CN207036569U - 一种石油化工场站项目的管道系统气压试验系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油化工场站项目的管道系统气压试验系统，该系统包括：由多个氮气瓶组成的氮气瓶组；通过氮气瓶组接头与氮气瓶组的多个氮气瓶连接的多个高压胶管；通过高压胶管与钢管接头，与多个高压胶管连接的不锈钢管管路，该不锈钢管管路包括与多个高压胶管对应的多个支管和由该多个支管汇集而成的一个总管，在该多个支管上设置高压截止阀；所述总管通过一个高压胶管与钢管接头与一个高压胶管连接，该一个高压胶管的一端连接取压口接头，通过取压口接头与石油化工场站项目管道系统的取压口连接。

Description

一种石油化工场站项目的管道系统气压试验系统

技术领域

本实用新型属于石油化工场站项目的管道系统压力试验领域，涉及石油化工场站项目管道系统进行气压试验的一套设备，具体地一种石油化工场站项目的管道系统气压试验系统。

背景技术

石油化工场站项目管道系统进行气体压力试验在实际操作中存在管道系统多、试压工期紧、试压压力等级较多等工程难点，以往试压设备仅可选用空压机和氮气瓶。

采用空压机进行试压需要选用出气量大、出口压力高的设备，而且试压工作工期较紧，同时使用空压机的作业点较多，这样就造成了需要同一时间购买或租用多台空压设备，费用成本较高；采用氮气瓶试压需要不断的更换高压气瓶，随着管道系统压力的不断升高，氮气瓶与系统的压力差逐渐减小，后续氮气瓶内可利用的氮气量将逐渐减少，造成了必须频繁地拆卸及更换高压氮气瓶，过程繁琐，也增加了操作的不安全性。

亟需一种简化流程、缩短工期、降低成本，并解决上述气体压力试验方法中存在的不足，突破传统的气体试压的方法的石油化工场站项目的管道系统气压试验系统，在保证试压工作安全的同时，缩短工期，降低了本。

实用新型内容

基于此，本申请的发明人经过反复试验和研究，开发了一种石油化工场站项目的管道系统气压试验系统，通过对施工工艺和施工设备进行改进，突破了传统的气体试压的方法，采用该氮气瓶组试压系统进行气压试验，在避免租用或采购多台空压机进行气压试验的同时，减少了打压作业时间，最终达到简化流程、缩短工期、降低成本的目的，具有明显的经济效益。

本实用新型技术方案是一种石油化工场站项目的管道系统气压试验系统，该系统包括：

由多个氮气瓶组成的氮气瓶组；

通过氮气瓶组接头与氮气瓶组的多个氮气瓶连接的多个高压胶管；

通过高压胶管与钢管接头，与多个高压胶管连接的不锈钢管管路，该不锈钢管管路包括与多个高压胶管对应的多个支管和由该多个支管汇集而成的一个总管，在该多个支管上设置高压截止阀；

所述总管通过一个高压胶管与钢管接头与一个高压胶管连接，该一个高压胶管的一端连接取压口接头，通过取压口接头与石油化工场站项目管道系统的取压口连接。

氮气瓶组是由多瓶氮气瓶组合在一个集气装置内而构成的，可以实现多瓶氮气瓶同时进行供气。一般氮气瓶内压力为15MPa，利用氮气瓶与管道系统间的压力差向系统里补气、增压以达到试压的目的。

上述技术方案具有如下有益效果：

1、采用氮气瓶组进行试压，改变了传统的单纯利用空压机的试压方式，很大程度上节省了试压时间，提高了工作效率，节省了人工、机械设备的投入费用，工期缩短也使得建设单位能够提前投产、提前收益，因此对建设单位和施工单位都具有良好的经济效益和社会效益。

2、氮气瓶组的装卸方便快捷，提高了操作的安全性；由于体积小，在装置中的机动灵活性要远远高于大体积的空压机，可以移至距管道系统进气口很近的区域，减少了试压临时管线的设置，节约了部分人工费用并缩短了工期。

3、根据工程进度需要，可以实现多个试压系统的同时试压，大大缩短了试压工期。

为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合实例及附图对实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的石油化工场站项目的管道系统气压试验系统的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的石油化工场站项目的管道系统气压试验系统包括：

由多个氮气瓶组成的氮气瓶组；

通过氮气瓶组接头1与氮气瓶组的多个氮气瓶连接的多个高压胶管2；

通过高压胶管与钢管接头3，与多个高压胶管2连接的不锈钢管管路5，该不锈钢管管路包括与多个高压胶管2对应的多个支管和由该多个支管汇集而成的一个总管，在该多个支管上设置高压截止阀4；

所述总管通过一个高压胶管与钢管接头与一个高压胶管连接，该一个高压胶管的一端连接取压口接头6，通过取压口接头与石油化工场站项目管道系统的取压口连接。

优选地，高压胶管为丝扣连接，这样可以根据需要随意增加长度，无论进气点在哪里都可以进行快速连接。如果进气点比较近也可以利用库存的钢管进行焊接连接，以节约成本。

管道试压的顺序最好由压力高至低的顺序进行试压，这样可以更好的对氮气进行有效的利用。

使用瓶组前，要对每组瓶组和每瓶氮气瓶进行编号，试压时做好氮气瓶组的使用记录，按顺序开启氮气瓶。当氮气瓶发生异常声音说明氮气瓶内的压力与管道系统内的压力持平，这时再开启另外的氮气瓶并做好记录，剩余氮气瓶内的压力这样可以下次利用。

当高压软管出现结霜现象，就将氮气瓶的出气开关调小，以免出现安全事故。

使用本实用新型的石油化工场站项目的管道系统气压试验系统的优点有节省试压时间、提高工作效率、节省了人工、机械设备的投入费用等。

以上对本实用新型实施例所提供的一套石油化工场站项目管道系统气压试验系统进行了详细的介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种石油化工场站项目的管道系统气压试验系统，其特征在于，该系统包括：

由多个氮气瓶组成的氮气瓶组；

通过氮气瓶组接头与氮气瓶组的多个氮气瓶连接的多个高压胶管；

通过高压胶管与钢管接头，与多个高压胶管连接的不锈钢管管路，该不锈钢管管路包括与多个高压胶管对应的多个支管和由该多个支管汇集而成的一个总管，在该多个支管上设置高压截止阀；

所述总管通过一个高压胶管与钢管接头与一个高压胶管连接，该一个高压胶管的一端连接取压口接头，通过取压口接头与石油化工场站项目管道系统的取压口连接。

2.根据权利要求1所述的石油化工场站项目的管道系统气压试验系统，其特征在于，氮气瓶组是由多瓶氮气瓶组合在一个集气装置内而构成的。