CN204824137U - 一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统，包括输油回气系统、仪器测量系统和采集监控系统，输油回气系统包括输油软管、回气软管和排气管；仪器测量系统包括设置于回气软管上的回气流量计和设置于排气管上的排气流量计；采集监控系统包括监控运算中心，回气流量计和排气流量计均与监控运算中心连接。本实用新型相比现有技术具有以下优点：简化了计算过程，同时，避免肉眼读取数据时产生误差，提高回收效率的计算精度，测试过程可实现自动化远程监控，保证了测试的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统，该测试系统确定出通过油气回收管线回到车载油罐的油气体积和通过排气管排出的油气体积，以此来确定出加油站第一阶段油气回收效率。
背景技术
环境和能源是人类普遍关心的问题，也是各国可持续发展战略的重要课题。加油站每天销售出大量油品，同时也会在运营过程中产生大量油气。罐车在加油站卸油时，随着油料进入地下储油槽，罐中油气排入空气中，造成油品的蒸发损耗且污染环境。针对这一部分的油气逸散情况设计了第一阶段油气回收系统，它是在油罐车卸油时采用密闭式卸油方式，用输气导管将逸散的油气重新输送回油罐车中，完成油气循环卸油过程。由于逸散油气一部分通过地下储油槽的排气管和P/V阀排入大气中，剩下的油气才会通过回气管道返回到油罐车中，所以需要对第一阶段油气回收效率进行确定，以确保加油站第一阶段油气回收系统高效运行。以前的第一阶段回收效率只能通过人工读取仪表参数，然后通过计算获得油气回收效率。该方法在读取仪表时存在误差，导致计算结果不精确。将仪表测试数据直接采集至检测设备，并通过编程直接获得回收效率数值，大大提高了计算结果的精确度，同时减少了测试工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统，包括输油回气系统、仪器测量系统和采集监控系统，其特征在于：输油回气系统包括输油软管、回气软管和排气管，输油软管用于将油罐车中的油料输送至地下储油罐，回气软管连接地下储油罐顶部和油罐车用于将部分油气向回输送至油罐车，排气管连接地下储油罐顶部和大气用于排放部分油气；仪器测量系统包括设置于回气软管上的回气流量计和设置于排气管上的排气流量计；采集监控系统包括监控运算中心，回气流量计和排气流量计均与监控运算中心连接。
作为对上述方案的进一步改进，仪器测量系统还包括回气压力表、回气温度表、排气压力表和排气温度表，回气压力表和回气温度表设置于回气软管上，排气压力表和排气温度表设置于排气管上；回气压力表、回气温度表、排气压力表和排气温度表均与监控运算中心连接。
作为对上述方案的进一步改进，输油回气系统还包括自力式调节阀，自力式调节阀设置在排气管与大气连通的一端。
作为对上述方案的进一步改进，采集监控系统还包括可燃气体探测器，可燃气体探测器与监控运算中心连接。
作为对上述方案的进一步改进，采集监控系统还包括高清摄像头，高清摄像头与监控运算中心连接。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：该加油站第一阶段油气回收效率测试系统，通过数据采集器将仪器测试结果直接输送至监控设备，并对监控设备预先进行编程，使得挥发油气换算为标准情况下的体积，直接得到油气回收效率，简化了计算过程，同时，避免肉眼读取数据时产生误差，提高回收效率的计算精度，测试过程可实现自动化远程监控，保证了测试的安全性。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统，包括输油回气系统、仪器测量系统和采集监控系统，其特征在于：输油回气系统包括输油软管3、回气软管4和排气管11，输油软管3用于将油罐车1中的油料输送至地下储油罐2，回气软管4连接地下储油槽2顶部和油罐车1用于将部分油气向回输送至油罐车1，排气管11连接地下储油罐2顶部和大气用于排放部分油气；仪器测量系统包括设置于回气软管4上的地下储油槽和设置于排气管11上的排气流量计72；采集监控系统包括监控运算中心10，回气流量计71和排气流量计72均与监控运算中心10连接。随着油品不断输入，地下储油槽2液位不断升高，地下储油罐2油面上方的油气一部分通过排气管11排入大气中，另外一部分通过回气软管4进入油罐车1，完成回气环节回气流量计71和排气流量计72能够即时测得的数据，并传送到监控运算中心10，监控运算中心10可以根据以下公式直接可以得出第一阶段油气回收系统回收效率。
仪器测量系统还包括回气压力表51、回气温度表61、排气压力表52和排气温度表62，回气压力表51和回气温度表61设置于回气软管4上，排气压力表52和排气温度表62设置于排气管11上；回气压力表51、回气温度表61、排气压力表52和排气温度表62均与监控运算中心10连接。通过设置回气压力表51、回气温度表61、排气压力表52和排气温度表62能够即时获取相关数据，并回传至监控运算中心10，从而将回气流量计71和排气流量获取的流量信息换算成标准状态下的数据，保证计算出的回收率数据的准确性。
输油回气系统还包括自力式调节阀12，自力式调节阀12设置在排气管11与大气连通的一端。
采集监控系统还包括可燃气体探测器8，可燃气体探测器8与监控运算中心10连接。可燃气体探测器8可以实时监控空气中的油气浓度，一旦发生泄漏油气浓度超标的情况时会发出蜂鸣声引起报警。
采集监控系统还包括高清摄像头9，高清摄像头9与监控运算中心10连接。通过设置高清摄像头9操作人员可通过监控整个测试过程，避免了测试作业的风险。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统，包括输油回气系统、仪器测量系统和采集监控系统，其特征在于：所述输油回气系统包括输油软管、回气软管和排气管，输油软管用于将油罐车中的油料输送至地下储油罐，回气软管连接地下储油槽顶部和油罐车用于将部分油气向回输送至油罐车，排气管连接地下储油罐顶部和大气用于排放部分油气；所述仪器测量系统包括设置于回气软管上的回气流量计和设置于排气管上的排气流量计；采集监控系统包括监控运算中心，所述回气流量计和排气流量计均与监控运算中心连接。
2.如权利要求1所述一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统，其特征在于：所述仪器测量系统还包括回气压力表、回气温度表、排气压力表和排气温度表，所述回气压力表和回气温度表设置于回气软管上，所述排气压力表和排气温度表设置于排气管上；所述回气压力表、回气温度表、排气压力表和排气温度表均与监控运算中心连接。
3.如权利要求1所述一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统，其特征在于：所述输油回气系统还包括自力式调节阀，所述自力式调节阀设置在排气管与大气连通的一端。
4.如权利要求1所述一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统，其特征在于：所述采集监控系统还包括可燃气体探测器，所述可燃气体探测器与监控运算中心连接。
5.如权利要求1所述一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统，其特征在于：所述采集监控系统还包括高清摄像头，高清摄像头与监控运算中心连接。
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| CN201520549024.2U CN204824137U (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统 |
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| CN201520549024.2U CN204824137U (zh) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | 一种加油站第一阶段油气回收效率测试系统 |
Publications (1)
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| CN204824137U true CN204824137U (zh) | 2015-12-02 |
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ID=54681759
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204824137U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110203875A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-06 | 郑州永邦测控技术有限公司 | 加油站集成控制系统 |
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2015
- 2015-07-27 CN CN201520549024.2U patent/CN204824137U/zh active Active
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