CN110238108A

CN110238108A - 一种制铝生产用废料处理装置

Info

Publication number: CN110238108A
Application number: CN201910675444.8A
Authority: CN
Inventors: 李伟; 刘丁孔; 胡威威; 谭蕴; 赵丰停
Original assignee: Guizhou University
Current assignee: Guizhou University
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2019-09-17

Abstract

本发明公开了一种制铝生产用废料处理装置，包括传送机，所述传送机的内部活动安装有传送滚筒，所述传送滚筒的数量为若干个，且每个传送滚筒之间通过齿轮连接，所述传送机的下部固定安装有支腿，且支腿的一侧固定安装有传送电机，所述传送电机与传送滚筒之间设有皮带，所述支腿的一侧位于传送电机的下方位置固定安装有清洗装置，所述传送机的下部靠近一端位置设有撕碎装置，所述撕碎装置的下部固定安装有烘干装置，且烘干装置与撕碎装置连通。本发明所述的一种制铝生产用废料处理装置，能够进行清洗，无需人们手动进行清洗，节省人力，其次方便烘干，方便人们进行回收进入下一道工序，提高整体工作效率。

Description

一种制铝生产用废料处理装置

技术领域

本发明涉及废料处理领域，特别涉及一种制铝生产用废料处理装置。

背景技术

制铝生产用废料处理装置是一种在铝材生产时用于处理废料的装置，通常用于处理废铝，铝属于金属材质，具有可再利用的特性，处理废铝就是为了方便人们再次利用铝材；现有的制铝生产用废料处理装置在使用时存在一定的弊端，首先现有的废料处理装置不具备清洗功能，需要人们手动进行清洗，清洗非常困难，其次不具备烘干功能，清洗后的废铝表面肯定会存在一些水渍，不进行烘干容易影响废铝的正常回收使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种制铝生产用废料处理装置，可以有效解决背景技术中的需要手动清洗和不具备烘干功能问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种制铝生产用废料处理装置，包括传送机，所述传送机的内部活动安装有传送滚筒，所述传送滚筒的数量为若干个，且每个传送滚筒之间通过齿轮连接，所述传送机的下部固定安装有支腿，且支腿的一侧固定安装有传送电机，所述传送电机与传送滚筒之间设有皮带，所述支腿的一侧位于传送电机的下方位置固定安装有清洗装置，所述传送机的下部靠近一端位置设有撕碎装置，所述撕碎装置的下部固定安装有烘干装置，且烘干装置与撕碎装置连通。

优选的，所述清洗装置包括有高压水泵、主水管、支水管、水箱和水阀。

优选的，所述高压水泵的出水口与主水管连通，且主水管与支水管连通，所述支水管的一端固定安装有喷头，所述支水管通过固定片固定安装在传送机的前部框架上，所述水箱设于传送机的正下方，且能够回收传送机留下的水，所述水阀连通于水箱。

优选的，所述撕碎装置的两侧分别安装有第一撕碎电机和第二撕碎电机，所述第一撕碎电机通过固定块与撕碎装置固定连接，所述撕碎装置的内部活动安装有第一撕碎轴和第二撕碎轴。

优选的，所述第一撕碎电机的输出轴与第一撕碎轴固定连接，所述第二撕碎电机的输出轴与第二撕碎轴固定连接，所述第一撕碎轴和第二撕碎轴的外部均设有撕碎片，所述第一撕碎轴和第二撕碎轴转动方向为相对转动。

优选的，所述烘干装置的一侧固定安装有烘干箱，且烘干箱的一侧固定安装有烘干电机，所述烘干装置的前部活动安装有活动抽板，且活动抽板的前部两侧固定安装有把手，所述烘干装置的底部固定安装有支脚，且支脚与支腿处于同一水平面，所述活动抽板的上部设有筛网，所述烘干箱的内部设有扇叶，且扇叶固定连接于烘干电机的输出轴，所述烘干箱的内部固定安装有电阻加热丝，所述烘干装置的底部为中空式。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中，通过设置的清洗装置，能够将传送机传送的废料进行高压喷洗，无需人们手动进行清洗，清洗更加方便，具有节省人力的作用，通过设置的烘干装置，能够方便将清洗后的废铝进行直接烘干，方便人们进行回收进入下一道工序，提高整体工作效率。

附图说明

图1为本发明一种制铝生产用废料处理装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种制铝生产用废料处理装置的图1中A的放大图；

图3为本发明一种制铝生产用废料处理装置的撕碎装置内部结构示意图；

图4为本发明一种制铝生产用废料处理装置的活动抽板结构图；

图5为本发明一种制铝生产用废料处理装置的烘干箱内部结构示意图。

图中：1、传送机；2、传送滚筒；3、传送电机；4、皮带；5、支腿；6、清洗装置；601、高压水泵；602、主水管；603、支水管；604、喷头；605、固定片；606、水箱；607、水阀；7、撕碎装置；701、第一撕碎电机；702、固定块；703、第二撕碎电机；704、第一撕碎轴；705、第二撕碎轴；8、烘干装置；801、烘干箱；802、烘干电机；803、活动抽板；804、把手；805、支脚；806、筛网；807、扇叶；808、电阻加热丝。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，一种制铝生产用废料处理装置，包括传送机1，传送机1的内部活动安装有传送滚筒2，传送滚筒2的数量为若干个，且每个传送滚筒2之间通过齿轮连接，传送机1的下部固定安装有支腿5，且支腿5的一侧固定安装有传送电机3，传送电机3与传送滚筒2之间设有皮带4，支腿5的一侧位于传送电机3的下方位置固定安装有清洗装置6，传送机1的下部靠近一端位置设有撕碎装置7，撕碎装置7的下部固定安装有烘干装置8，且烘干装置8与撕碎装置7连通；

清洗装置6包括有高压水泵601、主水管602、支水管603、水箱606和水阀607。高压水泵601的出水口与主水管602连通，且主水管602与支水管603连通，支水管603的一端固定安装有喷头604，支水管603通过固定片605固定安装在传送机1的前部框架上，水箱606设于传送机1的正下方，且能够回收传送机1留下的水，水阀607连通于水箱606。撕碎装置7的两侧分别安装有第一撕碎电机701和第二撕碎电机703，第一撕碎电机701通过固定块702与撕碎装置7固定连接，撕碎装置7的内部活动安装有第一撕碎轴704和第二撕碎轴705。第一撕碎电机701的输出轴与第一撕碎轴704固定连接，第二撕碎电机703的输出轴与第二撕碎轴705固定连接，第一撕碎轴704和第二撕碎轴705的外部均设有撕碎片，第一撕碎轴704和第二撕碎轴705转动方向为相对转动。烘干装置8的一侧固定安装有烘干箱801，且烘干箱801的一侧固定安装有烘干电机802，烘干装置8的前部活动安装有活动抽板803，且活动抽板803的前部两侧固定安装有把手804，烘干装置8的底部固定安装有支脚805，且支脚805与支腿5处于同一水平面，活动抽板803的上部设有筛网806，烘干箱801的内部设有扇叶807，且扇叶807固定连接于烘干电机802的输出轴，烘干箱801的内部固定安装有电阻加热丝808，烘干装置8的底部为中空式。

需要说明的是，本发明为一种制铝生产用废料处理装置，在使用时，首先分别将传送电机3、第一撕碎电机701、第二撕碎电机703、烘干电机802和电阻加热丝808连接上外部电源，其次将高压水泵601连接上外部电源与水源，将废铝放置到传送滚筒2上，此时传送电机3的输出轴通过皮带4带动传送滚筒2转动，从而输送传送滚筒2上所放置的废料，同时高压水泵601在工作时，将外部水源通过主水管602输送到各个支水管603内，然后通过喷头604喷出，喷在正在被输送着的废料上，从而进行清洗，当废料被输送到传送机1的尾端后，掉落到撕碎装置7内，此时第一撕碎电机701和第二撕碎电机703工作，第一撕碎电机701和第二撕碎电机703的输出轴带动着第一撕碎轴704和第二撕碎轴705转动，从而通过第一撕碎轴704和第二撕碎轴705之间的撕碎片挤压将废料进行破碎，破碎后的废料直接下漏到烘干装置8内，因废料被活动抽板803的筛网806所隔挡，因此不会直接从烘干装置8的底部落下，当工作一段时间后停止撕碎装置7之前的工作，将烘干装置8内部的废料进行烘干，烘干时，烘干电机802的输出轴转动带动着扇叶807转动开始向烘干装置8内部吹风，并且同时电阻加热丝808因通电产生热量，因此吹向烘干装置8内部的分为热风，从而将烘干装置8内部的废料进行烘干，烘干完成后人们利用把手804将活动抽板803抽出，从而废料通过烘干装置8的底部落下，完成整套工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：包括传送机（1），所述传送机（1）的内部活动安装有传送滚筒（2），所述传送滚筒（2）的数量为若干个，且每个传送滚筒（2）之间通过齿轮连接，所述传送机（1）的下部固定安装有支腿（5），且支腿（5）的一侧固定安装有传送电机（3），所述传送电机（3）与传送滚筒（2）之间设有皮带（4），所述支腿（5）的一侧位于传送电机（3）的下方位置固定安装有清洗装置（6），所述传送机（1）的下部靠近一端位置设有撕碎装置（7），所述撕碎装置（7）的下部固定安装有烘干装置（8），且烘干装置（8）与撕碎装置（7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述清洗装置（6）包括有高压水泵（601）、主水管（602）、支水管（603）、水箱（606）和水阀（607）。

3.根据权利要求2所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述高压水泵（601）的出水口与主水管（602）连通，且主水管（602）与支水管（603）连通，所述支水管（603）的一端固定安装有喷头（604），所述支水管（603）通过固定片（605）固定安装在传送机（1）的前部框架上，所述水箱（606）设于传送机（1）的正下方，且能够回收传送机（1）留下的水，所述水阀（607）连通于水箱（606）。

4.根据权利要求1所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述撕碎装置（7）的两侧分别安装有第一撕碎电机（701）和第二撕碎电机（703），所述第一撕碎电机（701）通过固定块（702）与撕碎装置（7）固定连接，所述撕碎装置（7）的内部活动安装有第一撕碎轴（704）和第二撕碎轴（705）。

5.根据权利要求4所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述第一撕碎电机（701）的输出轴与第一撕碎轴（704）固定连接，所述第二撕碎电机（703）的输出轴与第二撕碎轴（705）固定连接，所述第一撕碎轴（704）和第二撕碎轴（705）的外部均设有撕碎片，所述第一撕碎轴（704）和第二撕碎轴（705）转动方向为相对转动。

6.根据权利要求1所述的一种制铝生产用废料处理装置，其特征在于：所述烘干装置（8）的一侧固定安装有烘干箱（801），且烘干箱（801）的一侧固定安装有烘干电机（802），所述烘干装置（8）的前部活动安装有活动抽板（803），且活动抽板（803）的前部两侧固定安装有把手（804），所述烘干装置（8）的底部固定安装有支脚（805），且支脚（805）与支腿（5）处于同一水平面，所述活动抽板（803）的上部设有筛网（806），所述烘干箱（801）的内部设有扇叶（807），且扇叶（807）固定连接于烘干电机（802）的输出轴，所述烘干箱（801）的内部固定安装有电阻加热丝（808），所述烘干装置（8）的底部为中空式。