CN110228692A - 一种翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻转机构，包括机座，所述机座顶端的四角均安装有固轮架，所述固轮架的内部安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮共安装有四组，所述机座顶端的中部固定有轴承，且轴承固定有两组，所述轴承的内部贯穿有驱动轴，所述驱动轴的两端均安装有驱动链轮，每两组支撑滚轮上均放置有转盘，所述转盘的内壁中部固定有下横梁，且转盘内壁的顶端固定有上横梁，所述下横梁的内部开设有带槽，且带槽开设有四组。本发明通过下横梁可由转盘的旋转带动进行旋转翻面，从而可以带动下横梁上放置的材料进行翻转，大大提高传统翻转的效率，并在翻转后直接移出该翻转机构内，大大节省了翻转耗费的时间，提高生产力，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种翻转机构，具体为一种翻转机构。
背景技术
目前在设备的生产过程中，一般都采用自动化的设备进行，大大提高传统人工制造的效率，金属材料两面都需要进行设备加工，在一面完成制造后，需要进行翻转，而目前并没有直接将材料进行翻转的机构去解决这类问题，依旧采用人工的翻转方式进行，大大降低了生产的效率，同时人工的操作还存在失误率，造成经济的损失，为了解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种翻转机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种翻转机构，通过下横梁可由转盘的旋转带动进行旋转翻面，从而可以带动下横梁上放置的材料进行翻转，大大提高传统翻转的效率，并在翻转后直接移出该翻转机构内，大大节省了翻转耗费的时间，提高生产力，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻转机构，包括机座，所述机座顶端的四角均安装有固轮架，所述固轮架的内部安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮共安装有四组，所述机座顶端的中部固定有轴承，且轴承固定有两组，所述轴承的内部贯穿有驱动轴，所述驱动轴的两端均安装有驱动链轮，每两组支撑滚轮上均放置有转盘，所述转盘的内壁中部固定有下横梁，且转盘内壁的顶端固定有上横梁，所述下横梁的内部开设有带槽，且带槽开设有四组，所述带槽内部的左侧和右侧均安装有输送皮带辊，且输送皮带辊上包裹有输送皮带，所述下横梁顶端的中部安装有磁铁组件，且磁铁组件安装有多组，所述下横梁的侧壁固定有机架，所述机座的顶端固定有电机安装板，且电机安装板的顶端安装有翻转电机，所述翻转电机的电机轴上安装有电机链轮，所述电机链轮通过驱动链条与驱动轴链轮相啮合，所述转盘内壁的外周均为固定有限位柱，且转盘的内壁安装有链圈固定块，所述链圈固定块安装有两组，所述限位柱的外部套接有回转链圈，所述回转链圈的两端分别固定于两组链圈固定块的外壁，所述驱动链轮与回转链圈为啮合连接，所述转盘的中部开设有板孔。
作为本发明的一种翻转机构优选实施方式，所述机架的外壁安装有输送皮带电机，所述输送皮带电机的电机轴贯穿于机架的内部。
作为本发明的一种翻转机构优选实施方式，所述输送皮带电机的电机轴上连接有驱动转辊，且机架的内壁安装有限位转辊，所述限位转辊安装有两组。
作为本发明的一种翻转机构优选实施方式，所述驱动转辊位于两组限位转辊的下方，且驱动转辊位于两组限位转辊的中心处，所述输送皮带位于驱动转辊和限位转锟之间。
作为本发明的一种翻转机构优选实施方式，所述转盘的内壁固定有夹持板，所述夹持板位于板孔的上方，且夹持板安装有两组。
作为本发明的一种翻转机构优选实施方式，所述翻转电机与输送皮带电机通过导线外接控制器和电源。
作为本发明的一种翻转机构优选实施方式，所述驱动链轮的两侧均安装有回转链圈涨紧器，且回转链圈涨紧器固定于机座的顶端，所述回转链圈涨紧器与回转链圈相啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明的翻转机构，通过下横梁可由转盘的旋转带动进行旋转翻面，从而可以带动下横梁上放置的材料进行翻转，大大提高传统翻转的效率，并在翻转后直接移出该翻转机构内，大大节省了翻转耗费的时间，提高生产力。
2.本发明的翻转机构，通过转盘的内壁安装有夹持板，且夹持板安装有两组，在翻转后的材料经过板孔移出时，此时将经过夹持板，夹持板将起到稳固托起物体的效果，避免物体在移出时掉落。
3.本发明的翻转机构，通过输送皮带位于两组限位转辊和驱动转辊之间，利于同时带动四组输送皮带进行同步移动，保证输送皮带运输材料时的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明翻转机构的整体结构示意图；
图2为本发明翻转机构的侧面结构示意图；
图3为本发明翻转机构的下横梁顶部结构示意图；
图4为本发明翻转机构的机架内部示意图；
图5为本发明翻转机构的机架侧面示意图；
图6为本发明翻转机构的转盘内部侧面示意图。
图中：1、机座；2、轴承；3、驱动轴；4、固轮架；5、支撑滚轮；6、转盘；7、板孔；8、限位柱；9、驱动链轮；10、驱动轴链轮；11、电机安装板；12、翻转电机；13、电机链轮；14、回转链圈；15、驱动链条；16、夹持板；17、上横梁；18、下横梁；19、机架；20、输送皮带；21、带槽；22、输送皮带辊；23、磁铁组件；24、驱动转辊；25、限位转辊；26、输送皮带电机；27、回转链圈涨紧器；28、链圈固定块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种翻转机构，包括机座1，机座1顶端的四角均安装有固轮架4，固轮架4的内部安装有支撑滚轮5，支撑滚轮5共安装有四组，机座1顶端的中部固定有轴承2，且轴承2固定有两组，轴承2的内部贯穿有驱动轴3，驱动轴3的两端均安装有驱动链轮9，每两组支撑滚轮5上均放置有转盘6，转盘6的内壁中部固定有下横梁18，且转盘6内壁的顶端固定有上横梁17，下横梁18的内部开设有带槽21，且带槽21开设有四组，带槽21内部的左侧和右侧均安装有输送皮带辊22，且输送皮带辊22上包裹有输送皮带20，下横梁18顶端的中部安装有磁铁组件23，且磁铁组件23安装有多组，下横梁18的侧壁固定有机架19，机座1的顶端固定有电机安装板11，且电机安装板11的顶端安装有翻转电机12，翻转电机12的电机轴上安装有电机链轮13，电机链轮13通过驱动链条15与驱动轴链轮10相啮合，转盘6内壁的外周均为固定有限位柱8，且转盘6的内壁安装有链圈固定块28，链圈固定块28安装有两组，限位柱8的外部套接有回转链圈14，回转链圈14的两端分别固定于两组链圈固定块28的外壁，驱动链轮9与回转链圈14为啮合连接，转盘6的中部开设有板孔7。
本实施例中，机架19的外壁安装有输送皮带电机26，输送皮带电机26的电机轴贯穿于机架19的内部，输送皮带电机26的电机轴上连接有驱动转辊24，且机架19的内壁安装有限位转辊25，限位转辊25安装有两组，驱动转辊24位于两组限位转辊25的下方，且驱动转辊24位于两组限位转辊25的中心处，输送皮带20位于驱动转辊24和限位转锟25之间，转盘6的内壁固定有夹持板16，夹持板16位于板孔7的上方，且夹持板16安装有两组，翻转电机12与输送皮带电机26通过导线外接控制器和电源，驱动链轮9的两侧均安装有回转链圈涨紧器27，且回转链圈涨紧器27固定于机座1的顶端，回转链圈涨紧器27与驱动链条15相啮合。
在一种翻转机构使用的时候，由导线外接控制器和电源后，在材料通过左侧的板孔7落在下横梁18上后，启动输送皮带电机26，输送皮带电机26的电机轴带动驱动转辊24旋转，由输送皮带20位于驱动转辊24和两组限位转辊25之间，此时输送皮带20将发生位移，基于两组输送皮带辊22之间发生转动，从而带动下横梁18上的材料移动，同时下横梁18的顶端安装有磁铁组件23，磁铁组件23将对材料进行吸附，在材料堆满下横梁18上时，启动翻转电机12，翻转电机12的电机轴带动电机链轮13旋转，电机链轮13通过驱动链条15带动驱动轴3上的驱动轴链轮10旋转，使驱动轴3基于轴承2内发生转动，由驱动轴3的末端安装有驱动链轮9，此时驱动链轮9带动回转链圈14发生转动，由回转链圈14包裹在多组限位柱8上，从而带动转盘6发生旋转，此时回转链圈涨紧器27可以使回转链圈14紧密的夹持在多组限位柱8上，避免旋转时发生滑动，且回转链圈14的折角处和多组限位柱8之间形成卡接，从而带动转盘6位于两组支撑滚轮5上发生旋转，将下横梁18进行翻面，使材料整体翻转过来，然后，继续启动翻转电机12工作，使输送皮带20继续带动被吸附的材料移动，并由右侧转盘6上开设的板孔7移出，在移出的过程将经过夹持板16的托动后，再进行移出，避免材料移出时磁铁组件23磁力降低无法形成吸附而导致的掉落，起到很好的稳定出料效果，设计简单，大大提高了翻转生产材料的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种翻转机构，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶端的四角均安装有固轮架(4)，所述固轮架(4)的内部安装有支撑滚轮(5)，所述支撑滚轮(5)共安装有四组，所述机座(1)顶端的中部固定有轴承(2)，且轴承(2)固定有两组，所述轴承(2)的内部贯穿有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的两端均安装有驱动链轮(9)，每两组支撑滚轮(5)上均放置有转盘(6)，所述转盘(6)的内壁中部固定有下横梁(18)，且转盘(6)内壁的顶端固定有上横梁(17)，所述下横梁(18)的内部开设有带槽(21)，且带槽(21)开设有四组，所述带槽(21)内部的左侧和右侧均安装有输送皮带辊(22)，且输送皮带辊(22)上包裹有输送皮带(20)，所述下横梁(18)顶端的中部安装有磁铁组件(23)，且磁铁组件(23)安装有多组，所述下横梁(18)的侧壁固定有机架(19)，所述机座(1)的顶端固定有电机安装板(11)，且电机安装板(11)的顶端安装有翻转电机(12)，所述翻转电机(12)的电机轴上安装有电机链轮(13)，所述电机链轮(13)通过驱动链条(15)与驱动轴链轮(10)相啮合，所述转盘(6)内壁的外周均为固定有限位柱(8)，且转盘(6)的内壁安装有链圈固定块(28)，所述链圈固定块(28)安装有两组，所述限位柱(8)的外部套接有回转链圈(14)，所述回转链圈(14)的两端分别固定于两组链圈固定块(28)的外壁，所述驱动链轮(9)与回转链圈(14)为啮合连接，所述转盘(6)的中部开设有板孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述机架(19)的外壁安装有输送皮带电机(26)，所述输送皮带电机(26)的电机轴贯穿于机架(19)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种翻转机构，其特征在于：所述输送皮带电机(26)的电机轴上连接有驱动转辊(24)，且机架(19)的内壁安装有限位转辊(25)，所述限位转辊(25)安装有两组。
4.根据权利要求3所述的一种翻转机构，其特征在于：所述驱动转辊(24)位于两组限位转辊(25)的下方，且驱动转辊(24)位于两组限位转辊(25)的中心处，所述输送皮带(20)位于驱动转辊(24)和限位转锟(25)之间。
5.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述转盘(6)的内壁固定有夹持板(16)，所述夹持板(16)位于板孔(7)的上方，且夹持板(16)安装有两组。
6.根据权利要求2所述的一种翻转机构，其特征在于：所述翻转电机(12)与输送皮带电机(26)通过导线外接控制器和电源。
7.根据权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于：所述驱动链轮(9)的两侧均安装有回转链圈涨紧器(27)，且回转链圈涨紧器(27)固定于机座(1)的顶端，所述回转链圈涨紧器(27)与回转链圈(14)相啮合。
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