CN206691521U - 一种药品剔粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品剔粒机，包括支架、导料箱、破料机构、压料机构、药粒收集箱和药板收集箱，支架上设置有传送机构，导料箱、破料机构和压料机构沿传送机构的传送方向依次安装在传送机构上，药粒收集箱安装在破料机构和压料机构的下方，药板收集箱位于传送机构的后段。本实用新型可自动实现药品和药板的分离，人工的劳动强度低，药品的剔粒速度快、效率高，对剔除的药品不产生污染和破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品回收设备技术领域，特别是涉及一种药品剔粒机。
背景技术
随着科技的发展，铝塑泡罩包装板的应用范围越来越广，糖衣片、素片、胶囊等药品越来越多的采用铝塑泡罩包装，在药品的铝塑泡罩包装过程中，会出现个别泡罩中有破损的药品以及泡罩内无药品的情况，对于不合格包装的药板，往往需要将药品从药板上剔除回收，目前的回收方式主要是通过人工将药品从药板上抠出完成，但这种回收方式针对药品回收量较少的时候，如果需要大量剔除时，人工劳动强度大、效率低，同时人工操作容易对药品造成污染，影响药品的回收以及再包装，造成药品的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动实现药品和药板分离的药品剔粒机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种药品锡粒机，包括支架、导料箱、破料机构、压料机构、药粒收集箱和药板收集箱，支架上设置有传送机构，导料箱、破料机构和压料机构沿传送机构的传送方向依次安装在传送机构上，药粒收集箱安装在破料机构和压料机构的下方，药板收集箱位于传送机构的后段。
所述支架包括安装地板、第一立柱、第二立柱、第三立柱、横杆、带轮、皮带和卡板，第一立柱、第二立柱和第三立柱均匀安装在安装地板上，第一立柱、第二立柱和第三立柱上均安装有横杆，第一立柱和第三立柱上的横杆中部安装有带轮，带轮上绕设有两条对称的皮带，卡板通过铆钉均匀的固定在两条对称的皮带上。
所述卡板呈Z字形结构，卡板的后端设有挡板。
所述破料机构包括破料刀和扭簧，破料刀通过扭簧与第二立柱上的横杆转动连接。
所述压料机构包括压料电机、连杆机构、压板和滑轨，压料电机的转子通过连杆机构带动压板在滑轨内上下滑动。
本实用新型具有如下效果：本实用新型可自动实现药品和药板的分离，人工的劳动强度低，药品的剔粒速度快、效率高，对剔除的药品不产生污染和破坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为图1中B处的方法图。
图4为本实用新型卡板的结构示意图。
图5为本实用新型卡板与皮带的安装示意图。
图6为本实用新型破料机构的工作示意图。
附图标记：1、支架；11、安装地板；12、第一立柱；13、第二立柱；14、第三立柱；15、横杆；16、带轮；17、皮带；18、卡板；19、挡板；2、导料箱；3、破料机构；31、破料刀；32、扭簧；4、压料机构；41、压料电机；42、连杆机构；43、压板；44、滑轨；5、药粒收集箱；6、药板收集箱；7、传动电机；8、药板。
具体实施方式
实施例
如图1～图3所示，本实用新型包括支架1、导料箱2、破料机构3、压料机构4、药粒收集箱5和药板收集箱6，支架1上设置有传送机构，导料箱2、破料机构3和压料机构4沿传送机构的传送方向依次安装在传送机构上，药粒收集箱5安装在破料机构3和压料机构4的下方，避免药品破料后在移动过程中掉落，药板收集箱6位于传送机构的后段，药板收集箱6为长方体结构，该结构加工方便。
支架1包括安装地板11、第一立柱12、第二立柱13、第三立柱14、横杆15、带轮16、皮带17和卡板18，第一立柱12、第二立柱13和第三立柱14均匀安装在安装地板11上，第一立柱12、第二立柱13和第三立柱14上均安装有横杆15，第一立柱12和第三立柱14上的横杆15中部安装有带轮16，四个带轮16上绕设有两条对称的皮带17，第三立柱14上的横杆15可转动的与传动电机7连接，传动电机7通过横杆15和叶轮带动皮带17转动，多个卡板18通过铆钉均匀的固定在两条对称的皮带17上(如图5所示)。
如图4所示，卡板18呈Z字形结构，卡板18的后端设有挡板19。
破料机构3包括破料刀31和扭簧32，破料刀31通过扭簧32与第二立柱13上的横杆15转动连接。
压料机构4包括压料电机41、连杆机构42、压板43和滑轨44，压料电机41安装在电机安装板上，电机安装板位于滑轨44一侧，压料电机41的转子通过连杆机构42带动压板43在滑轨44内上下滑动。
本实用新型的使用方法是：
首先将需要锡粒的药板8放入导料箱2，使药板8的铝塑泡罩向上，然后启动传动电机7和压料电机41，传动电机7通过叶轮带动皮带17转动，通过皮带17的转动，使药品落在皮带17上并卡在卡板18内，通过卡板18上的挡板19推动药板8跟随皮带17移动，使药板8分开传送，当药板8达到破料机构3时，破料刀31在扭簧32的带动下刺破铝塑泡罩下方的铝箔(如图6所示)，以实现破料的目的；药板8继续向左运动到达压料机构4的下方，压料电机41通过连杆带动压板43在滑轨44内上下运动，当压板43运动到下极限行程时挤出药板8中的药品，挤出的药品落入药粒收集箱5内，达到药品与药板8分离的目的；空的药板8继续向左运动，并从皮带17的后段掉入药板收集箱6内，从而实现空的药板8的收集。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种药品剔粒机，包括支架、导料箱、破料机构、压料机构、药粒收集箱和药板收集箱，其特征在于：支架上设置有传送机构，导料箱、破料机构和压料机构沿传送机构的传送方向依次安装在传送机构上，药粒收集箱安装在破料机构和压料机构的下方，药板收集箱位于传送机构的后段。
2.根据权利要求1所述的药品剔粒机，其特征在于：所述支架包括安装地板、第一立柱、第二立柱、第三立柱、横杆、带轮、皮带和卡板，第一立柱、第二立柱和第三立柱均匀安装在安装地板上，第一立柱、第二立柱和第三立柱上均安装有横杆，第一立柱和第三立柱上的横杆中部安装有带轮，带轮上绕设有两条对称的皮带，卡板通过铆钉均匀的固定在两条对称的皮带上。
3.根据权利要求2所述的药品剔粒机，其特征在于：所述卡板呈Z字形结构，卡板的后端设有挡板。
4.根据权利要求2所述的药品剔粒机，其特征在于：所述破料机构包括破料刀和扭簧，破料刀通过扭簧与第二立柱上的横杆转动连接。
5.根据权利要求2所述的药品剔粒机，其特征在于：所述压料机构包括压料电机、连杆机构、压板和滑轨，压料电机的转子通过连杆机构带动压板在滑轨内上下滑动。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111470132A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-31 | 广州大学 | 一种胶囊分拣装置 |
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| CN112874944A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-06-01 | 张丹丹 | 一种防划伤的药品提取装置 |
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