CN110253451B - 一种常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，只需完成抛丸机主机、丸粒分离器、斗式提升机及相应平台栏杆、内部除尘风管、外部除尘器、吹扫室风机这几大模块安装，安装过程快速高效，通过可调立柱、加长法兰凸缘盘的方法有效解决了抛丸机模块化快速安装的关键技术问题。本发明通过对抛丸机模块化的安装方法，把繁琐的安装过程简化到只需完成几大模块的安装，就能完成全部设备安装工作，施工过程快速高效。

Description

一种常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法
技术领域
本发明涉及常化酸洗机组抛丸机安装领域，特别是涉及一种常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法。
背景技术
在传统抛丸机安装过程中，一般使用直埋地脚螺栓或基础预留孔的方式对抛丸机主机进行安装调整，基础施工偏差对设备安装影响较大。设备到货散件较多造成设备缺件，安装不配套等情况严重制约了施工进度。机体除尘管路采用现场配制的方法安装，现场焊接量大，管线安装过程中碰撞较多改动量大。平台栏杆采用现场加工安装的方法，现场焊接量大，高空作业多，对设备成品保护难度大。传统的施工安装方法已不能有效解决多机串联的大型宽带钢抛丸机组快速安装的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，通过对抛丸机模块化的安装方法，把繁琐的安装过程简化到只需完成几大模块的安装，就能完成全部设备安装工作，施工过程快速高效。
本发明涉及一种常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，包括如下步骤：
(a)抛丸机主机支腿安装：抛丸机支腿采用可调顶丝底座结构形式，把抛丸机支腿拼装成一体，以抛丸机支腿顶部与抛丸机主机连接面作为找正基准面进行调整，调整完成后根据抛丸机支腿底板地脚螺孔的位置在地面做好标识，固定抛丸机支腿并将抛丸机支腿与其可调顶丝底座焊接成一体；
(b)抛丸机主机安装就位及抛丸电机安装：吊装抛丸机主机安装就位在抛丸机支腿的上端，通过连接面处的调整垫进行抛丸机主机标高的调整，然后进行抛丸电机底座及电机安装；
(c)抛丸机工艺钢平台安装：进行平台及栏杆的安装，先进行内侧平台立柱的安装，内侧平台立柱与抛丸机主机连接，以内侧平台立柱为基准依次安装顶部平台框架及外侧立柱，最后安装平台框架上格栅板及平台外侧栏杆；
(d)吊装丸粒分离器就位于顶部平台框架上，与抛丸机主机之间通过丸料溜管连接；
(e)斗式提升机安装及螺旋输送器安装：吊装就位斗式提升机，在抛丸机主机底部安装下螺旋输送器并与斗式提升机连接，在丸粒分离器顶部安装上螺旋输送器并与斗式提升机连接，在丸粒分离器底部安装废料螺旋输送器；
(f)布袋除尘器、预分离沉降箱及除尘管路安装：外部布袋除尘器与机体除尘管路安装可以同步进行，机体除尘管路的安装需先就位预分离沉降箱，先安装抛丸机主机风管接至预分离沉降箱，再安装丸粒分离器风管接至预分离沉降箱，最后安装上螺旋输送器及下螺旋输送器的风管接至预分离沉降箱；
(g)吹扫风机及吹扫管安装：安装吹扫管于抛丸机主机后部的吹扫室上，吹扫管另一端与吹扫风机相连；
(h)压缩空气管安装、电缆桥架安装、接线：连接主厂房的压缩空气到每台抛丸机主机间的压缩空气管路，安装电气室至抛丸机的桥架通道并铺设电缆，控制电缆连接到抛丸机主机接线箱上，动力电缆直接与电机相连。
进一步的，步骤(a)中抛丸机支腿的下端中心放置一块30mm厚的钢板作为垫板。
进一步的，步骤(f)中外部布袋除尘器先安装除尘器框架及平台、楼梯、栏杆，其次安装就位灰尘收集漏斗，在灰尘收集漏斗法兰螺栓孔内侧摆放好石棉绳用胶带固定，再吊装就位除尘器本体，最后安装进、出口风罩及到除尘风机及烟囱的除尘风管，风管间连接均为法兰螺栓连接。
进一步的，步骤(f)中的风管均采用预制加工件，每段风管一端均通过法兰固定，另一端采用加长凸缘法兰松套在其他管道上，有50mm的调整间隙待管道拼装完成后再把加长凸缘法兰的凸缘与管道焊接在一起。
进一步的，步骤(b)中的抛丸器电机安装在可调电机底座上，通过对可调电机底座位置的调整实现对皮带松紧度的调节。
有益效果：本发明涉及一种常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，与传统的抛丸机安装调整方法相比，采用顶丝可调立柱用于安装抛丸机主机，在基础施工时不需要进行基础预留孔、不需要设置直埋螺栓、设备安装不需要座浆，安装速度快调整精度高。抛丸机工艺钢平台采用螺栓连接，减小了现场焊接工作量，有利于现场成品保护的实施。抛丸机机体风管采用分段预制现场拼装的方法，使用加长凸缘法兰进行连接，加长凸缘的法兰松套在风管上，为现场配管安装预留了较大调整空间，风管全部安装完成后再把法兰凸缘与风管焊接在一起，提高了风管安装效率；有效解决了大型宽带钢抛丸机安装调整中的关键技术问题。
附图说明
图1是本发明的抛丸机各部件安装示意图；
图2是本发明的抛丸机各部件安装示意图；
图3是本发明的抛丸机支腿安装及主机就位示意图；
图4是本发明的丸粒分离器安装就位示意图；
图5是本发明的风管采用加长凸缘法兰连接示意图。
图示：1、抛丸机主机；2、抛丸器；3、丸粒分离器；4、斗式提升机；5、上螺旋输送器；6、下螺旋输送器；7、预分离沉降箱；8、机体除尘管路；9、外部布袋除尘器；10、废料螺旋输送器；11、平台及栏杆；12、吹扫管；13、抛丸机支腿；14、基础；15、加长凸缘法兰。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-5所示，本发明的实施方式涉及一种常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，包括如下步骤：
(a)抛丸机主机1支腿安装：抛丸机支腿13采用可调顶丝底座结构形式，无须直埋地脚螺栓或预留地脚螺栓孔，现场调整方便，安装精度高，把抛丸机支腿13拼装成一体，以抛丸机支腿13顶部与抛丸机主机1连接面作为找正基准面进行调整，调整完成后根据抛丸机支腿13底板地脚螺孔的位置在基础14上做好标识，固定抛丸机支腿13并将抛丸机支腿13与其可调顶丝底座焊接成一体；
(b)抛丸机主机1安装就位及抛丸电机安装：吊装抛丸机主机1安装就位在抛丸机支腿13的上端，通过连接面处的调整垫进行抛丸机主机1标高的调整，然后进行抛丸电机底座及电机安装；
(c)抛丸机工艺钢平台安装：进行平台及栏杆11的安装，先进行内侧平台立柱的安装，内侧平台立柱与抛丸机主机1连接，以内侧平台立柱为基准依次安装顶部平台框架及外侧立柱，最后安装平台框架上格栅板及平台外侧栏杆，平台栏杆采用预制加工件，现场进行螺栓连接的方式，简化了现场安装难度，提高了安装效率；
(d)吊装丸粒分离器3就位于顶部平台框架上，与抛丸机主机1之间通过丸料溜管连接；
(e)斗式提升机4安装及螺旋输送器安装：吊装就位斗式提升机4，在抛丸机主机1底部安装下螺旋输送器6并与斗式提升机4连接，在丸粒分离器3顶部安装上螺旋输送器5并与斗式提升机4连接，在丸粒分离器3底部安装废料螺旋输送器10；
(f)布袋除尘器、预分离沉降箱及除尘管路安装：外部布袋除尘器9与机体除尘管路8安装可以同步进行，机体除尘管路8的安装需先就位预分离沉降箱7，先安装抛丸机主机1风管接至预分离沉降箱7，再安装丸粒分离器3风管接至预分离沉降箱7，最后安装上螺旋输送器5及下螺旋输送器6的风管接至预分离沉降箱7；
(g)吹扫风机及吹扫管12安装：安装吹扫管12于抛丸机主机1后部的吹扫室上，吹扫管12另一端与吹扫风机相连；
(h)压缩空气管安装、电缆桥架安装、接线：连接主厂房的压缩空气到每台抛丸机主机间的压缩空气管路，安装电气室至抛丸机的桥架通道并铺设电缆，控制电缆连接到抛丸机主机接线箱上，动力电缆直接与电机相连。
步骤(a)中抛丸机支腿13的下端中心放置一块30mm厚的钢板作为垫板。
步骤(f)中外部布袋除尘器9先安装除尘器框架及平台、楼梯、栏杆，其次安装就位灰尘收集漏斗，在灰尘收集漏斗法兰螺栓孔内侧摆放好石棉绳用胶带固定，再吊装就位除尘器本体，最后安装进、出口风罩及到除尘风机及烟囱的除尘风管，风管间连接均为法兰螺栓连接。
步骤(f)中的风管均采用预制加工件，每段风管一端均通过法兰固定，另一端采用加长凸缘法兰15松套在其他管道上，有50mm的调整间隙待管道拼装完成后再把加长凸缘法兰15的凸缘与管道焊接在一起。
步骤(b)中的抛丸器电机安装在可调电机底座上，通过对可调电机底座位置的调整实现对皮带松紧度的调节。
丸粒控制及除尘风量控制均采用气缸控制，阀门与气缸采用一体化设计，气缸及检测元器件均安阀体上，在风管安装过程中同时就安装到位，抛丸机上的全部低压原件如开关，限位开关均就近设置有接线盒，调试前只需将外部控制电缆连接到接线箱内，动力电缆连接到电机上，施工简单。
本发明通过对抛丸机模块化的安装方法，把繁琐的安装过程简化到只需完成几大模块的安装，就能完成全部设备安装工作，施工过程快速高效。

Claims (5)

1.一种常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)抛丸机主机(1)支腿安装：抛丸机支腿(13)采用可调顶丝底座结构形式，把抛丸机支腿(13)拼装成一体，以抛丸机支腿(13)顶部与抛丸机主机(1)连接面作为找正基准面进行调整，调整完成后根据抛丸机支腿(13)底板地脚螺孔的位置在基础(14)做好标识，固定抛丸机支腿(13)并将抛丸机支腿(13)与其可调顶丝底座焊接成一体；
(b)抛丸机主机(1)安装就位及抛丸电机安装：吊装抛丸机主机(1)安装就位在抛丸机支腿(13)的上端，通过连接面处的调整垫进行抛丸机主机(1)标高的调整，然后进行抛丸电机底座及电机安装；
(c)抛丸机工艺钢平台安装：进行平台及栏杆(11)的安装，先进行内侧平台立柱的安装，内侧平台立柱与抛丸机主机(1)连接，以内侧平台立柱为基准依次安装顶部平台框架及外侧立柱，最后安装平台框架上格栅板及平台外侧栏杆；
(d)吊装丸粒分离器(3)就位于顶部平台框架上，与抛丸机主机(1)之间通过丸料溜管连接；
(e)斗式提升机(4)安装及螺旋输送器安装：吊装就位斗式提升机(4)，在抛丸机主机(1)底部安装下螺旋输送器(6)并与斗式提升机(4)连接，在丸粒分离器(3)顶部安装上螺旋输送器(5)并与斗式提升机(4)连接，在丸粒分离器(3)底部安装废料螺旋输送器(10)；
(f)布袋除尘器、预分离沉降箱及除尘管路安装：外部布袋除尘器(9)与机体除尘管路(8)安装可以同步进行，机体除尘管路(8)的安装需先就位预分离沉降箱(7)，先安装抛丸机主机(1)风管接至预分离沉降箱(7)，再安装丸粒分离器(3)风管接至预分离沉降箱(7)，最后安装上螺旋输送器(5)及下螺旋输送器(6)的风管接至预分离沉降箱(7)；
(g)吹扫风机及吹扫管(12)安装：安装吹扫管(12)于抛丸机主机(1)后部的吹扫室上，吹扫管(12)另一端与吹扫风机相连；
(h)压缩空气管安装、电缆桥架安装、接线：连接主厂房的压缩空气到每台抛丸机主机间的压缩空气管路，安装电气室至抛丸机的桥架通道并铺设电缆，控制电缆连接到抛丸机主机接线箱上，动力电缆直接与电机相连。
2.根据权利要求1所述的常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，其特征在于：步骤(a)中抛丸机支腿(13)的下端中心放置一块30mm厚的钢板作为垫板。
3.根据权利要求1所述的常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，其特征在于：步骤(f)中外部布袋除尘器(9)先安装除尘器框架及平台、楼梯、栏杆，其次安装就位灰尘收集漏斗，在灰尘收集漏斗法兰螺栓孔内侧摆放好石棉绳用胶带固定，再吊装就位除尘器本体，最后安装进、出口风罩及到除尘风机及烟囱的除尘风管，风管间连接均为法兰螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，其特征在于：步骤(f)中的风管均采用预制加工件，每段风管一端均通过法兰固定，另一端采用加长凸缘法兰(15)松套在其他管道上，有50mm的调整间隙待管道拼装完成后再把加长凸缘法兰(15)的凸缘与管道焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的常化酸洗机组抛丸机的模块化快速安装方法，其特征在于：步骤(b)中的抛丸器电机安装在可调电机底座上，通过对可调电机底座位置的调整实现对皮带松紧度的调节。
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