CN110248718B - 大直径长袋式过滤器除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大直径长袋式过滤器除尘装置，其采用通过在同轴上由上下配置两个喷射器的双喷射器喷射增幅空气的方式，从而，相比以往的袋式过滤器除尘装置发挥更强的除尘力，能够适用于具有相对的较大直径和较长的长度的袋式过滤器。

Description

大直径长袋式过滤器除尘装置

技术领域

本发明涉及一种大直径长袋式过滤器除尘装置，其采用通过在同轴上由上下配置两个喷射器的双喷射器喷射增幅空气的方式，从而，相比以往的袋式过滤器除尘装置发挥更强的除尘力，而适用于具有相对的较大直径和较长的长度的袋式过滤器。

本申请主张在2017年2月22日向韩国专利厅提出的专利申请第10-2017-0023439号的优先权，其全部内容包含于本说明书中。

背景技术

制造混凝土、纤维、化学等的工厂或加工金属等的工厂等使用一种工业用集尘器(Dust Collector,10)，其通过吸气口2吸入工厂等各种工业现场中发生的灰尘和异物等各种粉尘，并通过在集尘室1内部安装的多个袋式过滤器(Bag Filter,4)进行过滤后，通过排气口3向外部排出去除粉尘的干净的空气(参照图1)。

如果在袋式过滤器4的表面捕集的粉尘层过于厚，导致压力损失增大，因此，在使用一定程度之后，要周期性地进行去除灰尘的除尘作业。

一般而言，通常使用的过滤器除尘方法是以既定的时间间隔将强力的压缩空气向袋式过滤器4逆向喷射，而在极短的瞬间向袋式过滤器4内部引入通过直接喷射的压缩空气和高速喷射从周边吸引、伴随的增幅空气，使得袋式过滤器4膨胀及振动，由此，去除在袋式过滤器4的外部表面附着的粉尘的空气脉冲喷射(Air Pulse Jet)方式。

利用上述的除尘方式的现有技术为韩国公开专利第2001-0033657号(2001.4.25.公开)中公开了附壁喷射器及所述喷射器连接用压缩气体线。

上述发明结合了能够极大化附壁效应的喷射器，其特征是包括：用于要吸入的媒介的流入口、用于经由压缩气体线供应的加压媒介的一个以上的流入口、最佳为环形的缝式喷嘴的预腔室及用于要吸入的媒介和加压媒介的流出口。

并且，韩国公开专利第10-2009-0102977号(2009.10.1.公开)公开了一种冲击气流方式过滤集尘器的除尘空气喷射装置，将向除尘过滤器喷射除尘空气的喷射装置设置在供应管的上部，使得喷射的除尘空气沿着供应管的外周面流动的同时向位于下侧的除尘过滤器喷射。

并且，现有的集尘器通常使用长度5m以下(过滤面积2.45㎡以下)的袋式过滤器，为了满足所需的既定的集尘容量，在工厂内集尘器要占据较大面积。因此，为了减少集尘器的安装面积，最大化空间效率，也可采用直径较大、长度为10m以上(过滤面积4.9㎡以上)的‘大直径长袋式过滤器’。

但，如上述的现有的袋式过滤器除尘装置为适用于长度5m以下的通常的袋式过滤器，而不易直接适用于具有较大直径的袋式过滤器，并且，为了除尘而喷射的空气脉冲的到达距离较短，因此，对于长袋式过滤器的除尘效率不佳。

[先行技术文献]

韩国公开专利特2001-0033657号(2001.4.25.公开)

韩国注册专利第10-0803721号(2008.2.16.公告)

韩国公开专利第10-2009-0102977号(2009.10.1.公开)

发明内容

要解决的技术问题

本发明为了解决如上述的现有技术问题，通过在同轴上由上下以既定间隔分隔配置有作为增幅空气的管道的导管的直径相互不同的两个喷射器的双喷射器，而喷射增幅空气的方式，从而，能够提高喷射的增幅空气的量、压力、到达距离等，适用于具有相对地较大直径和较长的长度的袋式过滤器的袋式过滤器除尘装置。

解决问题的技术方案

为了实现上述目的，本发明提供一种大直径长袋式过滤器除尘装置，作为从配置在集尘器的内部的袋式过滤器的上部喷射增幅空气，而去除在袋式过滤器上捕集的粉尘的袋式过滤器除尘装置，由如下结构形成：压缩空气管，由水平方向配置，相互分隔而形成有喷射压缩空气的多个喷射口；第1喷射器，增幅从所述压缩空气管供应的压缩空气，向所述袋式过滤器的内部喷射；及第2喷射器，在所述第1喷射器的上侧同轴上分隔而形成，增幅从所述压缩空气管供应的压缩空气，向所述第1喷射器的内部喷射，并且，所述第1及第2喷射器由如下结构形成：主体部，为中央部被穿孔的甜甜圈形状；结合孔，在所述主体部的上面或下面形成，而与所述喷射口结合，以便将所述压缩空气向所述主体部的内部供应；喷射缝，由在上侧沿着所述主体部的内周面以圆形形成的第1导引部与形成于下侧的第2导引部之间的空间形成，喷射通过所述结合孔供应的压缩空气；圆筒形导管，从所述第2导引部向下部延伸形成，通过所述喷射缝喷射压缩空气时将伴随周边的空气的增幅空气由下部垂直方向喷射；柯安达表面，为曲面形状，形成于所述第2导引部与所述导管之间。

并且，本发明提供一种大直径长袋式过滤器除尘装置，所述第1喷射器和第2喷射器的导管直径形成为1:0.3～0.7的比率。

并且，本发明提供一种大直径长袋式过滤器除尘装置，所述压缩空气管配置在所述第1喷射器的主体部与第2喷射器的主体部之间，所述喷射口分别形成于所述压缩空气管的上面及下面，在所述上面形成的喷射口与形成于所述第2喷射器的主体部下面的结合孔结合，在所述下面形成的喷射口与形成于所述第1喷射器的主体部上面的结合孔结合。

根据本发明的一实施例，所述压缩空气管的一端与控制阀连接，该控制阀用于开启/关闭从压缩空气供应源向所述压缩空气管供应压缩空气，并且，途中分歧相互分隔而由水平方向并排配置形成为两个分歧管，并且，所述第2喷射器的导管配置在所述分歧管之间。

根据本发明的另一实施例，所述压缩空气管由第1压缩空气管和第2压缩空气管形成，所述喷射口分别形成于所述第1、第2压缩空气管的上面，所述第1、第2压缩空气管的喷射口分别与形成于所述第1、第2喷射器的主体部下面的结合孔结合。

此时，所述压缩空气管的一端与用于开启/关闭从压缩空气供应源向所述压缩空气管供应压缩空气的控制阀连接，并且，途中分歧而形成所述第1压缩空气管和第2压缩空气管。

并且，所述第1、第2压缩空气管的一端分别与第1、第2控制阀连接，该第1、第2控制阀用于开启/关闭从压缩空气供应源向所述第1、第2压缩空气管供应压缩空气，并且，途中分歧相互分隔而由水平方向并排配置形成为两个分歧管，并且，所述第1、第2喷射器的导管分别配置在所述第1、第2压缩空气管的分歧管之间。

此时，所述第1、第2控制阀可相互独立地或同时开启/关闭。

并且，本发明提供一种大直径长袋式过滤器除尘装置，所述第1及第2喷射器的导管中的某一个或全部的内壁形成有由凹槽或凸起形成的螺旋形态的漩涡流形成部，而使得所述增幅空气通过所述导管时形成漩涡流。

并且，本发明提供一种大直径长袋式过滤器除尘装置，在所述第2导引部的与第1导引部相对的一面，或从所述第2导引部的与所述第1导引部相对的一面至所述柯安达表面，从第2导引部向主体部的中央部方向形成有由凹槽或凸起形成的多个压缩空气诱导部。

发明的效果

根据本发明的大直径长袋式过滤器除尘装置，其采用在喷射增幅空气的第1喷射器的同轴上的上侧分隔配置向第1喷射器的内部喷射增幅空气的第2喷射器的双喷射器结构，从而，使得喷射的空气脉冲的范围较宽均匀，并且，显著增加到达距离，还能够适用于具有相对地较大直径和较长的长度的袋式过滤器，而发挥强大的除尘力。

并且，能够采用大直径长袋式过滤器，从而，可在相同容量的集尘器上减少袋式过滤器的数量，由此，减少集尘器的安装面积，使得空间效率实现最佳化，同时节省安装费用。

附图说明

图1为适用现有的袋式过滤器除尘装置的集尘器的纵截面图；

图2为根据本发明的一实施例的袋式过滤器除尘装置的分离立体图；

图3为沿图2的A-A′线切开截面图；

图4为示例根据本发明的袋式过滤器除尘装置的结构的平面图；

图5及图6为表示袋式过滤器除尘装置的各种实施例的切开截面图；

图7为示例根据本发明的袋式过滤器除尘装置的结构的侧面图；

图8为示例根据本发明的第1喷射器的结构的部分切开立体图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明的实施例，以便本发明的技术领域的普通技术人员容易实施。本发明可以各种不同的形态实施，并非限定于在此说明的实施例。为了明确地说明本发明，省略了与说明无关的部分，在整篇说明书中对于相同或类似的构成要素赋予了相同的参照符号。

首先，图2为根据本发明的一实施例的袋式过滤器除尘装置的分离立体图；图3为沿图2的A-A′线切开截面图。

本发明涉及一种从在集尘器10的内部配置的袋式过滤器4的上部瞬间喷射增幅的空气，而去除在袋式过滤器4上捕集的粉尘的袋式过滤器除尘装置，由压缩空气管20；从所述压缩空气管20分别接收压缩空气并将其增幅后喷射的第1喷射器30及第2喷射器40构成。

由水平方向配置的压缩空气管20起到从压缩空气供应源6向第1喷射器30及第2喷射器40供应压缩空气的空气的管道作用，一端连接于将压缩空气的供应开启/关闭的控制阀5，另一端被闭锁。

与压缩空气管20的长度方向垂直的截面可形成圆形、椭圆形、四角形等各种形状。

在压缩空气管20的上面和下面中的某一个面或上面及下面全部以既定间隔分隔形成有喷射压缩空气的多个喷射口22。

第1喷射器30的作用是增幅从所述压缩空气管20供应接收的压缩空气，向袋式过滤器4的内部喷射，第2喷射器40是在第1喷射器30的上侧同轴上分隔而形成，其作用是增幅从压缩空气管20供应接收的压缩空气，向第1喷射器30的中央内部喷射。

更详细地，第1及第2喷射器30、40由如下结构形成：主体部32、42，为中央部穿孔的甜甜圈(环)形状；结合孔34、44，形成于主体部32、42的上面或下面，而分别与所述喷射口22结合，以便从压缩空气管20接收压缩空气后供应至主体部32、42的内部；喷射缝36、46，由沿着主体部32、42的内周面在上侧以圆形形成的第1导引部361、461与在下侧形成的第2导引部引部363、463之间的空间形成，而喷射通过结合孔34、44供应的压缩空气；圆筒形导管38、48，从第2导引部363、463由垂直方向延伸形成，通过喷射缝36、46喷射压缩空气时将伴随周边的空气的增幅空气向下部垂直方向喷射；柯安达表面365、465，在第2导引部363、463与导管38、48之间形成，为曲面形状。

如图3所示，喷射缝36、46由在上侧沿着主体部32、42的内周面以圆形形成的第1导引部361、461与在下侧形成的第2导引部363、463之间的空间形成，并且，也可通过调整第1导引部361、461与第2导引部363、463的形状，而调整通过喷射缝36、46喷射的压缩空气的喷射角度。

导管38、48从第2导引部363、463向下侧方向延伸而一体地形成，在第2导引部363、463与导管38、48之间形成曲面形状的柯安达表面365、465。

附壁效应(coanda effect)是接近物体表面而喷射的流体附着于该物体的表面，而迅速流动，由此，在其周围形成较低的压力分布的物理现象。

即，流体通过狭缝(slit)喷射时，在邻接处如果形成有对于喷射方向的曲面，流体将沿着曲面弯曲而快速流动。

本发明中，借助于第1导引部361、461与第2导引部363、463之间的空间形成的喷射缝36、46喷射压缩空气时，喷射的压缩空气将沿着形成于第2导引部363、463与导管38、48之间的曲面即柯安达表面365、465向圆筒形导管38、48的下部方向高速流动。此时，通过喷射的压缩空气诱导的周边空气与喷射的压缩空气伴随，最初喷射的压缩空气的数十倍的量的增幅空气通过导管38、48在极短的瞬间向下部的袋式过滤器4内部喷射，而使得袋式过滤器4膨胀及振动，由此，能够去除在外部表面附着的粉尘。

并且，为了对直径较大、长度较长的大型袋式过滤器,即对于所谓大直径长袋式过滤器也能够充分地发挥除尘力，必须要增加喷射器的大小即直径，但，考虑到集尘器内部的袋式过滤器排列间隔时，增加喷射器的大小(直径)是非常有限的。

并且，因沿着导管的内侧壁面高速喷射增幅空气的附壁喷射器的特性，如果喷射器的直径变大，相比沿着导管的内侧壁附近喷射的增幅空气，沿着导管的中央部流动的增幅空气的压力较弱、量较少，因此，到达距离较短，而对于长度较长的长袋式过滤器中难以期待充分的除尘力。

为了解决上述的问题，本发明同采用通过在轴上隔着既定的间隔由上下分隔配置的双喷射器即第1喷射器30及第2喷射器40喷射增幅空气的方式，通过两个喷射器的组合及补充而获得提高除尘力的效果。

即，将第1喷射器30的直径增加，使其适当对应于大直径袋式过滤器，并且，通过在第1喷射器30的上侧同轴上分隔形成的第2喷射器40，向第1喷射器30的中央内部即导管38内部喷射，由此，弥补因第1喷射器30的直径的增加使得通过导管38的中央部的增幅空气的压力变弱、量变少的现象，由此，能够使得通过第1喷射器30的导管38下部喷射的增幅空气均匀地分布，同时，增加增幅空气的量及压力，而向较远距离也能够发挥强大的空气脉冲效果。

此时，第2喷射器40的导管48直径(d)小于第1喷射器30的导管38直径(D)，优选地，第1、第2喷射器30、40的导管38、48的直径(D、d)以1:0.3～0.7的比率形成。

如果对于第1喷射器30的导管38直径(D)的第2喷射器40的导管48直径(d)比率小于0.3，从第2喷射器40向第1喷射器30的中央内部喷射的增幅空气的截面积及空气量较小，因此，最终通过第1喷射器30的导管38下部喷射的增幅空气的分布不匀均，并且，如果第2喷射器40的导管48直径(d)比率大于0.7，最终通过第1喷射器30的导管38下部喷射的增幅空气的中央部的喷射力较弱，因此，难以期待通过第1喷射器30和第2喷射器40的组合及补充的上升效果即强力的空气脉冲效果。

并且，优选地，袋式过滤器4的直径和第1喷射器30的导管38直径(D)以1:0.5～0.7的比率形成。

如图2、图3、图4的(A)及图7的(C)所示，根据本发明的一实施例，压缩空气管20可配置在第1喷射器30的主体部32与第2喷射器40的主体部42之间。此时，喷射口22分别形成于压缩空气管20的上面及下面，形成于上面的喷射口22与形成于第2喷射器40的主体部42下面的结合孔44结合，形成于下面的喷射口22与形成于第1喷射器30的主体部32上面的结合孔34结合。

为了便于理解，在图2、图3及图4的(A)中，示例压缩空气管20由在中途分歧而相互分隔由水平方向并排配置的两个分歧管24、24＇形成，并且，第2喷射器40的导管48配置在所述分歧管24、24＇之间。

但，如同在图4的(B)、图5的(ii)及图6的(v)中示例，也可形成流动压缩空气的压缩空气管20和不流动压缩空气的支撑部件50相互分隔而由水平方向并排配置的结构。

此时，支撑部件50介入于第1喷射器30的主体部32与第2喷射器40的主体部42之间，起到将第1喷射器30和第2喷射器40结合、固定及支撑的作用。

压缩空气管20的一端与控制阀5连接，该控制阀5用于开启/关闭从压缩空气供应源6向所述压缩空气管20供应的压缩空气，如果由在中途分歧而相互分隔由水平方向并排配置的两个分歧管24、24＇形成，喷射口22在两个分歧管24、24＇全部的上面及下面分别相同地形成(参照图5的(i)及图6的(iv)),也可在两个分歧管24、24＇中某一个是只形成于上面，另一个只形成于下面(参照图5的(iii)及图6的(vi))。

为了与上述的喷射口22的形成位置对应，在第1喷射器30的主体部32和第2喷射器40的主体部42分别形成有一对结合孔34、44或只形成一个。

控制阀5由控制部和阀门构成，从外部向控制部输入信号时，控制部开启或关闭阀门，而开启/关闭向压缩空气管20供应压缩空气。

根据本发明的又另一实施例，如图7的(D)及(E)所示，压缩空气管20由第1压缩空气管20a和第2压缩空气管20b形成，喷射口22分别形成于第1、第2压缩空气管20a、20b的上面，第1、第2压缩空气管20a、20b的喷射口22分别与形成于第1、第2喷射器30、40的主体部32、42下面的结合孔34、44结合。

此时，所述压缩空气管20的一端与开启/关闭从压缩空气供应源6供应的压缩空气的一个控制阀5连接，并且，在途中由上、下分歧，而形成第1压缩空气管20a和第2压缩空气管20b(参照图7的(D))。

或第1、第2压缩空气管20a、20b的一端也可分别与开启/关闭从压缩空气供应源6向第1、第2压缩空气管20a、20b供应的压缩空气的相互分离的第1、第2控制阀5＇,5＇＇(参照图7的(E))。

在此，所述第1、第2控制阀5＇,5＇＇可相互独立性地或同时开启/关闭。

并且，第1、第2压缩空气管20a、20b分别由在中途分歧相互分隔而由水平方向并排配置的两个分歧管24、24＇形成，第1、第2喷射器30、40的导管38、48也可分别配置在所述第1、第2压缩空气管20a、20b的分歧管24、24＇之间(未图示)。

根据本发明的又另一实施例，如图8所示，在所述第1喷射器30的导管38的内壁形成有由凹槽或凸起形成的螺旋形态的漩涡流形成部381，以便增幅空气通过导管38时形成漩涡流。

漩涡流形成部381使得沿着导管38的内壁高速流动的增幅空气变换为漩涡流，而在袋式过滤器4的内侧面发生振动，从而，提高在袋式过滤器4表面附着的粉尘的脱离效果。

并且，在所述第2导引部363的与第1导引部361相对的面，或从所述第2导引部363的与所述第1导引部361相对的面至所述柯安达表面365，从第2导引部363向主体部32的中央部方向形成有由凹槽或凸起形成的多个压缩空气诱导部383。

压缩空气诱导部383起到引导通过喷射缝36的压缩空气的流动的作用，从而，能够更加有效地提高压缩空气的喷射速度。

在图8中示例了漩涡流形成部381和压缩空气诱导部383形成于第1喷射器30，但，不言而喻，在第2喷射器40也可全部或选择性地形成有漩涡流形成部381和压缩空气诱导部383。

如上述说明，根据本发明的大直径长袋式过滤器除尘装置，在喷射增幅空气的第1喷射器30的同轴的上侧分隔配置向第1喷射器30的内部喷射增幅空气的第2喷射器40的双喷射器结构，从而，能够发生范围较广、均匀、到达距离增加的空气脉冲。因此，能够获得对于相比现有的普通的袋式过滤器除尘装置形成相对地较大直径和较长的长度的大直径长袋式过滤器也能够发挥较强的除尘力的优秀效果。

并且，采用大直径长袋式过滤器，而能够在相同容量集尘器中减少袋式过滤器的数量，由此，减少集尘器的安装面积，最佳化空间效率，同时，能够节省安装费用。

Claims (10)

1.一种大直径长袋式过滤器除尘装置，作为从配置在集尘器的内部的袋式过滤器的上部喷射增幅空气，而去除在袋式过滤器上捕集的粉尘的袋式过滤器除尘装置，其特征在于，由如下结构形成：

压缩空气管，由水平方向配置，相互分隔而形成有喷射压缩空气的多个喷射口；

第1喷射器，增幅从所述压缩空气管供应的压缩空气，向所述袋式过滤器的内部喷射；及

第2喷射器，在所述第1喷射器的上侧同轴上分隔而形成，增幅从所述压缩空气管供应的压缩空气，向所述第1喷射器的内部喷射，

并且，所述第1及第2喷射器由如下结构形成：

主体部，为中央部被穿孔的甜甜圈形状；

结合孔，在所述主体部的上面或下面形成，而与所述喷射口结合，以便将所述压缩空气向所述主体部的内部供应；

喷射缝，由在上侧沿着所述主体部的内周面以圆形形成的第1导引部与形成于下侧的第2导引部之间的空间形成，喷射通过所述结合孔供应的压缩空气；

圆筒形导管，从所述第2导引部向下部延伸形成，通过所述喷射缝喷射压缩空气时将伴随周边的空气的增幅空气由下部垂直方向喷射；

柯安达表面，为曲面形状，形成于所述第2导引部与所述导管之间。

2.根据权利要求1所述的大直径长袋式过滤器除尘装置，其特征在于，

所述第1喷射器和第2喷射器的导管直径形成为1:0.3～0.7的比率。

3.根据权利要求1所述的大直径长袋式过滤器除尘装置，其特征在于，

所述压缩空气管配置在所述第1喷射器的主体部与第2喷射器的主体部之间，

所述喷射口分别形成于所述压缩空气管的上面及下面，

在所述上面形成的喷射口与形成于所述第2喷射器的主体部下面的结合孔结合，

在所述下面形成的喷射口与形成于所述第1喷射器的主体部上面的结合孔结合。

4.根据权利要求3所述的大直径长袋式过滤器除尘装置，其特征在于，

所述压缩空气管的一端与控制阀连接，该控制阀用于开启/关闭从压缩空气供应源向所述压缩空气管供应压缩空气，并且，途中分歧相互分隔而由水平方向并排配置形成为两个分歧管，

所述第2喷射器的导管配置在所述分歧管之间。

5.根据权利要求1所述的大直径长袋式过滤器除尘装置，其特征在于，

所述压缩空气管由第1压缩空气管和第2压缩空气管形成，

所述喷射口分别形成于所述第1、第2压缩空气管的上面，

所述第1、第2压缩空气管的喷射口分别与形成于所述第1、第2喷射器的主体部下面的结合孔结合。

6.根据权利要求5所述的大直径长袋式过滤器除尘装置，其特征在于，

所述压缩空气管的一端与用于开启/关闭从压缩空气供应源向所述压缩空气管供应压缩空气的控制阀连接，并且，途中分歧而形成所述第1压缩空气管和第2压缩空气管。

7.根据权利要求5所述的大直径长袋式过滤器除尘装置，其特征在于，

所述第1、第2压缩空气管的一端分别与第1、第2控制阀连接，该第1、第2控制阀用于开启/关闭从压缩空气供应源向所述第1、第2压缩空气管供应压缩空气，并且，途中分歧相互分隔而由水平方向并排配置形成为两个分歧管，并且，所述第1、第2喷射器的导管分别配置在所述第1、第2压缩空气管的分歧管之间。

8.根据权利要求7所述的大直径长袋式过滤器除尘装置，其特征在于，

所述第1、第2控制阀可相互独立地或同时开启/关闭。

9.根据权利要求1所述的大直径长袋式过滤器除尘装置，其特征在于，

所述第1及第2喷射器的导管中的某一个或全部的内壁形成有由凹槽或凸起形成的螺旋形态的漩涡流形成部，而使得所述增幅空气通过所述导管时形成漩涡流。

10.根据权利要求1所述的大直径长袋式过滤器除尘装置，其特征在于，

在所述第2导引部的与第1导引部相对的一面，或从所述第2导引部的与所述第1导引部相对的一面至所述柯安达表面，从第2导引部向主体部的中央部方向形成有由凹槽或凸起形成的多个压缩空气诱导部。

Images