CN110215893A - 医药中间体反应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了医药中间体反应装置，所述反应装置包括底板（1）、支撑板（2）、桶体（3）和凸轮连杆机构，其特征在于：所述支撑板（2）通过支撑杆（4）固定安装于底板（1）的顶部，所述凸轮连杆机构包括凸轮（5）、第一连杆（6）和第二连杆（7），所述凸轮（5）的顶端通过转轴（10）转动连接于支撑板（2）的一侧，所述凸轮（5）的外壁上与第一连杆（6）的一端转动连接，所述第一连杆（6）的另一端与第二连杆（7）的一端转动连接，所述第二连杆（7）的另一端与变速箱（8）的输出端相连接该技术方案有效的控制了筒体内的温度和湿度，并且有效的避免了物料的粘臂问题，大大提高了合成效率，确保了产品质量。

Description

医药中间体反应装置
技术领域
本发明涉及医药加工技术领域，具体为医药中间体反应装置。
背景技术
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
随着人民生活水平的不断提高、药品的不断更新换代，对中间体的需求越来越大。现有技术的设备存在以下问题：反应过程中由于温度湿度控制不准确，影响反应质量，反应不彻底，其次，在生产过程中，会有一部分原料黏在桶壁上，这样情况首先降低了反应效率，其次时间长了，如果不及时清理，会影响后续的反应质量，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的技术难题，提供一种医药中间体反应装置，该技术方案有效的控制了筒体内的温度和湿度，并且有效的避免了物料的粘臂问题，大大提高了合成效率，确保了产品质量。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：医药中间体反应装置，其特征在于，所述反应装置包括底板、支撑板、桶体和凸轮连杆机构，所述支撑板通过支撑杆固定安装于底板的顶部，所述凸轮连杆机构包括凸轮、第一连杆和第二连杆，所述凸轮的顶端通过转轴转动连接于支撑板的一侧，所述凸轮的外壁上与第一连杆的一端转动连接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端与变速箱的输出端相连接，所述变速箱的输入端安装有摆动电机，所述桶体的顶部固定有连接套，所述连接套的转轴转动插接于两组支撑板之间，所述桶体的顶端设有桶盖，所述桶盖的顶部分别安装有搅拌电机和进料口，所述桶体的底端安装有出料口，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌搅拌桨叶长短不齐，交错设置。
作为本发明的一种改进，所述桶体的内壁上设置有一层防粘层，首先该防粘层解决了物理粘臂的难题，进一步确保反应的顺利进行。
作为本发明的一种改进，所述出料口内设置有过滤网，用于对反应后的中间体再次进行过滤，确保中间体的质量。
作为本发明的一种改进，所述桶体内设置有一圈螺纹加热管，用于对中间体进行适当加热，螺旋加热管加热更加均匀，确保反应的质量。
作为本发明的一种改进，所述连接套的下方设置有干燥风机，需要时，用于对中间体进行干燥，所述干燥风机的数量为两个，根据实际需要进行开启。
作为本发明的一种改进，所述桶盖的顶部设置有观察口，便于随时观察桶体内中间体的反应情况。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1）该技术方案整体结构设计巧妙紧凑，便于实现，操作方便；2）该技术方案桶体的内壁上设置有一层防粘层19，首先该防粘层解决了物理粘臂的难题，进一步确保反应的顺利进行；3）所述出料口内设置有过滤网20，用于对反应后的中间体再次进行过滤，确保中间体的质量；4）该技术方案桶体内设置有一圈螺纹加热管21，用于对中间体进行适当加热，螺旋加热管加热更加均匀，确保反应的质量；5）该技术方案连接套的下方设置有干燥风机22，需要时，用于对中间体进行干燥，所述干燥风机的数量为两个，根据实际需要进行开启；6）该技术方案成本较低，便于进一步的推广应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视图。
图中：1-底板，2-支撑板，3-桶体，4-支撑杆，5-凸轮，6-第一连杆，7-第二连杆，8-变速箱，9-摆动电机，10-转轴，11-连接套，12-桶盖，13-搅拌电机，14-进料口，15-出料口，16-观察口，17-搅拌轴，18-搅拌桨叶，19-防粘层，20-过滤网，21-螺旋加热管，22-干燥风机。
具体实施方式
为了加深对本发明的认识和理解，下面结合附图和具体实施方式，进一步介绍该技术方案。
实施例1：参见图1、图2，一种医药中间体反应装置，所述反应装置包括底板1、支撑板2、桶体3和凸轮连杆机构，所述支撑板2通过支撑杆4固定安装于底板1的顶部，所述凸轮连杆机构包括凸轮5、第一连杆6和第二连杆7，所述凸轮5的顶端通过转轴10转动连接于支撑板2的一侧，所述凸轮5的外壁上与第一连杆6的一端转动连接，所述第一连杆6的另一端与第二连杆7的一端转动连接，所述第二连杆7的另一端与变速箱8的输出端相连接，所述变速箱8的输入端安装有摆动电机9，所述桶体3的顶部固定有连接套11，所述连接套11的转轴10转动插接于两组支撑板2之间，所述桶体3的顶端设有桶盖12，所述桶盖12的顶部分别安装有搅拌电机13和进料口14，所述桶体3的底端安装有出料口15，所述搅拌电机13的输出端连接有搅拌轴17，所述搅拌轴17上设置有搅拌桨叶18，所述搅拌搅拌桨叶长短不齐，交错设置，所述桶体的内壁上设置有一层防粘层19，首先该防粘层解决了物理粘臂的难题，进一步确保反应的顺利进行，所述出料口内设置有过滤网20，用于对反应后的中间体再次进行过滤，确保中间体的质量，所述桶体内设置有一圈螺纹加热管21，用于对中间体进行适当加热，螺旋加热管加热更加均匀，确保反应的质量，所述连接套的下方设置有干燥风机22，需要时，用于对中间体进行干燥，所述干燥风机的数量为两个，根据实际需要进行开启，所述桶盖的顶部设置有观察口16，便于随时观察桶体内中间体的反应情况。
需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.医药中间体反应装置，其特征在于，所述反应装置包括底板（1）、支撑板（2）、桶体（3）和凸轮连杆机构，所述支撑板（2）通过支撑杆（4）固定安装于底板（1）的顶部，所述凸轮连杆机构包括凸轮（5）、第一连杆（6）和第二连杆（7），所述凸轮（5）的顶端通过转轴（10）转动连接于支撑板（2）的一侧，所述凸轮（5）的外壁上与第一连杆（6）的一端转动连接，所述第一连杆（6）的另一端与第二连杆（7）的一端转动连接，所述第二连杆（7）的另一端与变速箱（8）的输出端相连接，所述变速箱（8）的输入端安装有摆动电机（9），所述桶体（3）的顶部固定有连接套（11），所述连接套（11）的转轴（10）转动插接于两组支撑板（2）之间，所述桶体（3）的顶端设有桶盖（12），所述桶盖（12）的顶部分别安装有搅拌电机（13）和进料口（14），所述桶体（3）的底端安装有出料口（15），所述搅拌电机（13）的输出端连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）上设置有搅拌桨叶18，所述搅拌搅拌桨叶长短不齐，交错设置。
2.根据权利要求1所述的医药中间体反应装置，其特征在于：所述桶体的内壁上设置有一层防粘层（19）。
3.根据权利要求1所述的医药中间体反应装置，其特征在于：所述出料口内设置有过滤网（20）。
4.根据权利要求3所述的医药中间体反应装置，其特征在于：所述桶体内设置有一圈螺纹加热管（21），用于对中间体进行适当加热，螺旋加热管加热更加均匀，确保反应的质量。
5.根据权利要求4所述的医药中间体反应装置，其特征在于：所述连接套的下方设置有干燥风机（22），需要时，用于对中间体进行干燥。
6.根据权利要求5所述的医药中间体反应装置，其特征在于：所述桶盖的顶部设置有观察口（16）。
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