CN110246420A - 一种柔性显示终端及整体全柔化集成制造方法 - Google Patents

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缪炳有
宋冬生
魏瑀
滕乙超
刘东亮
陈闯
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Abstract

一种柔性显示终端,包括柔性显示屏以及于柔性显示屏一侧的柔性薄膜层,所述柔性薄膜层包括薄膜、柔性器件,所述薄膜覆盖所述柔性器件,所述柔性器件电性连接于所述柔性显示屏。本发明还公开一种上述柔性显示终端的整体全柔化集成制造方法。本发明改进了现有柔性OLED显示终端制造方法,使之更加轻薄,能实现全方位多角度的柔性弯折。

Description

一种柔性显示终端及整体全柔化集成制造方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种柔性显示终端及整体全柔化集成制造方法。
背景技术
柔性OLED显示技术的成熟促进了市场上以智能折叠手机和可穿戴电子设备为代表的柔性电子终端的快速增长。但是,由于现有的显示装置或显示终端所采用的芯片和封装还没有实现柔性化,导致目前的柔性电子产品只能在局部实现柔性化(比如显示屏,柔性连接电路等),还不能做到整体柔性化。
OLED柔性显示屏与传统玻璃基显示屏不同,它是有机发光二极管OLED显示屏在PI薄膜上加工而成,因此具有一定的柔性变形能力。OLED柔性显示屏的出现推动了市场对柔性电子终端产品的需求。
目前,显示装置或显示终端的柔性化设计是通过一个可柔性变形的FPC软板将OLED柔性显示屏上的控制电路弯折到显示屏的背面,并在FPC软板上贴装驱动控制芯片和无源器件。但是由于驱动控制芯片、无源器件和封装材料是不可弯曲材料制备,并且有一些器件的尺寸较大,因此,限制了柔性显示装置或显示终端的可弯曲能力。这也导致现有的柔性显示装置或显示终端只能实现局部柔性化,还做不到整体全柔性化。这在较大程度上限制了用户对柔性显示装置或柔性显示终端的开发应用和产品体验。
发明内容
本发明的目的在于提供一种整体柔性化的柔性显示终端及整体全柔化集成制造方法。
本发明提供一种柔性显示终端,包括柔性显示屏以及于柔性显示屏一侧的柔性薄膜层,所述柔性薄膜层包括薄膜、柔性器件,所述薄膜覆盖所述柔性器件,所述柔性器件电性连接于所述柔性显示屏。
进一步地,所述柔性薄膜层为多个,多个所述柔性薄膜层依序堆叠于所述柔性显示屏一侧,每一所述柔性薄膜层的柔性器件电性连接于其他所述柔性薄膜层的柔性器件或/和所述柔性显示屏。
进一步地,相邻所述柔性薄膜层之间设有电路布线。
进一步地,至少一个所述柔性薄膜层与所述柔性显示屏之间设有电路布线。
进一步地,同一所述柔性薄膜层的柔性器件通过该层的电路布线电性互连。
进一步地,还设有连接各所述柔性薄膜层的层间互连孔,不同所述柔性薄膜层的电路布线通过所述层间互连孔电性互连。
进一步地,还包括柔性支撑面板,所述柔性支撑面板设置在远离柔性显示屏的所述最外层的柔性薄膜层外侧。
进一步地,所述薄膜为高分子薄膜,所述薄膜的厚度大于或等于所述柔性器件的厚度。
进一步地,所述柔性器件包括显示驱动芯片或/和柔性电池。
进一步地,所述远离柔性显示屏的最外层的柔性薄膜层内侧设有形成天线的电路布线。
本发明还提供一种柔性显示终端的整体全柔化集成制造方法,包括:提供柔性显示屏;制作第一柔性薄膜层,包括在所述柔性显示屏上表面设置电路布线,将柔性器件贴装于所述柔性显示屏上,将第一柔性薄膜层的所述柔性器件与所述电路布线进行电性互连,再使用薄膜覆盖第一柔性薄膜层的所述柔性器件;将所述第一柔性薄膜层的柔性器件电性连接于所述柔性显示屏。
进一步地,还包括制作第二柔性薄膜层,包括在第一柔性薄膜层上表面设置电路布线,将柔性器件贴装于所述第一柔性薄膜层上,将第二柔性薄膜层的所述柔性器件与第二柔性薄膜层的所述电路布线进行电性互连,再使用薄膜覆盖第二柔性薄膜层的所述柔性器件。
进一步地,所述将每一所述柔性薄膜层的柔性器件电性连接于其他所述柔性薄膜层的柔性器件或/和所述柔性显示屏,包括:形成层间互连孔,将不同层间的电路布线通过所述层间互连孔进行互连。
进一步地,还包括:在最外层的柔性薄膜层外侧设置柔性支撑面板。
进一步地,还包括:提供刚性载板;将所述柔性显示屏固定于所述刚性载板上;将加工完成的柔性显示终端从刚性载板上剥离。
进一步地,是通过临时键合方式将所述柔性显示屏固定于所述刚性载板上。
进一步地,所述使用薄膜覆盖第一柔性薄膜层的所述柔性器件,包括:采用旋涂、喷涂或热压方法形成高分子薄膜,使所述柔性器件埋置于所述薄膜中。
本发明的有益效果是,相较于现有技术,本发明的柔性显示终端及整体全柔化集成制造方法通过包括柔性显示屏以及于柔性显示屏一侧的柔性薄膜层,所述柔性薄膜层包括薄膜、柔性器件,所述薄膜覆盖所述柔性器件,所述柔性器件电性连接于所述柔性显示屏,形成整体全柔化集成结构,即采用柔性器件和柔性薄膜积层封装互连改进了柔性OLED显示终端,从而更加轻薄,大大改善目前显示终端因折叠而增厚的问题,并一改柔性显示终端只能固定位置折叠的现状,实现全方位多角度的柔性弯折。
附图说明
图1为本发明实施例柔性显示终端的示意图。
图2为本发明实施例柔性显示终端的整体全柔化集成制造方法的示意图。
图3为本发明实施例柔性显示终端的整体全柔化集成制造方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,本实施例中,柔性显示终端包括包括柔性显示屏1以及依序堆叠于柔性显示屏1一侧的三个柔性薄膜层。当然在其他实施例中,也可以只有一个柔性薄膜层,设于柔性显示屏1一侧;也可以为两个或三个以上的其他多个。
每一柔性薄膜层包括薄膜2、柔性器件3。每一柔性薄膜层的薄膜2覆盖该层的柔性器件3。本实施例中,使用高分子材料形成高分子薄膜2,将柔性器件3埋置于薄膜2中实现封装,使每一柔性薄膜层的薄膜2覆盖该层的柔性器件3。薄膜2的厚度大于或等于柔性器件3的厚度。高分子材料包括且不限于环氧树脂类、PI(聚酰亚胺类)、BCB(苯并环丁烯类)。
相邻柔性薄膜层之间之间设有电路布线4,至少一个柔性薄膜层与柔性显示屏1之间设有电路布线4,同一柔性薄膜层的柔性器件3通过该层的电路布线4电性互连。通过电路布线4形成电性连接,工艺简单,能实现薄形化。本实施例中,电路布线工艺包括且不限于金属磁控溅射工艺、光刻工艺、电路图形印刷工艺和3D电路打印工艺。
每一柔性薄膜层中(即同层中)的柔性器件3之间电性连接,是通过各向异性导电胶膜、倒装焊、金凸点热超声焊中的一种或多种互连方式,将柔性器件的焊盘之间或/和柔性器件的焊盘与柔性显示屏焊盘之间进行互连。当然,在其他实施例中,也可以采用引线焊接等其它连接方式。
每一柔性薄膜层的柔性器件3电性连接于其他层柔性薄膜层的柔性器件3或/和柔性显示屏1。本实施例中,通过设置连接各柔性薄膜层的层间互连孔5,不同柔性薄膜层的电路布线4通过层间互连孔5电性互连,来实现不同柔性薄膜层的柔性器件3之间以及柔性器件3与柔性显示屏1之间的互连。层间互连孔5通过将不同层间的电路布线4进行互连,使系统的柔性器件互连成一个功能网络。当然,在其它实施例中,也可以不采用层间互连孔5来连接各柔性薄膜层,而是通过其他方式来实现。
本实施例中,柔性显示终端还包括柔性支撑面板6,柔性支撑面板6设置在远离柔性显示屏的最外层的柔性薄膜层外侧。该支撑面板6对柔性系统起到支撑和保护的作用。
本实施例中,邻近柔性显示屏1的柔性薄膜层中,柔性器件3包括显示驱动芯片31。远离柔性显示屏的最外层的柔性薄膜层中,柔性器件3包括柔性电池32。柔性器件3厚度为不超过35um,并具备一定的柔性弯曲性能。远离柔性显示屏的最外层的柔性薄膜层内侧还设有形成天线(图1中标号4所指位置)的电路布线4。
如图1至图3所示,本实施例中,一种柔性显示终端的整体全柔化集成制造方法,包括:
S1、提供刚性载板7,提供柔性显示屏1固定于刚性载板7上,刚性载板7可以是玻璃,也可以是金属载板等;
S2、制作第一柔性薄膜层,包括在柔性显示屏1上表面进行电路布线4,将柔性器件3贴装于柔性显示屏1上,将该层的柔性器件3与电路布线4进行电性互连,再使用薄膜2覆盖该层的柔性器件3实现该层的柔性器件3的封装;
S3、制作其他层柔性薄膜层,包括在上一层柔性薄膜层上表面进行电路布线4,将柔性器件3贴装于上一层柔性薄膜层上,将该层的柔性器件3与该层的电路布线4进行电性互连,再使用薄膜2覆盖该层的柔性器件3实现该层的柔性器件3的封装;
S4、形成层间互连孔5,将不同层间的电路布线进行互连(图1中只示出第三柔性薄膜层与第一柔性薄膜层、第二柔性薄膜层之间的互连,在其它实施例中,第一柔性薄膜层与第二柔性薄膜层之间的互连也可采用层间互连孔5,即第一柔性薄膜层、第二柔性薄膜层、第三柔性薄膜层三者之间可以任意互连);在其他实施例中,可以在形成所述第二柔性薄膜层后,形成第二柔性薄膜层与第一柔性薄膜层之间的层间互连孔;再在形成第三柔性薄膜层后,形成第三柔性薄膜层与第一柔性薄膜层之间的互连孔和/或形成第三柔性薄膜层与第一柔性薄膜层之间的层间互连孔;
S5、在层间互连孔5形成后,在远离柔性显示屏的最外层的柔性薄膜层外侧设置柔性支撑面板6,该支撑面板作用是对柔性系统起到支撑和保护的作用;
S6、将加工完成的柔性显示终端采用激光或光照等剥离方法从刚性载板7上剥离。
由于该显示终端所采用的显示屏、有源芯片、无源器件、电池和高分子积层薄膜等都具备一定的柔性变形能力,因此,整个显示装置或显示终端整体将呈现柔性化。
在其他实施例中,可以只有一层柔性薄膜层,这时将省略步骤S3至S5。
本实施例中,柔性器件3的厚度不超过30um,并且具备一定的柔性弯曲性能。
本实施例中,层间互连孔5通过激光钻孔或其他成孔工艺,在需要互连的位置进行成孔,然后通过化学镀或溅射电镀,对孔进行金属化,从而将不同层的电路布线互连,形成一个层间互连网络。当然,在其它实施例中,也可以不采用层间互连孔5来连接各柔性薄膜层,而是通过其他方式(如FPC)来实现。并且,若不设层间互连孔5,则步骤S4也可以取消,直接使用最外层柔性薄膜层来实现保护功能。
本实施例中,薄膜2使用高分子材料形成,高分子材料包括且不限于环氧树脂类、PI、BCB,其形态可以是粉体、薄膜或液态。
本实施例中,将柔性显示屏1固定于刚性载板7上,是通过临时键合方式进行固定(在其他实施案例中也可采用其他固定方式)。待封装完成后,将加工完成的柔性显示终端采用激光或光照等剥离方法从刚性载板7上剥离。在其他实施例中,也可以不使用刚性载板7来固定柔性显示屏1。
本实施例中,电性互连的实现工艺包括且不限于各向异性导电胶膜、倒装焊、金凸点热超声焊,该工艺将柔性器件的焊盘与柔性显示屏焊盘进行互连。
本实施例中,电路布线4的实现工艺包括且不限于金属磁控溅射工艺、光刻工艺、电路图形印刷工艺和3D电路打印工艺。
本实施例中,使用薄膜2覆盖该层的柔性器件3实现该层的柔性器件3的封装包括:使用粉体、薄膜或液态形式的高分子材料采用旋涂、喷涂或热压方法形成高分子薄膜2,使柔性器件3埋置于薄膜2中实现封装。薄膜2形成的厚度大于或等于柔性器件3的厚度。
在本文中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便,因此不能理解为对本发明的限制。
在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,除了包含所列的那些要素,而且还可包含没有明确列出的其他要素。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (17)

1.一种柔性显示终端,其特征在于,包括柔性显示屏以及设于柔性显示屏一侧的柔性薄膜层,所述柔性薄膜层包括薄膜、柔性器件,所述薄膜覆盖所述柔性器件,所述柔性器件电性连接于所述柔性显示屏。
2.如权利要求1所述的柔性显示终端,其特征在于,所述柔性薄膜层为多个,多个所述柔性薄膜层依序堆叠于所述柔性显示屏一侧,每一所述柔性薄膜层的柔性器件电性连接于其他所述柔性薄膜层的柔性器件或/和所述柔性显示屏。
3.如权利要求2所述的柔性显示终端,其特征在于,相邻所述柔性薄膜层之间设有电路布线。
4.如权利要求2所述的柔性显示终端,其特征在于,至少一个所述柔性薄膜层与所述柔性显示屏之间设有电路布线。
5.如权利要求2所述的柔性显示终端,其特征在于,同一所述柔性薄膜层的柔性器件通过该层的电路布线电性互连。
6.如权利要求3所述的柔性显示终端,其特征在于,还设有连接各所述柔性薄膜层的层间互连孔,不同所述柔性薄膜层的电路布线通过所述层间互连孔电性互连。
7.如权利要求4所述的柔性显示终端,其特征在于,还包括柔性支撑面板,所述柔性支撑面板设置在远离柔性显示屏的所述最外层的柔性薄膜层外侧。
8.如权利要求1所述的柔性显示终端,其特征在于,所述薄膜为高分子薄膜,所述薄膜的厚度大于或等于所述柔性器件的厚度。
9.如权利要求2所述的柔性显示终端,其特征在于,所述柔性器件包括显示驱动芯片或/和柔性电池。
10.如权利要求2所述的柔性显示终端,其特征在于,所述远离柔性显示屏的最外层的柔性薄膜层内侧设有形成天线的电路布线。
11.一种柔性显示终端的整体全柔化集成制造方法,其特征在于,包括:提供柔性显示屏;制作第一柔性薄膜层,包括在所述柔性显示屏上表面设置电路布线,将柔性器件贴装于所述柔性显示屏上,将第一柔性薄膜层的所述柔性器件与所述电路布线进行电性互连,再使用薄膜覆盖第一柔性薄膜层的所述柔性器件;将所述第一柔性薄膜层的柔性器件电性连接于所述柔性显示屏。
12.如权利要求11所述的整体全柔化集成制造方法,其特征在于,还包括制作第二柔性薄膜层,包括在第一柔性薄膜层上表面设置电路布线,将柔性器件贴装于所述第一柔性薄膜层上,将第二柔性薄膜层的所述柔性器件与第二柔性薄膜层的所述电路布线进行电性互连,再使用薄膜覆盖第二柔性薄膜层的所述柔性器件。
13.如权利要求12所述的整体全柔化集成制造方法,其特征在于,所述将每一所述柔性薄膜层的柔性器件电性连接于其他所述柔性薄膜层的柔性器件或/和所述柔性显示屏,包括:形成层间互连孔,将不同层间的电路布线通过所述层间互连孔进行互连。
14.如权利要求13所述的整体全柔化集成制造方法,其特征在于,还包括:在最外层的柔性薄膜层外侧设置柔性支撑面板。
15.如权利要求11所述的整体全柔化集成制造方法,其特征在于,还包括:提供刚性载板;将所述柔性显示屏固定于所述刚性载板上;将加工完成的柔性显示终端从刚性载板上剥离。
16.如权利要求15所述的整体全柔化集成制造方法,其特征在于,是通过临时键合方式将所述柔性显示屏固定于所述刚性载板上。
17.如权利要求11所述的整体全柔化集成制造方法,其特征在于,所述使用薄膜覆盖第一柔性薄膜层的所述柔性器件,包括:采用旋涂、喷涂或热压方法形成高分子薄膜,使所述柔性器件埋置于所述薄膜中。
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