CN110216280B - 一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法 - Google Patents
一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110216280B CN110216280B CN201910620635.4A CN201910620635A CN110216280B CN 110216280 B CN110216280 B CN 110216280B CN 201910620635 A CN201910620635 A CN 201910620635A CN 110216280 B CN110216280 B CN 110216280B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron powder
- nano iron
- activity
- ethyl cellulose
- powder material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 35
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 32
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 230000002688 persistence Effects 0.000 claims abstract description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 8
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 4
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 2
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 14
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 5
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 2
- 238000003895 groundwater pollution Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000648 calcium alginate Substances 0.000 description 1
- 235000010410 calcium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 229960002681 calcium alginate Drugs 0.000 description 1
- OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L calcium;(2s,3s,4s,5s,6r)-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxy-6-[(2r,3s,4r,5s,6r)-2-carboxylato-4,5,6-trihydroxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxyoxan-3-yl]oxy-3,4,5-trihydroxyoxane-2-carboxylate Chemical compound [Ca+2].O[C@@H]1[C@H](O)[C@H](O)O[C@@H](C([O-])=O)[C@H]1O[C@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O2)C([O-])=O)O)[C@H](C(O)=O)O1 OKHHGHGGPDJQHR-YMOPUZKJSA-L 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
- B22F1/102—Metallic powder coated with organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开了一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法，以丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯三元共聚物与乙基纤维素通过相分离实现纳米铁粉的包埋后，后经过乙基纤维素的溶剂浸渍实现对包埋后的纳米铁粉颗粒的孔道改造，赋予被包埋纳米铁粉颗粒活度的持续性，并可通过两种聚合物比例实现的活度持续性可控。本发明方法不仅可解决纳米铁粉颗粒的团聚问题，还可实现纳米铁粉的活度持续性的可控。
Description
技术领域
本发明属于一种纳米材料领用，具体涉及一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法，可以用作解决地下水可渗透反应墙(PRB)修复技术中，反应介质纳米铁粉的在上述应用中团聚以及反应活性过快的问题。
背景技术
地下水是人类饮用水源的重要组成，甚至是干旱地区人民的主要饮用水来源，因此，地下水的水质安全与人类健康密切相关。然而，随着人类生产活动的日益加剧，世界上地下水污染事故的报道的也越来越多，地下水污染已成为21世纪人类生存面临的最严重问题之一。
可渗透反应墙(PRB)是重要且有效的地下水修复技术，由于铁粉具有较强的还原性能，且价格低廉，已成为地下水修复应用中重要的反应介质。近年来，随着纳米铁粉的制备技术的日益成熟，将纳米铁粉应用于地下水污染物的去除已经成为当今的研究热点。极小的粒径尺寸和极大的比表面积赋予了纳米铁粉极高的反应活性，因而，纳米铁粉在污染物的去除中具有反应速率高、去除环境要求低、污染物去除率高的优势。然而，在磁力和范德华力的作用下，纳米铁粉颗粒之间的团聚导致纳米铁粉的利用率的大幅下降，也会造成PRB流动性阻塞。而且，极高的反应活性会导致纳米铁粉在应用中过快消耗和副反应增加，最终导致PRB的使用寿命的降低以及纳米铁粉的浪费。因而，易团聚、活度持续性差是限制纳米铁粉颗粒应用于地下水污染物去除的两大主要因素。通过两种具有溶解性能差异的聚合物对纳米铁粉包埋后，然后通过一种聚合物的良溶剂浸渍处理使该聚合物的溶解实现包埋基体的孔道改造，纳米铁粉颗粒被束缚于聚合物基体当中，限制了纳米铁粉颗粒自由移动的空间，避免了颗粒之间的团聚问题；同时，聚合物基体中的孔道对纳米铁粉去除污染物的速率产生显著影响，因而，通过改变聚合物的质量比例可有效实现对基体孔道数目及大小的调控，最终实现对纳米铁粉颗粒活度持续性的可控。
目前，已有研究通过海藻酸钙等聚合物对纳米铁粉进行了包埋，解决纳米铁粉的团聚问题。然而，已有的纳米铁粉的包埋研究并没有兼顾纳米铁粉活度持续性差问题的解决。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法，能够实现纳米铁粉材料活度持续性的可控。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纳米铁粉悬浮于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与乙基纤维素的混合溶液中，通过相分离反应和固化反应，实现丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素对纳米铁粉的包埋；
(2)将被包埋的纳米铁粉浸泡于对乙基纤维素具有溶解作用而对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-三元共聚物没有溶解作用的溶剂中进行孔道改造后，经过干燥后得到具有持续性活度的纳米铁粉材料。
(3)改变步骤(1)中乙基纤维素的加量，重复步骤(2)可实现纳米铁粉材料活度持续性的可控。
上述方法步骤(1)中的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与乙基纤维素的混合溶液的溶剂为甲苯、丙酮、三氯甲烷、二氯甲烷、乙苯、乙酸乙酯或二甲苯。
上述方法步骤(1)中的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与乙基纤维素的混合溶液的质量浓度为0.01％～10％。
上述方法步骤(1)中的乙基纤维素与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物质量比为0.01：1～2：1。
上述方法步骤(1)中的相分离反应的引发方式为温度引发相分离、聚合物引发相分离或非溶剂引发相分离。
上述方法步骤(2)中的对乙基纤维素具有溶解作用而对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-三元共聚物没有溶解作用的溶剂为甲醇、乙醇、甲酸、乙酸或二甲基亚砜。
和现有技术相比较，本发明具备如下优点：
本发明提供活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法。该方法通过对乙基纤维素投加量进行调控，从而实现包埋纳米铁粉基体孔隙结构特征的有效调控，最终实现纳米铁粉活度持续性的可控，还同步解决纳米铁粉在应用中的团聚问题，而且操作简单、过程可控、成本低廉，易于实现工业化生产。
附图说明
图1为本发明制备的被丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素共同包埋的纳米铁粉材料的SEM图。
图2为本发明制备的活度持续性可控纳米铁粉材料SEM图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
本实施例活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在氧气以外的气体氛围环境及搅拌条件下，将0.25g丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和0.0025g乙基纤维素加入到60mL乙酸乙酯中，在300rpm搅拌速度下，使丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素充分溶解；
(2)取0.25g纳米铁粉加入到步骤(1)中聚合物乙酸乙酯溶液中，充分搅拌条件下分散均匀，得到纳米铁粉与聚合物乙酸乙酯溶液的混合溶液；
(3)将60mL聚乙二醇400滴加到步骤(2)中得到的混合溶液中，引发丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素相分离，待滴加完成后，加入250ml正庚烷，停止搅拌，经过静置、磁分离后，实现纳米铁粉被丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素共同包埋。图1所示，被丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素共同包埋的纳米铁粉材料的表面比较平整，孔隙较少。
(4)将步骤(3)中被包埋的纳米铁粉浸泡于50mL的乙醇溶剂中，48h后，经过磁分离、干燥后，得到纳米铁粉材料。图2所示，经过乙醇浸渍处理后的材料表面出现了大量的沟壑，大量的纳米铁粉颗粒暴露出来。
同样的，除将步骤中(2)的乙基纤维素的改变投加量分别为0.1g,0.2g，0.3g，0.4g，0.5g，其他条件不变，得到一系列与乙基纤维素加量呈现相关规律的纳米铁粉活度持续性不同材料。采用本实施例方法，活度持续性可控纳米铁粉材料颗粒尺寸在100～150μm，颗粒均匀细小，在25℃条件下，该系列材料对于初始浓度50mg/L的NO-3-N模拟污染物溶液的表观速率常数kobs与乙基纤维素加量(mEC)的函数关系式为公式(1)：
kobs＝-0.7463×mEC 2+0.3898×mEC+0.0342
实施例2
本实施例活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在氧气以外的气体氛围环境及搅拌条件下，将0.25g丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和0.0025g乙基纤维素加入到60mL甲苯中，在300rpm搅拌速度下，使丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素充分溶解；
(2)取0.25g纳米铁粉加入到步骤(1)中聚合物甲苯溶液中，充分搅拌条件下分散均匀，得到纳米铁粉与聚合物甲苯溶液的混合溶液；
(3)将60mL聚乙二醇400滴加到步骤(2)中得到的混合溶液中，引发丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素相分离，待滴加完成后，加入250ml正庚烷，停止搅拌，经过静置、磁分离后，实现纳米铁粉被丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素共同包埋；
(4)将步骤(3)中被包埋的纳米铁粉浸泡于50mL的乙酸溶剂中，48h后，经过磁分离、干燥后，得到纳米铁粉材料。
同样的，除将步骤中(2)的乙基纤维素的改变投加量分别为0.2g，0.3g，0.4g，0.5g，其他条件不变,得到一系列与乙基纤维素加量呈现相关规律的纳米铁粉活度持续性不同材料。
采用本实施例方法，活度持续性可控纳米铁粉材料颗粒尺寸在200～300μm，颗粒均匀细小，在25℃条件下，该系列材料对于初始浓度50mg/L的NO-3-N模拟污染物溶液的表观速率常数kobs与乙基纤维素加量(mEC)的函数关系式为公式(2)：
kobs＝-0.5698×mEC 2+0.6568×mEC+0.0253。
Claims (6)
1.一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将纳米铁粉悬浮于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与乙基纤维素的混合溶液中，通过相分离反应和固化反应，实现丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙基纤维素对纳米铁粉的包埋；
(2)将被包埋的纳米铁粉浸泡于对乙基纤维素具有溶解作用而对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物没有溶解作用的溶剂中进行孔道改造后，经过干燥后得到具有持续性活度的纳米铁粉材料；
(3)改变步骤(1)中乙基纤维素的加量，重复步骤(2)实现纳米铁粉材料活度持续性的可控。
2.根据权利要求1所述的活度持续性可控纳米铁粉材料制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与乙基纤维素的混合溶液的溶剂为甲苯、丙酮、三氯甲烷、二氯甲烷、乙苯、乙酸乙酯或二甲苯。
3.根据权利要求1所述的活度持续性可控纳米铁粉材料制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与乙基纤维素的混合溶液的质量浓度为0.01％～10％。
4.根据权利要求1所述的活度持续性可控纳米铁粉材料制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的乙基纤维素与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物质量比为0.01：1～2：1。
5.根据权利要求1所述的活度持续性可控纳米铁粉材料制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)中的相分离反应的引发方式为温度引发相分离、聚合物引发相分离或非溶剂引发相分离。
6.根据权利要求1所述的活度持续性可控纳米铁粉材料制备方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的对乙基纤维素具有溶解作用而对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-三元共聚物没有溶解作用的溶剂为甲醇、乙醇、甲酸、乙酸或二甲基亚砜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910620635.4A CN110216280B (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910620635.4A CN110216280B (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110216280A CN110216280A (zh) | 2019-09-10 |
| CN110216280B true CN110216280B (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=67812958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910620635.4A Active CN110216280B (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110216280B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102307570A (zh) * | 2009-01-15 | 2012-01-04 | 德克萨斯州大学系统董事会 | 改变生物降解动力学性能的多孔结构 |
| CN102459440A (zh) * | 2009-04-15 | 2012-05-16 | 3M创新有限公司 | 用于纳米空隙制品的方法和设备 |
| CN104475749A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-04-01 | 河南城建学院 | β-环糊精稳定化包埋纳米零价铁的制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5849433A (ja) * | 1981-09-18 | 1983-03-23 | Tanabe Seiyaku Co Ltd | マイクロカプセルの製法 |
| JP2008537978A (ja) * | 2005-03-25 | 2008-10-02 | シーマ ナノ テック イスラエル リミティド | ナノ−金属粒子含有ポリマー複合材、その製造方法およびその使用 |
| JP5245087B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2013-07-24 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | ナノ炭素材料複合体ペーストおよびそれを用いたパターン形成方法 |
| CN108355591A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-03 | 清华大学 | 聚二甲基硅氧烷引发乙基纤维素相分离制备微胶囊方法 |
| CN108404825B (zh) * | 2018-03-02 | 2021-01-29 | 清华大学 | 一种纳米铁粉微胶囊化方法 |
| CN109718224A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-07 | 深圳大学 | 一种具有酸响应性释放氢气的铁基纳米药物及其制备方法 |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201910620635.4A patent/CN110216280B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102307570A (zh) * | 2009-01-15 | 2012-01-04 | 德克萨斯州大学系统董事会 | 改变生物降解动力学性能的多孔结构 |
| CN102459440A (zh) * | 2009-04-15 | 2012-05-16 | 3M创新有限公司 | 用于纳米空隙制品的方法和设备 |
| CN104475749A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-04-01 | 河南城建学院 | β-环糊精稳定化包埋纳米零价铁的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110216280A (zh) | 2019-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113477217A (zh) | 杨树锯末生物炭负载纳米零价铁复合材料的制备及其应用 | |
| Yun et al. | Photocatalytic treatment of acidic waste water by electrospun composite nanofibers of pH-sensitive hydrogel and TiO2 | |
| Zhang et al. | Microwave-assisted chemical modification method for surface regulation of biochar and its application for estrogen removal | |
| Zhou et al. | Modulating hierarchically microporous biochar via molten alkali treatment for efficient adsorption removal of perfluorinated carboxylic acids from wastewater | |
| CN111921536B (zh) | 一种基于天然矿物和生物质制备的新型催化吸附材料 | |
| CN110668578B (zh) | 一种好氧预膜改性材料的应用 | |
| CN113666450B (zh) | 一种吸附和原位光再生协同处理低浓度有机废水的方法 | |
| CN110550688B (zh) | 利用co2活化生物炭活化过硫酸盐降解去除水中酚类的方法 | |
| CN113368905B (zh) | 以壳聚糖为底物合成Co单原子的方法及其在高效活化过硫酸盐降解有机污染物中的应用 | |
| CN105923961A (zh) | 一种城市黑臭河道底泥修复治理材料及其制备方法 | |
| CN114478058A (zh) | 一种提高化工废水可生化性的污泥炭基微电解填料及其制法和应用 | |
| CN113101961A (zh) | 一种负载Ag/C3N4纳米粒子的活性炭复合材料及其制备方法 | |
| CN110216280B (zh) | 一种活度持续性可控纳米铁粉材料的制备方法 | |
| Zhou et al. | Improved methane production from anaerobic wastewater treatment by conductive zero-valent iron@ carbon@ polyaniline | |
| CN107043162A (zh) | 一种稻草活性炭强化厌氧污泥复合处理偶氮染料废水的方法 | |
| CN114308037A (zh) | 一种吸附催化双效材料及其制备方法和应用 | |
| JP2023016647A (ja) | 導電性ナノ材料に基づく嫌気性反応器の始動の促進方法 | |
| CN113697950A (zh) | 一种用于生物脱氮的硫自养反硝化基质及其应用方法 | |
| Zhang et al. | A multiscale approach for studying an anaerobic multiphase bioreactor | |
| Shen et al. | Controlled synthesis of innovative carbon-based CaO2 materials with boosted oxygen release performance in the aqueous environment | |
| CN112295543A (zh) | 一种具有高效重金属吸附性能生物炭的制备方法及其应用 | |
| CN114733482B (zh) | 一种基于凹凸棒土的复合重金属吸附剂及其制备方法 | |
| CN114618401B (zh) | 改性复合石墨烯气凝胶及其制备方法和应用 | |
| CN109133050A (zh) | 一种吸附废水中酸性染料吲哚基多孔炭纳米片的制备方法 | |
| CN108404971B (zh) | 用于处理含苯酚废水的复合光催化剂及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |