CN110206300A - 支点可调模板支架装置及其安装方法 - Google Patents

支点可调模板支架装置及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种支点可调模板支架装置及其安装方法，包括模板支撑管架、密肋空心楼板、条形垫木、U形扣板、扣板连接板、传力钢管和T型连接件，条形垫木对应密肋空心楼板的暗梁平行铺设在密肋空心楼板上，U形扣板扣置于条形垫木上，扣板连接板设置于U形扣板上，扣板连接板上设有安装孔，传力钢管通过安装孔装套于扣板连接板上并固定，T型连接件可移动地安装在传力钢管上，模板支撑管架通过支撑立柱安装在T型连接件上并能够沿传力钢管移动对支点进行调节。本发明能够解决在密肋空心楼板上设置现浇梁模板支架的问题，并能够始终将载荷传递到密肋空心楼板的暗梁位置以提高密肋空心楼板上现浇梁施工的安全性，实现模板支架的支点位置可调节。

Description

支点可调模板支架装置及其安装方法
技术领域
本发明属于浇筑梁模板支撑架的技术领域，特别是涉及一种支点可调模板支架装置及其安装方法。
背景技术
在一般的钢筋混凝土现浇梁施工中，模板支架建设在地面上，地面支撑稳定，模板支架能够根据需要对支点进行调整。而在密肋空心楼板上设置模板支架进行钢筋混凝土现浇梁施工，需要充分考虑密肋空心楼板的承载力，以保障施工安全性。对于密肋空心楼板，其暗梁位置的承载力最大，因此需要开发一种能够将载荷传递到密肋空心楼板的暗梁位置且能够对支架的支点进行调整的模板支架。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种支点可调模板支架装置及其安装方法，能够将载荷传递到密肋空心楼板的暗梁位置以提高密肋空心楼板上现浇梁施工的安全性，实现模板支架的支点位置可调节。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种支点可调模板支架装置，包括模板支撑管架、密肋空心楼板、条形垫木、U形扣板、扣板连接板、传力钢管和T型连接件，所述条形垫木对应密肋空心楼板的暗梁平行铺设在密肋空心楼板上，所述U形扣板分别对应扣置于条形垫木上，所述扣板连接板设置于U形扣板上，所述扣板连接板上设有安装孔，所述传力钢管通过安装孔装套于对应设置的扣板连接板上并固定，所述T型连接件可移动地安装在传力钢管上，所述模板支撑管架通过支撑立柱安装在T型连接件上并能够沿传力钢管移动对支点进行调节。
所述上部模板支架系统顶部安装有曲率可变模板，所述曲率可变模板包括薄钢面板、若干T字钢肋、柔性纲索和定形木框，所述若干T字钢肋平行间隔地固定在薄钢面板的单侧面，所述若干T字钢肋上对应开有穿孔，所述柔性纲索穿过各T字钢肋对应的穿孔，所述薄钢面板曲率可调且弯曲至与现浇梁底部曲面弧度相匹配时柔性纲索两端锁紧，所述定形木框沿薄钢面板的边缘固定在薄钢面板的侧面。
所述U形扣板上端设有凸柱，所述扣板连接板的下端设有插槽，所述扣板连接板通过插槽与凸柱相互配合装套在U形扣板上。
所述扣板连接板上设有可转入安装孔中的锁紧螺栓，所述传力钢管装套于安装孔中通过锁紧螺栓进行锁定。
所述T型连接件为T形套管结构并装套在传力钢管上，所述模板支撑管架的支撑立柱下端装套在T形套管中。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种权利要求1所述的支点可调模板支架装置的安装方法，包括以下步骤：
(1)在密肋空心楼板上表面沿暗梁中心线位置标注墨线；
(2)在密肋空心楼板上沿标注墨线铺设条形垫木；
(3)在条形垫木的对应位置分别扣置U形扣板，并将扣板连接件设置于U形扣板上；
(4)将T型连接件与传力钢管安装组合；
(5)将传力钢管装套在相对应的扣板连接件上并固定；
(6)将模板支撑管架的支撑立柱安装在T型连接件上，沿支撑立柱进行模板支撑管架安装至顶。
所述模板支撑管架安装完成后，在模板支撑管架顶部安装型钢横梁，在型钢横梁上安装现浇梁底部曲率可变模板和安装梁侧模板系统，进行现浇钢筋混凝土梁浇筑。
有益效果
第一，本发明能够解决在密肋空心楼板上设置现浇梁模板支架的问题，能够将载荷传递到密肋空心楼板的暗梁位置，确保空心楼板承载力满足要求，以提高密肋空心楼板上现浇梁施工的安全性。
第二，本发明在确保始终将载荷传递到密肋空心楼板暗梁位置的同时，能够实现模板支架在空心楼板上的移动，实现模板支架的支点位置可调节。
第三，本发明模板支架的顶部设有曲率可变模板，能够根据现浇梁底部曲面的弧度进行曲率调整，且模板的曲率保持性好，能够满足不同现浇梁底部曲面的需要，能够有效解决底面为曲面的钢筋混凝土现浇梁的支模问题，有利于降低施工难度，提高施工效率，提高施工精度，且能够实现模板的重复利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为条形垫木、U形扣板和扣板连接板预装配的正面结构示意图。
图3为条形垫木、U形扣板和扣板连接板预装配的剖面结构示意图。
图4为传力钢管、T型连接件、模板支撑管架支撑立柱连接的结构示意图。
图5为曲率可变模板的正面结构示意图。
图6为曲率可调模板的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示的一种支点可调模板支架装置，包括模板支撑管架14、密肋空心楼板13、条形垫木8、U形扣板9、扣板连接板10、传力钢管11和T型连接件12。
条形垫木8设置为两条，对应密肋空心楼板13的暗梁平行铺设在密肋空心楼板13上。如图2和图3所示，U形扣板9的U形槽开口朝下，分别对应扣置于两根条形垫木8上，与条形垫木8相匹配，扣板连接板10设置于U形扣板9上。U形扣板9上端设有凸柱，扣板连接板10的下端设有插槽，扣板连接板10通过插槽与凸柱相互配合可转动地装套在U形扣板9上。
扣板连接板10上设有安装孔，扣板连接板10的顶部设有内螺纹孔，内螺纹孔中设有可转入安装孔中的锁紧螺栓。传力钢管11通过安装孔装套于对应设置的扣板连接板10上，并通过锁紧螺栓拧紧进行锁定。
通过上述结构可以方便安装若干根传力钢管11，用以承担上部模板支撑管架14，满足钢筋混凝土构件的施工需求，同时确保密肋空心楼板13不会被破坏。T型连接件12为T形套管结构，下部可沿传力钢管11移动地装套在传力钢管11上。模板支撑管架14建设在传力钢管11上方，并通过支撑立柱安装在T型连接件12上，能够沿传力钢管11移动对支点进行调节。
模板支撑管架14顶部安装有型钢横梁15，型钢横梁15上安装现浇梁底部曲率可变模板16和安装梁侧模板系统18。如图4和图5所示，曲率可变模板16包括薄钢面板1、五根T字钢肋2、柔性纲索3和定形木框4。五根T字钢肋2平行均匀间隔地固定在薄钢面板1的单侧面，各T字钢肋2上对应开有穿孔，柔性纲索3穿过各T字钢肋2对应的穿孔。薄钢面板1曲率可调，当薄钢面板1的曲率调整弯曲至与现浇梁底部曲面弧度相匹配时，柔性纲索3两端锁紧对薄钢面板1的曲率进行定形，定形木框4沿薄钢面板1的边缘固定在薄钢面板1的相同侧面，使得模板的曲率具有良好的保持性。
下面提供一种上述的支点可调模板支架装置的安装方法，包括以下步骤：
(1)在密肋空心楼板13上表面沿暗梁中心线位置标注墨线；
(2)在密肋空心楼板13上沿标注墨线铺设条形垫木8；
(3)在条形垫木8的对应位置分别扣置U形扣板9，并将扣板连接件10设置于U形扣板9上；
(4)将T型连接件12与传力钢管11安装组合；
(5)将传力钢管11装套在相对应的扣板连接件10上，并将锁紧螺栓拧紧对传力钢管11进行固定；
(6)将模板支撑管架14的钢管支撑立柱安装在T型连接件12上，沿钢管支撑立柱进行模板支撑管架14安装至顶；
(7)在模板支撑管架14顶部安装型钢横梁15；
(8)在型钢横梁15上安装现浇梁底部曲率可变模板16和安装梁侧模板系统18，进行现浇钢筋混凝土梁17浇筑。
该支点可调模板支架装置的支架载荷传递为：模板支撑管架14→T型连接件12→传力钢管11→扣板连接件10→U形扣板9→条形垫木8→密肋空心楼板13内部暗梁，在确保始终将载荷传递到密肋空心楼板暗梁位置的同时，能够实现模板支架在空心楼板上的移动，实现模板支架的支点位置可调节。

Claims (7)

1.一种支点可调模板支架装置，包括模板支撑管架(14)和密肋空心楼板(13)，其特征在于：还包括条形垫木(8)、U形扣板(9)、扣板连接板(10)、传力钢管(11)和T型连接件(12)，所述条形垫木(8)对应密肋空心楼板(13)的暗梁平行铺设在密肋空心楼板(13)上，所述U形扣板(9)分别对应扣置于条形垫木(8)上，所述扣板连接板(10)设置于U形扣板(9)上，所述扣板连接板(10)上设有安装孔，所述传力钢管(11)通过安装孔装套于对应设置的扣板连接板(10)上并固定，所述T型连接件(12)可移动地安装在传力钢管(11)上，所述模板支撑管架(14)通过支撑立柱安装在T型连接件(12)上并能够沿传力钢管(11)移动对支点进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种支点可调模板支架装置，其特征在于：所述上部模板支架系统顶部安装有曲率可变模板(16)，所述曲率可变模板(16)包括薄钢面板(1)、若干T字钢肋(2)、柔性纲索(3)和定形木框(4)，所述若干T字钢肋(2)平行间隔地固定在薄钢面板(1)的单侧面，所述若干T字钢肋(2)上对应开有穿孔，所述柔性纲索(3)穿过各T字钢肋(2)对应的穿孔，所述薄钢面板(1)曲率可调且弯曲至与现浇梁底部曲面弧度相匹配时柔性纲索(3)两端锁紧，所述定形木框(4)沿薄钢面板(1)的边缘固定在薄钢面板(1)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种支点可调模板支架装置，其特征在于：所述U形扣板(9)上端设有凸柱，所述扣板连接板(10)的下端设有插槽，所述扣板连接板(10)通过插槽与凸柱相互配合装套在U形扣板(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种支点可调模板支架装置，其特征在于：所述扣板连接板(10)上设有可转入安装孔中的锁紧螺栓，所述传力钢管(11)装套于安装孔中通过锁紧螺栓进行锁定。
5.根据权利要求1所述的一种支点可调模板支架装置，其特征在于：所述T型连接件(12)为T形套管结构并装套在传力钢管(11)上，所述模板支撑管架(14)的支撑立柱下端装套在T形套管中。
6.一种权利要求1所述的支点可调模板支架装置的安装方法，包括以下步骤：
(1)在密肋空心楼板(13)上表面沿暗梁中心线位置标注墨线；
(2)在密肋空心楼板(13)上沿标注墨线铺设条形垫木(8)；
(3)在条形垫木(8)的对应位置分别扣置U形扣板(9)，并将扣板连接件(10)设置于U形扣板(9)上；
(4)将T型连接件(12)与传力钢管(11)安装组合；
(5)将传力钢管(11)装套在相对应的扣板连接件(10)上并固定；
(6)将模板支撑管架(14)的支撑立柱安装在T型连接件(12)上，沿支撑立柱进行模板支撑管架(14)安装至顶。
7.根据权利要求6所述的一种支点可调模板支架装置安装方法，其特征在于：所述模板支撑管架(14)安装完成后，在模板支撑管架(14)顶部安装型钢横梁(15)，在型钢横梁(15)上安装现浇梁底部曲率可变模板(16)和安装梁侧模板系统(18)，进行现浇钢筋混凝土梁(17)浇筑。
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