CN110203875B - 加油站集成控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加油站集成控制系统，包括站级监测系统和站级管理系统，站级监测系统包括液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元，液位监测单元包括设置在油罐上的液位计,环保监测单元包括油站渗漏监测模块、可燃气体监测模块、油气回收监测模块，油站渗漏监测模块包括对双层罐渗漏监测传感器、管线渗漏监测传感器、人井渗漏监测传感器、加油机底槽渗漏监测传感器，安全监测单元包括静电监测模块、防溢模块、潜泵控制模块及视频监控模块，液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元中任意模块监测出存在异常时，控制器会控制报警单元进行报警。通过本发明集成控制系统，可以实现油站管理的信息化、智慧化，做到精细化管理。

Description

加油站集成控制系统

技术领域

本发明涉及油站设备控制管理领域，具体涉及一种加油站集成控制系统。

背景技术

随着加油站销售量的不断增加及石油价格的高涨，油品的精细化管理也受到越来越多油站业主的重视。油品体积随着温度的不同而发生变化，在储存过程中也可能泄露，甚至人为盗窃等，这些为油站的油品管理带来一定难度，通过人工测量的方法效率低，人力成本高。

油罐是存储油品的容器，是油站的主要设备。当前我国加油站已普遍采用双层油罐，来代替单层油罐，在加油站新建升级改造项目中强制要求使用双层油罐。双层油罐同样需要进行渗漏监测，如有渗漏以能及时被发现，防止污染土壤、水源，也避免给油站造成经济损失。现有的监测方式不易做到及时发现油罐渗漏，并进行报警处理。

缺少一种能够对油站的液位、环保、安全等信息统一监测、管理分析的系统，不便于管理者全面掌握油站相关信息，不能很好地指导管理、销售环节，不能对工作及时调整，做不到精细化管理经营。

发明内容

本发明的目的是提供一种加油站集成控制系统，以解决现有的油站监测管理不全面，不满足精细化管理的要求的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

加油站集成控制系统，包括站级监测系统和站级管理系统，站级监测系统包括液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元，

液位监测单元包括设置在油罐上的液位计；

环保监测单元包括油站渗漏监测模块、可燃气体监测模块、油气回收监测模块，油站渗漏监测模块包括双层罐渗漏监测传感器、管线渗漏监测传感器、人井渗漏监测传感器、加油机底槽渗漏监测传感器及防渗池渗漏监测传感器，

可燃气体监测模块包括设置在加油站卸油口、人孔井、加油机底槽处的可燃气体探测器，

油气回收监测模块包括气体流量计、压力传感器、数据采集板，油气回收监测模块用于监测加油枪回收气体的气液比，在线收集和检测加油站油气回收系统工作状态；

安全监测单元包括静电监测模块、防溢模块、潜泵控制模块及视频监控模块，

静电监测模块包括静电接地监测报警器，当静电接地不良或者静电接地归位时，静电接地监测报警器进行报警提示，

防溢模块包括防溢阀控制柜、设置在油罐卸油口的防溢阀，

潜泵控制模块包括潜泵控制柜，当油罐内油位高度低于设定的低油位报警值时，潜泵控制柜对潜泵进行关闭控制，

视频监控模块包括设置在若干个位置的监控摄像头，视频监控能够自动切换至发生异常报警位置处的监控界面；

液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元均与控制器连接；液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元中任意模块监测出存在异常时，控制器会控制报警单元进行报警；

站级管理系统包括站级PC客户端，站级PC客户端与控制器连接，视频监控模块与站级PC客户端连接，站级PC客户端还与油站的加油机连接，

站级PC客户端设有数据分析管理系统，数据分析管理系统设有数据存储模块、损益分析模块、罐表校正模块、统计分析模块。

进一步地，所述液位计能够监测油位、水位、温度、油品密度。

进一步地，所述数据存储模块可以存储系统自动生成的交接班罐存记录、卸油记录、报警记录、测漏记录、开关机记录；

损益分析模块进行接卸损益分析、班结损益分析，根据进油记录和发油记录自动进行比对，计算出接卸损溢量，方便用户直观的掌握本次卸油情况，

根据液位库存变化量，结合进油量、油枪销售量自动进行比对，在交班时计算出销存损溢量，方便用户详细的了解本班次销售损耗情况；

根据加油机销售数据和液位计实时数据，通过对获取到的有效数据进行科学的分析、计算，借助合理的数学模型，进行容积表自动校正；

统计分析模块，对报警、进油、交班、库存报表进行数据统计分析。

进一步地，加油站集成控制系统还包括上级管理平台，上级管理平台包括成品油库存管理系统、采集各下级的油站信息的服务器，服务器与所述控制器、站级PC客户端之间通信连接。

进一步地，所述成品油库存管理系统包括实时监控单元、报警管理单元、库存管理单元、设备管理单元、综合查询单元、趋势分析单元、数据管理单元、系统管理单元。

进一步地，实时监控单元包括站级监控模块，站级监控模块监控站级库存信息、付油信息、视频信息及自诊断设备信息；

还包括集中监控模块，集中监控模块包括基于WEB的GIS集成平台，以可视化操作方式监控各油站报警、卸油损溢、销存损溢、视频的数据。

进一步地，报警管理单元包括报警设置模块、报警记录模块、人工解警模块及报警统计模块，

报警设置模块，对报警进行分级、分类，优先处理紧急报警以及重要类型的报警；

报警记录模块，对各油站的报警信息记录，并能根据报警设置模块的设置筛选优先处理的报警信息，并能显示是否已处理的处理状态；

人工解警模块，可以对一些报警信息人工解除；

报警统计模块，从报警类别、级别角度对各油站报警信息统计，根据统计结果发现报警中的频发端，以便针对性地解决存在的问题。

进一步地，库存管理单元包括进油管理模块、销存管理模块、回灌管理模块、漏油/盗油模块；进油管理模块，自动计算进油过程每个罐的损溢情况；

销存管理模块，自动计算销存过程每个罐的损溢情况；

回灌管理模块，监控回罐过程、回罐数量，并可以切换到视频查看回罐的整个操作过程是否符合统一规范；

漏油/盗油模块，及时发现各油罐的泄漏状态。

进一步地，设备管理单元包括设备运行管理模块及设备维护管理模块，设备运行管理模块，通过对油站/库的设备编码，建立设备全生命周期管理，监控设备运行情况；设备维护管理模块，对设备故障维修的故障类型、故障发生时间、故障级别、维修次数信息记录；

进一步地，综合查询单元，包括日志查询模块和数据查询模块，

日志查询模块，系统中重要参数的修改情况，可以跟踪每台设备，每个参数的修改时间及修改人；

数据查询模块，提供从不同角度的查询，方面用户快速得到业务需要的数据。

本发明的有益效果：

本发明加油站集成控制系统，将液位计、罐体渗漏传感器、管线渗漏传感器、人井渗漏监测传感器、加油机底槽渗漏监测传感器、防渗池渗漏监测传感器及设置在加油站卸油口、人孔井、加油机底槽处的可燃气体探测器，以及静电监测模块、防溢模块、潜泵控制模块等多种监测设备统一接入控制器，其中任何一处监测到异常，控制器都能控制报警单元进行报警提示，实现全面监控，并能上传报警信息至管理系统。而且报警信息与监控模块联动，监控能够根据报警信息切换至发生异常位置的监控画面，便于管理。

进一步地，整个集成控制系统还包括上级管理平台，通过其采集数据的服务器，可以采集到接入到该系统的各油站的油罐参数信息、报警信息、设备状态信息及统计分析的数据信息等，实现统一监控，集中管理。通过分析采集到的相关数据，不仅可以快速处理异常问题，做到安全经营，还可以指导采购、配送等环节，实现精细化管理，实现油站管理的信息化、智慧化。

附图说明

图1是本发明加油站集成控制系统的构成原理图；

图2是成品油库存管理系统构成图；

图3是液位仪监控的数据界面截图；

图4是集中监控的选取某一位置区域时显示出的油站数据信息截图；

图5是报警设置的界面截图；

图6是报警记录的界面截图；

图7是进油管理模块下的某一油罐的损益情况数据；

图8是销存管理模块下的其中几个油罐的销存损益数据的截图；

图9是回罐管理模块下的其中几个油罐的回罐状态监控数据的截图；

图10是漏油/盗油模块下的其中几个油罐的泄漏状态监控数据的截图；

图11是设备运行管理模块下的其中一处油站设备的运行状态监控数据的截图；

图12是设备维护管理模块下的其中一处油站设备的维护记录数据的截图；

图13是权限设置模块的流程示意图；

图14是模拟测试模块中对报警阀值进行内测的界面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明加油站集成控制系统的实施例：

如图1所示，加油站集成控制系统，包括站级监测系统和站级管理系统及上级管理平台，本实施例中上级管理平台为省级别的省级管理平台，可以对全省范围内的油站进行监控、管理。

站级监测系统包括液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元及报警单元。

液位监测单元包括设置在油罐上的液位计，液位计可采用柔性磁致伸缩液位计，够监测油位、水位、5个点的温度及平均温度、油水总体积、水体积及油品密度(借助密度浮子测量)。

环保监测单元包括油站渗漏监测模块、可燃气体监测模块、油气回收监测模块，油站渗漏监测模块包括对双层罐渗漏监测传感器、管线渗漏监测传感器、人井渗漏监测传感器、加油机底槽渗漏监测传感器及防渗池渗漏监测传感器。

双层罐渗漏监测传感器可以对SF双层罐/FF双层罐/内衬罐进行实时渗漏检测，一旦发生渗漏，通过报警单元及时发出声光语音报警提示，及时准确掌握油罐的完整状态。报警单元采用室外防爆声光报警器。

管线渗漏监测传感器，对油罐与加油机之间的复合输油管线进行实时渗漏检测，一旦发生渗漏及时发出声光语音报警提示，及时准确掌握管线的完整状态。

人井渗漏监测传感器，对油罐的人孔井进行实时渗漏检测，一旦有油品泄漏或者雨水进入，及时发出声光语音报警提示，避免发生安全事故和对设备造成损坏。

加油机底槽渗漏监测传感器，对加油机底槽进行实时渗漏检测，一旦发生油品泄漏，及时发出声光语音报警提示，避免发生安全事故和对设备造成损坏。

防渗池渗漏监测传感器，对防渗池进行实时渗漏检测，一旦发生油品泄漏，及时发出声光语音报警提示，及时准确掌握防渗池内设备的完整状态。

可燃气体监测模块包括设置在加油站卸油口、人孔井、加油机底槽等处的可燃气体探测器，实时监测可燃气体含量，达到报警极限浓度时，控制器及时发出预警或报警提示，提醒油站工作人员及时采取措施进行处置。

油气回收监测模块包括气体流量计、压力传感器、数据采集板，油气回收监测模块用于监测加油枪回收气体的气液比，油气回收系统密闭性、管道液阻、处理装置是否处于正常的工作状态，从而在线收集和检测加油站油气回收系统工作状态。数据采集板设置在加油机上，从加油机主板上获取付油流量信号。气体流量计设置在加油机与油罐之间的管路上，可以获取回气流量信号。压力传感器设置在油罐上，压力传感器为回气压力传感器。

安全监测单元包括静电监测模块、防溢模块、潜泵控制模块及视频监控模块。

静电监测模块包括静电接地监测报警器，当静电接地不良或者静电接地归位时，静电接地监测报警器进行报警提示。静电接地监测报警器，判断静电接地工作状态，并将工作状态实时显示在控制器上。

防溢模块包括防溢阀控制柜、设置在油罐卸油口的防溢阀，当卸油时罐内油位高度超过高油位报警值时，控制器进行报警提示并发出关闭信号给防溢阀控制柜，及时关闭对应油罐卸油口的防溢阀，避免发生油品卸冒。

潜泵控制模块包括潜泵控制柜，当油罐内油位高度低于设定的低油位报警值时，控制器发出报警控制信号，结合此时该油罐关联油枪状态，通过潜泵控制柜对潜泵进行关闭控制，避免因油位过低造成潜泵空转导致设备损坏。潜泵控制柜与控制器之间还设有智能输出模块，起到转换作用。

视频监控模块包括设置在若干个位置的监控摄像头，以监控不同的设备运行情况。系统将报警信息与视频监控信息进行联动，当发生异常报警时(液位超高报警、停业监控时液位异常、罐内油品温度异常)，视频监控自动切换到相应区域的视频监控界面，帮助油站工作人员及时快速发现异常，快速进行处置。

液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元均与控制器连接；控制器采用研祥810A的工控机。液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元中任意模块监测出存在异常时，控制器会控制报警单元进行报警。

站级管理系统包括站级PC客户端，站级PC客户端与控制器连接，视频监控模块的各摄像头与站级PC客户端连接，站级PC客户端还与油站的加油机连接。

站级PC客户端设有数据分析管理系统，为一系统软件，数据分析管理系统设有数据存储模块、损益分析模块、罐表校正模块、统计分析模块。

数据存储模块可以存储系统自动生成的交接班罐存记录、卸油记录、报警记录、测漏记录、开关机记录。

损益分析模块，进行接卸损益分析、班结损益分析，根据进油记录和发油记录自动进行比对，计算出接卸损溢量，方便用户直观的掌握本次卸油情况。根据液位库存变化量，结合进油量、油枪销售量自动进行比对，在交班时计算出销存损溢量，方便用户详细的了解本班次销售损耗情况。

罐表校正模块，根据加油机销售数据和液位计实时数据，通过对获取到的有效数据进行科学的分析、计算，借助合理的数学模型，进行容积表自动校正。此过程无需加油站停业，在营业情况下自动完成。

统计分析模块，对报警、进油、交班、库存等多种报表进行数据统计分析，方便用户查询。

加油站集成控制系统还包括上级管理平台，上级管理平台主要包括成品油库存管理系统、采集各下级的各油站信息的服务器，服务器与上述控制器、站级PC客户端之间通信连接。通过省级的PC客户端或移动客户端，可以访问该服务器，进行数据查询、监控、管理等。

图2所示，成品油库存管理系统包括实时监控单元、报警管理单元、库存管理单元、设备管理单元、综合查询单元、趋势分析单元、数据管理单元、系统管理单元。

实时监控单元，包括站级监控模块、集中监控模块，用于监控站级库存情况、自诊断设备报警情况、卸油损溢情况、销存损溢情况等，及时准确的掌握全省油站的运营，为物流部门及销售部门提供数据支撑，并根据监控信息及时做出调整，满足精细化管理。

站级监控模块，如图3所示，实时监控站级库存信息、付油信息、视频信息、可燃气体探测器等自诊断设备的数据，及时发现库存和安全方面的报警信息，为油品配送提供依据，及时发现处理安全隐患。

集中监控模块，如图4所示，集中监控模块包括基于WEB的GIS集成平台，以可视化操作方式监控各油站报警、卸油损溢、销存损溢、视频及各种汇总情况。

站级汇总：获取所查询范围内的油站报警、损溢、销售、库存等情况的总和。

液位仪监控：获取所查询范围内库存的总和及每个站的实时库存情况。

视频监控：获取所查询范围内视频信号切换。

可燃气体监控：获取所查询范围内每个站可燃气体浓度的数据。

测漏监控：获取所查询范围内所有的正在漏油、盗油的异常信息。

库存预测：分析预测油品配送计划。

卸油记录：获取所查询范围内正在卸油的油站，并可切换到视频进行监控。

报警记录：获取所查询范围内所有的设备、业务数据报警。

站级基本信息：获取所查询范围内加油的基本信息。

设备检测：获取所查询范围内设备的数量、使用年限及故障数量。

报警管理单元包括报警设置模块、报警记录模块、人工解警模块及报警统计模块。报警分为设备故障报警、油罐报警、安全报警、业务报警四类。其中设备故障报警主要是液位计的故障报警，液位计故障报警主要是通过自身逻辑判断而生成的自诊断报警。油罐报警包括：超高油位、高油位、低油位、超低油位、高水位、超高水位、高温、低温。安全报警包括：渗漏、泄漏、盗油。业务报警包括：进油异常、出罐量异常、卸油异常，进油异常是系统根据发油记录和进油记录自动判断油品是否一致，油品不符时自动报警。出罐量异常是系统根据液位计罐存变化量与加油机销售数据进行逻辑判断，偏差过大时自动报警。卸油异常是系统根据发油记录与卸油记录进行逻辑判断，偏差过大时自动报警。

系统对报警实行分类、分级的方式进行管理，展示全省的报警信息，使管理层可以在第一时间获得全省范围内异常情况，并进行及时处理；统计全省的历史报警信息，根据统计结果发现报警中频发端，可以进行有目标有重点的解决存在的问题，便于管理部门对异常和违规行为的管理。

报警设置模块，对报警进行分级、分类，优先处理紧急报警以及重要类型的报警；报警的分类、分级、报警方式可以自定义配重，如图5所示。

报警记录模块，对各油站的报警信息记录，并能根据报警设置模块的设置筛选优先处理的报警信息，并能显示是否已处理的处理状态；如图6所示。

人工解警模块，可以对一些报警信息人工解除；

报警统计模块，从报警类别、级别角度对各油站报警信息统计，根据统计结果发现报警中的频发端，以便针对性地解决存在的问题。

库存管理单元包括进油管理模块、销存管理模块、回灌管理模块、漏油/盗油模块。

进油管理模块，自动计算进油过程每个罐的损溢情况，如图7所示。省公司可以及时了解到全省卸油损溢情况，并根据自定义的损溢阀值进行监控调整。

销存管理模块，自动计算销存过程每个罐的损溢情况，如图8所示。省公司可以及时了解到全省销存损溢情况，并根据自定义的损溢阀值进行监控调整。

回灌管理模块，监控全省的回罐过程、回罐数量，如图9所示。并可以切换到视频查看回罐的整个操作过程是否符合统一规范。

漏油/盗油模块，及时发现各油罐的泄漏状态，并通过报警的方式在第一时间通知相关负责人，减少因为泄漏引发损失及安全事故，如图10所示。

设备管理单元包括设备运行管理模块及设备维护管理模块，对油站/库的主要设备进行管理，包括：液位计、加油机/发油台、视频监控。

其中，设备运行管理模块，通过对油站/库的设备编码，建立设备全生命周期管理，实时监控设备运行情况，如图11所示。当发生故障时，系统自动报警，提醒管理部门，管理部门可根据故障类型，合理安排处理，避免各种配置、故障性问题影响油站/库正常使用，加强了对油站/库安全的管理。

设备维护管理模块，对设备故障维修的故障类型、故障发生时间、故障级别、维修次数、更换次数等信息进行记录，如图12所示。根据这些信息，可方便的统计出设备的故障率以及厂家的售后服务效率、解决问题能力等信息，通过所有厂家同类产品的对比，真实了解各厂家产品的质量情况。改善实物资产管理现状，关注设备使用成本、实际使用情况和厂方服务能力。

综合查询单元，包括日志查询模块和数据查询模块。

日志查询模块，系统中重要参数的修改情况，可以跟踪每台设备，每个参数的修改时间及修改人。

数据查询模块，提供从不同角度的查询，方面用户快速得到业务需要的数据。

趋势分析单元，液位计数据采集后，将积累大量的业务数据，如何对这一部分数据进行深化应用，为管理决策提供支持，就需要对数据进行挖掘，采用各种业务模型进行分析。可以预测未来一段时间的销售情况，为油库采购提供数据支撑。还可以预测未来一段时间库存情况，为油品配送计划提供数据支撑。

数据管理单元，包括数据的人工录入、人工导入、数据接口、数据共享、数据报表。在数据无法做到自动接入的情况下，采用人工录入、人工导入的方式保证系统不间断运行。数据接口，可以实现省级管理平台与各站点的监测系统的数据对接。

系统管理单元，包括权限设置模块、站级设置模块、阀值设置模块、主数据模块、模拟测试模块。

权限设置模块，系统规定给用户分配权限的单位是权限组，组有各种权限集合构成，资源和操作的组合够成了权限。手机用户分配权限对应着动态ACL权限表，普通用户和管理员的权限分配由人员和组对应表进行管理。流程结构图，如图13所示。

权限设置模块主要功能是注册系统资源、添加各种操作。将各种权限分配到一个权限组中去分配给用户使用。权限模块数据库对应表：资源分类表、资源表、操作表、操作与资源分类对应表、权限表(资源操作种类表)、组字典表，组与权限对应表、ACL规则字典表、ACL与组对应表。

部门管理：对企业部门的组织架构进行划分和设定，包括：设定部门名称、部门经理、部门成员、成员邮件列表以及各部门的层次架构，从而建立起各部门之间的关联关系。

职务管理：系统中的职务可以自由定义。在给单位员工分配角色时可以与实际情况一一对应，也可以给员工对应一个或多个已定义好的角色，系统支持身兼多职。

人员管理：不仅可以详细记录员工个人信息、工作信息、教育信息、联络信息、还可登记工作履历信息、上传相片，以及进行所属部门和担任职位的分配。

角色管理：包括设置角色名称、角色成员列表以及成员邮件列表，有助于系统将工作岗位与涉及的具体用户进行分离。调整组织机构或人员时，系统管理员只需对该角色涉及的用户作简单的调整，即可保证系统的正常运行，不必大规模地修改工作流或人员的权限控制，从而将系统管理员地维护工作量减少到最低。

角色信息维护：角色是包含一组权限的特殊用户，不能用于登陆，但能付给用户，让某一个用户具有一组特定的权限，主要包含：角色代码、角色名称、单位代码。

权限信息维护：权限对应于某一个菜单，某一个按钮，某一个操作，或某一系列操作，或者设备检验过程中各个审核流程名称，主要包括：操作代码、操作名称、操作权限、单位代码。

站级设置模块，主要是满足系统运行的站级信息的设置。包括油站基本信息、人员信息、班次信息、油枪油罐对应关系、油罐容积表的参数设置及历史，还有一些参数设置：如油罐、探针、时钟、通信、程序、数值修正等，以及设备信息，如油站的设备型号、安装时间、安装位置、编码等信息。

阀值设置模块，是对业务报警阀值的设置，如卸油损溢阀值、销存损溢阀值等。

主数据模块，是支撑系统运行的一些关键数据，如油品编码。

模拟测试模块，可对各种报警阀值进行内测。如图14所示的内测界面的一个截图，可选择某一油罐，设置油高、水高、温度等数值，进行测试。

上述实施例中，上级管理平台以省级管理平台为例，对应省公司。其他实施例中，上级管理平台也可以是片区、地市，甚至是全国级别的(公司总部)，无非是监控区域大小的问题，以及在权限设置上会有差异。如是片区级管理平台，则只需负责本片区内所有油站/库信息的集中监控、报警查看、设备管理、综合查询。如是地市级管理平台，可以对本市所有油站/库信息进行集中监控、报警管理、库存管理、设备管理、综合查询、趋势分析、数据管理、系统管理。

本发明不局限于上述最佳实施方式，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.加油站集成控制系统，其特征在于：包括站级监测系统和站级管理系统，站级监测系统包括液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元，

液位监测单元包括设置在油罐上的液位计；

环保监测单元包括油站渗漏监测模块、可燃气体监测模块、油气回收监测模块，油站渗漏监测模块包括双层罐渗漏监测传感器、管线渗漏监测传感器、人井渗漏监测传感器、加油机底槽渗漏监测传感器及防渗池渗漏监测传感器，

可燃气体监测模块包括设置在加油站卸油口、人孔井、加油机底槽处的可燃气体探测器，

油气回收监测模块包括气体流量计、压力传感器、数据采集板，油气回收监测模块用于监测加油枪回收气体的气液比，在线收集和检测加油站油气回收系统工作状态；

安全监测单元包括静电监测模块、防溢模块、潜泵控制模块及视频监控模块，静电监测模块包括静电接地监测报警器，当静电接地不良或者静电接地归位时，静电接地监测报警器进行报警提示，

防溢模块包括防溢阀控制柜、设置在油罐卸油口的防溢阀，

潜泵控制模块包括潜泵控制柜，当油罐内油位高度低于设定的低油位报警值时，潜泵控制柜对潜泵进行关闭控制，

视频监控模块包括设置在若干个位置的监控摄像头，视频监控能够自动切换至发生异常报警位置处的监控界面；

液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元均与控制器连接；液位监测单元、环保监测单元、安全监测单元中任意模块监测出存在异常时，控制器会控制报警单元进行报警；

站级管理系统包括站级PC客户端，站级PC客户端与控制器连接，视频监控模块与站级PC客户端连接，站级PC客户端还与油站的加油机连接；

站级PC客户端设有数据分析管理系统，数据分析管理系统设有数据存储模块、损益分析模块、罐表校正模块、统计分析模块；

所述数据存储模块可以存储系统自动生成的交接班罐存记录、卸油记录、报警记录、测漏记录、开关机记录；

损益分析模块进行接卸损益分析、班结损益分析，根据进油记录和发油记录自动进行比对，计算出接卸损溢量，方便用户直观的掌握本次卸油情况，根据液位库存变化量，结合进油量、油枪销售量自动进行比对，在交班时计算出销存损溢量，方便用户详细的了解本班次销售损耗情况；

根据加油机销售数据和液位计的实时数据，通过对获取到的有效数据进行科学的分析、计算，借助合理的数学模型，进行容积表自动校正；

统计分析模块，对报警、进油、交班、库存报表进行数据统计分析。

2.根据权利要求1所述的加油站集成控制系统，其特征在于：所述液位计能够监测油位、水位、温度、油品密度。

3.根据权利要求1所述的加油站集成控制系统，其特征在于：加油站集成控制系统还包括上级管理平台，上级管理平台包括成品油库存管理系统、采集各下级的油站信息的服务器，服务器与所述控制器、站级PC客户端之间通信连接。

4.根据权利要求3所述的加油站集成控制系统，其特征在于：所述成品油库存管理系统包括实时监控单元、报警管理单元、库存管理单元、设备管理单元、综合查询单元、趋势分析单元、数据管理单元、系统管理单元。

5.根据权利要求4所述的加油站集成控制系统，其特征在于：实时监控单元包括站级监控模块，站级监控模块监控站级库存信息、付油信息、视频信息及自诊断设备信息；

还包括集中监控模块，集中监控模块包括基于WEB的GIS集成平台，以可视化操作方式监控各油站报警、卸油损溢、销存损溢、视频的数据。

6.根据权利要求4所述的加油站集成控制系统，其特征在于：报警管理单元包括报警设置模块、报警记录模块、人工解警模块及报警统计模块，报警设置模块，对报警进行分级、分类，优先处理紧急报警以及重要类型的报警；

报警记录模块，对各油站的报警信息记录，并能根据报警设置模块的设置筛选优先处理的报警信息，并能显示是否已处理的处理状态；

人工解警模块，可以对一些报警信息人工解除；

报警统计模块，从报警类别、级别角度对各油站报警信息统计，根据统计结果发现报警中的频发端，以便针对性地解决存在的问题。

7.根据权利要求4所述的加油站集成控制系统，其特征在于：库存管理单元包括进油管理模块、销存管理模块、回灌管理模块、漏油/盗油模块，进油管理模块，自动计算进油过程每个罐的损溢情况，

销存管理模块，自动计算销存过程每个罐的损溢情况，

回灌管理模块，监控回罐过程、回罐数量，并可以切换到视频查看回罐的整个操作过程是否符合统一规范，

漏油/盗油模块，及时发现各油罐的泄漏状态。

8.根据权利要求4所述的加油站集成控制系统，其特征在于：设备管理单元包括设备运行管理模块及设备维护管理模块，

设备运行管理模块，通过对油站/库的设备编码，建立设备全生命周期管理，监控设备运行情况；

设备维护管理模块，对设备故障维修的故障类型、故障发生时间、故障级别、维修次数信息记录。

9.根据权利要求4所述的加油站集成控制系统，其特征在于：综合查询单元，包括日志查询模块和数据查询模块，

日志查询模块，系统中重要参数的修改情况，可以跟踪每台设备，每个参数的修改时间及修改人；

数据查询模块，提供从不同角度的查询，方面用户快速得到业务需要的数据。

Images