CN109225432A

CN109225432A - 一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置

Info

Publication number: CN109225432A
Application number: CN201811127151.8A
Authority: CN
Inventors: 叶彩英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-09-27
Filing date: 2018-09-27
Publication date: 2019-01-18

Abstract

本发明公开了一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，包括安装架、碾压装置、粉碎装置和横板，所述安装架内部一侧设有抽风机，所述抽风机一侧设有密封箱，所述密封箱，所述密封箱下端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有第二带轮，所述第二带轮下端设有若干个粉碎装置，所述粉碎装置内部设有若干个粉碎刀片，所述粉碎刀片下端设有筛板，所述筛板一侧设有抵板，所述抵板一侧设有弹簧，所述粉碎装置下端设有出料口，所述粉碎装置一侧设有横板，所述横板上端一侧设有第一旋转电机，所述横板另一侧上端设有碾压装置，通过设置碾压装置，能够通过碾压装置内的第二碾压辊与第一碾压辊相对旋转，对原料米进行预先碾压破碎，进一步提高了粉碎效率。

Description

一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种米酒酿造装置，尤其是涉及一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置。

背景技术

利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明：传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业。酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在。《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。

现有的一些米酒在酿造时需要将原料进行粉碎，从而便于原料的发酵和后期的处理，但是现有的米酒酿造的粉碎搅拌设备粉碎效率较慢，不能够对需要酿造的各种原料米进行预先碾压粉碎处理，只通过单纯的机械破碎处理效率较慢，同时在进行旋转破碎时，由于惯性破碎刀片会带动原料米惯性旋转导致刀片与原料相对静止运动，从而进一步降低了粉碎效率，同时在粉碎时不能够进行实时筛选，而需要在粉碎后才进行筛选，筛选效率慢，同时会导致粉碎不均匀，影响粉碎的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，包括安装架、碾压装置、粉碎装置和横板，所述安装架内部一侧设有抽风机，所述抽风机一侧设有密封箱，所述密封箱，所述密封箱下端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有第二带轮，所述第二带轮下端设有若干个粉碎装置，所述粉碎装置内部设有若干个粉碎刀片，所述粉碎刀片下端设有筛板，所述筛板一侧设有抵板，所述抵板一侧设有弹簧，所述粉碎装置下端设有出料口，所述粉碎装置一侧设有横板，所述横板上端一侧设有第一旋转电机，所述横板另一侧上端设有碾压装置，所述碾压装置上端设有进料口，所述进料口一侧设有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧设有第一带轮，所述第一带轮一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设有第一碾压辊，所述第一碾压辊一侧设有第二碾压辊，所述第二碾压辊一侧设有第二齿轮，所述碾压装置下端设有螺旋输料装置，所述螺旋输料装置一侧设有第三旋转电机，所述第三旋转电机一侧设有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮一侧设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮一侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端设有旋转盘，所述旋转盘一侧设有滚动杆，所述滚动杆一侧设有连接杆，所述连接杆一侧设有第一滑块，所述第一滑块一侧设有第一滑轨，所述安装架下端设有若干个第二滑轨，所述第二滑轨上端设有若干个第二滑块，所述第二滑块上端设有托盘，所述托盘上端设有盛料盆，所述盛料盆一侧设有连接板，所述连接板一侧设有液压杆，所述液压杆一侧设有液压机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二带轮和粉碎刀片均与第一旋转轴固定连接，且第二带轮通过皮带与第一旋转电机传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一旋转轴内部为中空设置，且第一旋转轴表面设有若干通孔与中空处连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛板与粉碎装置镶嵌连接，且筛板一端通过抵板与弹簧固定连接，另一端与连接杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一斜齿轮和螺旋输料装置均与第三旋转电机传动连接，且第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二旋转轴一端与第二斜齿轮固定连接，另一端与旋转盘固定连接，且旋转盘表面设有若干个半圆形凸块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述托盘表面设有两个定位凹槽，且托盘与连接板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抽风机与密封箱通过管道连接，且管道一端与第一旋转轴镶嵌连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋输料装置一端与碾压装置连接，另一端与粉碎装置连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮与第一碾压辊和第二碾压辊两两对应设置，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一带轮与第一齿轮固定连接，且第一带轮通过皮带与第二旋转电机传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，通过设置碾压装置，能够通过碾压装置内的第二碾压辊与第一碾压辊相对旋转，对原料米进行预先碾压破碎，进一步提高了粉碎效率，通过设置了筛板，旋转盘表面的凸块对滚动杆进行间歇式挤压，从而使连接杆一端通过第一滑块在第一滑轨上滑动保持平衡，同时另一端带动筛板来回抖动进行原料筛选，弹簧挤压抵板，使每次抖动完成进行复位，筛选好的原料通过出料口排出，由盛料盆接料，能够在粉碎的同时进行震动筛选，大大提高了筛选效率，通过设置了抽风机，抽风机将空气通过管道吹入密封箱，由密封箱进入第一旋转轴内部由其表面通孔喷出，形成气流扰乱因为旋转产生的惯性，使破碎效率更快，通过设置了盛料盆，当一侧盛料盆接满时，液压机带动液压杆或收缩，配合第二滑块在第二滑轨上滑动，将一侧的另一个盛料盆推到出料口进行接料，此时将慢料的盛料盆搬走，将空的盛料盆放在托盘准备下次接料，可以进行连续接料，不必停机接料，提高了装置的工作连贯性，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置结构示意图；

图2为本发明所述一种盛料盆俯视结构示意图；

图3为本发明所述一种第一碾压辊侧面结构示意图；

图4为本发明所述一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置结构局部结构示意图；

图5为本发明所述一种第一碾压辊俯视结构示意图；

图中：1、进料口；2、第一带轮；3、碾压装置；4、第一滑块；5、第一滑轨；6、滚动杆；7、旋转盘；8、液压机；9、液压杆；10、连接杆；11、出料口；12、第二滑块；13、托盘；14、第二滑轨；15、安装架；16、盛料盆；17、弹簧；18、抵板；19、筛板；20、粉碎刀片；21、第一旋转电机；22、粉碎装置；23、第一旋转轴；24、抽风机；25、密封箱；26、第二带轮；27、横板；28、螺旋输料装置；29、第二旋转电机；30、连接板；31、第一斜齿轮；32、第三旋转电机；33、第二斜齿轮；34、第二旋转轴；35、第一齿轮；36、第一碾压辊；37、第二齿轮；38、第二碾压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，包括安装架15、碾压装置3、粉碎装置22和横板27，安装架15内部一侧设有抽风机24，抽风机24一侧设有密封箱25，密封箱25，密封箱25下端设有第一旋转轴23，第一旋转轴23表面设有第二带轮26，第二带轮26下端设有若干个粉碎装置22，粉碎装置22内部设有若干个粉碎刀片20，粉碎刀片20下端设有筛板19，筛板19一侧设有抵板18，抵板18一侧设有弹簧17，粉碎装置22下端设有出料口11，粉碎装置22一侧设有横板27，横板27上端一侧设有第一旋转电机21，横板27另一侧上端设有碾压装置3，碾压装置3上端设有进料口1，进料口1一侧设有第二旋转电机29，第二旋转电机29一侧设有第一带轮2，第一带轮2一侧设有第一齿轮35，第一齿轮35一侧设有第一碾压辊36，第一碾压辊36一侧设有第二碾压辊38，第二碾压辊38一侧设有第二齿轮37，碾压装置3下端设有螺旋输料装置28，螺旋输料装置28一侧设有第三旋转电机32，第三旋转电机32一侧设有第一斜齿轮31，第一斜齿轮31一侧设有第二斜齿轮33，第二斜齿轮33一侧设有第二旋转轴34，第二旋转轴34一端设有旋转盘7，旋转盘7一侧设有滚动杆6，滚动杆6一侧设有连接杆10，连接杆10一侧设有第一滑块4，第一滑块4一侧设有第一滑轨5，安装架15下端设有若干个第二滑轨14，第二滑轨14上端设有若干个第二滑块12，第二滑块12上端设有托盘13，托盘13上端设有盛料盆16，盛料盆16一侧设有连接板30，连接板30一侧设有液压杆9，液压杆9一侧设有液压机8。

第二带轮26和粉碎刀片20均与第一旋转轴23固定连接，且第二带轮26通过皮带与第一旋转电机21传动连接。

第一旋转轴23内部为中空设置，且第一旋转轴23表面设有若干通孔与中空处连接。

筛板19与粉碎装置22镶嵌连接，且筛板19一端通过抵板18与弹簧17固定连接，另一端与连接杆10固定连接。

第一斜齿轮31和螺旋输料装置28均与第三旋转电机32传动连接，且第一斜齿轮31与第二斜齿轮33啮合连接。

第二旋转轴34一端与第二斜齿轮33固定连接，另一端与旋转盘7固定连接，且旋转盘7表面设有若干个半圆形凸块。

托盘13表面设有两个定位凹槽，且托盘13与连接板30固定连接。

抽风机24与密封箱25通过管道连接，且管道一端与第一旋转轴23镶嵌连接。

螺旋输料装置28一端与碾压装置3连接，另一端与粉碎装置22连接。

第一齿轮35和第二齿轮37与第一碾压辊36和第二碾压辊38两两对应设置，且第一齿轮35和第二齿轮37啮合连接。

第一带轮2与第一齿轮35固定连接，且第一带轮2通过皮带与第二旋转电机29传动连接。

具体原理：使用时，将原料米通过进料口1倒入碾压装置3，第二旋转电机29通过皮带带动第一带轮2，从而间接带动第一碾压辊36旋转，第一碾压辊36一侧的第一齿轮35带动第二齿轮37相对旋转，从而带动第二碾压辊38与第一碾压辊36相对旋转，对原料米进行预先碾压破碎，第三旋转电机32带动螺旋输料装置28将预破碎的原料米输送到粉碎装置22内，第一旋转电机21通过皮带带动第二带轮26旋转，间接带动第一旋转轴23旋转，从而带动粉碎刀片20旋转，对原料米进行破碎，同时抽风机24将空气通过管道吹入密封箱25，由密封箱25进入第一旋转轴23内部由其表面通孔喷出，形成气流扰乱因为旋转产生的惯性，使破碎效率更快，同时第三旋转电机32带动第一斜齿轮31旋转，第一斜齿轮31带动第二斜齿轮33旋转，第二斜齿轮33通过第二旋转轴34带动旋转盘7旋转，由旋转盘7表面的凸块对滚动杆6进行间歇式挤压，从而使连接杆10一端通过第一滑块4在第一滑轨5上滑动保持平衡，同时另一端带动筛板19来回抖动进行原料筛选，弹簧17挤压抵板18，使每次抖动完成进行复位，筛选好的原料通过出料口11排出，由盛料盆16接料，当一侧盛料盆16接满时，液压机8带动液压杆9或收缩，配合第二滑块12在第二滑轨14上滑动，将一侧的另一个盛料盆16推到出料口11进行接料，此时将慢料的盛料盆16搬走，将空的盛料盆16放在托盘13准备下次接料。

该种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，通过设置碾压装置3，能够通过碾压装置3内的第二碾压辊38与第一碾压辊36相对旋转，对原料米进行预先碾压破碎，进一步提高了粉碎效率，通过设置了筛板19，旋转盘7表面的凸块对滚动杆6进行间歇式挤压，从而使连接杆10一端通过第一滑块4在第一滑轨5上滑动保持平衡，同时另一端带动筛板19来回抖动进行原料筛选，弹簧17挤压抵板18，使每次抖动完成进行复位，筛选好的原料通过出料口11排出，由盛料盆16接料，能够在粉碎的同时进行震动筛选，大大提高了筛选效率，通过设置了抽风机24，抽风机24将空气通过管道吹入密封箱25，由密封箱25进入第一旋转轴23内部由其表面通孔喷出，形成气流扰乱因为旋转产生的惯性，使破碎效率更快，通过设置了盛料盆16，当一侧盛料盆16接满时，液压机8带动液压杆9或收缩，配合第二滑块12在第二滑轨14上滑动，将一侧的另一个盛料盆16推到出料口11进行接料，此时将慢料的盛料盆16搬走，将空的盛料盆16放在托盘13准备下次接料，可以进行连续接料，不必停机接料，提高了装置的工作连贯性，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，包括安装架（15）、碾压装置（3）、粉碎装置（22）和横板（27），其特征在于，所述安装架（15）内部一侧设有抽风机（24），所述抽风机（24）一侧设有密封箱（25），所述密封箱（25），所述密封箱（25）下端设有第一旋转轴（23），所述第一旋转轴（23）表面设有第二带轮（26），所述第二带轮（26）下端设有若干个粉碎装置（22），所述粉碎装置（22）内部设有若干个粉碎刀片（20），所述粉碎刀片（20）下端设有筛板（19），所述筛板（19）一侧设有抵板（18），所述抵板（18）一侧设有弹簧（17），所述粉碎装置（22）下端设有出料口（11），所述粉碎装置（22）一侧设有横板（27），所述横板（27）上端一侧设有第一旋转电机（21），所述横板（27）另一侧上端设有碾压装置（3），所述碾压装置（3）上端设有进料口（1），所述进料口（1）一侧设有第二旋转电机（29），所述第二旋转电机（29）一侧设有第一带轮（2），所述第一带轮（2）一侧设有第一齿轮（35），所述第一齿轮（35）一侧设有第一碾压辊（36），所述第一碾压辊（36）一侧设有第二碾压辊（38），所述第二碾压辊（38）一侧设有第二齿轮（37），所述碾压装置（3）下端设有螺旋输料装置（28），所述螺旋输料装置（28）一侧设有第三旋转电机（32），所述第三旋转电机（32）一侧设有第一斜齿轮（31），所述第一斜齿轮（31）一侧设有第二斜齿轮（33），所述第二斜齿轮（33）一侧设有第二旋转轴（34），所述第二旋转轴（34）一端设有旋转盘（7），所述旋转盘（7）一侧设有滚动杆（6），所述滚动杆（6）一侧设有连接杆（10），所述连接杆（10）一侧设有第一滑块（4），所述第一滑块（4）一侧设有第一滑轨（5），所述安装架（15）下端设有若干个第二滑轨（14），所述第二滑轨（14）上端设有若干个第二滑块（12），所述第二滑块（12）上端设有托盘（13），所述托盘（13）上端设有盛料盆（16），所述盛料盆（16）一侧设有连接板（30），所述连接板（30）一侧设有液压杆（9），所述液压杆（9）一侧设有液压机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述第二带轮（26）和粉碎刀片（20）均与第一旋转轴（23）固定连接，且第二带轮（26）通过皮带与第一旋转电机（21）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述第一旋转轴（23）内部为中空设置，且第一旋转轴（23）表面设有若干通孔与中空处连接。

4.根据权利要求1所述的一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述筛板（19）与粉碎装置（22）镶嵌连接，且筛板（19）一端通过抵板（18）与弹簧（17）固定连接，另一端与连接杆（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述第一斜齿轮（31）和螺旋输料装置（28）均与第三旋转电机（32）传动连接，且第一斜齿轮（31）与第二斜齿轮（33）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述第二旋转轴（34）一端与第二斜齿轮（33）固定连接，另一端与旋转盘（7）固定连接，且旋转盘（7）表面设有若干个半圆形凸块。

7.根据权利要求1所述的一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述托盘（13）表面设有两个定位凹槽，且托盘（13）与连接板（30）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述抽风机（24）与密封箱（25）通过管道连接，且管道一端与第一旋转轴（23）镶嵌连接。

9.根据权利要求1所述的一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述螺旋输料装置（28）一端与碾压装置（3）连接，另一端与粉碎装置（22）连接。

10.根据权利要求1所述的一种米酒酿造用原料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述第一齿轮（35）和第二齿轮（37）与第一碾压辊（36）和第二碾压辊（38）两两对应设置，且第一齿轮（35）和第二齿轮（37）啮合连接，所述第一带轮（2）与第一齿轮（35）固定连接，且第一带轮（2）通过皮带与第二旋转电机（29）传动连接。