CN209079288U - 一种可调节物料温度的碾压机 - Google Patents

Abstract

一种可调节物料温度的碾压机，包括碾压机和控温水箱，控温水箱分为筒壁腔体和底部腔体，二者互不相通；筒壁腔体为环形，围绕安装在碾压机碾压室的外壁外侧一圈，设有筒壁腔体进水口和筒壁腔体出水口；底部腔体安装在碾压机碾压室的底面外侧，设有底部腔体进水口和底部腔体出水口，本实用新型用于消除物料碾压温度的差异，实现平稳生产。

Description

一种可调节物料温度的碾压机

技术领域

本实用新型涉及催化剂制备行业，具体涉及一种可调节物料温度的碾压机。

背景技术

当前，催化剂厂在固体催化剂制备过程中广泛使用碾压机作为碾压工序的主要生产设备。碾压工序是将多种粉体材料和工作液体加入到碾压机中，在碾压机刮料板和碾轮的作用下，完成粉体物料的混合及碾压，经过一段时间后，使物料具有良好的可塑性。

物料碾压的过程既存在物理变化，也存在化学变化，碾压物料的时间对催化剂产品的质量起决定性的影响。生产同一品种的催化剂，在保证相同质量的前提下，冬季生产期间，碾压的时间较长，夏季生产则相反。相同碾压时间的条件下，冬季生产催化剂的堆密度偏小，夏季则相反。

由于季节的原因，冬季和夏季时使用的粉体物料温度相差可达50℃，因为物料温度的明显差异，影响物料的碾压时间，以至于影响生产效率；碾压过程的不稳定，对产品质量造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节物料温度的碾压机，消除物料温度的差异，实现平稳生产。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种可调节物料温度的碾压机，包括碾压机5和控温水箱，所述控温水箱分为筒壁腔体3和底部腔体4，二者互不相通；所述筒壁腔体为环形，围绕安装在所述碾压机碾压室的外壁外侧一圈，设有筒壁腔体进水口1和筒壁腔体出水口7；所述底部腔体安装在所述碾压机碾压室的底面外侧，设有底部腔体进水口11和底部腔体出水口2。

还包括控温系统，所述控温系统包括汽水混合器17、温度计6、循环水池18、水泵19，与所述控温水箱之间通过管道连接；

所述控温系统中，蒸汽通过外路管道进入所述汽水混合器，其外路管道上设有蒸汽阀门20，所述汽水混合器出水口通过进水管道并联管道一21、管道二22连接所述筒壁腔体进水口、底部腔体进水口，其进水管道上设有温度计6，所述管道一、管道二上设有阀门23，所述筒壁腔体出水口、底部腔体出水口通过管道连接所述循环水池，所述循环水池通过管道连接所述水泵，所述水泵通过管道、阀门连接所述汽水混合器。

所述碾压机的盖板上设有碾压腔温度计10。

所述筒壁腔体内设有筒壁折流板9，所述底部腔体内设有底部折流板91。

所述筒壁折流板9呈螺旋形由下至上盘旋环绕在碾压室的外壁，所述筒壁腔体进水口1位于筒壁折流板9螺旋形下部起始端，所述筒壁腔体出水口7位于筒壁折流板9螺旋形上部终止端。

所述底部折流板91呈螺旋形在所述底部腔体底面上盘旋，所述底部腔体进水口11位于所述底部腔体中心部的所述底部折流板91螺旋形起始端，所述底部腔体出水口2位于所述底部折流板91螺旋形外圈终止端。

所述筒壁折流板9将筒壁腔体分割成上下方向的螺旋状流水空间。

所述底部折流板91将底部腔体内分割成水平螺旋状流水空间。

本实用新型有以下积极有益效果：

1)控制碾压物料温度，消除物料温度的差异，实现平稳生产，提升产品质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型立体图；

图5为本实用新型立体图；

图6为本实用新型筒壁折流板示意图；

图7为本实用新型筒壁折流板示意图；

图8为本实用新型底部折流板俯视图；

图9为本实用新型底部折流板立体图；

图10为本实用新型循环系统示意图。

附图编号：筒壁腔体进水口1，底部腔体出水口2，筒壁腔体3，底部腔体4，碾压机5，温度计6、筒壁腔体出水口7，出料口8，筒壁折流板9，底部折流板91，碾压腔温度计10，底部腔体进水口11，电动机12，减速机13，刮料板14，碾轮15，投料口16，汽水混合器17、循环水池18、水泵19，蒸汽阀门20，管道一21、管道二22，阀门23

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

以下实施例仅是为清楚说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

实施例一

一种可调节物料温度的碾压机，包括碾压机5和控温水箱，所述控温水箱分为筒壁腔体3和底部腔体4，二者互不相通；所述筒壁腔体为环形，围绕安装在所述碾压机碾压室的外壁外侧一圈，设有筒壁腔体进水口1和筒壁腔体出水口7；所述底部腔体安装在所述碾压机碾压室的底面外侧，设有底部腔体进水口11和底部腔体出水口2。

还包括控温系统，所述控温系统包括汽水混合器17、温度计6、循环水池18、水泵19，与所述控温水箱之间通过管道连接；

所述控温系统中，蒸汽通过外路管道进入所述汽水混合器17，其外路管道上设有蒸汽阀门20，所述汽水混合器出水口通过进水管道并联管道一21、管道二22连接所述筒壁腔体进水口、底部腔体进水口，其进水管道上设有温度计6，所述管道一、管道二上设有阀门23，所述筒壁腔体出水口、底部腔体出水口通过管道连接所述循环水池，所述循环水池通过管道连接所述水泵，所述水泵通过管道、阀门连接所述汽水混合器。

所述碾压机的盖板上设有碾压腔温度计10。

所述筒壁腔体内设有筒壁折流板9，所述底部腔体内设有底部折流板91。

所述筒壁折流板9呈螺旋形由下至上盘旋环绕在碾压室的外壁，所述筒壁腔体进水口1位于筒壁折流板9螺旋形下部起始端，所述筒壁腔体出水口7位于筒壁折流板9螺旋形上部终止端。

所述底部折流板91呈螺旋形在所述底部腔体底面上盘旋，所述底部腔体进水口11位于所述底部腔体中心部的所述底部折流板91螺旋形起始端，所述底部腔体出水口2位于所述底部折流板91螺旋形外圈终止端。

所述筒壁折流板9将筒壁腔体分割成上下方向的螺旋状流水空间。

所述底部折流板91将底部腔体内分割成水平螺旋状流水空间。

碾压过程：从碾压机投料口16加入粉体物料和辅料。启动碾压机，电机与减速机13通过皮带轮传动，减速机13通过传动轴带动碾轮15、刮料板14转动，刮料板14将物料归拢至碾轮15处，进行干混。干混后加入酸液或水，粉体物料吸收水分后，在碾轮15与底板的间隙处受力剪切，经过一定时间后，物料具有可塑性，从出料口8卸出。

水温控制方式:利用生产装置的循环水作为传导介质，蒸汽作为加热源。采用汽水混合器17对水进行加热，出口设置温度计，通过调节蒸汽量控制混和后的水温。出水口的温度通常为25～80℃。如碾压过程温度高，则关闭蒸汽阀门20停止通入蒸汽，用循环水降温，控制碾压物料的温度。各阀门及温度控制可以选用PLC自动控制系统，也可以手动控制。

碾压物料的温度控制在50～60℃的范围内。由于碾压过程本身也是一个放热的过程，碾压的后期通常是一个降温的过程。

碾压时间与温度的关系：碾压时间与温度呈现正相关的关系，碾压时间越长温度越高。

冬季时，物料的温度常低于零度，因此需要更长的碾压时间，才能使物料具有可塑性。有了控温水箱可以缩短碾压时间，提高碾压物料的塑性。

夏季时，物料温度可达到30℃以上，碾压设备温度也高，通常碾压物料的时间较短。

冬季时，碾压机投入粉体物料和辅料，碾压机腔体内通入加热的热水。启动碾压机进行物料的干混升温，物料升温至30℃以上停止加热。碾压机内加入酸液，碾压过程中物料温度缓慢上升，通过控制循环水的循环量，使碾压机物料温度在50～60℃的范围内。

效果：利用循环水的升降温，可稳定控制碾压物料的温度。同时，利用碾压过程温度的变化，控制碾压时间的长短，调节催化剂的物化指标。

通过控制参与碾压物料的温度和碾压过程中物料的温度，消除了季节温度影响的因素，生产平稳，重复性强。

Claims (8)

1.一种可调节物料温度的碾压机，其特征在于，包括碾压机(5)和控温水箱，所述控温水箱分为筒壁腔体(3)和底部腔体(4)，二者互不相通；所述筒壁腔体为环形，围绕安装在所述碾压机碾压室的外壁外侧一圈，设有筒壁腔体进水口(1)和筒壁腔体出水口(7)；所述底部腔体安装在所述碾压机碾压室的底面外侧，设有底部腔体进水口(11)和底部腔体出水口(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节物料温度的碾压机，其特征在于，还包括控温系统，所述控温系统包括汽水混合器(17)、温度计(6)、循环水池(18)、水泵(19)，与所述控温水箱之间通过管道连接；

所述控温系统中，蒸汽通过外路管道进入所述汽水混合器，其外路管道上设有蒸汽阀门(20)，所述汽水混合器出水口通过进水管道并联管道一(21)、管道二(22)连接所述筒壁腔体进水口、底部腔体进水口，其进水管道上设有温度计(6)，所述管道一、管道二上设有阀门(23)，所述筒壁腔体出水口、底部腔体出水口通过管道连接所述循环水池，所述循环水池通过管道连接所述水泵，所述水泵通过管道、阀门连接所述汽水混合器。

3.根据权利要求1所述的一种可调节物料温度的碾压机，其特征在于，所述碾压机的盖板上设有碾压腔温度计(10)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节物料温度的碾压机，其特征在于，所述筒壁腔体内设有筒壁折流板(9)，所述底部腔体内设有底部折流板(91)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节物料温度的碾压机，其特征在于，所述筒壁折流板(9)呈螺旋形由下至上盘旋环绕在碾压室的外壁，所述筒壁腔体进水口(1)位于筒壁折流板(9)螺旋形下部起始端，所述筒壁腔体出水口(7)位于筒壁折流板(9)螺旋形上部终止端。

6.根据权利要求4所述的一种可调节物料温度的碾压机，其特征在于，所述底部折流板(91)呈螺旋形在所述底部腔体底面上盘旋，所述底部腔体进水口(11)位于所述底部腔体中心部的所述底部折流板(91)螺旋形起始端，所述底部腔体出水口(2)位于所述底部折流板(91)螺旋形外圈终止端。

7.根据权利要求5所述的一种可调节物料温度的碾压机，其特征在于，所述筒壁折流板(9)将筒壁腔体分割成上下方向的螺旋状流水空间。

8.根据权利要求6所述的一种可调节物料温度的碾压机，其特征在于，所述底部折流板(91)将底部腔体内分割成水平螺旋状流水空间。