CN110228617A - 一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，涉及金属线材拉拔润滑粉技术领域，包括机体、包装加盖机构和下料机构，所述机体的上方两侧架设有传送带，且传送带的外侧安装有防护侧板，所述机体的上方中部安装有称重台，且称重台的上方设置有包装箱，所述机体的上方四角处固定有支撑柱，且支撑柱的上方安装有顶板，所述包装加盖机构安装于称重台的上方，且包装加盖机构与顶板之间为固定连接，所述包装加盖机构的两侧安装有定位推料结构，且定位推料结构与顶板之间为螺栓连接。本发明的有益效果是：该装置通过对包装加盖机构的设置便于对包装箱进行自动加盖包装，从而对包装箱进行密封。
Description
技术领域
本发明涉及金属线材拉拔润滑粉技术领域，具体为一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备。
背景技术
金属线材拉拔润滑粉即拉丝粉，拉丝粉是金属丝拉拔过程中的工艺润滑材料。它的成分通常包括氢氧化钙、氢氧化钠、硬脂酸、动物油脂、植物油脂、石蜡、工业皂、滑石粉、工业碱等等。其主要的作用是在被拉金属线材与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，减小拉拔时的力能消耗，防止钢丝因发热而发生在金属模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长拉丝模的使用寿命。在生产时需要用到包装设备对其进行包装。
现有的金属线材拉拔润滑粉生产用包装设备只具备单一的包装功能，不能够对包装箱进行拉丝粉自动注料，也没有相应的包装箱送料结构，并且不具备称重的作用，功能性较差，为此，我们提出一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，以解决上述背景技术中提出的金属线材拉拔润滑粉生产用包装设备只具备单一的包装功能，不能够对包装箱进行拉丝粉自动注料，也没有相应的包装箱送料结构，并且不具备称重的作用，功能性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，包括机体、包装加盖机构和下料机构，所述机体的上方两侧架设有传送带，且传送带的外侧安装有防护侧板，所述机体的上方中部安装有称重台，且称重台的上方设置有包装箱，所述机体的上方四角处固定有支撑柱，且支撑柱的上方安装有顶板，所述包装加盖机构安装于称重台的上方，且包装加盖机构与顶板之间为固定连接，所述包装加盖机构的两侧安装有定位推料结构，且定位推料结构与顶板之间为螺栓连接，所述机体的一侧固定有第一承载台，且第一承载台的上方安装有送料机构，所述机体的另一侧固定有第二承载台，且第二承载台的上方安装有送盖机构，所述送盖机构的上方设置有箱盖，所述下料机构安装于送料机构的上方，且下料机构与顶板之间为固定连接。
优选的，所述包装加盖机构包括有气缸、活塞杆和升降板，所述气缸固定于顶板的下方，且气缸的下方设置有活塞杆，所述活塞杆的下方安装有升降板。
优选的，所述升降板关于包装箱的竖直中心线相对称，且包装箱的对称中心与称重台的对称中心重合。
优选的，所述定位推料结构包括有第一电动推杆、第二电动推杆和推板，所述第一电动推杆安装于顶板的下方，且第一电动推杆的下方内侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的内侧固定有推板。
优选的，所述推板通过第二电动推杆构成可伸缩结构，且推板和第二电动推杆通过第一电动推杆构成可升降结构，并且第一电动推杆和第二电动推杆关于称重台的竖直中心线相对称。
优选的，所述送料机构包括有传送辊轴、旋转轴、第一传动皮带、第二传动皮带和安装机架，所述传送辊轴的两端设置有旋转轴，且旋转轴的外侧一端套设有第一传动皮带，所述旋转轴的外侧另一端套设有第二传动皮带，且旋转轴的外部设置有安装机架。
优选的，所述传送辊轴之间呈平行状结构，且传送辊轴之间通过第一传动皮带和第二传动皮带构成联动结构。
优选的，所述下料机构包括有储料箱、下料口、导料板、送料管和进料口，所述储料箱固定于顶板的下方，且储料箱的中部下方连接有下料口，所述储料箱的下方外侧固定有导料板，所述储料箱的上方安装有送料管，且送料管与储料箱的连接处设置有进料口。
优选的，所述送料管通过进料口与储料箱的内部相连接，且储料箱呈圆柱状结构，并且储料箱的下方导料板呈环形内凹状结构。
本发明提供了一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过对包装加盖机构的设置，便于对包装箱进行自动加盖包装，从而对包装箱进行密封，升降板关于包装箱的竖直中心线相对称便于通过升降板对包装箱的上方进行加压，从而使得箱盖与包装箱紧密贴合，实现两者的卡合固定，包装箱的对称中心与称重台的对称中心重合便于利用称重台对包装箱进行称重。
2、本发明通过对定位推料结构的设置，一方面便于对包装中的包装箱两侧进行限位固定，另一方面能够推动包装箱的移动，推板通过第二电动推杆构成可伸缩结构便于通过第二电动推杆的伸缩推动推板的位置，推板和第二电动推杆通过第一电动推杆构成可升降结构便于通过第一电动推杆伸缩带动推板和第二电动推杆的升降，两组相对称的第一电动推杆和第二电动推杆可以配合使用对包装箱两侧进行限位固定。
3、本发明通过对送料机构的设置，便于包装箱的运输，安装机架顶端所安装的电动机带动旋转轴和传送辊轴的转动，并且可以通过第一传动皮带和第二传动皮带的配合使用带动多组传送辊轴的旋转运动，从而对包装箱进行输送，送盖机构与送料机构结构相同，便于将箱盖输送到包装箱上方。
4、本发明通过对下料机构的设置，便于对包装箱进行拉丝粉自动注料，送料管通过进料口与储料箱的内部相连接便于将送料管中的拉丝粉送入储料箱中，储料箱的下方导料板呈环形内凹状结构能够防止拉丝粉外撒，避免原料的浪费。
5、本发明通过对传送带的设置，能够起到包装箱输送的作用，其中传送带设置有两组且关于机体的竖直中心线相对称，并且两组传送带反向运输，便于对重量合格以及不合格的产品进行分类运输，以便于对未合格一侧的传送带上方的包装箱进行后续的二次加料。
附图说明
图1为本发明一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备的正视结构示意图；
图2为本发明一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备的俯视结构示意图；
图3为本发明一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备的图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备的后视结构示意图；
图5为本发明一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备的侧视结构示意图。
图中：1、机体；2、传送带；3、防护侧板；4、称重台；5、包装箱；6、支撑柱；7、顶板；8、包装加盖机构；801、气缸；802、活塞杆；803、升降板；9、定位推料结构；901、第一电动推杆；902、第二电动推杆；903、推板；10、第一承载台；11、送料机构；1101、传送辊轴；1102、旋转轴；1103、第一传动皮带；1104、第二传动皮带；1105、安装机架；12、第二承载台；13、送盖机构；14、箱盖；15、下料机构；1501、储料箱；1502、下料口；1503、导料板；1504、送料管；1505、进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，包括机体1、传送带2、防护侧板3、称重台4、包装箱5、支撑柱6、顶板7、包装加盖机构8、气缸801、活塞杆802、升降板803、定位推料结构9、第一电动推杆901、第二电动推杆902、推板903、第一承载台10、送料机构11、传送辊轴1101、旋转轴1102、第一传动皮带1103、第二传动皮带1104、安装机架1105、第二承载台12、送盖机构13、箱盖14、下料机构15、储料箱1501、下料口1502、导料板1503、送料管1504和进料口1505，机体1的上方两侧架设有传送带2，且传送带2的外侧安装有防护侧板3，机体1的上方中部安装有称重台4，且称重台4的上方设置有包装箱5，机体1的上方四角处固定有支撑柱6，且支撑柱6的上方安装有顶板7；
包装加盖机构8安装于称重台4的上方，且包装加盖机构8与顶板7之间为固定连接，包装加盖机构8包括有气缸801、活塞杆802和升降板803，气缸801固定于顶板7的下方，且气缸801的下方设置有活塞杆802，活塞杆802的下方安装有升降板803，升降板803关于包装箱5的竖直中心线相对称，且包装箱5的对称中心与称重台4的对称中心重合，升降板803关于包装箱5的竖直中心线相对称便于通过升降板803对包装箱5的上方进行加盖包装，包装箱5的对称中心与称重台4的对称中心重合便于利用称重台4对包装箱5进行称重；
包装加盖机构8的两侧安装有定位推料结构9，且定位推料结构9与顶板7之间为螺栓连接，定位推料结构9包括有第一电动推杆901、第二电动推杆902和推板903，第一电动推杆901安装于顶板7的下方，且第一电动推杆901的下方内侧固定有第二电动推杆902，第二电动推杆902的内侧固定有推板903，推板903通过第二电动推杆902构成可伸缩结构，且推板903和第二电动推杆902通过第一电动推杆901构成可升降结构，并且第一电动推杆901和第二电动推杆902关于称重台4的竖直中心线相对称，推板903通过第二电动推杆902构成可伸缩结构便于通过第二电动推杆902的伸缩推动推板903的位置，推板903和第二电动推杆902通过第一电动推杆901构成可升降结构便于通过第一电动推杆901伸缩带动推板903和第二电动推杆902的升降，第一电动推杆901和第二电动推杆902关于称重台4的竖直中心线相对称使得两组相对称的第一电动推杆901和第二电动推杆902可以配合使用；
机体1的一侧固定有第一承载台10，且第一承载台10的上方安装有送料机构11，送料机构11包括有传送辊轴1101、旋转轴1102、第一传动皮带1103、第二传动皮带1104和安装机架1105，传送辊轴1101的两端设置有旋转轴1102，且旋转轴1102的外侧一端套设有第一传动皮带1103，旋转轴1102的外侧另一端套设有第二传动皮带1104，且旋转轴1102的外部设置有安装机架1105，传送辊轴1101之间呈平行状结构，且传送辊轴1101之间通过第一传动皮带1103和第二传动皮带1104构成联动结构，传送辊轴1101之间呈平行状结构便于多组传送辊轴1101的平稳设置，传送辊轴1101之间通过第一传动皮带1103和第二传动皮带1104构成联动结构便于通过第一传动皮带1103和第二传动皮带1104的配合使用带动多组传送辊轴1101的旋转运动，从而实现输送过程；
机体1的另一侧固定有第二承载台12，且第二承载台12的上方安装有送盖机构13，送盖机构13的上方设置有箱盖14，下料机构15安装于送料机构11的上方，且下料机构15与顶板7之间为固定连接，下料机构15包括有储料箱1501、下料口1502、导料板1503、送料管1504和进料口1505，储料箱1501固定于顶板7的下方，且储料箱1501的中部下方连接有下料口1502，储料箱1501的下方外侧固定有导料板1503，储料箱1501的上方安装有送料管1504，且送料管1504与储料箱1501的连接处设置有进料口1505，送料管1504通过进料口1505与储料箱1501的内部相连接，且储料箱1501呈圆柱状结构，并且储料箱1501的下方导料板1503呈环形内凹状结构，送料管1504通过进料口1505与储料箱1501的内部相连接便于将送料管1504中的拉丝粉送入储料箱1501中，储料箱1501的下方导料板1503呈环形内凹状结构能够防止拉丝粉外撒，避免原料的浪费。
综上，该金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，使用时，首先可以通过送料管1504内部内置的螺旋送料器对拉丝粉进行送料，然后通过进料口1505将送料管1504中的拉丝粉送入储料箱1501中，同时启动第一承载台10上方的送料机构11，使得安装机架1105顶端所安装的电动机带动旋转轴1102和传送辊轴1101的转动，并通过第一传动皮带1103和第二传动皮带1104的配合使用带动多组传送辊轴1101的旋转运动，从而对包装箱5进行输送，当包装箱5到达下料机构15下方时，送料机构11停止运行，然后储料箱1501的下料口1502下方电磁阀打开，使得储料箱1501内部的拉丝粉在重力的作用下自然下落进入到包装箱5中，此时导料板1503的设置能够防止拉丝粉外撒，避免原料的浪费；
到达设定时间后电磁阀闭合，送料机构11继续将包装箱5输送到称重台4上方，由称重台4对包装箱5进行称重，在专利申请号CN201810724149.2的“一种智能称重装置”中有称重台4的组成结构和功能的详细介绍，然后重量未达标的包装箱5则由第二电动推杆902推动推板903将包装箱5推动到未合格一侧的传送带2上进行二次加料，重量合格的包装箱5则由相对称的两组推板903对其进行限位固定，此时送盖机构13将箱盖14输送到包装箱5上方对其进行覆盖，然后启动气缸801，使得活塞杆802带动升降板803下降对包装箱5的上方进行加盖包装，从而使得箱盖14与包装箱5紧密贴合，实现两者的卡合固定，包装完成后则由另一组第二电动推杆902推动推板903将包装箱5推动到合格一侧的传送带2上进行输送，就这样完成整个金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备的使用过程。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，包括机体（1）、包装加盖机构（8）和下料机构（15），其特征在于：所述机体（1）的上方两侧架设有传送带（2），且传送带（2）的外侧安装有防护侧板（3），所述机体（1）的上方中部安装有称重台（4），且称重台（4）的上方设置有包装箱（5），所述机体（1）的上方四角处固定有支撑柱（6），且支撑柱（6）的上方安装有顶板（7），所述包装加盖机构（8）安装于称重台（4）的上方，且包装加盖机构（8）与顶板（7）之间为固定连接，所述包装加盖机构（8）的两侧安装有定位推料结构（9），且定位推料结构（9）与顶板（7）之间为螺栓连接，所述机体（1）的一侧固定有第一承载台（10），且第一承载台（10）的上方安装有送料机构（11），所述机体（1）的另一侧固定有第二承载台（12），且第二承载台（12）的上方安装有送盖机构（13），所述送盖机构（13）的上方设置有箱盖（14），所述下料机构（15）安装于送料机构（11）的上方，且下料机构（15）与顶板（7）之间为固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，其特征在于：所述包装加盖机构（8）包括有气缸（801）、活塞杆（802）和升降板（803），所述气缸（801）固定于顶板（7）的下方，且气缸（801）的下方设置有活塞杆（802），所述活塞杆（802）的下方安装有升降板（803）。
3.根据权利要求2所述的一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，其特征在于：所述升降板（803）关于包装箱（5）的竖直中心线相对称，且包装箱（5）的对称中心与称重台（4）的对称中心重合。
4.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，其特征在于：所述定位推料结构（9）包括有第一电动推杆（901）、第二电动推杆（902）和推板（903），所述第一电动推杆（901）安装于顶板（7）的下方，且第一电动推杆（901）的下方内侧固定有第二电动推杆（902），所述第二电动推杆（902）的内侧固定有推板（903）。
5.根据权利要求4所述的一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，其特征在于：所述推板（903）通过第二电动推杆（902）构成可伸缩结构，且推板（903）和第二电动推杆（902）通过第一电动推杆（901）构成可升降结构，并且第一电动推杆（901）和第二电动推杆（902）关于称重台（4）的竖直中心线相对称。
6.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，其特征在于：所述送料机构（11）包括有传送辊轴（1101）、旋转轴（1102）、第一传动皮带（1103）、第二传动皮带（1104）和安装机架（1105），所述传送辊轴（1101）的两端设置有旋转轴（1102），且旋转轴（1102）的外侧一端套设有第一传动皮带（1103），所述旋转轴（1102）的外侧另一端套设有第二传动皮带（1104），且旋转轴（1102）的外部设置有安装机架（1105）。
7.根据权利要求6所述的一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，其特征在于：所述传送辊轴（1101）之间呈平行状结构，且传送辊轴（1101）之间通过第一传动皮带（1103）和第二传动皮带（1104）构成联动结构。
8.根据权利要求1所述的一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，其特征在于：所述下料机构（15）包括有储料箱（1501）、下料口（1502）、导料板（1503）、送料管（1504）和进料口（1505），所述储料箱（1501）固定于顶板（7）的下方，且储料箱（1501）的中部下方连接有下料口（1502），所述储料箱（1501）的下方外侧固定有导料板（1503），所述储料箱（1501）的上方安装有送料管（1504），且送料管（1504）与储料箱（1501）的连接处设置有进料口（1505）。
9.根据权利要求8所述的一种金属线材拉拔润滑粉生产用具有送料机构的包装设备，其特征在于：所述送料管（1504）通过进料口（1505）与储料箱（1501）的内部相连接，且储料箱（1501）呈圆柱状结构，并且储料箱（1501）的下方导料板（1503）呈环形内凹状结构。
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Denomination of invention: Packaging equipment with feeding mechanism for production of metal wire drawing lubricating powder Effective date of registration: 20221025 Granted publication date: 20210402 Pledgee: Jiangsu SINOSURE technology microfinance Co.,Ltd. Pledgor: Nanjing Huashun Lubrication Products Co.,Ltd. Registration number: Y2022980019395 |
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Granted publication date: 20210402 Pledgee: Jiangsu SINOSURE technology microfinance Co.,Ltd. Pledgor: Nanjing Huashun Lubrication Products Co.,Ltd. Registration number: Y2022980019395 |
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