CN110252922B - 一种开合模冷镦机的开合模机构 - Google Patents
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Abstract
一种开合模冷镦机的开合模机构，本发明涉及机械设备技术领域，下轴的一端与外部动力驱动连接，下轴的前端由内至外依次连接有脱模凸轮和压模凸轮，其中，脱模凸轮与脱模滚轮活动接触设置，压模凸轮与压模滚轮活动接触设置，上述脱模滚轮和压模滚轮由内至外均旋接在压模杠杆的输入端角上，压模杠杆的旋接端角通过压模轴旋接在机身的前侧壁上，压模杠杆的输出端角上旋接有一号顶杆，一号顶杆的另一端通过螺母连接有连杆，连杆的另一端通过螺母与二号顶杆的一端连接，二号顶杆的另一端与顶座的一端旋接，顶座的另一端活动插设在压模箱中。其采用双凸轮控制的方式来实现压模与脱模，增加产能，且结构轻便，方便维修，实用性更强。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种开合模冷镦机的开合模机构。
背景技术
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。目前的冷镦机中的下轴属于主传动轴，由传动伞齿传动给卧轴，滚轮外径与压模凸轮外形轨迹相切走，使得摆臂杠杆摆动，压模螺丝压到压模顶杆，实现压模，脱模由弹簧顶开。其机身铸造多个摆臂杠杆的固定耳，浪费原材料，且摆臂杠杆笨重，维修不便，整体灵活性低，且产能不足，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的开合模冷镦机的开合模机构，其采用双凸轮控制的方式来实现压模与脱模，增加产能，且结构轻便，方便维修，实用性更强。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：它包含下轴、脱模滚轮、脱模凸轮、压模凸轮、压模滚轮、压模轴、螺母、顶座、压模螺丝、压模座丝杆、压模导板、导向滚轮、导向滚轮销、活动调节座、压模顶杆、压模杠杆、一号顶杆、连杆、二号顶杆、压模箱、机身和压缩弹簧；机身的一侧内旋接有下轴，下轴的一端与外部动力驱动连接，下轴的前端由内至外依次连接有脱模凸轮和压模凸轮，其中，脱模凸轮与脱模滚轮活动接触设置，压模凸轮与压模滚轮活动接触设置，上述脱模滚轮和压模滚轮由内至外均旋接在压模杠杆的输入端角上，压模杠杆的旋接端角通过压模轴旋接在机身的前侧壁上，压模杠杆的输出端角上旋接有一号顶杆，一号顶杆的另一端通过螺母连接有连杆，连杆的另一端通过螺母与二号顶杆的一端连接，二号顶杆的另一端与顶座的一端旋接，顶座的另一端活动插设在压模箱中，压模箱通过压模座丝杆固定在机身的前侧壁上，且压模箱的前侧壁上连接有数个压模螺丝；上述顶座中位于压模箱内部的位置处，插设固定有压模导板，压模导板内侧面的弧形面与导向滚轮活动接触设置，导向滚轮通过导向滚轮销旋接在活动调节座中，活动调节座活动卡设在压模箱中，且活动调节座的内侧面插设有压模顶杆，该压模顶杆的内端与模具组中的动模连接，所述的压缩弹簧嵌设在活动调节座中，且压缩弹簧的内端与机身的前侧壁抵触设置。
进一步地，所述压模导板的外侧面穿过顶座后，与调节板连接固定。
进一步地，所述的脱模凸轮和压模凸轮的外凸边缘相对于下轴对称设置。
本发明的工作原理：下轴与外部的动力驱动(电机)连接，其属于主传动轴，脱模凸轮与压模凸轮安装在下轴上，同时转动；在压模凸轮压到压模滚轮的过程中，压模杠杆往上摆，顶座和压模导板向左移动，此时，压模导板内侧面上的弧形面与导向滚轮的环形面抵触，驱动与导向滚轮相连接的活动调节座向内移动，则连接在活动调节座内侧面的压模顶杆驱动模具组中的动模向内移动，完成压模动作；当脱模凸轮压到脱模滚轮的过程中，压模杠杆往下摆，顶座和压模导板向右移动，此时活动调节座在压缩弹簧的弹力作用下向外侧移动，使得连接在活动调节座内侧面的压模顶杆向外移动，进而使得动模向外移动，完成脱模动作。
采用上述结构后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种开合模冷镦机的开合模机构，其采用双凸轮控制的方式来实现压模与脱模，增加产能，且结构轻便，方便维修，实用性更强。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的爆炸图。
图3是本发明的主视图。
图4是图3的俯视图。
附图标记说明：
下轴1、脱模滚轮2、脱模凸轮3、压模凸轮4、压模滚轮5、压模轴6、螺母7、顶座8、压模螺丝9、压模座丝杆10、调节板11、压模导板12、导向滚轮13、导向滚轮销14、活动调节座15、压模顶杆16、压模杠杆17、一号顶杆18、连杆19、二号顶杆20、压模箱21、机身22、压缩弹簧23、模具组24。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含下轴1、脱模滚轮2、脱模凸轮3、压模凸轮4、压模滚轮5、压模轴6、螺母7、顶座8、压模螺丝9、压模座丝杆10、压模导板12、导向滚轮13、导向滚轮销14、活动调节座15、压模顶杆16、压模杠杆17、一号顶杆18、连杆19、二号顶杆20、压模箱21、机身22和压缩弹簧23；机身22的一侧内旋接有下轴1，下轴1的一端与外部动力驱动连接，下轴1的前端由内至外依次过盈配合连接有脱模凸轮3和压模凸轮4，且脱模凸轮3和压模凸轮4的外凸边缘相对于下轴1对称设置，其中，脱模凸轮3与脱模滚轮2活动接触设置，压模凸轮4与压模滚轮5活动接触设置，上述脱模滚轮2和压模滚轮5由内至外均旋接在压模杠杆17的输入端角上，压模杠杆17的旋接端角通过压模轴6旋接在机身22的前侧壁上，压模杠杆17的输出端角上通过轴销旋接有一号顶杆18，一号顶杆18的另一端通过螺母7连接有连杆19，连杆19的另一端通过螺母7与二号顶杆20的一端连接，二号顶杆20的另一端与顶座8的一端利用轴销旋接，顶座8的另一端活动插设在压模箱21中，压模箱21通过压模座丝杆10固定在机身22的前侧壁上，且压模箱21的前侧壁上连接有两个压模螺丝9；上述顶座8中位于压模箱21内部的位置处，插设固定有压模导板12，压模导板12的外侧面穿过顶座8后，与调节板11连接固定，该调节板11呈方形结构，其嵌设于顶座8前侧面的方形槽中，压模导板12内侧面的弧形面与导向滚轮13活动接触设置，导向滚轮13通过导向滚轮销14旋接在活动调节座15中，活动调节座15活动卡设在压模箱21中，且活动调节座15的内侧面插设并焊接固定有压模顶杆16，该压模顶杆16的内端与模具组24中的动模连接，所述的压缩弹簧23嵌设在活动调节座15中，且压缩弹簧23的内端与机身22的前侧壁抵触设置。
本具体实施方式的工作原理：下轴1与外部的动力驱动(电机)连接，其属于主传动轴，脱模凸轮3与压模凸轮4安装在下轴1上，同时转动；在压模凸轮4压到压模滚轮5的过程中，压模杠杆17往上摆，顶座8和压模导板12向左移动，此时，压模导板12内侧面上的弧形面与导向滚轮13的环形面抵触，驱动与导向滚轮13相连接的活动调节座15向内移动，则连接在活动调节座15内侧面的压模顶杆16驱动模具组24中的动模向内移动，完成压模动作；当脱模凸轮3压到脱模滚轮2的过程中，压模杠杆17往下摆，顶座8和压模导板12向右移动，此时活动调节座15在压缩弹簧23的弹力作用下向外侧移动，使得连接在活动调节座15内侧面的压模顶杆16向外移动，进而使得动模向外移动，完成脱模动作。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果是：本具体实施方式提供了一种开合模冷镦机的开合模机构，其采用双凸轮控制的方式来实现压模与脱模，减少摆臂杠杆的数量，降低整体重量，同时降低耗材，增加产能，且结构轻便，方便维修，实用性更强。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种开合模冷镦机的开合模机构，其特征在于：它包含下轴(1)、脱模滚轮(2)、脱模凸轮(3)、压模凸轮(4)、压模滚轮(5)、压模轴(6)、螺母(7)、顶座(8)、压模螺丝(9)、压模座丝杆(10)、压模导板(12)、导向滚轮(13)、导向滚轮销(14)、活动调节座(15)、压模顶杆(16)、压模杠杆(17)、一号顶杆(18)、连杆(19)、二号顶杆(20)、压模箱(21)、机身(22)和压缩弹簧(23)；机身(22)的一侧内旋接有下轴(1)，下轴(1)的一端与外部动力驱动连接，下轴(1)的前端由内至外依次连接有脱模凸轮(3)和压模凸轮(4)，其中，脱模凸轮(3)与脱模滚轮(2)活动接触设置，压模凸轮(4)与压模滚轮(5)活动接触设置，上述脱模滚轮(2)和压模滚轮(5)由内至外均旋接在压模杠杆(17)的输入端角上，压模杠杆(17)的旋接端角通过压模轴(6)旋接在机身(22)的前侧壁上，压模杠杆(17)的输出端角上旋接有一号顶杆(18)，一号顶杆(18)的另一端通过螺母(7)连接有连杆(19)，连杆(19)的另一端通过螺母(7)与二号顶杆(20)的一端连接，二号顶杆(20)的另一端与顶座(8)的一端旋接，顶座(8)的另一端活动插设在压模箱(21)中，压模箱(21)通过压模座丝杆(10)固定在机身(22)的前侧壁上，且压模箱(21)的前侧壁上连接有数个压模螺丝(9)；上述顶座(8)中位于压模箱(21)内部的位置处，插设固定有压模导板(12)，压模导板(12)内侧面的弧形面与导向滚轮(13)活动接触设置，导向滚轮(13)通过导向滚轮销(14)旋接在活动调节座(15)中，活动调节座(15)活动卡设在压模箱(21)中，且活动调节座(15)的内侧面插设有压模顶杆(16)，该压模顶杆(16)的内端与模具组(24)中的动模连接，所述的压缩弹簧(23)嵌设在活动调节座(15)中，且压缩弹簧(23)的内端与机身(22)的前侧壁抵触设置。
2.根据权利要求1所述的一种开合模冷镦机的开合模机构，其特征在于：所述压模导板(12)的外侧面穿过顶座(8)后，与调节板(11)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种开合模冷镦机的开合模机构，其特征在于：所述的脱模凸轮(3)和压模凸轮(4)的外凸边缘相对于下轴(1)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种开合模冷镦机的开合模机构，其特征在于：它的工作原理：下轴(1)与外部的动力驱动连接，其属于主传动轴，脱模凸轮(3)与压模凸轮(4)安装在下轴(1)上，同时转动；在压模凸轮(4)压到压模滚轮(5)的过程中，压模杠杆(17)往上摆，顶座(8)和压模导板(12)向左移动，此时，压模导板(12)内侧面上的弧形面与导向滚轮(13)的环形面抵触，驱动与导向滚轮(13)相连接的活动调节座(15)向内移动，则连接在活动调节座(15)内侧面的压模顶杆(16)驱动模具组(24)中的动模向内移动，完成压模动作；当脱模凸轮(3)压到脱模滚轮(2)的过程中，压模杠杆(17)往下摆，顶座(8)和压模导板(12)向右移动，此时活动调节座(15)在压缩弹簧(23)的弹力作用下向外侧移动，使得连接在活动调节座(15)内侧面的压模顶杆(16)向外移动，进而使得动模向外移动，完成脱模动作。
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