,基于顶盖,引入两根摆动杆分别以其中心位置为圆心转动,并引入主弹簧,配合卡位件与弹性凸起的相互作用实现,在压板基于支撑弹簧弹力下与各弹性凸起的接触触发下,实现对限位柱随摆动杆转动的限位与弹性释放,通过两侧、分设于两根摆动杆端部上的限位柱,分别针对螃蟹两侧的蟹钳与蟹腿实现夹持,即限制了螃蟹两侧蟹钳、蟹腿的活动,如此不仅避免了螃蟹的随意移动,而且避免蟹钳自由活动伤人,不仅如此,整个装置实际操作简单,只需简单的按压即可完成螃蟹的固定,有效提高了螃蟹捆绑的工作效率;
(2)本发明所设计螃蟹卡位固定装置中,还引入底板设计,结合顶盖将两根摆动杆的驱动结构、以及其中的触发机构全部隐藏起来,避免这些结构向外的直接暴露,保证了整个装置中机械结构实际应用操作中的稳定性,使得所设计螃蟹卡位固定装置能够拥有更长的使用寿命;并且针对下压柱,还进一步设计吸盘,在通过下压柱针对螃蟹本体表面进行按压的同时,提高下压柱与螃蟹本体之间接触的稳定性,进一步提高了针对螃蟹固定的牢固性。
附图说明
图1是本发明设计螃蟹卡位固定装置的结构仰视示意图;
图2是本发明设计螃蟹卡位固定装置的结构侧视示意图。
其中,1.顶盖,2.下压柱,3.压板,4.支撑弹簧,5.定位杆,6.主弹簧,7.摆动杆,8.限位柱,9.卡位件,10.弹性凸起,11.底板,12.螺栓,13.吸盘。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
本发明设计了一种螃蟹卡位固定装置,如图1和图2所示,具体包括顶盖1、下压柱2、压板3、支撑弹簧4、定位杆5、主弹簧6、以及两根摆动杆7和四个限位柱8。
其中,两根摆动杆7的长度彼此相等,且摆动杆7的长度大于顶盖1的最大直径,定位杆5的其中一端依次穿过两根摆动杆7的中心位置、并固定对接顶盖1下表面的中心位置,定位杆5所在直线与顶盖1下表面相垂直,定位杆5的另一端设限位件,实现对两根摆动杆7的限位,两根摆动杆7分别以定位杆5为轴进行转动,且两根摆动杆7转动轨迹所在面均与顶盖1下表面相平行,四个限位柱8分别与两根摆动杆7的两端彼此一一对应,各限位柱8上的其中一端分别固定对接对应摆动杆7上对应端部的侧面,且各限位柱8均与摆动杆7转动轨迹所在面相垂直,以及各限位柱8均位于所设摆动杆7上背向顶盖1的一侧。
针对两根摆动杆7彼此相向的其中一夹角区域,主弹簧6的两端分别固定对接、此夹角区域所对应两根摆动杆6彼此相对的侧边上;针对两根摆动杆7彼此相向、与主弹簧6所设夹角区域相对的另一夹角区域,该另一夹角区域所对应两根摆动杆6彼此相对的侧边上、分别设置卡位件9,顶盖1下表面对应于该另一夹角区域的位置、设置两个弹性凸起10,两个弹性凸起10的位置分别与两根摆动杆6侧边上卡位件9的位置相对应,各弹性凸起10分别沿垂直顶盖1下表面的方向进行弹性位移;两根摆动杆6侧边上的卡位件9分别与对应弹性凸起10撞击对接卡位、实现对两根摆动杆6的限位,且此状态下主弹簧6处于压缩状态,以及此状态下,卡位件9所设夹角区域侧、两根摆动杆7端部上限位柱8之间的间距与螃蟹两眼部位置之间间距相适应。
支撑弹簧4的其中一端固定对接顶盖1下表面、对应于卡位件9所设夹角区域的位置,且支撑弹簧4伸缩轨迹所在直线与顶盖1下表面相垂直,支撑弹簧4的另一端固定对接压板3的其中一面,压板3位于两根摆动杆7背向顶盖1的一侧,压板3的另一面与下压柱2的其中一端相固定对接,且下压柱2所在直线与压板3所在面相垂直,压板3随下压柱2沿其两端中心连线方向的移动而移动,进而实现对支撑弹簧4的压缩与释放,且压板3所在面与顶盖1下表面相平行;基于压板3沿垂直顶盖1下表面、向着压板3方向的移动,压板3同时与顶盖1下表面上的两个弹性凸起10接触,并针对两个弹性凸起10下压,使得两个弹性凸起10发生弹性位移,解除对两根摆动杆6的限位。
上述技术方案所设计螃蟹卡位固定装置,采用全新机械化结构设计,基于顶盖1,引入两根摆动杆7分别以其中心位置为圆心转动,并引入主弹簧6,配合卡位件9与弹性凸起10的相互作用实现,在压板3基于支撑弹簧4弹力下与各弹性凸起10的接触触发下,实现对限位柱8随摆动杆7转动的限位与弹性释放,通过两侧、分设于两根摆动杆7端部上的限位柱8,分别针对螃蟹两侧的蟹钳与蟹腿实现夹持,即限制了螃蟹两侧蟹钳、蟹腿的活动,如此不仅避免了螃蟹的随意移动,而且避免蟹钳自由活动伤人,不仅如此,整个装置实际操作简单,只需简单的按压即可完成螃蟹的固定,有效提高了螃蟹捆绑的工作效率。
基于上述所设计螃蟹卡位固定装置技术方案的基础上,本发明还进一步设计了如下优选技术方案:还包括底板11,底板11的形状、尺寸大于压板3的形状、尺寸,底板11表面设置贯穿其上下面的通孔,通孔的内径大于下压柱2的外径,底板11以其表面通孔套设于下压柱2外周的方式、设于压板3背向顶盖1一侧,且底板11通过各个螺栓12与顶盖1相固定连接,各个螺栓12分布于顶盖1下表面分别对应卡位件9、主弹簧6所设的两个夹角区域、以及相对应底板11上的位置。底板11的设计,结合顶盖1将两根摆动杆7的驱动结构、以及其中的触发机构全部隐藏起来,避免这些结构向外的直接暴露,保证了整个装置中机械结构实际应用操作中的稳定性,使得所设计螃蟹卡位固定装置能够拥有更长的使用寿命。
并且还设计包括吸盘13,吸盘13外底面与下压柱2上背向压板3的端部相固定连接,吸盘13的吸附面背向下压柱2方向;在通过下压柱2针对螃蟹本体表面进行按压的同时,提高下压柱2与螃蟹本体之间接触的稳定性,进一步提高了针对螃蟹固定的牢固性。
将上述所设计螃蟹卡位固定装置应用于实际当中,如图1和图2所示,首先针对装置进行初始化,即手动使得两根摆动杆7的端部、分别向着卡位件9、主弹簧6分别所设两个夹角区域方向进行转动,此过程中,一方面两根摆动杆7针对主弹簧6进行压缩,另一方面两根摆动杆6侧边上的卡位件9分别与对应弹性凸起10撞击对接卡位、实现对两根摆动杆6的限位,如此即完成初始化操作。
接下来就是针对螃蟹的固定操作,手持顶盖1,将下压柱2上所连吸盘13的吸附面对准螃蟹的蟹背或蟹腹,同时将初始化操作下卡位件9所设夹角区域侧或主弹簧6所设夹角区域侧、两根摆动杆7端部的限位柱8分别对准螃蟹的两眼球位置,则另一夹角区域侧、两根摆动杆7端部的限位柱8位于螃蟹尾部,此时针对顶盖1、向着螃蟹方向进行按压,即下压柱2在顶盖1与螃蟹之间受压力,则下压柱2进一步针对压板3进行施加压力,则在支撑弹簧4的弹性支撑下,压板3与两个弹性凸起10接触,并对其进行按压,则伴随两个弹性凸起10受压发生弹性位移,则解除了对两根摆动杆7的限位,则在主弹簧6因受压而产生的向外弹力作用下,分别对应于螃蟹两侧位置、各根摆动杆7端部上的限位柱8彼此相向移动,分别针对螃蟹两侧的蟹钳与蟹腿实现夹持,即限制了螃蟹两侧蟹钳、蟹腿的活动,完成对螃蟹的固定,由于针对顶盖1按压,使得吸盘13的吸附面对其所面向螃蟹的蟹背或蟹腹实现吸附,如此实现了对螃蟹牢固的固定操作。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种螃蟹卡位固定装置,其特征在于:包括顶盖(1)、下压柱(2)、压板(3)、支撑弹簧(4)、定位杆(5)、主弹簧(6)、以及两根摆动杆(7)和四个限位柱(8);
其中,两根摆动杆(7)的长度彼此相等,且摆动杆(7)的长度大于顶盖(1)的最大直径,定位杆(5)的其中一端依次穿过两根摆动杆(7)的中心位置、并固定对接顶盖(1)下表面的中心位置,定位杆(5)所在直线与顶盖(1)下表面相垂直,定位杆(5)的另一端设限位件,实现对两根摆动杆(7)的限位,两根摆动杆(7)分别以定位杆(5)为轴进行转动,且两根摆动杆(7)转动轨迹所在面均与顶盖(1)下表面相平行,四个限位柱(8)分别与两根摆动杆(7)的两端彼此一一对应,各限位柱(8)上的其中一端分别固定对接对应摆动杆(7)上对应端部的侧面,且各限位柱(8)均与摆动杆(7)转动轨迹所在面相垂直,以及各限位柱(8)均位于所设摆动杆(7)上背向顶盖(1)的一侧;
针对两根摆动杆(7)彼此相向的其中一夹角区域,主弹簧(6)的两端分别固定对接、此夹角区域所对应两根摆动杆(7)彼此相对的侧边上;针对两根摆动杆(7)彼此相向、与主弹簧(6)所设夹角区域相对的另一夹角区域,该另一夹角区域所对应两根摆动杆(7)彼此相对的侧边上、分别设置卡位件(9),顶盖(1)下表面对应于该另一夹角区域的位置、设置两个弹性凸起(10),两个弹性凸起(10)的位置分别与两根摆动杆(7)侧边上卡位件(9)的位置相对应,各弹性凸起(10)分别沿垂直顶盖(1)下表面的方向进行弹性位移;两根摆动杆(7)侧边上的卡位件(9)分别与对应弹性凸起(10)撞击对接卡位、实现对两根摆动杆(7)的限位,且此状态下主弹簧(6)处于压缩状态,以及此状态下,卡位件(9)所设夹角区域侧、两根摆动杆(7)端部上限位柱(8)之间的间距与螃蟹两眼部位置之间间距相适应;
支撑弹簧(4)的其中一端固定对接顶盖(1)下表面、对应于卡位件(9)所设夹角区域的位置,且支撑弹簧(4)伸缩轨迹所在直线与顶盖(1)下表面相垂直,支撑弹簧(4)的另一端固定对接压板(3)的其中一面,压板(3)位于两根摆动杆(7)背向顶盖(1)的一侧,压板(3)的另一面与下压柱(2)的其中一端相固定对接,且下压柱(2)所在直线与压板(3)所在面相垂直,压板(3)随下压柱(2)沿其两端中心连线方向的移动而移动,进而实现对支撑弹簧(4)的压缩与释放,且压板(3)所在面与顶盖(1)下表面相平行;基于压板(3)沿垂直顶盖(1)下表面、向着压板(3)方向的移动,压板(3)同时与顶盖(1)下表面上的两个弹性凸起(10)接触,并针对两个弹性凸起(10)下压,使得两个弹性凸起(10)发生弹性位移,解除对两根摆动杆(7)的限位;
还包括底板(11),底板(11)的形状、尺寸大于压板(3)的形状、尺寸,底板(11)表面设置贯穿其上下面的通孔,通孔的内径大于下压柱(2)的外径,底板(11)以其表面通孔套设于下压柱(2)外周的方式、设于压板(3)背向顶盖(1)一侧,且底板(11)通过各个螺栓(12)与顶盖(1)相固定连接,各个螺栓(12)分布于顶盖(1)下表面分别对应卡位件(9)、主弹簧(6)所设的两个夹角区域、以及相对应底板(11)上的位置;
还包括吸盘(13),吸盘(13)外底面与下压柱(2)上背向压板(3)的端部相固定连接,吸盘(13)的吸附面背向下压柱(2)方向。
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