CN110237884A - 一种实验室专用小麦润麦装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种实验室专用小麦润麦装置及方法,该装置包括多层架空组件和若干润麦容器,多层架空组件包括若干层滚瓶组件和若干支撑框,滚瓶组件依次叠放,且上下相邻的滚瓶组件之间通过支撑框连接,每层的滚瓶组件分别包括架空框体、控制器、若干滚动辊、伺服电机、电机驱动器、传动组件和开关旋钮,架空框体采用U性架空框体,滚动辊的两端分别通过轴承活动连接在架空框体的两端;该种实验室专用小麦润麦装置,能够为实验室科研人员润麦提供一种效率高的润麦装置,且该装置润麦均匀、质量稳定、机械化程度高、一次处理多个样品、操作简单。该种实验室专用小麦润麦装置,具有调质均匀、作业效率高、使用方便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种实验室专用小麦润麦装置及方法,涉及小麦加工技术领域。
背景技术
润麦是指小麦籽粒磨粉前的水分调节。在小麦进行研磨前,为了提高小麦的制粉效果,需要预先进行着水和润麦处理。润麦的主要作用是增加麸皮的韧性,使磨粉过程中麸皮不易破碎,有利于将胚乳从麸皮上刮剥下来,并使胚乳的结构变得疏松,易破碎且动耗低,从而在研磨筛分中,达到粉与皮更好地分离,从而保证面粉的色泽、质量和出粉率。
籽粒吸水过程受籽粒硬度、大小、密度、最初含水量、润麦温度及时间等影响。一般籽粒硬度大,润麦温度低,润麦所需时间长,反之较短。
一般面粉加工厂有专门的大型润麦设备,但润麦仓占地面积大,不适合科研实验室或品质检测机构使用。肖邦公司有专门的小型润麦机,但价格昂贵,单台价格接近5万,且每次只能处理1-2个样品,效率较低。因此很多科研实验室或品质检测机构多采取手工操作润麦的方法。
一般以塑料袋作为润麦容器,先测定籽粒水分,计算出需要的加水量,加入密封袋,灌入空气使其鼓起来,扎紧口袋,用手连续晃动充分混匀。放置一段时间,再人工连续晃动,如此重复多次。由此可见人工润麦不仅劳动强度大,而且处理样品数量少,效率低。另外刚加水后,水容易集中在容器底部,导致润麦不均匀,产品质量不稳定。因此如何提供一种润麦均匀,产品质量稳定,机械化程度、工作效率高的润麦方法和装置,是本领域技术人员函需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种实验室专用小麦润麦装置及方法解决现有技术中存在的效率较低、润麦不充分不均匀、成本高的问题。
本发明的技术解决方案是:
一种实验室专用小麦润麦装置,包括多层架空组件和若干润麦容器,多层架空组件包括若干层滚瓶组件和若干支撑框,滚瓶组件依次叠放,且上下相邻的滚瓶组件之间通过支撑框连接,每层的滚瓶组件分别包括架空框体、控制器、若干滚动辊、伺服电机、电机驱动器、传动组件和开关旋钮,架空框体采用U性架空框体,滚动辊的两端分别通过轴承活动连接在架空框体的两端,架空框体内设置控制室,控制室内设有控制器、伺服电机、电机驱动器、传动组件,控制器连接开关旋钮,控制器还通过电机驱动器连接伺服电机,传动组件包括主传动齿轮和若干从传动齿轮,主传动齿轮设于伺服电机的输出端,从传动齿轮分别一一对应设于滚动辊的同一侧的端部,主传动齿轮啮合从传动齿轮,相邻的从传动齿轮相互啮合,相邻的滚动辊上方设有润麦容器,润麦容器采用透明材料制成的圆筒型润麦容器。
进一步地,润麦容器包括桶体和桶盖,桶体设有开口,桶体的开口处设有桶盖,桶体的侧部设有容积刻度。
进一步地,润麦容器采用100-2000ml透明玻璃或透明塑料制成的润麦容器。
进一步地,支撑框包括顶框、底框和若干支撑杆,顶框与底框平行设置,支撑杆的两端分别垂直连接顶框与底框,支撑杆的两端分别设有定位杆,架空框体的上下两端分别设有上定位槽与下定位槽,支撑杆的两端的定位杆分别设于上定位槽、下定位槽内。
进一步地,滚动辊设有防滑磨砂层。
一种实验室专用小麦润麦方法,包括以下步骤,
步骤1)除杂去除籽粒中病变、破损、空瘪籽粒及杂质;
步骤2)测定样品水分,采用近红外谷物分析仪,测定小麦籽粒水分含量;
步骤3)计算加水量,根据小麦籽粒类型,确定适宜的润麦水分含量,其中,硬麦润麦的适宜水分为15-16%,软麦为14%,根据计算确定加水体积;加水量的计算公式:M(W1-W0)/(1-W1),式中: M为样品质量,W1为目标水分,W0为原始水分;
步骤4)使用权利要求1-5任一项所述的实验室专用小麦润麦装置进行润麦,将待润麦的麦子倒入500mL的圆筒形桶体内,并加入根据计算结果确定的加水量,在桶体上加上桶盖,放置于滚瓶组件的相邻的两个滚动辊之间的上方进行滚动摇匀,经过设定时间后,完成润麦。
本发明的有益效果是:该种实验室专用小麦润麦装置及方法,能够为实验室科研人员润麦提供一种效率高的润麦装置,且该装置润麦均匀、质量稳定、机械化程度高、一次处理多个样品、操作简单。该种实验室专用小麦润麦装置,结构设计合理,能够满足实验室的润麦要求,是一种效果明显的小型润麦装置,成本低,能够实现多层润麦,实现立体空间的利用,节约占用的平面面积。每层滚瓶组件通过伺服电机带动滚动辊进而带动圆柱状润麦容器转动,润麦容器内的小麦滚动过程中实现均匀调质,该种实验室专用小麦润麦装置及方法,具有调质均匀、作业效率高、使用方便的特点。
附图说明
图1是本发明实施例实验室专用小麦润麦装置的结构示意图;
图2是实施例润麦容器、滚瓶组件和支撑框的结构示意图;
图3是实施例支撑框的结构示意图;
图4是实施例滚瓶组件的结构示意图;
其中:1-润麦容器,2-滚瓶组件,3-支撑框,4-上定位槽;
11-桶体,12-桶盖,13-容积刻度;
21-架空框体,22-控制器,23-滚动辊,24-伺服电机,25-电机驱动器,26-主传动齿轮,27-从传动齿轮,28-开关旋钮;
31-顶框,32-底框,33-支撑杆,34-定位杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例
一种实验室专用小麦润麦装置,如图1,包括多层架空组件和若干润麦容器1,多层架空组件包括若干层滚瓶组件2和若干支撑框3,滚瓶组件2依次叠放,且上下相邻的滚瓶组件2之间通过支撑框3连接,如图2和图4,每层的滚瓶组件2分别包括架空框体21、控制器22、若干滚动辊23、伺服电机24、电机驱动器25、传动组件和开关旋钮28,架空框体21采用U性架空框体21,滚动辊23的两端分别通过轴承活动连接在架空框体21的两端,架空框体21内设置控制室,控制室内设有控制器22、伺服电机24、电机驱动器25、传动组件,控制器22连接开关旋钮28,控制器22还通过电机驱动器25连接伺服电机24,传动组件包括主传动齿轮26和若干从传动齿轮27,主传动齿轮26设于伺服电机24的输出端,从传动齿轮27分别一一对应设于滚动辊23的同一侧的端部,主传动齿轮26啮合从传动齿轮27,相邻的从传动齿轮27相互啮合,相邻的滚动辊23上方设有润麦容器1,润麦容器1采用透明材料制成的圆筒型润麦容器1。
该种实验室专用小麦润麦装置,能够为实验室科研人员润麦提供一种效率高的润麦装置,且该装置润麦均匀、质量稳定、机械化程度高、一次处理多个样品、操作简单。该种实验室专用小麦润麦装置,结构设计合理,能够满足实验室的润麦要求,是一种效果明显的小型润麦装置,成本低,能够实现多层润麦,实现立体空间的利用,节约占用的平面面积。每层滚瓶组件2通过伺服电机24带动滚动辊23进而带动圆柱状润麦容器1转动,润麦容器1内的小麦滚动过程中实现均匀调质,该种实验室专用小麦润麦装置,具有调质均匀、作业效率高、使用方便的特点。每层滚瓶组件2通过伺服电机24带动滚动辊23进而带动圆柱状润麦容器1转动,润麦容器1内的小麦滚动过程中实现均匀调质,该种实验室专用小麦润麦装置,具有调质均匀、作业效率高、使用方便的特点。
该种实验室专用小麦润麦装置,如图4,润麦容器1包括桶体11和桶盖12,桶体11设有开口,桶体11的开口处设有桶盖12,桶体11的侧部设有容积刻度13。通过设置桶盖12,便于向桶体11内放入小麦后并进行密封。桶盖12设置容积刻度13,便于对桶体11容积进行确定。该种实验室专用小麦润麦装置中,润麦容器1采用100-2000ml透明玻璃或透明塑料制成的润麦容器1,能够实现待润麦的小麦的分装,便于实现更充分均匀的润麦,且无色透明,便于观察。
该种实验室专用小麦润麦装置中,如图3,支撑框3包括顶框31、底框32和若干支撑杆33,顶框31与底框32平行设置,支撑杆33的两端分别垂直连接顶框31与底框32,支撑杆33的两端分别设有定位杆34,架空框体21的上下两端分别设有上定位槽4与下定位槽,支撑杆33的两端的定位杆34分别设于上定位槽4、下定位槽内。顶框31、底框32优选为方形框。通过设置支撑框3,实现多层滚瓶组件2的叠落,将支撑框3的上下两端的定位杆34分别与相邻的滚瓶组件2的架空框体21的上定位槽4、下定位槽相配合,实现支撑框3的定位,进而实现滚瓶组件2的立体放置,实现对润卖容器1的多层放置,充分利用立体空间,节约占用平面面积。并通过支撑框3的设置,能够实现多层滚瓶组件2的叠放与分离,依据使用需求,实现需要的层数的放置,并便于在其中每层需要维修或更换时,便于进行其中某一层的更换或维修。
该种实验室专用小麦润麦装置中,滚动辊23设有防滑磨砂层,能够增加滚动辊23表面的摩擦,实现对润麦容器1的滚动,使得润麦更充分。该种实验室专用小麦润麦装置中,电机驱动器25连接电源线,进而通过伺服电机24来带动滚动辊23的转动。
一种实验室专用小麦润麦方法,包括以下步骤,
步骤1)除杂去除籽粒中病变、破损、空瘪籽粒及杂质;
步骤2)测定样品水分,采用近红外谷物分析仪,测定小麦籽粒水分含量;
步骤3)计算加水量,根据小麦籽粒类型,确定适宜的润麦水分含量,其中,硬麦润麦的适宜水分为15-16%,软麦为14%,根据计算确定加水体积;加水量的计算公式:M(W1-W0)/(1-W1),式中: M为样品质量,W1为目标水分,W0为原始水分;
步骤4)使用上述任一项所述的实验室专用小麦润麦装置进行润麦,将待润麦的麦子倒入500mL的圆筒形桶体11内,并加入根据计算结果确定的加水量,在桶体11上加上桶盖12,放置于滚瓶组件2的相邻的两个滚动辊23之间的上方进行滚动摇匀,经过设定时间后,完成润麦。
在滚瓶组件2进行滚动时,可通过控制器22设定好转速与时间,不同类型的小麦需要不同润麦时间,硬麦需要较长润麦时间,软麦可适当缩短润麦时间,确保润麦均匀,一般润麦12-18小时,根据情况确定适宜时间。每层可放置4-8个样品,若样品量大,使用多层滚瓶组件2能够高效率完成润麦。
该种实验室专用小麦润麦装置及方法,提供一种实验室级别简单、高效小麦润麦装置,能够以100-2000ml圆筒型玻璃或塑料瓶为容器1,根据麦子的重量及本身水分含量多少,加入定量的水,立刻放置于该装置上进行一定时间的润麦,通过滚动辊23的滚动带动润麦容器1滚动,润麦容器1内的小麦在滚动过程中实现均匀调质,该装置及方法具有操作简单,调质均匀,作业高效、使用方便的特点。本装置根据需要采用其中的一层、两层或多层滚瓶组件2,每层可独立操控,具有占地面积小、作业瓶数多、工作效率高,润麦均匀、质量稳定、重复性好的特点,为科研人员小麦润麦提供了一种新的高效润麦方法,能够满足实验室内的润麦需求。
Claims (6)
1.一种实验室专用小麦润麦装置,其特征在于:包括多层架空组件和若干润麦容器,多层架空组件包括若干层滚瓶组件和若干支撑框,滚瓶组件依次叠放,且上下相邻的滚瓶组件之间通过支撑框连接,每层的滚瓶组件分别包括架空框体、控制器、若干滚动辊、伺服电机、电机驱动器、传动组件和开关旋钮,架空框体采用U性架空框体,滚动辊的两端分别通过轴承活动连接在架空框体的两端,架空框体内设置控制室,控制室内设有控制器、伺服电机、电机驱动器、传动组件,控制器连接开关旋钮,控制器还通过电机驱动器连接伺服电机,传动组件包括主传动齿轮和若干从传动齿轮,主传动齿轮设于伺服电机的输出端,从传动齿轮分别一一对应设于滚动辊的同一侧的端部,主传动齿轮啮合从传动齿轮,相邻的从传动齿轮相互啮合,相邻的滚动辊上方设有润麦容器,润麦容器采用透明材料制成的圆筒型润麦容器。
2.如权利要求1所述的实验室专用小麦润麦装置,其特征在于:润麦容器包括桶体和桶盖,桶体设有开口,桶体的开口处设有桶盖,桶体的侧部设有容积刻度。
3.如权利要求1所述的实验室专用小麦润麦装置,其特征在于:润麦容器采用100-2000ml透明玻璃或透明塑料制成的润麦容器。
4.如权利要求1-3任一项所述的实验室专用小麦润麦装置,其特征在于:支撑框包括顶框、底框和若干支撑杆,顶框与底框平行设置,支撑杆的两端分别垂直连接顶框与底框,支撑杆的两端分别设有定位杆,架空框体的上下两端分别设有上定位槽与下定位槽,支撑杆的两端的定位杆分别设于上定位槽、下定位槽内。
5.如权利要求1-3任一项所述的实验室专用小麦润麦装置,其特征在于:滚动辊设有防滑磨砂层。
6.一种实验室专用小麦润麦方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤1)除杂去除籽粒中病变、破损、空瘪籽粒及杂质;
步骤2)测定样品水分,采用近红外谷物分析仪,测定小麦籽粒水分含量;
步骤3)计算加水量,根据小麦籽粒类型,确定适宜的润麦水分含量,其中,硬麦润麦的适宜水分为15-16%,软麦为14%,根据计算确定加水体积;加水量的计算公式: M(W1 - W0 )/(1-W1),式中: M为样品质量,W1为目标水分,W0为原始水分;
步骤4)使用权利要求1-5任一项所述的实验室专用小麦润麦装置进行润麦,将待润麦的麦子倒入500mL的圆筒形桶体内,并加入根据计算结果确定的加水量,在桶体上加上桶盖,放置于滚瓶组件的相邻的两个滚动辊之间的上方进行滚动摇匀,经过设定时间后,完成润麦。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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