CN110223596B

CN110223596B - 基于应力发光的防伪标签

Info

Publication number: CN110223596B
Application number: CN201910613790.3A
Authority: CN
Inventors: 彭登峰; 林琮键; 曲思岑
Original assignee: Shenzhen University
Current assignee: Shenzhen University
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2039-07-09
Also published as: CN110223596A

Abstract

本发明涉及防伪标签技术领域，公开了基于应力发光的防伪标签，包括由下而上依次设置的粘贴层、基材和油墨层，油墨层上侧置有由应力发光粉末制得的防伪层，防伪层为含有商品防伪信息的数字、字母、文字或图案，防伪层上侧设置有透光且可供书写、打印的纸层。本发明采用了应力发光粉末制备商用防伪的防伪层，标签经封装在商品表面后，用手指刮碰会发出明显的可见光，起到防伪作用，而无需紫外灯的照射，方便了消费者的使用，直观且容易识别；同时在防伪层上方设置纸层，可以对防伪层起到很好的保护作用，并在保证防伪的基础上还可供商家及消费者进行书写、打印。

Description

基于应力发光的防伪标签

技术领域

本发明涉及防伪标签技术领域，具体涉及基于应力发光的防伪标签。

背景技术

当前社会，各种家用电器、酒水、烟草等伪造泛滥，造成很恶劣的社会影响，因此在产品上印刷防伪标识成为生产优质产品的企业的一种保护措施。传统的水印防伪、安全线防伪、彩点防伪、荧光防伪和新兴的二维码防伪技术在某种程度上可以起到一定防伪的作用。

现有的纸张防伪技术领域中，水印防伪是最常用的防伪手段，因为它易识别、难伪造，几十年来一直沿用至今。但随着造假技术的日渐提高，多种水印都面临着严峻的考验；二维码防伪技术则影响商品外观。除此之外，也存在着一些双卡防伪、核孔径防伪等防伪方式。然而这些防伪标签的制作成本与工艺均比较复杂，虽然仿制难度比较大，但是成本较高不利于大宗商品的推广应用，所以都有着各自的局限性。

荧光防伪标签兼顾着直观易识别、契合商品外观且安全难仿造这些特点。但现有的荧光防伪标签多数通过在基材上设置荧光层实现防伪功能，由于多数的基材设置为白色材料制作，导致荧光层的防伪标志不太明显；另外，制造商制作荧光防伪标签之后，均是通过透明保护层封装保护起来；对于多数商家，直接将这种防伪标签贴在商品上，即可达到防伪效果，但是有部分的商家需要在防伪标签的基础上要进行二次打印，需打印机器的具体部件、名称或者商家的相关资料等各种信息，而现有的荧光防伪标签没有这种功能，有鉴于此，防伪标签制作为可供书写、可供打印的形式也是相当有必要的。

发明内容

基于以上问题，本发明提供基于应力发光的防伪标签，采用了应力发光粉末制备商用防伪的防伪层，标签经封装在商品表面后，用手指刮碰会发出明显的可见光，起到防伪作用，而无需紫外灯的照射，方便了消费者的使用，直观且容易识别；同时在防伪层上方设置纸层可以对防伪层起到很好的保护作用，并在保证防伪的基础上还可供商家及消费者进行书写、打印。

为解决以上技术问题，本发明提供了基于应力发光的防伪标签，包括由下而上依次设置的粘贴层、基材和油墨层，油墨层上侧置有由应力发光粉末制得的防伪层，防伪层为含有商品防伪信息的数字、字母、文字或图案，防伪层上侧设置有透光且可供书写、打印的纸层。

进一步地，应力发光粉末为弹性应力发光材料，包括ZnS:Mn、ZnS:Cu、SrAl₂O₄:Eu、SrAl₂O₄:Eu/Dy、SrAl₂O₄:Ce,Ho、SrMgAl₆O₁₁:Eu、SrCaMgSi₂O₇:Eu、SrBaMgSi₂O₇:Eu、Sr₂MgSi₂O₇:Eu、Ca₂MgSi₂O₇:Eu,Dy、CaYAl₃O₇:Eu、(Ba,Ca)TiO₃:Pr³⁺、ZnGa₂O₄:Mn、ZnAl₂O₄:Mn、BaAl₂Si₂O₈:Re、Ca₂Al₂SiO₇:Ce、ZrO₂:Ti、LiNbO:Pr或CaZnOS:Mn/R(R＝Tb、Eu、Dy、Ho、Er、Sm、Pr、Nd、Tm、Ce、Gd或Yb)中的一种或多种。

进一步地，应力发光粉末为锰掺杂硫氧锌钙。

进一步地，防伪层与纸层之间设置有应力缓冲层。

进一步地，基材材料为聚乙烯对苯二酸酯，厚度设置为0.1mm～1mm。

进一步地，防伪层的应力发光粉末通过凹版印刷转印至油墨层上。

进一步地，防伪层的应力发光粉末厚度设置为0.1mm～0.5mm。

进一步地，纸层材料为聚芳酰胺纤维纸，厚度设置为0.1mm～1mm。

进一步地，油墨层为蓝色油墨层，厚度设置为0.1mm～0.5mm。

进一步地，粘贴层为聚氨酯粘合剂，粘贴层厚度设置为0.1mm～0.3mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用了应力发光粉末制备商用防伪的防伪层，标签经封装在商品表面后，用手指刮碰会发出明显的可见光，起到防伪作用，而无需紫外灯的照射，方便了消费者的使用，不仅具有安全难仿造的特点，还具有直观易识别方便消费者商家使用、契合商品外观，解决了传统标签易被仿制的问题；同时在防伪层上方设置纸层，可以对防伪层起到很好的保护作用，并在保证防伪的基础上还可供商家及消费者进行书写、打印。

附图说明

图1为实施例1～2中的防伪标签的结构示意图；

图2为实施例2中应力作用下锰掺杂硫氧锌钙发射光谱；

图3为实施例3中的防伪标签的结构示意图；

其中，1、粘贴层；2、基材；3、油墨层；4、防伪层；5、纸层；6、应力缓冲层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

参见图1，基于应力发光的防伪标签，包括由下而上依次设置的粘贴层1、基材2和油墨层3，油墨层3上侧置有由应力发光粉末制得的防伪层4，防伪层4为含有商品防伪信息的数字、字母、文字或图案，防伪层4上侧设置有透光且可供书写、打印的纸层5。

在本实施例中，基材2上侧设置一层油墨层3，而油墨层3的上侧设置应力发光粉末制得的防伪层4，该应力发光粉末内由应力发光材料构成商标或者商品的数字、字母、文字或图案等防伪信息，解决了传统标签易被仿制的问题；标签经封装在商品表面后，用手指刮碰会发出明显的可见光，起到防伪作用，无需紫外灯的照射，方便了消费者的使用；将油墨层3设置为底部衬托层使应力发光粉末的防伪效果更加的明显；顶层所设置的透明纸层5，可以对应力发光粉末制得的防伪层4起保护作用，同时纸层5还可以方便商家，根据商家自己的需求，可以自行打印具体商品、部件的文字、图案等产品信息，不仅具有安全难仿造的特点，还具有直观易识别方便消费者商家使用、契合商品外观；同时在防伪层4上方设置纸层5，可以对防伪层4起到很好的保护作用，并在保证防伪的基础上还可供商家及消费者进行书写、打印。

本实施例中的应力发光粉末为弹性应力发光材料，包括ZnS:Mn、ZnS:Cu、SrAl₂O₄:Eu、SrAl₂O₄:Eu/Dy、SrAl₂O₄:Ce,Ho、SrMgAl₆O₁₁:Eu、SrCaMgSi₂O₇:Eu、SrBaMgSi₂O₇:Eu、Sr₂MgSi₂O₇:Eu、Ca₂MgSi₂O₇:Eu,Dy、CaYAl₃O₇:Eu、(Ba,Ca)TiO₃:Pr³⁺、ZnGa₂O₄:Mn、ZnAl₂O₄:Mn、BaAl₂Si₂O₈:Re、Ca₂Al₂SiO₇:Ce、ZrO₂:Ti、LiNbO:Pr或CaZnOS:Mn/R(R＝Tb、Eu、Dy、Ho、Er、Sm、Pr、Nd、Tm、Ce、Gd或Yb)中的一种或多种，满足应力作用下会发出明显的可见光。

实施例2

参见图1和图2，基于应力发光的防伪标签，包括由下而上依次设置的粘贴层1、基材2和油墨层3，油墨层3上侧置有由应力发光粉末制得的防伪层4，防伪层4为含有商品防伪信息的数字、字母、文字或图案，防伪层4上侧设置有透光且可供书写、打印的纸层5。

应力发光粉末为锰掺杂硫氧锌钙，本实施例的防伪标签选用锰掺杂硫氧锌钙作为应力发光粉末，具有色纯度高、稳定性好的特点，可应用于商标防伪、二维码防伪等方面，将标签粘附在商品外包装上，用手指刮碰标签会发出明显的橙光(波长范围622～597nm)，透过透明保护层或者纸层5起到防伪作用，而无需紫外灯的照射，方便了消费者的使用，直观且容易识别，并且提升了企业的品味的档次。

本实施例中的其他部分与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例3

参见图3，基于应力发光的防伪标签，包括由下而上依次设置的粘贴层1、基材2和油墨层3，油墨层3上侧置有由应力发光粉末制得的防伪层4，防伪层4为含有商品防伪信息的数字、字母、文字或图案，防伪层4上侧设置有透光且可供书写、打印的纸层5。

本实施例中，防伪层4与纸层5之间设置有应力缓冲层6，应力缓冲层6的材质一般选用透明的柔性塑料膜，应力缓冲层6的设置可以使防伪标签在制作完成后，应力缓冲层6可以吸收一部分纸层5与油墨层3对防伪层4产生的内应力，从而保证在没有外加应力时防伪层4不足以产生可见光；而在外加应力作用下，纸层5将应力传递至应力传递层6，应力传递层6再将应力传递至防伪层4，防伪层4在接收到足够的应力后才发出可见光，从而实现对防伪层4的保护，规避防伪层4持续发光的问题，也增大了防伪层4的隐蔽效果。

本实施例所制备的防伪标签的基材2材料为聚乙烯对苯二酸酯，厚度设置为0.1mm～1mm；防伪层4的应力发光粉末厚度设置为0.1mm～0.5mm；纸层5材料为聚芳酰胺纤维纸，厚度设置为0.1mm～1mm；油墨层3为蓝色油墨层3，厚度设置为0.1mm～0.5mm。粘贴层1为聚氨酯粘合剂，粘贴层1厚度设置为0.1mm～0.3mm。

该防伪标签的主要制备方法为：

1)制备聚乙烯对苯二酸酯薄膜作为基材2，厚度控制在0.1mm～1mm并清洁干净；

2)在无尘环境下干燥后，采用冷法叠层与蓝色油墨层3粘合，并确保了油墨层3与基材2之间牢不可分的粘接，并且提高了标签的机械强度；叠层工艺可以采用滚筒叠层进行，使较薄的的基材2叠层到油墨层3上，油墨层3厚度控制在0.1mm～0.5mm；油墨层3为蓝色油墨层3，蓝色油墨层3为底部衬托层可以使应力发光粉末的防伪效果更加的明显。

3)在基材2与油墨层3粘接后，将制备好的应力发光粉末利用凹版印刷术，印刷出特定商标的数字、字母、文字或图案等防伪信息，再印刷到油墨层3上。

4)然后在应力发光粉末上粘合一层应力缓冲层6，再在应力缓冲层6上粘合一层厚度为0.1mm～1mm的聚芳酰胺纤维纸。

5)最后在基材2底部加上一层厚度设置为0.1mm～0.3mm的聚氨酯粘合剂作为粘贴层1，经过干燥处理即可得到所需的基于应力发光的防伪标签。

本实施例中的其他部分与实施例1相同，这里不再赘述。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims

1.基于应力发光的防伪标签，包括由下而上依次设置的粘贴层(1)、基材(2)和油墨层(3)，其特征在于：所述油墨层(3)为0.1mm～0.5mm厚的蓝色油墨层(3)，所述油墨层(3)上侧置有由应力发光粉末制得的防伪层(4)，所述应力发光粉末为锰掺杂硫氧锌钙，所述防伪层(4)为含有商品防伪信息的数字、字母、文字或图案，所述防伪层(4)上侧设置有透光且可供书写、打印的纸层(5)；

所述应力发光粉末为弹性应力发光材料，包括ZnS:Mn、ZnS:Cu、SrAl₂O₄:Eu、SrAl₂O₄:Eu/Dy、SrAl₂O₄:Ce,Ho、SrMgAl₆O₁₁:Eu、SrCaMgSi₂O₇:Eu、SrBaMgSi₂O₇:Eu、Sr₂MgSi₂O₇:Eu、Ca₂MgSi₂O₇:Eu,Dy、CaYAl₃O₇:Eu、(Ba,Ca)TiO₃:Pr³⁺、ZnGa₂O₄:Mn、ZnAl₂O₄:Mn、BaAl₂Si₂O₈:Re、Ca₂Al₂SiO₇:Ce、ZrO₂:Ti、LiNbO:Pr或CaZnOS:Mn/R(R＝Tb、Eu、Dy、Ho、Er、Sm、Pr、Nd、Tm、Ce、Gd或Yb)中的一种或多种；

所述防伪层(4)与所述纸层(5)之间设置有应力缓冲层(6)。

2.如权利要求1所述的基于应力发光的防伪标签，其特征在于：所述基材(2)材料为聚乙烯对苯二酸酯，厚度设置为0.1mm～1mm。

3.如权利要求1所述的基于应力发光的防伪标签，其特征在于：所述防伪层(4)的应力发光粉末通过凹版印刷转印至油墨层(3)上。

4.如权利要求1所述的基于应力发光的防伪标签，其特征在于：所述防伪层(4)的应力发光粉末厚度设置为0.1mm～0.5mm。

5.如权利要求1所述的基于应力发光的防伪标签，其特征在于：所述纸层(5)材料为聚芳酰胺纤维纸，厚度设置为0.1mm～1mm。

6.如权利要求1所述的基于应力发光的防伪标签，其特征在于：所述粘贴层(1)为聚氨酯粘合剂，粘贴层(1)厚度设置为0.1mm～0.3mm。