CN110216854A - 一种吸塑包装的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸塑包装的加工工艺，属于产品包装技术领域。该吸塑包装的加工工艺，包括以下步骤：（1）配料；（2）粉碎；（3）干燥；（4）将干燥后的原料加入到挤出机里，进行挤出成型工艺制得原料板材；（5）选取尺寸合适的吸塑模具和原料板材；（6）成型；（7）脱模；（8）在吸塑包装表面喷涂纯铝涂层，涂层厚度为100‑400μm；（9）检验：挑出吸塑包装中的次品，成品包装入库。本发明的吸塑包装的组分中含有酚醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、丙烯酸、氧化镁、氧化锌、氧化铝、丁苯橡胶、三氧化二锑和聚丙烯，通过组分配比，使得包装盒具有更好的热塑性能。

Description

一种吸塑包装的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种吸塑包装的加工工艺，属于产品包装技术领域。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑成型，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一，即将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。
但是，目前市场上多数的吸塑包装的加工工艺较为单一，操作也非常繁琐，并且不能保证品质，合格率不高。并且目前市场上的吸塑制品的耐腐蚀性能差，经常容易因受到腐蚀而损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种能够提高产品合格率并且产品耐腐蚀性能好的吸塑包装的加工工艺。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种吸塑包装的加工工艺，包括以下步骤：
（1）配料：吸塑包装中各成分的质量百分比为：酚醛树脂0.34-0.51％、聚乙烯2.32-3.43％、聚氯乙烯3.11-3.32％、聚苯乙烯2.14-2.36％、聚碳酸酯0.84-1.12％、丙烯酸2.35-3.22％、氧化镁0.33-0.45％、氧化锌0.13-0.16％、氧化铝0.55-0.67％、丁苯橡胶0.11-0.26％、三氧化二锑0.08-0.11％，余量为聚丙烯；将吸塑包装的原料按吸塑包装中各成分的质量百分比进行配料；
（2）粉碎：使用粉碎机将上述吸塑包装的原料分别粉碎后进行混合；
（3）干燥：将混合后的原料于60-75℃下干燥4-9h；
（4）将干燥后的原料加入到挤出机里，进行挤出成型工艺制得原料板材；
（5）选取尺寸合适的吸塑模具和原料板材；
（6）成型：将原料板材固定在模具上方进行加热至完全软化，加热速率15-18℃/min，开启真空设备，接着模具上移并抽真空，上下表面形成的气压差作用下原料板材吸附到模具上，真空度为0.1-0.3MPa，抽真空时间为50-65秒，保压时间为4-8分钟；控制成型温度为240-280℃，制得吸塑包装；
（7）脱模：将成型后的吸塑包装空冷至室温后进行脱模，将吸塑包装从模具上取下；
（8）在吸塑包装表面喷涂纯铝涂层，涂层厚度为100-400μm；
（9）检验：挑出吸塑包装中的次品，成品包装入库。
本发明进一步限定的技术方案是：吸塑包装中各成分的质量百分比为：酚醛树脂0.36％、聚乙烯2.34％、聚氯乙烯3.15％、聚苯乙烯2.16％、聚碳酸酯0.85％、丙烯酸2.37％、氧化镁0.34％、氧化锌0.13％、氧化铝0.55％、丁苯橡胶0.12％、三氧化二锑0.08％，余量为聚丙烯。
本发明进一步限定的技术方案是：吸塑包装中各成分的质量百分比为：酚醛树脂0.51％、聚乙烯3.43％、聚氯乙烯3.32％、聚苯乙烯2.36％、聚碳酸酯1.12％、丙烯酸3.22％、氧化镁0.45％、氧化锌0.16％、氧化铝0.67％、丁苯橡胶0.26％、三氧化二锑0.11％，余量为聚丙烯。
进一步的，步骤（3）中将混合后的原料于65℃下干燥7h。
进一步的，步骤（6）中加热速率16℃/min，抽真空时间为65秒，保压时间为8分钟；控制成型温度为260℃。
本发明的有益效果是：
（1）本发明的吸塑包装的组分中含有酚醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、丙烯酸、氧化镁、氧化锌、氧化铝、丁苯橡胶、三氧化二锑和聚丙烯，通过组分配比，使得包装盒具有更好的热塑性能；
（2）本发明的吸塑包装的加工工艺的步骤（2）中通过使用粉碎机将上述吸塑包装的原料分别粉碎后进行混合，使得原料混合的更加均匀充分，并且通过粉碎使得在之后的加热挤出时，不会产生没有完全融化的小颗粒，提高了产品品质；
（3）本发明的吸塑包装的加工工艺的步骤（3）中通过长时间的中低温干燥，既不会导致原料因为温度过高而发生老化，又能充分去除原料中的水分，从而保证了产品的质量；
（4）本发明的吸塑包装的加工工艺的步骤（6）中以15-18℃/min的加热速率使得原料均匀融化后进行吸塑成型，既能保证原料充分融化，又能防止融化不均匀导致原料的有些部分过度融化而溢模具，进一步提高了吸塑包装的质量；
（5）本发明的吸塑包装的加工工艺的步骤（8）中在吸塑包装表面喷涂纯铝涂层，提高了吸塑包装的耐腐蚀和耐火性能，延长了使用寿命。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种吸塑包装的加工工艺，包括以下步骤：
（1）配料：吸塑包装中各成分的质量百分比为：酚醛树脂0.36％、聚乙烯2.34％、聚氯乙烯3.15％、聚苯乙烯2.16％、聚碳酸酯0.85％、丙烯酸2.37％、氧化镁0.34％、氧化锌0.13％、氧化铝0.55％、丁苯橡胶0.12％、三氧化二锑0.08％，余量为聚丙烯；将吸塑包装的原料按吸塑包装中各成分的质量百分比进行配料；
（2）粉碎：使用粉碎机将上述吸塑包装的原料分别粉碎后进行混合；
（3）干燥：将混合后的原料于65℃下干燥7h；
（4）将干燥后的原料加入到挤出机里，进行挤出成型工艺制得原料板材；
（5）选取尺寸合适的吸塑模具和原料板材；
（6）成型：将原料板材固定在模具上方进行加热至完全软化，加热速率16℃/min，开启真空设备，接着模具上移并抽真空，上下表面形成的气压差作用下原料板材吸附到模具上，真空度为0.1-0.3MPa，抽真空时间为65秒，保压时间为8分钟；控制成型温度为260℃，制得吸塑包装；
（7）脱模：将成型后的吸塑包装空冷至室温后进行脱模，将吸塑包装从模具上取下；
（8）在吸塑包装表面喷涂纯铝涂层，涂层厚度为100-400μm；
（9）检验：挑出吸塑包装中的次品，成品包装入库。
实施例2
本实施例提供的一种吸塑包装的加工工艺，包括以下步骤：
（1）配料：吸塑包装中各成分的质量百分比为：酚醛树脂0.51％、聚乙烯3.43％、聚氯乙烯3.32％、聚苯乙烯2.36％、聚碳酸酯1.12％、丙烯酸3.22％、氧化镁0.45％、氧化锌0.16％、氧化铝0.67％、丁苯橡胶0.26％、三氧化二锑0.11％，余量为聚丙烯；将吸塑包装的原料按吸塑包装中各成分的质量百分比进行配料；
（2）粉碎：使用粉碎机将上述吸塑包装的原料分别粉碎后进行混合；
（3）干燥：将混合后的原料于65℃下干燥7h；
（4）将干燥后的原料加入到挤出机里，进行挤出成型工艺制得原料板材；
（5）选取尺寸合适的吸塑模具和原料板材；
（6）成型：将原料板材固定在模具上方进行加热至完全软化，加热速率16℃/min，开启真空设备，接着模具上移并抽真空，上下表面形成的气压差作用下原料板材吸附到模具上，真空度为0.1-0.3MPa，抽真空时间为65秒，保压时间为8分钟；控制成型温度为260℃，制得吸塑包装；
（7）脱模：将成型后的吸塑包装空冷至室温后进行脱模，将吸塑包装从模具上取下；
（8）在吸塑包装表面喷涂纯铝涂层，涂层厚度为300μm；
（9）检验：挑出吸塑包装中的次品，成品包装入库。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种吸塑包装的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）配料：所述吸塑包装中各成分的质量百分比为：酚醛树脂0.34-0.51％、聚乙烯2.32-3.43％、聚氯乙烯3.11-3.32％、聚苯乙烯2.14-2.36％、聚碳酸酯0.84-1.12％、丙烯酸2.35-3.22％、氧化镁0.33-0.45％、氧化锌0.13-0.16％、氧化铝0.55-0.67％、丁苯橡胶0.11-0.26％、三氧化二锑0.08-0.11％，余量为聚丙烯；将所述吸塑包装的原料按吸塑包装中各成分的质量百分比进行配料；
（2）粉碎：使用粉碎机将上述吸塑包装的原料分别粉碎后进行混合；
（3）干燥：将混合后的原料于60-75℃下干燥4-9h；
（4）将干燥后的原料加入到挤出机里，进行挤出成型工艺制得原料板材；
（5）选取尺寸合适的吸塑模具和原料板材；
（6）成型：将原料板材固定在所述模具上方进行加热至完全软化，加热速率15-18℃/min，开启真空设备，接着模具上移并抽真空，上下表面形成的气压差作用下所述原料板材吸附到所述模具上，真空度为0.1-0.3MPa，抽真空时间为50-65秒，保压时间为4-8分钟；控制成型温度为240-280℃，制得吸塑包装；
（7）脱模：将成型后的吸塑包装空冷至室温后进行脱模，将吸塑包装从所述模具上取下；
（8）在吸塑包装表面喷涂纯铝涂层，涂层厚度为100-400μm；
（9）检验：挑出吸塑包装中的次品，成品包装入库。
2.根据权利要求1所述的吸塑包装的加工工艺，其特征在于：所述吸塑包装中各成分的质量百分比为：酚醛树脂0.36％、聚乙烯2.34％、聚氯乙烯3.15％、聚苯乙烯2.16％、聚碳酸酯0.85％、丙烯酸2.37％、氧化镁0.34％、氧化锌0.13％、氧化铝0.55％、丁苯橡胶0.12％、三氧化二锑0.08％，余量为聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的吸塑包装的加工工艺，其特征在于：所述吸塑包装中各成分的质量百分比为：酚醛树脂0.51％、聚乙烯3.43％、聚氯乙烯3.32％、聚苯乙烯2.36％、聚碳酸酯1.12％、丙烯酸3.22％、氧化镁0.45％、氧化锌0.16％、氧化铝0.67％、丁苯橡胶0.26％、三氧化二锑0.11％，余量为聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的吸塑包装的加工工艺，其特征在于：步骤（3）中将混合后的原料于65℃下干燥7h。
5.根据权利要求1所述的吸塑包装的加工工艺，其特征在于：步骤（6）中加热速率16℃/min，抽真空时间为65秒，保压时间为8分钟；控制成型温度为260℃。
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