CN110248741A - 用于为衣物的褶皱涂布材料的装置 - Google Patents

Abstract

提供一种装置，其通过提供安装部件(22)允许沿着一件或多件衣物(2)的褶皱线(4)同时涂布树脂材料，该安装部件(22)允许内装有所述树脂材料的至少第一筒(10)和第二筒(10)以间隔开的关系安装以允许来自各筒的树脂被同时分配。由此能够以实质上比一次仅使用一个筒的传统系统少的时间涂布树脂。

Description

用于为衣物的褶皱涂布材料的装置

技术领域

本申请所涉及的发明是呈能够用于向衣物涂布材料的形式的装置，特别是允许沿着衣物中形成的褶皱线涂布材料的带或细线的装置。材料典型地是以液体形式涂布但是在固化时具有刚性从而有助于在使用衣物的过程中维持衣物中褶皱的形状的树脂型材料。

背景技术

已知为了维持褶皱并改善衣物在使用时的外观而沿着褶皱线提供树脂材料，并且申请人在其已授权的专利EP1405678和EP1185379中公开了一种形式的装置。该形式和其它形式的装置在世界范围内被广泛使用，最为典型地用在衣物制造和/或随后的衣物洗护(laundry)时。

可以理解的是，每次从保持树脂的筒中涂布材料需要花费时间，并且筒、筒所在的装置、被分配的树脂材料和操作者时间都增加了衣物的生产成本，因此总是有能够降低消耗品、装置和操作者时间的成本从而减少对衣物总成本的影响的压力，同时重要的是通过使用装置和树脂材料来维持延长褶皱寿命的有益效果，原因在于，与不对褶皱线涂布树脂材料的其它衣物相比，这被认为是在销售一种涂布有树脂材料的衣物形式时的显著优点。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种手段，以允许以更经济和更有时间效率的方式涂布树脂材料，同时确保材料涂布的准确性和有益效果至少得到维持、优选地得到改善。

在本发明的第一方面中，提供一种装置，其用于沿着一件或多件衣物中形成的一个或多个褶皱线涂布流体材料，装置至少包括第一筒和第二筒，在第一筒和第二筒中均保持有一定量的流体材料以便通过孔从第一筒和第二筒分配流体材料，其中，至少在流体材料的分配过程中筒定位在安装部件上并且在筒的纵轴线实质上平行的情况下间隔开。

在一个实施方式中，在装置与衣物之间的相对移动期间分配流体材料。

在一个实施方式中，能够进行筒和/或安装部件的至少一部分之间的相对移动。

在一个实施方式中，筒之间的和/或筒与安装部件之间的相对移动在预定范围内。在一个实施方式中，实质上维持喷嘴的末端和衣物的表面之间的角度，从而使相对移动为线性。在一个实施方式中，角度在80°至100°的范围内并且优选地实质上为90°。

另外或者可选地，相对移动包括绕着如下轴线的一定程度的转动移动：该轴线实质上平行于筒和/或衣物在流体的沿着褶皱线的涂布过程中的移动方向。

典型地，衣物定位在支撑面上，该支撑面除了用于定位同时涂布流体的各衣物褶皱线的实质上的V形槽之外实质上是平的。

在本实施方式中，典型地，支撑面将包括多个间隔开的、实质上平行的V形槽。典型地，该间隔与筒之间的间隔实质上相同。

典型地，各所述筒均被设置成在相对于安装部件的至少一部分的和/或相对于筒彼此的移动范围内能够移动。

典型地，各筒均能够独立移动。

典型地，筒均在预定的移动范围内能够朝向彼此、远离彼此直线移动。典型地，在移动过程中筒被维持为实质上平行并且它们各自的喷嘴实质上垂直于衣物定位所在的支撑件的表面。

在一个实施方式中，筒与安装部件一体地设置或者筒插入定位于安装部件，安装部件然后维持筒处于间隔开的平行关系。

在一个实施方式中，各筒喷嘴均相对于衣物褶皱线定位成允许沿着对应的褶皱线从筒喷嘴同时地分配材料。

典型地，筒喷嘴相对于褶皱线定位成使得被分配的材料沿着各褶皱线的基部涂布而不是涂布到褶皱线的一侧。这通过允许筒相对于安装部件的移动而实现，以便考虑支撑面中的V形槽中的任何偏差，同时维持喷嘴的出口在褶皱的基部处就位。

在一个实施方式中，安装部件包括允许筒的相对移动的弹性部件以便将喷嘴维持就位，从而沿着褶皱线基部分配材料。典型地，弹性部件为：允许筒相对于安装部件的移动，以便考虑褶皱线中的和/或各褶皱线之间的任何偏差，由此维持材料的沿着各褶皱线的基部的分配。

典型地，设置施力构件(更典型地呈弹簧形式)以便允许筒的移动，但是当移动力被移除时施力构件的弹性使筒回到默认位置。

在一个实施方式中，喷嘴被设置成筒的整合部分，或者可选地被插入或安装于筒。典型地，使用时在至少一个筒和喷嘴处，设置定位部件以将喷嘴维持在相对于筒不能转动的位置。这起到了确保喷嘴相对于筒被维持处于要求的定向的作用。

在一个实施方式中，喷嘴的出口是直线状的并且所述出口的纵轴线平行于供流体材料涂布的褶皱。

在一个实施方式中，通过提供充足的空间以便允许筒在由安装部件的狭槽的侧壁限定的移动范围内移动，实现了筒相对于安装部件的一部分的移动，该安装部件中定位了至少喷嘴和/或筒的翅片。

在另一个实施方式中，通过设置在实质上固定的位置接收筒的第一安装部件来实现筒相对于安装部件的一部分的移动，所述安装部件的部分是相对于安装部件的其它部分安装的并且相对于安装部件的其它部分能够关于与筒的纵轴线实质上平行并且错开的轴线在轴向上移动。

在一个实施方式中，安装部件的第一部分设置有臂，该臂被接收在安装部件的第二部分中的凹部中。

典型地，为设置于安装部件的各筒使用相同的连接。

在可选实施方式中，在安装部件内设置施力部件，以允许腿在实质上垂直于筒的纵轴线的至少一个方向上的预定范围内的直线移动，并且一旦从筒移除或减少移动力，施力部件使筒回到默认位置。

因此，在任意实施方式中，筒、特别是喷嘴能够在预定的移动范围内移动以应对褶皱线中的偏差或者褶皱底下的表面中的偏差，同时，一旦经过了偏差或者移除了其它移动力，喷嘴将回到各自的相对于安装部件和褶皱线的默认位置。

在本发明的另一方面中，提供一种装置，其用于沿着一件或多件衣物的褶皱线涂布流体材料，所述装置包括用于定位至少第一筒和第二筒的安装部件，在第一筒和第二筒中均保持有一定量的流体材料并且流体材料在装置和衣物之间的相对移动过程中经由对应的喷嘴从第一筒和第二筒分配，其中所述筒被设置为沿着第一褶皱线和第二褶皱线同时地分配所述流体材料。

在一个实施方式中，第一褶皱线和第二褶皱线在衣物上间隔开一定距离，该距离与第一筒和第二筒各自的纵轴线之间的间隔的距离实质上相同。

在一个实施方式中，安装部件包括第一部分和第二部分，该第一部分在一端定位筒或者朝向一端定位筒，该第二部分在相反端定位筒或者朝向相反端定位筒。

在一个实施方式中，安装部件的第一部分和/或第二部分包括安装于第一部分和/或第二部分的弹簧以允许筒相对于彼此移动，同时对筒朝向默认位置施力，在默认位置中筒实质上平行。

在本发明的另一个方面中，提供一种装置，其用于沿着一件以上的衣物中的一个或多个褶皱线分配流体，所述装置包括两个以上的筒，各筒中均包括一定量的辅助流体并且所述流体通过提供到喷嘴上的加压流体源经由孔从筒分配，喷嘴定位成通过加压流体沿着筒的内部移动以便使流体朝向所述孔移动以被分配，所述加压流体的供给部安装至各筒并且设置有控制部件以允许用户选择所述加压流体对筒的供给，具有间隔开的槽的支撑基部，用于沿着待被分配流体的褶皱线进行接收(rescript)，其中安装部件被设置成允许两个以上的筒以间隔开的关系定位，间隔实质上等于所述间隔开的槽之间的间隔，安装部件与位于安装部件中的筒之间的相对移动以及支撑基部允许流体被从待进行分配的所述筒沿着所述褶皱线分配。

在一个实施方式中，用于加压流体的控制部件设置有位于安装部件或在安装部件附近的用户致动部件，以便在把持安装部件时能够被用户操作。

附图说明

现在将根据附图说明本发明的具体实施方式；其中：

图1A和图1B示出了根据本发明的一个实施方式的、涂布了流体材料的线沿着衣物褶皱线的方式；

图2示出了能够用于本发明的筒的类型；

图3A至图3C示出了用于与图1A至图1B所示的筒一起使用的安装部件的一个实施方式的图；

图4A至图4C示出了用于与图1A至图1B所示的筒一起使用的安装部件的另一个实施方式的图；

图5A和图5B示出了分别从用于与图1A至图1B所示的筒一起使用的安装部件的第三实施方式的上面和底面观察的平面图；

图6A至图6F示出了根据本发明的安装部件的又一个实施方式；以及

图7示出了图6A至图6F的实施方式的沿着线A-A和线B-B的截面斜视图。

具体实施方式

首先参照图1A和图1B，这里示出了诸如形成有褶皱线4的裤子等的衣物2。褶皱线4被示出为处于支撑面6上的位置并且示出了褶皱线4定位在对应的槽8中，槽8在截面8中可以是实质上沿着支撑面平行地行进的V形的或鸥翼形的。在褶皱线4就位的情况下，根据本发明，能够使用其中保持了流体树脂材料的各筒10从其各自的喷嘴14中的孔沿着褶皱线的长度沉积流体材料的带12，由于筒和衣物之间的相对移动，所以具有用于确保分配的树脂的带被分配到各褶皱线的基部中的臂。在本实施方式中，筒10和安装部件22因此如箭头24所示地移动，使得喷嘴14沿着褶皱线4移动。一旦涂布，树脂接着固化并且用于维持衣物中的褶皱线达到比不存在树脂的情况更长的时间，并由此维持衣物的外观。

图2示出了适用于根据本发明的筒10的类型，并且该筒包括主体18，主体18中具有腔并且在其中保持流体树脂。在筒的一端20，设置有用于加压气体连接的连接部，加压气体引起腔中的活塞28在箭头30的方向上的移动从而引起树脂的朝向相反端32的移动，在相反端32设置有舌部34，喷嘴14固定在舌部34中。沉孔穿过舌部并因此进入喷嘴中的反过来导向喷嘴中的长孔的沉孔，这允许从筒10涂布树脂的带。筒或安装部件因此还能够包括呈翅片36的形式的引导部件，翅片36沿着筒的纵轴线38与喷嘴的出口对齐使得它们相对于移动方向沿着褶皱线以及在喷嘴前的槽移动，从而进一步有助于确保衣物和筒之间的相对移动过程中材料的带被涂布到褶皱线4的基部，从而涂布树脂材料。

筒10典型地设置为可丢弃物品，使得一旦使用了其中的树脂就能够处置筒，或者可选地，能够将筒设置成重新填充的。在任一种情况下，期望筒能够从装置移除以用于处置和更换、或者重新填充。

根据本发明，装置还包括安装部件22，在本实施方式中安装部件22包括用于两个筒10的接收位置，并且安装部件22允许第一筒和第二筒定位成它们各自的纵轴线38实质上彼此平行且间隔开预定的距离X。该分开距离可以典型地是工台表面6中的两个槽8之间的空间的分开距离，以允许待从所述第一筒10和第二筒10涂布的树脂材料同时地沿着两个褶皱线4、4'，褶皱线4、4'分别位于槽8中。因此可知，这将允许树脂材料从两个筒的涂布，因此速率比使用一个筒快得多，尽管应当理解现在要说明的用于筒的安装配置可以在仅一个筒的安装中有效且提供有利效果。为了允许使用两个筒10，重要的是这两个筒10被保持处于平行关系并且该平行关系能够在每次各筒被载置到安装部件中时得到确保。

另外，重要的是，筒10是能够在预定的移动范围内移动的，以便允许考虑褶皱4和/或槽8的位置的偏差并确保树脂材料线跟随褶皱4的基部，原因是，如果不能实现这种情况则树脂材料会被涂布到褶皱的一侧，这对延长褶皱的寿命是不会有效的。根据本发明，通过提供一定程度的筒在安装部件22中的移动以允许筒之间的相对移动和/或筒和安装部件之间的相对移动而实现该目的，并由此在确保筒在被促使移动回到预定的间隔X的同时允许筒之间的相对移动。

在图3A至图3C中示出了安装部件22的一个实施方式，能够看到安装部件包括第一部分40、用于与筒10连接的另一部分42以及用于与筒10'连接的另一部分42'。在图3B中为了图示的方便移除了筒10，在图4C中以沿着线A-A的截面示出了安装部件的第一部分40的一部分。

部分42、42'设置有接收壳体44，筒的端部32定位在该接收壳体44中并且舌部34沿着壳体中的狭槽46插入。部分42、42'还包括成形臂48，该成形臂48被接收在安装部件22的部分40中的成形凹部50中。臂48和凹部被成形为允许绕着枢转轴线52的相对移动，枢转轴线52典型地与筒的轴线38一致，并且相对移动是由箭头56、58指示的转动移动，该转动移动的移动范围由臂48和凹部的侧壁54之间的接触限定。

在图4A至图4C中示出了可选实施方式，其中示出了安装部件22中包括接收壳体62、62'，接收壳体62、62'被设置为在其中接收筒10、10'的端部32。在图4B中为了图示的方便移除了筒10，在图4C中以沿着线B-B的截面示出了安装部件的第一部分40的一部分。各筒的舌部34接收在狭槽60、60'中，并且狭槽60的壁64与舌部34的壁66之间的移动的程度限定了绕着筒10、10'的轴线38的箭头68、70的方向上的移动的可能范围。

在图5A和图5B中示出了第三实施方式。在该情况下，示出的安装部件22包括两个部分72、74，尽管应当理解如在其它实施方式中那样也能够使用仅一个部分。

以保持第一部分72和第二部分74处于实质上平行的关系并且喷嘴14实质上垂直于支撑面和支撑面上的衣物的方式，将第一部分72安装于筒10、10'的舌部34、34'端76并将第二部分74安装于筒10、10'的入口端78。在该关系下，能够确保各筒喷嘴的出口处在对应的褶皱线的基部内并且沿着基部移动，从而随着筒沿着衣物的对应的褶皱线移动，使流体准确地移动并有效地涂布到褶皱的基部中。

有时，支撑面中的褶皱线所处的槽8可能由于其在制造时的不一致性和/或由于磨耗和/或由于支撑面的卷曲而相对于直线以及平行形成偏差。在本实施方式中，为了允许筒10、10'的喷嘴14、14'跟随槽8的基部进而跟随处在槽8中的褶皱线，筒10、10'相对于安装部件主体在预定的移动范围内能够直线移动。该移动如箭头80所示是线性的，并且沿着实质上垂直于筒10、10'的纵轴线38、38'的轴线82、84。在本实施方式中，通过在筒10、10'之间的各部分72、74中设置套管伸缩部86来实现并控制该移动。

为了确保在用于使筒移动的诱因被移除后筒回到默认位置，部分72、74包括弹簧88，其中，随着筒沿着对应的褶皱线和槽移动以涂布流体，由于引导翅片36跟随槽8，所以弹簧88能够被施加于喷嘴、反过来施加于筒的移动力克服、被槽8的偏差克服。然而，弹簧足够强使得当移除了移动力时弹簧施加力使筒10、10'移动回到具有所需的间隔的默认位置。

现在参照图6A至图6F，其中示出了根据本发明的一个实施方式的安装部件102的另一个实施方式。

再一次地，安装部件102包括主体104，并且第一保持部件106和第二保持部件108坐落于主体。设置各保持部件以在其中接收筒110、112并且由此使各筒关于主体定位。

典型地，当定位在保持部件中时筒之间的、特别是筒的具有分配孔114、116的喷嘴之间的间隔X与定位在工台表面中的槽8中时各衣物褶皱线之间的间隔实质上相同，由此允许树脂通过喷嘴中的孔并沿着褶皱线的基部从各筒同时分配。在一个实施方式中，间隔X为55mm。在一个实施方式中，筒之间的间隔是可调整的，以允许筒之间的间隔改变以响应于与包括具有不同的槽间间隔的槽的支撑面的一同使用。典型地，一旦做出调整，间隔就被锁定，从而防止在安装部件的与特定工台表面一起使用的过程中的进一步改变。

通过在每个筒上设置引导翅片120，再次实现了安装部件、进而是筒110、112的沿着褶皱线的移动的引导，引导翅片120被定位成：当筒随着安装部件移动时，引导翅片在分配喷嘴的前面并且因此能够沿着褶皱、进而沿着槽在被从筒喷嘴分配的树脂的前面移动。

因此，根据本发明，如所示那样的安装部件允许以受控方式从两个筒110、112同时分配树脂。

主体104还包括定位在主体的表面124上的把手部122，表面124与保持部件所处的表面相反。把手设置有头部126，设置头部126以便为了移动作为整合单元的主体、安装部件和筒而被用户把持。把手可以是任何期望的形式，但是相信如所示出那样的形状在被把持时的舒适方面是特别有利的，同时，在确保能够实现牢固的把持从而以受控方式移动安装部件和筒的方面是特别有利的。在本实施方式中，由于主体相对于用户的距离以及主体相对于用户的角度定向变化，所以头部126是能够绕着轴线128转动的以便在由用户进行主体的连续直线移动时提供帮助，并且因此维持沿着槽的移动的直线并避免如下的可能性：安装部件的移动因用户而成为沿着弯曲线。头部126的转动允许用户继续以相同的方式把持头部126并且沿直线移动安装部件，同时用户的手相对于主体104的相对位置改变。

在一个实施方式中，主体和/或把手还可以包括用于用户致动的控制开关130，以允许切换加压流体源的通和断，该流体源是为了朝向分配喷嘴移动位于各筒内的活塞、以及因此朝向处于压力下的喷嘴移动待被分配的树脂以确保树脂以连续方式从喷嘴孔发射出而导入筒106、108二者中的。在所示的实施方式中，开关130位于头部以选择性地移动。在另一实施方式中，头部可以是开关并且能够通过选择性地沿着轴线128移动该开关至不同位置而被激活，从而使定位在安装部件的主体中的微开关激活。

典型地，加压源包括调节器以允许等量的气体、典型地为加压空气流入各筒。该调整和/或手动调整允许空气供应适合于特定筒中的流体材料的不同潜在流量和/或考虑可能影响流体的流量的环境条件的变化。

典型地，保持部件和/或把手以如下方式定位于主体：允许保持部件和/或把手相对于主体104的有限移动，以便考虑筒在沿着褶皱线移动时的移动中的任何偏差，同时确保树脂仍然被涂布到褶皱中而不是被涂布到褶皱的侧面。

图7示出了图6A至图6F的安装部件，其中为了图示的方便移除了主体104的一部分，并且示出了为筒106设置第一支撑件202和第二支撑件204、为筒108设置第一支撑件202'和第二支撑件204'。各支撑件均具有其中设置了轴承206的槽道。反过来，轴承具有在其中接收轴208的孔，并且轴沿着主体104的宽度延伸。各轴208均在其两相反端处被接收在端部支撑件210中，由此保持轴相对于主体就位。轴在其内侧间隔开，设置有止挡件212，止挡件212的尺寸允许轴从止挡件212经过但是防止筒的载体204从止挡件212经过。因此这意味着通过止挡件限制了在箭头210、212的方向上的移动的范围，同时，止挡件212和载体的端面204之间的间隙允许有限的移动范围并因此允许安装到载体204的筒的有限移动的有限范围。因此，根据本发明将会看出，随着筒沿着衣物中的各褶皱线以及工台表面中的槽8在方向214上移动，筒之间的相对间隔是可调节的。在该情况下，再一次地，可以设置弹簧(未示出)以在相邻的载体204、206、204'、206'的端面与止挡件212之间产生作用，以便将各筒位置压到默认位置。

要求提供各筒之间的移动的可能性和/或筒相对于主体的移动的可能性，以便允许供从各筒分配的流体材料通过的喷嘴维持在与安装部件的主体的纵轴线实质上垂直的平面内。安装部件主体反过来设置成与设置有槽8的工台表面实质上平行，待要涂布流体材料的衣物位于该工台表面上。这反过来意味着流体材料被分配到衣物的褶皱线的基部中并且沿着褶皱线的基部，从而确保流体材料位于所需的位置中以便起到维持衣物中的褶皱的作用。如果流体材料没有被分配到褶皱线中而是被涂布到与褶皱线相邻的衣物表面上，则流体材料不会对褶皱起作用并且因此不能提供所需的褶皱特性的持久性。因此，如果不能实现筒之间的和/或筒与主体之间的直线移动，则流体的涂布的线会从沿着跟随表面中的槽的褶皱的线产生偏差。

因此，应当理解，根据本发明，提供了一种装置，其使沿着褶皱线涂布树脂材料的时间比一次仅使用一个筒的传统系统短得多。此外，维持了树脂的涂布的品质，并且确保树脂的涂布如要求的那样沿着褶皱的基部。

Claims (26)

1.一种装置，其用于沿着一件或多件衣物的一个或多个褶皱线涂布流体材料，所述装置至少包括第一筒和第二筒，在所述第一筒和所述第二筒中均保持有一定量的所述流体材料以便通过孔从所述第一筒和所述第二筒分配所述流体材料，其中，至少在所述流体材料的分配过程中所述筒定位在安装部件上并且在所述筒的纵轴线实质上平行的情况下间隔开。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述装置与所述衣物之间的相对移动期间分配所述流体材料。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，能够进行所述筒之间和/或所述安装部件的至少一部分之间的相对移动。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述相对移动在预定范围内。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的装置，其特征在于，实质上维持筒喷嘴的末端和所述衣物的表面之间的角度，从而使所述相对移动为线性。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述角度在80°至100°的范围内。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述衣物定位在支撑面上，所述支撑面包括具有成角度偏置的侧壁的第一槽和第二槽，各槽均设置为用于将要沿着其中至少一部分涂布所述流体材料的褶皱的定位。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述槽的间隔实质上与当定位在所述安装部件时所述筒的分配孔之间的间隔相同。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述孔之间的间隔是用户可调节的，以便匹配待使用的安装部件的特定的槽之间的间隔。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各所述筒在预定的移动范围内能够独立移动。

11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在移动过程中所述筒被维持为实质上平行并且所述筒各自的喷嘴实质上垂直于所述衣物所位于的支撑件的表面。

12.根据前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述筒与所述安装部件一体地设置或者所述筒插入定位于所述安装部件，所述安装部件然后维持所述筒处于间隔开的平行关系。

13.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各筒喷嘴均相对于衣物褶皱线定位，从而允许沿着对应的褶皱线从所述筒喷嘴同时地分配材料。

14.根据前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述安装部件允许所述筒相对于彼此的相对移动和/或所述筒相对于所述安装部件的相对移动。

15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述移动的范围具有考虑了所述褶皱线中和/或所述褶皱线所位于的所述槽中的任何偏差的程度，由此维持所述材料沿着相应的褶皱线的基部的分配。

16.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，弹性部件对所述筒施力以使所述筒定位于相对于所述安装部件的主体的相应默认位置。

17.根据前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述喷嘴的出口是直线状的并且所述出口的纵轴线平行于所述流体材料所涂布的褶皱。

18.根据前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述安装部件包括把手部，所述把手部供用户在移动所述安装部件时把持以引导所述筒的移动。

19.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述把手包括头部，所述头部能够相对于所述安装部件的其余部分转动。

20.根据前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，在所述安装部件上设置有切换部件以允许用户控制加压流体源至所述筒。

21.一种装置，其用于沿着一件或多件衣物的至少第一褶皱线和第二褶皱线涂布流体材料，所述装置包括用于定位至少第一筒和第二筒的安装部件，在所述第一筒和所述第二筒中均保持有一定量的所述流体材料并且所述流体材料在所述装置和所述衣物之间的相对移动过程中经由对应的喷嘴从所述第一筒和所述第二筒分配，其中所述筒被设置为沿着所述第一褶皱线和所述第二褶皱线同时地分配所述流体材料。

22.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述第一褶皱线和所述第二褶皱线在相同衣物上间隔开一定距离，该距离与所述第一筒和所述第二筒各自的纵轴线之间的间隔的距离实质上相同。

23.根据权利要求21所述的装置，其特征在于，所述安装部件包括第一部分，所述第一部分在所述筒的一端或者朝向所述筒的一端与所述筒定位。

24.根据权利要求23所述的装置，其特征在于，设置了第一保持件载体和第二保持件载体，所述第一保持件载体和所述第二保持件载体将所述筒接合至所述安装部件和安装于所述安装部件的主体的弹簧，所述弹簧允许所述筒的相对于彼此的移动同时朝向默认位置对所述筒施力，在所述默认位置中所述筒实质上平行。

25.一种装置，其用于沿着一件以上的衣物中的一个或多个褶皱线分配流体，所述装置包括两个以上的筒，各筒均包括一定量的辅助流体并且所述流体通过设置在喷嘴上的加压流体源经由孔从所述筒分配，所述喷嘴定位成通过所述加压流体沿着所述筒的内部移动以便使所述流体朝向所述孔移动以被分配，所述加压流体的供给部安装至各所述筒并且设置有控制部件以允许用户选择所述加压流体对所述筒的供给，具有间隔开的槽支撑基部，其用于沿着待被分配所述流体的所述褶皱线进行接收，其中安装部件被设置成允许两个以上的筒以间隔开的关系定位，间隔实质上等于所述间隔开的槽之间的间隔，所述安装部件与位于所述安装部件中的所述筒之间的相对移动以及所述支撑基部允许所述流体被从待进行分配的所述筒沿着所述褶皱线分配。

26.根据权利要求25所述的装置，其特征在于，用于所述加压流体的所述控制部件设置有位于所述安装部件或者在所述安装部件附近的用户致动部件，以便在把持所述安装部件时能够被用户操作。