CN218023998U - 翻转输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻转输送装置，具备支撑座体、转动盘体、安装架体、承托轮部；安装架体的侧部具有用于接纳外部产品的入口，转动盘体的中间位置开设有用于转移外部产品的出口；安装架体上转动设置若干第一输送辊及若干第二输送辊，其之间形成夹道区域；安装架体上具有作用于夹道区域的夹紧机构。本实用新型通过若干第一输送辊先将产品经入口过渡至夹道区域内，通过夹紧机构对夹道区域内的产品进行定位，通过旋转转动盘体调整夹道区域内产品的正反面，通过若干第二输送辊将完成翻转的产品经出口输送至下一工位，如此循环完成连续的翻转及输送过程，并且翻转输送过程中进料和出料的动作连贯，不存在多余的动作，提高了翻转速度和生产效率。

Description

翻转输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其是涉及一种翻转输送装置。

背景技术

在产品的机械制造加工过程中，对产品的外观进行检查是生产过程中必不可少的步骤，比方说电池板的生产过程中，需要对电池板的正反面进行外观检查，以及时发现不良产品。目前，对产品的翻转多是通过人工进行翻转，翻转效率较低，无法满足在生产流水线中实现全自动化的翻转作业。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种翻转输送装置，以提高翻转速度和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种翻转输送装置，具备支撑座体，其中，所述支撑座体上具备：

结构一致的两个转动盘体，其布置成彼此间隔开的关系，并且所述两个转动盘体之间联接有安装架体；

承托轮部，其能转动地安装在所述支撑座体的表面，所述转动盘体架设在两个承托轮部之间，以使转动盘体实现圆周方向上的旋转运动；

其中，所述安装架体的侧部具有用于接纳外部产品的入口，至少有一个转动盘体的中间位置开设有用于转移外部产品的出口；

其中，所述安装架体上转动设置若干第一输送辊及若干第二输送辊，所述若干第一输送辊与若干第二输送辊布置成上下且交错分布的关系，并且若干第一输送辊与若干第二输送辊之间形成与入口及出口对应的夹道区域；

其中，所述安装架体的底部还布置有作用于所述夹道区域的多组夹紧机构；

其中，所述转动盘体的外侧具有环形部，前、后两个承托轮部之间设置有能转动的限位滚轮，在所述转动盘体发生旋转运动时，所述限位滚轮的轮面始终贴紧于环形部的内周面。

采用上述技术方案，通过若干第一输送辊先将产品经入口过渡至夹道区域内，通过夹紧机构对夹道区域内的产品进行定位，通过旋转转动盘体调整夹道区域内产品的正反面，通过若干第二输送辊将完成翻转的产品经出口输送至下一工位，如此循环完成连续的翻转及输送过程，并且翻转输送过程中进料和出料的动作连贯，不存在多余的动作，提高了翻转速度和生产效率。

在一些实施方式中，所述夹紧机构包括：抵接压板，其与一固定在所述安装架体主体结构上的提升气缸的输出端相连接，在所述提升气缸的作用下，抵接压板朝向所述夹道区域方向运动。由抵接压板实现对夹道区域内产品的定位，确保翻转过程中夹道区域内产品的稳定性。

在一些实施方式中，所述抵接压板与安装架体主体结构之间设置有多组导柱导套组，其中，所述导柱导套组的导套固定于安装架体主体结构上，导柱导套组的导柱连接于抵接压板。由此，可以保证抵接压板在提升过程时的平稳性。

在一些实施方式中，所述抵接压板的上表面具有一层防磨接触层。用来防止抵接压板与产品接触时对产品表面造成机械损伤。

在一些实施方式中，所述转动盘体的外侧面设有第一到位部和第二到位部，并于所述支撑座体表面对应设置第一阻挡部和第二阻挡部，在所述转动盘体发生旋转运动时，所述第一到位部能与第一阻挡部相接触，所述第二到位部能与第二阻挡部相接触。由此，不论是第一到位部与第一阻挡部相接触，还是第二到位部与第二阻挡部相接触，均是表明此时的转动盘体已经旋转了180°，其内的产品已经完成了相应的正反面翻转。

在一些实施方式中，至少有一个转动盘体是由一第一电机驱动转动的，所述转动盘体的外围面呈周向分布有若干齿牙，所述第一电机的输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮与齿牙啮合。

在一些实施方式中，所述承托轮部的表面形成有内凹的承托槽部，以刚好容纳转动盘体的外周。由此，可以保证转动盘体平稳的翻转。

在一些实施方式中，所述若干第一输送辊的布置方向平行于所述入口的延伸方向，所述若干第二输送辊的布置方向平行于所述出口的延伸方向。

在一些实施方式中，所述若干第一输送辊通过第二电机实现传动动作，所述若干第二输送辊通过第三电机实现传动动作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是示出本实用新型翻转输送装置的结构示意图；

图2是示出本实用新型夹紧机构的相关结构示意图；

图3是示出本实用新型转动盘体的相关结构示意图；

图4是示出本实用新型承托轮部的相关结构示意图；

图中，各附图标记为：

10-支撑座体，20-转动盘体，30-安装架体，40-承托轮部，50-夹紧机构，60-第一电机，70-第二电机，80-第三电机，210-出口，220-齿牙，230-环形部，240-限位滚轮，250-第一阻挡部，260-第一到位部，270-第二阻挡部，280-第二到位部，310-入口，320-第一输送辊，330-第二输送辊，410-承托槽部，510-抵接压板，520-提升气缸，530-导柱导套组，610-主动齿轮。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以通过可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图4所示，本实用新型提供的一种翻转输送装置，包括支撑座体10。

支撑座体10上设有结构一致的两个转动盘体20，其布置成彼此间隔开的关系，并且两个转动盘体20之间联接有安装架体30，也就是说，两个转动盘体是能够实现同步动作的。

支撑座体10上还具有多个承托轮部40，其能转动地安装在支撑座体10的表面，一个转动盘体20对应两个承托轮部40，转动盘体20架设在两个承托轮部40之间，以使转动盘体20实现圆周方向上的旋转运动。

其中，安装架体30的侧部具有用于接纳外部产品的入口310，这里，入口310是沿着安装架体30的长度方向进行开设的；至少有一个转动盘体20的中间位置开设有用于转移外部产品的出口210，这里，出口210是沿着转动盘体20的直径长度进行开设的，并且出口210与入口310处在同一平面内。

其中，安装架体30上转动设置若干第一输送辊320及若干第二输送辊330，若干第一输送辊320与若干第二输送辊330布置成上下且交错分布的关系，并且若干第一输送辊320与若干第二输送辊330之间形成与入口310及出口210对应的夹道区域，夹道区域的高度可根据产品的厚度进行适应性调整，夹道区域的中心线也与入口、出口处在同一平面内。

其中，安装架体30的底部还布置有作用于夹道区域的多组夹紧机构50。以此，实现对夹道区域内产品的定位，以便进行翻转动作。

其中，转动盘体20的外侧具有环形部230，前、后两个承托轮部40之间设置有能转动的限位滚轮240，在转动盘体20发生旋转运动时，限位滚轮240的轮面始终贴紧于环形部230的内周面。由此，可保证转动盘体在两个承托轮部之间发生旋转转动的过程中，防止出现转动盘体与承托轮部相分离的意外状况。

在使用过程中，先通过若干第一输送辊将产品经入口过渡至夹道区域内，接着通过夹紧机构对夹道区域内的产品进行定位，之后通过旋转转动盘体调整夹道区域内产品的正反面，最后通过若干第二输送辊将完成翻转的产品经出口输送至下一工位，如此循环完成连续的翻转及输送过程，并且翻转输送过程中进料和出料的动作连贯，不存在多余的动作，提高了翻转速度和生产效率。

本实施例中，详见图2所示，夹紧机构50包括：抵接压板510，其与一固定在安装架体30主体结构上的提升气缸520的输出端相连接，在提升气缸520的作用下，抵接压板510朝向夹道区域方向运动，具体地说，抵接压板是从相邻的两个第二输送辊之间穿过并进入到夹道区域内。由此，借助抵接压板实现对夹道区域内产品的定位，确保翻转过程中夹道区域内产品的稳定性。

进一步地，抵接压板510与安装架体30主体结构之间设置有多组导柱导套组530，其中，导柱导套组的导套固定于安装架体主体结构上，导柱导套组的导柱连接于抵接压板。由此，通过导柱导套组可以保证抵接压板在提升过程时的平稳性。

更进一步地，抵接压板510的上表面具有一层防磨接触层，由此，可用来防止在抵接压板与产品挤压接触时对产品表面造成的机械损伤。

本实施例中，详见图3所示，转动盘体20的外侧面设有第一到位部260和第二到位部280，并于支撑座体10表面对应设置第一阻挡部250和第二阻挡部270，在转动盘体20发生旋转运动时，第一到位部260能与第一阻挡部250相接触，第二到位部280能与第二阻挡部270相接触。由此，不论是第一到位部与第一阻挡部相接触，还是第二到位部与第二阻挡部相接触，均是表明此时的转动盘体已经旋转了180°，其内的产品已经完成了相应的正反面翻转，以此提高了翻转的效率。

本实施例中，详见图4所示，至少有一个转动盘体20是由一第一电机60驱动转动的，转动盘体20的外围面呈周向分布有若干齿牙220，第一电机60的输出端设有主动齿轮610，主动齿轮610与齿牙220啮合。由此，通过第一电机的驱动控制转动盘体进行一定的旋转转动。

本实施例中，承托轮部40的表面形成有内凹的承托槽部410，以刚好容纳转动盘体20的外周。由此，可以保证转动盘体平稳的翻转。

本实施例中，若干第一输送辊320的布置方向平行于入口310的延伸方向，若干第二输送辊330的布置方向平行于出口210的延伸方向。将第一输送辊的设置方向设计成与入口的延伸方向一致，以及将第二输送辊的设置方向设计成与出口的延伸方向一致，是为了方便能快速的对产品实现输送动作，提供输送效率。

本实施例中，若干第一输送辊320通过第二电机70实现传动动作，若干第二输送辊330通过第三电机80实现传动动作，具体地说，至少有两个第一输送辊320的端部通过链传动的方式与第二电机70的输出端进行传动连接的，同样的，至少有两个第二输送辊330的端部通过链传动的方式与第三电机80的输出端进行传动连接的，在实际生产过程中，并不需要所有的第一输送辊或第二输送辊都能够实现自动旋转，只要它们当中至少有部分能进行自动旋转即可完成正常的输送工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.翻转输送装置，具备支撑座体，其特征在于，所述支撑座体上具备：

结构一致的两个转动盘体，其布置成彼此间隔开的关系，并且所述两个转动盘体之间联接有安装架体；

承托轮部，其能转动地安装在所述支撑座体的表面，所述转动盘体架设在两个承托轮部之间，以使转动盘体实现圆周方向上的旋转运动；

其中，所述安装架体的侧部具有用于接纳外部产品的入口，至少有一个转动盘体的中间位置开设有用于转移外部产品的出口；

其中，所述安装架体上转动设置若干第一输送辊及若干第二输送辊，所述若干第一输送辊与若干第二输送辊布置成上下且交错分布的关系，并且若干第一输送辊与若干第二输送辊之间形成与入口及出口对应的夹道区域；

其中，所述安装架体的底部还布置有作用于所述夹道区域的多组夹紧机构；

其中，所述转动盘体的外侧具有环形部，前、后两个承托轮部之间设置有能转动的限位滚轮，在所述转动盘体发生旋转运动时，所述限位滚轮的轮面始终贴紧于环形部的内周面。

2.根据权利要求1所述的翻转输送装置，其特征在于，所述夹紧机构包括：抵接压板，其与一固定在所述安装架体主体结构上的提升气缸的输出端相连接，在所述提升气缸的作用下，抵接压板朝向所述夹道区域方向运动。

3.根据权利要求2所述的翻转输送装置，其特征在于，所述抵接压板与安装架体主体结构之间设置有多组导柱导套组，其中，所述导柱导套组的导套固定于安装架体主体结构上，导柱导套组的导柱连接于抵接压板。

4.根据权利要求3所述的翻转输送装置，其特征在于，所述抵接压板的上表面具有一层防磨接触层。

5.根据权利要求1所述的翻转输送装置，其特征在于，所述转动盘体的外侧面设有第一到位部和第二到位部，并于所述支撑座体表面对应设置第一阻挡部和第二阻挡部，在所述转动盘体发生旋转运动时，所述第一到位部能与第一阻挡部相接触，所述第二到位部能与第二阻挡部相接触。

6.根据权利要求1所述的翻转输送装置，其特征在于，至少有一个转动盘体是由一第一电机驱动转动的，所述转动盘体的外围面呈周向分布有若干齿牙，所述第一电机的输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮与齿牙啮合。

7.根据权利要求1所述的翻转输送装置，其特征在于，所述承托轮部的表面形成有内凹的承托槽部，以刚好容纳转动盘体的外周。

8.根据权利要求1所述的翻转输送装置，其特征在于，所述若干第一输送辊的布置方向平行于所述入口的延伸方向，所述若干第二输送辊的布置方向平行于所述出口的延伸方向。

9.根据权利要求8所述的翻转输送装置，其特征在于，所述若干第一输送辊通过第二电机实现传动动作，所述若干第二输送辊通过第三电机实现传动动作。

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