CN205824490U - 一种组合式海底管道收发球装置 - Google Patents

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邢磊
刘坤
徐永振
孙长保
公绪良
李成钢
张敬安
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Abstract

本文公布了一种组合式海底管道临时发收球装置,包括发球筒和收球筒;其中,所述发球筒设为通过第一连接件连接清管阀的发球阀端,且发球筒的中心轴与发球阀端的中心轴不重合;所述收球筒设为通过第二连接件连接清管阀的收球阀端,且收球筒的中心轴与收球阀端的中心轴不重合;本申请涉及但不限于管道检测设备,应用本申请能够有效克服现有技术中存在的缺陷,能够实现收发球装置的便捷安装,以及在空间受限的情况下顺利进行相应的管道检测操作,同时能够有效降低劳动强度并且提高劳动效率。

Description

一种组合式海底管道收发球装置
技术领域
本申请涉及但不限于管道检测设备,尤其是一种组合式海底管道收发球装置。
背景技术
现有技术中,海底管道内检测是管道完整性管理的重要环节,部分不可通球管道无法进行内检测,从而缺失了这一环节。对平台收发球装置进行改造是不可通球管道实施海底管道内检测作业的通常作法;基于海上采油平台空间有限,改造方式决定了施工作业的难易程度和作业成本。
然而,目前部分管道原有的球桶或PIG清管阀体短小,无法进行变形检测器和漏磁检测器等体型相对较大通球内检测作业,且原球桶或PIG清管阀所在位置通常空间狭小,而传统的橇装式收发球装置占用空间较大;如果改装成橇装式收发球装置则明显空间不足,还会影响平台现有其他工艺设施,而检测器的前进路径又必须通过球桶和PIG前端的隔离阀,橇装式球桶为达到这一目的需要拆除更多管道和附件。
具体操作中,现有均为橇装式的收发球装置,其收发球桶、介质进出管道都固定在橇体底座上或其他类似支座上,在进行作业时需要将橇体放在相应的位置进行管口连接,其橇体及支座所占空间较大,且安装和拆卸麻烦,若所在位置空间不足时,支架无处安放,则收发球装置无法使用,或需要拆除更多周边设施腾出更大空间才能安装,严重影响实际的工作效率以及增加了不必要的劳动强度。
实用新型内容
本申请解决的技术问题是提供一种组合式海底管道收发球装置,能够有效克服现有技术中存在的缺陷,能够实现收发球装置的便捷安装,以及在空间受限的情况下顺利进行相应的管道检测操作,同时能够有效降低劳动强度并且提高劳动效率。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种组合式海底管道临时发收球装置,包括发球筒和收球筒;其中,
所述发球筒设为通过第一连接件连接清管阀的发球阀端,且发球筒的中心轴与发球阀端的中心轴不重合;所述收球筒设为通过第二连接件连接清管阀的收球阀端,且收球筒的中心轴与收球阀端的中心轴不重合。
上述发收球装置,还可具有如下特点,
所述第一连接件设为S型构件。
上述发收球装置,还可具有如下特点;
所述S型构件包括多段弧形弯头和直管短节,所述弧形弯头和直管短节组合连接构成所述S型构件。
上述发收球装置,还可具有如下特点,
所述S型构件包括两个45°弧形弯头。
上述发收球装置,还可具有如下特点,
所述第二连接件设为U型构件。
上述发收球装置,还可具有如下特点,
所述U型构件包括多段弧形弯头和直管短节,所述弧形弯头和直管短节组合连接构成所述U型构件。
上述发收球装置,还可具有如下特点,
所述U型构件包括两个90°弧形弯头。
上述发收球装置,还可具有如下特点,
所述第一连接件和第二连接件设为异型构件;所述异型连接件包括多段弧形弯头和直管短节,所述弧形弯头和直管短节组合连接构成所述异型构件。
上述发收球装置,还可具有如下特点,
所述多段弧形弯头和直管短节均设有法兰结构。
上述发收球装置,还可具有如下特点,
所述发球筒的一端设为通过S型构件连接清管阀的发球阀下游截止阀,相应的另一端设为通过高压软管连接动力源;
所述收球筒的一端设为通过U型构件连接清管阀的收球阀上游截止阀,相对的另一端设为通过高压软管连接动力源。
本申请上述技术方案具有如下有益效果:
本申请中的带法兰的弯头和短节,结构比现有技术更加简单、灵活,占用空间小;临时球桶无橇装块,轻便灵活且可旋转,最大程度节省空间;基本构件通用性强,弯头之间可相互替代;相比现有的成套设备,具有临时性,拆卸与组装更加方便;各组件尺寸小,运输和吊装更方便;对于预放置球桶空间不足的管道,拆卸少,工作量更小;实施便捷,组装速度快,更加节约工期和成本。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例的发球筒连接示意图;
图2为本实用新型实施例的收球筒连接示意图。
具体实施方式
下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
结合图1、图2所示,
本实用新型实施例提供了一种组合式海底管道临时发收球装置,可以包括发球筒1和收球筒6发球筒1设为通过第一连接件连接清管阀的发球阀端,且发球筒1的中心轴与发球阀端的中心轴不重合;收球筒6设为通过第二连接件连接清管阀的收球阀端,且收球筒6的中心轴与收球阀端的中心轴不重合。
优选地,上述第一连接件可以设为S型构件2;本实用新型具体操作中,上述S型构件2可以包括多段弧形弯头和直管短节,弧形弯头和直管短节组合连接构成S型构件2。具体操作中,S型构件优选包括两个45°弧形弯头。
优选地,上述第二连接件可以设为U型构件8;本实用新型具体操作中,上述U型构件8可以包括多段弧形弯头和直管短节,弧形弯头和直管短节组合连接构成U型构件8。具体操作中,U型构件优选包括两个90°弧形弯头。
具体操作中,通过上述S型构件以及U型构件的导向连接,可将收发球筒置于合适的空间位置处,以避开与清管阀同轴心的受限空间位置处安装;同时,上述S型构件以及U型构件的导向连接,还可将收发球筒的连接位置放置于便于人工操作的高度。
优选地,上述第一连接件和第二连接件还可以设为异型构件;本实用新型具体操作中,上述异型连接件包括多段弧形弯头和直管短节,弧形弯头和直管短节组合连接构成异型构件。
优选地,为了提高实际的安装效率;本实用新型具体操作中,上述多段弧形弯头和直管短节均设有法兰结构。通过端面法兰的连接,即可实现构件本体的快速安装组合。
具体操作中,本申请上述发球筒1可以通过S型构件连接清管阀的发球阀下游截止阀3;相应的另一端设为通过高压软管5连接动力源,即连接图中所示的发球阀上游截止阀4;相应的,收球筒6也可以设为通过U型构件连接清管阀的收球阀上游截止阀7,相对的另一端设为通过高压软管5连接动力源,即连接图中所示的收球阀下游截止阀9。另外,本申请实施例中所采用的动力源设为天然气动力源。
本申请中的上述方案,采用带法兰的多组弯头、直管短节,可以多种角度和形状组合、方便球桶连接;同时,高压软管连接流程,避免了复杂的配管作业;实际操作中,不涉及基座球桶,可以任意角度旋转,适应性强;采用型钢临时支架,以适宜的位置和角度固定球桶;球桶本身具备安全阀、仪表、放空管接口、排污管接口、惰化管接口等附件,功能齐全。同时,上述组合式临时发收球装置经过水压测试,符合海上作业强度要求;组合装置具有良好的可通过性,保证清管器和检测器顺利通过。
本实用新型具体操作中主要以弯头为连接件,运用临时发球装置与PIG阀轴线平行错开的方法,使临时球桶轴心避开PIG阀轴心、获得安装空间而又能使检测器前进入隔离阀。又针对发球端和收球端的具体不同情况,分别设计了S型构件和U型构件。
考虑现场空间狭小、无法进行大型结构吊装的实际困难,又将S型构件和U型构件进行分解,将分解的临时收发球装置逐段安装到海底管道发球端和收球端,以小型弯头在现场进行组装的方式完成现场无法进行的大件安装。其弯头可组合成平面S型和U型甚至异型弯头,实施方便、降低了作业难度,具有占用空间少、多管道多平台通用、成本低的优点。
现有的收发球装置均为橇装式收发球装置,该类装置的收发球桶、介质进出管道都固定在橇体底座上或其他类似支座上,在进行作业时需要将橇体放在相应的位置进行管口连接,橇体及支座所占空间较大,且安装和拆卸麻烦,若所在位置空间不足时,支架无处安放,则收发球装置无法使用,或需要拆除更多周边设施腾出更大空间才能安装。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优势:
带法兰的弯头和短节,结构比现有技术更加简单、灵活,占用空间小;临时球桶无橇装块,轻便灵活且可旋转,最大程度节省空间;基本构件通用性强,弯头之间可相互替代;相比现有的成套设备,具有临时性,拆卸与组装更加方便;各组件尺寸小,运输和吊装更方便;对于预放置球桶空间不足的管道,拆卸少,工作量更小;实施便捷,组装速度快(通常一天可完成),更加节约工期和成本。
本领域的技术人员应该明白,虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型实施例的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种组合式海底管道临时发收球装置,其特征在于,包括发球筒和收球筒;其中,
所述发球筒设为通过第一连接件连接清管阀的发球阀端,且发球筒的中心轴与发球阀端的中心轴不重合;所述收球筒设为通过第二连接件连接清管阀的收球阀端,且收球筒的中心轴与收球阀端的中心轴不重合。
2.根据权利要求1所述的发收球装置,其特征在于,
所述第一连接件设为S型构件。
3.根据权利要求2所述的发收球装置,其特征在于,
所述S型构件包括多段弧形弯头和直管短节,所述弧形弯头和直管短节组合连接构成所述S型构件。
4.根据权利要求2所述的发收球装置,其特征在于,
所述S型构件包括两个45°弧形弯头。
5.根据权利要求2所述的发收球装置,其特征在于,
所述第二连接件设为U型构件。
6.根据权利要求5所述的发收球装置,其特征在于,
所述U型构件包括多段弧形弯头和直管短节,所述弧形弯头和直管短节组合连接构成所述U型构件。
7.根据权利要求5所述的发收球装置,其特征在于,
所述U型构件包括两个90°弧形弯头。
8.根据权利要求1所述的发收球装置,其特征在于,
所述第一连接件和第二连接件设为异型构件;所述异型连接件包括多段弧形弯头和直管短节,所述弧形弯头和直管短节组合连接构成所述异型构件。
9.根据权利要求3或6或8所述的发收球装置,其特征在于,
所述多段弧形弯头和直管短节均设有法兰结构。
10.根据权利要求5所述的发收球装置,其特征在于,
所述发球筒的一端设为通过S型构件连接清管阀的发球阀下游截止阀,相应的另一端设为通过高压软管连接动力源;
所述收球筒的一端设为通过U型构件连接清管阀的收球阀上游截止阀,相对的另一端设为通过高压软管连接动力源。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108787650A (zh) * 2018-05-30 2018-11-13 天津市瑞德赛恩水业有限公司 一种用于废气长输管线的收发球系统及管线清洗方案
CN113530498A (zh) * 2021-06-23 2021-10-22 海洋石油工程股份有限公司 一种深水受限三维空间水平井口连接管道系统

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