CN1101962A - 石材帷幕墙施工法及结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石材帷幕墙施工法及结构，该施 工法是使石材先行组设于定位框上，再使定位框架设 于外墙表面，提供一组装方便的施工法，另因各石材 是挂置于定位框上的设计，于石材破损时可直接更 换，提供一维修方便的帷幕墙，再藉定位框与外墙间 缓冲结构及防水片的设计，提供一可以防震、防水的 帷幕墙结构。

Description

本发明涉及一种石材帷幕墙施工法及结构，尤指一种可易于更换单块石材，且具防震效果的高强度帷幕墙的施工法及结构。

近年来因经济篷勃发展，人们的经济水准提高，日常生活中的食、衣、住、行、娱乐等方面，均优于以往，以住方面来看，从以往砖造房屋、钢筋水泥房屋，至目前极为普遍的钢架大楼，已可提供人们极为坚固的居住环境，然而目前人们对“住”的要求，除了坚固的居住环境外，对居住环境所使用的建材、装璜也有相当的要求，以大楼外饰来观之，从以往仅以油漆粉饰的处理方式，至外墙贴附磁砖的施工方法，已使房子的价值感提高许多，但鉴于磁砖易剥落的缺欠，近年来许多大楼的外墙已逐渐采用石材来装饰，藉石材的高贵质感，提高整栋大楼的景观。

但石材因重量的关系，并无法直接粘附于墙壁上，因此目前的施工方法，均是于外墙上先架勾架，再将大理石、花岗石等石材跨设于勾架上，如图6即是台湾专利第七八二0五二四八号“壁式工程用大理石固定勾架”的剖面实施结构，其是藉膨胀螺栓90将勾架91固定于墙壁92上，另配合大理石93端面开设的卡槽94，使大理石93跨设于勾架91上，藉此使大理石93固结于外墙表面，以达到装饰外墙的功效;而目前市面上所见的组装结构大多如上述图6所示的型态，然上述结构仅能视为固定石材而设计的结构，并未顾及后续的维修问题及防震问题，因此在目前使用上存在以下的缺欠：

组装不方便：现有石材的施工过程，需于外墙表面进行，而将石材一一组装于外墙表面的勾架上，故不仅施工时间长，且因石材的重量颇重，施工时需非常小心，以避免石材掉落，施工程序相当不便。

不易维修：目前外墙石材的固定结构，是使石材直接勾制于勾架上，组装后，各石材呈并接的状态，若位于中央部位的石材破损时，需先将端边的石材一一拆下，才能更换破损的石材，但因单块石材的重量颇重，且均是直立架设于外墙上，长时间反覆拆、组时，对工作人员即产生许多危险性，且费时、费力，存在不易维修的问题。

防震效果差：因石材是直接跨设于勾架上，而勾架也是直接固结于外墙上，勾架与外墙间、勾架与石材间均无缓冲吸震的设计，故防震的效果并不佳，且石材与勾架间固结一体后，震动力并无法传导及吸收，故石材易产生脆裂的情形，而石奢直接固结于外墙上，一旦防震效果不佳，石材极易震落，而存在公共危险的问题。

强度不佳：上述石材仅以勾架而固结于外墙表面，石材的固结处仅为“点”的设计，仅能藉勾架本身的强度来支撑石材，故强度并不如预期的好，稳固性不佳。

防水性不佳：上述石材固结于外墙表面时，并未设计任何防水处理，顶多于石材间堵塞硅胶，但在石材具备吸水特性的情况下，仍会使水渗入石材的内侧面处。

勾架易生锈：上述勾架是金属材质制成，使用一段时间后，仍会产生生锈的情形，而使勾架的强度降低。

本发明的主要目的在于：提供一种石材帷幕墙的施工方法，该施工方法是使各石材先跨设于定位框上，再将定位框架设于外墙表面，藉此与现有施工方法完全不同的方式，可在组装时更为便利，且降低组装时产生的危险性。

本发明的另一主要目的，是提供一石材帷幕墙结构，该构造可分为二种型式，一为整面墙的帷幕墙，另一为墙与玻璃窗相间的帷幕墙，二种帷幕墙的结构均是以固定框供石材挂置，相邻的固定框可卡制呈一体，各石材上端均有缓冲的拆卸空间，若石材破损时，仅需直接更换该石材即可，提供一维修方便的帷幕墙。

本发明的另一次要目的，是藉助石材与固定框间具有缓冲结构的设计，使各石材均具防震的效果。

本发明提供一种石材帷幕墙施工法，其特征在於：该施工法是先将上型材、中央型材、下型材及两侧型材组装成定位框，再将防水片固结于定位框外侧面，而后将各定位型材、石材一一卡接于定位框的各型材上，再将定位框组设于外墙表面，即于外墙表面组设完成石材帷幕墙。

一种石材帷幕墙结构，为石材、玻璃相间的帷幕墙，其特征在於：其具有一定位框，定位框由上型材、中央型材、下型材及两侧型材组成，两侧型材组设于上型材、中央型材、下型材的两端，上型材、中央型材及两侧型材围成的空间固结防水片，中央型材、下型材及两侧型材围成的空间固结防水片，于下型材底端可以定位型材卡制下石材，上型材、中央型材及下型材的外侧端也以数个定位型材卡制上、下侧石材，而上型材顶端也以定位型材卡接上石材，上石材、二侧石材及下石材均可自定位框上分离，另于定位框内部适当处设有片体，以片体的衔接可将已卡接石材的定位框组固定设于外墙表面，上、下定位框间再架设玻璃。

一种石材帷幕墙结构，为全墙面均为石材的帷幕墙，其特征在於：其具有一定位框，定位框由上型材、中央型材、下型材及两侧型材组成，两侧型材组设于上型材、中央型材及下型材两端，上型材、中央型材及两侧型材围成的空间固结防水片，中央型材、下型材及两侧型材围成的空间固结防水片，中央型材、下型材及两侧型材围成的空间也固结防水片，于下型材与中央型材间可以定位型材卡制侧石材，中央型材与上型材间并以定位型材卡制另一侧石材，另于定位框内部设有片体，片体以定位座与固定于外墙表面的固定座卡接，且使上端定位框的下型材卡制于下端定位框的上型材内，于外墙面组成均为石材的帷幕墙，而侧石材可自定位框上分离。

前述的石材帷幕墙结构，其特征在于：玻璃、石材相间的帷幕墙，其定位框内部下端可以片体直接与外墙表面焊接一体，而上端则以片体锁固于外墙表面。

前述的石材帷幕墙结构，其特征在于：全石材的帷幕墙，其中外墙表面固定座的上端以球窝与定位座卡接。

本发明所采用的施工法，是先将石材固设于定位框上，再将定位框组设于外墙表面，而此种组设方式与现有施工法最大的不同，在于现有石材吊挂作业需于外墙表面进行，故施工时间长，也存在安全上的顾虑，因此本发明的施工法与结构，即较现有施工法及构造具备以下的优点：

1.组装方便：本发明的施工法可使石材、玻璃先行组装于定位框内，而此前置作业并不需于外墙表面进行，故不仅可缩短作业时间，且于外墙作业的时间可以缩短，对工作人员而言，也可以降低危险性。

2.易于维修：本发明每一定位框上所架设的石材均呈独立的设置，若有石材破损时，仅需将该定位框上的一、二块石材取下，即可更换，以图2的结构来说明，若侧石材432破损而需更换时，可将上石材451往上分离，再将上压片44及侧石材432取下即可，而无需将整面的石材一一分离，维修时相当便利，且可降低工作人员维修时的危险性。

3.具防震效果：本发明不论石材、玻璃相间的帷幕墙，或全墙面均为石材的帷幕墙，均有防震的设计，如图2所示，玻璃、石材相间的帷幕墙，定位框10底端L形片24、25是与外墙焊接一体，而上端的L形片22、23则为固结方式组合，且L形片上是设置长孔，故使此处呈弹性的设计，若产生过大的震动力时，即可避免震动力直接传至石材，而图4所示全墙面均为石材的帷幕墙，其即可藉定位座64、固定座63的设计，使定位框10具有相当的缓冲馀隙得吸收震动力，为具极佳防震效果的结构。

4.强度佳：本发明的石材是卡制于固结于外墙表面的定位框上，故石材是以“面”而定位，藉定位框面积颇大的设计，足以支撑石材的重量，而较之现有固定结构，强度稳固性更佳。

5.得承受标准以上的风压：因本发明的帷幕墙具备极佳的强度，故风压承受力在安全标准以上，经试验表明本发明可承受安全标准以上的风压，而为一无安全顾虑的设计。

6.防水性佳：本发明因定位框上设有防水片，且于适当处均设有防水垫片，纵使水经由石材渗入，也不会渗至墙壁壁面，故具备极佳的防水效果。

7.定位框各型材不会生锈：本发明的型材是由铝合金制成，不会产生生锈的情形。

以下结合附图进一步说明本发明的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本发明施工法的流程图。

图2为本发明第一种实施例帷幕墙的立体分解图。

图3为本发明第一种实施例帷幕墙的组合剖面图。

图4为本发明第二种实施例帷幕墙的组合剖面图。

图5为本发明相邻定位框间的组合剖面图。

图6为现有石材的固定结构剖面图。

请参看图1所示，本发明的施工法首先是将各侧型材组装成定位框，定位框上并固设防水墙，而各侧型材的端面并形成数卡沟，得自底端由下往上一一插制定位型材、石材、定位型材、石材、…、石材，而组设成帷幕墙;上述是本发明大略的施工法，以下乃配合本发明所藉助的结构来说明：

首先需说明，本发明的结构可分为二种型式，一为玻璃、石材相间的帷幕墙，另一为全墙面均为石材的帷幕墙，首先论及玻璃、石材相间的帷幕墙，请参看图2及图3所示，本发明的特色，是石材架设于定位框的设计，定位框10由上型材11、中央型材12、下型材13及两侧型材14、15组设呈方形状的框体，上型材11是呈斜状，其外侧形成往上突起的双勾体111、112，而内侧以挡边113及预制边114，形成玻璃容置槽115，且于外侧形成往下延伸的衔接片116;中央型材12，其外侧端面上、下适当处各形成开口朝上的卡制槽121、122，且于上、下端面各形成往外延伸的衔接片123、124;下型材13，其内侧形成往内延伸的勾片131，而中央接近勾片131处也形成往下延伸的下勾片132，另于外侧上端形成往上延伸的不规则衔接片133，且于外侧下端形成往内侧延伸的卡制槽134，卡制槽134上端则形成凸边135。

另请配合参看图2及图5所示，侧型材14其内侧形成往外延伸的不规则凸边141，外侧形成与凸边141形状相同的挡边142，另于外侧再形成往外延伸的卡制缘143，另侧型材15，其内侧以凸片151及外挡边152形成容置空间153，外侧也以卡制片154、卡制缘155形成外容置空间156;型材11、12、13及侧型材14、15固结于上型材10，其组装方式是将侧型材14、15固结于上型材11、中央型材12及下型材13的两端处，再于衔接片116、123、卡制缘143、155所围成的空间内固结一防水片20，而衔接片124、133、卡制缘143、155所围成的空间内也固结另一防水片21，即组成图2所示的定位框10，而定位框10内侧的侧型材14、15的上端面处各固结一L形片22、23，且于下型材13内侧上端面的两端也各固结一L形片24、25。

然后即可将石材、定位型材组设于定位框10上，其组装方式是由下往上一一组设，请参看图2所示，得先将二定位型材40插制于下石材401的端面，使定位型材40与下石材401组成一体，再将二定位型材40以顶端的勾边402勾制于下勾片132及卡制槽134处，即使下石材401固定于定位框10底端面，而后使一勾架41以卡缘411卡制于卡制槽134处，再将侧石材412底端插制于勾架41上，而侧石材412的顶端则插制于一中央勾架42的下端处，中央勾架42并以上、下卡勾422、421勾制于中央型材12的卡制槽121、122处，之后再于中央勾架42的顶制边423处卡制一顶制片43，顶制片43上端形成突出的凸边431，可使另一侧石材432底端插制于凸边431处，再将侧石材432顶端插制于一上压片44的凸片441处，而上压片44则卡制于上型材11的勾体111内侧，另定位状态，另于勾体111、112之间卡制一上勾片45，而上勾片45与挡边113间则插制一上石材451，故藉上述组装方式，即将石材一一固定于定位框的周缘，而石材两侧再以图5所示的侧顶制片47、48卡制于侧型材14、15端面处，使石材四周均卡固于定位框上，呈“面”的定位型态。

而后可将已装设石材的定位框10固结于尚未粉饰的外墙表面，请参看图2所示，外墙30表面上、下适当处各焊接衔接角板31、32，而后可将定位框10的L形片24、25先与衔接角板32焊接一体，再将L形片22、23与衔接角板31锁定一体，如此即使定位框10固结于外墙表面，因此结构是适用于玻璃、石材相间的外墙表面，而定位框10的高度恰与上、下楼层玻璃窗间的墙面高度相近，而并排的定位框10可使一侧的侧型材14与另一定位框10相对应的侧型材15卡接，如图5所示，且于卡接处可设置橡胶垫片，然后仅需将玻璃46插制于容置槽115内，玻璃46周缘再卡制橡胶软垫，即完成外墙表面玻璃、石材的组装程序。

再述及全墙面均为石材的帷幕墙，请配合参看图4所示，此种型式的帷幕墙其石材也是藉助定位框50而定位，定位框50也由上型材51、中央型材52、下型材53、侧型材组成，上型材51内侧形成顶边511，中央处形成往上延伸的卡勾512，卡勾512顶端形成往内侧延伸的顶边513，外侧形成往上延伸的凸边514，凸边514底端往下延伸的衔接片515;中央型材52，其外侧端面上、下适当处各形成开口朝上的卡制槽521、522，且于上、下端面各形成往外延伸的衔接片523、524;下型材53，其内侧形成往下延伸的挡边531，中央适当处往下延伸的纵直片532，纵直片532外侧形成往上延伸的衔接片533，而于外侧端形成上勾片534;另侧型材的形状与上述定位框10侧型材14、15的形状相同，且二定位框50间的卡制方式也与二定位框10间的卡制方式相同，故在此不在赘述。

另于衔接片515、523与二侧型材所围成的空间内固结一防水片60，衔接片524、533与二侧型材所围成的空间内也固结一防水片61;石材的组设方式也是由下往上组装，得先将一卡制片70卡制于下型材534的上勾片534处，而后将侧石材71底端面卡制于卡制片70的凸边701处，而侧石材71的顶端是插制于中央勾架72的下端处，中央勾架72并以上、下卡勾722、721勾制于中型材52的卡制槽521、522处，之后再于中央勾架72的顶制边723处卡制一顶制片73，顶制片73上端形成突出的凸边731，可将另一侧石材732的底端插制于凸边731处，再将侧石材732顶端插制于一上勾片74的底端，上勾片74的内侧端则卡制于凸边514的内侧面，而完成石材的组装，另上型材51可与上端定位框50的下型材53互相卡制，且衔接面设有卡块516及止滑垫片517，故藉上述的组装程序，即使石材固设于定位框50表面。

另定位框50与外墙间的组设方式，外墙上焊接一角板62，角板62上端固结一固定座63，固定座63上端为球窝631的设计，可藉螺栓将一定位座64固结于固定座63之上，螺栓端部并顶制于球窝631上，呈一活定点的设计，另定位座64再与定位框50内侧端的L形片65枢接，藉定位座64与固定座63间的设计，使定位框50略可内外摆动，为一防震的设计。

Claims (5)

1、一种石材帷幕墙施工法，其特征在於：该施工法是先将上型材、中央型材、下型材及两侧型材组装成定位框，再将防水片固结于定位框外侧面，而后将各定位型材、石材一一卡接于定位框的各型材上，再将定位框组设于外墙表面，即于外墙表面组设完成石材帷幕墙。

2、一种石材帷幕墙结构，为石材、玻璃相间的帷幕墙，其特征在於：其具有一定位框，定位框由上型材、中央型材、下型材及两侧型材组成，两侧型材组设于上型材、中央型材、下型材的两端，上型材、中央型材及两侧型材围成的空间固结防水片，中央型材、下型材及两侧型材围成的空间也固结防水片，于下型材底端以定位型材制下石材，上型材、中央型材及下型材的外侧端也以数个定位型材制上、下侧石材，而上型材顶端也以定位型材卡接上石材，上石材、二侧石材及下石材均可自定位框上分离，另于定位框内部适当处设有片体，以片体的衔接将已卡接石材的定位框固定组设于外墙表面，上、下定位框间架设玻璃。

3、一种石材帷幕墙结构，为全墙面均为石材的帷幕墙，其特征在於：其具有一定位框，定位框由上型材、中央型材、下型材及两侧型材组成，两侧型材组设于上型材、中央型材及下型材两端，上型材、中央型材及两侧型材围成的空间固结防水片，中央型材、下型材及两侧型材围成的空间固结防水片，中央型材、下型材及两侧型材围成的空间也固结防水片，于下型材与中央型材间得以定位型材卡制侧石材，中央型材与上型材间并以定位型材卡制另一侧石材，另于定位框内部设有片体，片体以定位座与固定于外墙表面的固定座卡接，且使上端定位框的下型材卡制于下端定位框的上型材内，于外墙面组成均为石材的帷幕墙，而侧石材可自定位框上分离。

4、根据权利要求2或3所述的石材帷幕墙结构，其特征在于：玻璃、石材相间的帷幕墙，其定位框内部下端以片体直接与外墙表面焊接一体，而上端则以片体锁固于外墙表面。

5、根据权利要求2或3所述的石材帷幕墙结构，其特征在于：全石材的帷幕墙，其中外墙表面固定座的上端以球窝与定位座卡接。

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