CN219281155U - 装配式地板单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式地板单元，所述装配式地板单元包括：至少两块地板和至少一根固定插条12；所述地板包括：上层的上层板111、下层的支撑板112、以及设置在所述支撑板周边的边框113；所述边框113的左侧设置有左侧锁扣，右边设置有右侧锁扣；第一块地板114和第二块地板115左右相邻放置且左右移动后，第一块地板114的右侧锁扣1132和第二块地板的左侧锁扣1131呈咬合状态，使得第一块地板114和第二块地板115在上下方向固定；且第一块地板114和所述第二块地板115在左右方向之间形成有第一空腔116；第一根所述固定插条12用于放置于所述第一空腔内，使得第一块地板和第二块地板在左右方向固定。

Description

装配式地板单元

技术领域

本实用新型涉及地板领域，尤其涉及一种装配式地板单元。

背景技术

传统地砖(或石板)地面装修为湿法施工，采用水泥砂浆与基层粘结。其施工规程的工序繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种装配式地板单元，能够简化地板的施工工序。

一种装配式地板单元，所述装配式地板单元包括：至少两块地板和至少一根固定插条12；

所述地板包括：上层的上层板111、下层的支撑板112、以及设置在所述支撑板周边的边框113；

所述边框113的左侧设置有左侧锁扣，右侧设置有右侧锁扣；

第一块地板114和第二块地板115左右相邻放置且左右移动后，第一块地板114的右侧锁扣1132和第二块地板的左侧锁扣1131呈咬合状态，使得第一块地板114和第二块地板115在上下方向固定；且第一块地板114和所述第二块地板115在左右方向之间形成有第一空腔116；

第一根所述固定插条12用于放置于所述第一空腔内，使得第一块地板和第二块地板在左右方向固定。

所述边框的前侧设置有前侧锁扣，后侧设置有后侧锁扣；

第一块地板和第三块地板前后相邻放置，且前后移动后，第一块地板的前侧锁扣和第三块地板的后侧锁扣呈咬合状态，使得第一块地板和所述第二块地板在上下方向固定；且第一块地板和所述第二块地板在前后方向之间形成第二空腔；

第二根所述固定插条用于放置于所述第二空腔内，使得第一块地板和第三块地板在前后方向固定。

所述左侧锁扣的空腔朝下；所述右侧锁扣的空腔朝上；所述左侧锁扣和所述右侧锁扣相互嵌套的接触面呈S形；

所述前侧锁扣的空腔朝下；所述后侧锁扣的空腔朝上；所述前侧锁扣和所述后侧锁扣相互嵌套的接触面呈S形。

所述上层板和支撑板、和边框之间通过粘结胶固定；

所述边框和左侧锁扣、右侧锁扣、前侧锁扣、后侧锁扣为一体成型。

所述边框和左侧锁扣、右侧锁扣、前侧锁扣、后侧锁扣由塑料材料或金属材料组成；

所述边框和左侧锁扣、右侧锁扣、前侧锁扣、后侧锁扣通过注塑、挤塑、金属铸造、或金属挤压加工而成。

所述支撑板为水泥板、硅钙板、空心或实心的塑料板或金属板。

本实用新型实施例提供的装配式地板单元，通过至少两块地板的嵌套，完成地板上下方向的固定；通过固定插条，完成地板左右或前后方向的固定；以此类推，可以形成大面积的铺地系统，地板与基层之间不需要使用水泥砂浆粘结，简化了地板的安装程序。

附图说明

图1是本实用新型中第一实施例装配式地板单元中地板的立体图。

图2是本实用新型中第一实施例中地板的边框的正面和反面的俯视图。

图3是本实用新型中第一实施例中四个地板组装后的俯视图。

图4是本实用新型中第一实施例中两个地板的安装过程中锁扣A-A剖面的放大示意图。

图5是本实用新型中第一实施例中两个地板的锁扣A-A剖面的放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下描述本实用新型的第一种装配式地板单元。

图1是本实用新型中第一实施例装配式地板单元中地板的立体图。图2是本实用新型中第一实施例中地板的边框的正面和反面的俯视图。图3是本实用新型中第一实施例中四个地板组装后的俯视图。图4是本实用新型中第一实施例中两个地板的安装过程中锁扣A-A剖面的放大示意图。图5是本实用新型中第一实施例中两个地板的锁扣A-A剖面的放大示意图。以下结合各图描述。

装配式地板单元包括：至少两块地板和至少一根固定插条12；地板包括：上层的上层板111、下层的支撑板112、以及设置在支撑板周边的边框113。

边框113的左侧设置有左侧锁扣1131，右侧设置有右侧锁扣1132；前侧设置有前侧锁扣1133，后侧设置有后侧锁扣1134。

第一块地板114和第二块地板115左右相邻放置且左右移动后，第一块地板114的右侧锁扣1132和第二块地板的左侧锁扣1131呈咬合状态，使得第一块地板114和第二块地板115在上下方向固定；且第一块地板114和第二块地板115在左右方向之间形成有第一空腔116；第一根固定插条12用于放置于第一空腔内，使得第一块地板和第二块地板在左右方向固定。

本实用新型实施例提供的装配式地板单元，通过至少两块地板的嵌套，完成地板上下方向的固定；通过固定插条，完成地板左右方向的固定，简化了地板的安装工序。另外，本实用新型的地板能够实现安装快捷、可拆除重复使用，解决了传统装湿法施工地砖的痛点。上述实施例中，可以实现地板的左右铺设。通过固定插条，完成地板左右和上下方向的固定；

可选的，第一块地板和第三块地板前后相邻放置，且前后移动后，第一块地板的前侧锁扣和第三块地板的后侧锁扣呈咬合状态，使得第一块地板和第二块地板在上下方向固定；且第一块地板和第二块地板在前后方向之间形成第二空腔；第二根固定插条用于放置于第二空腔内，使得第一块地板和第三块地板在前后方向固定。上述实施例中，可以实现地板的前后铺设。依次类推，可以铺设第四块地板等更多地板，直至地面铺满地板，地板与基层之间不需要使用水泥砂浆粘结，简化了地板的安装程序。

左侧锁扣包括：锁扣本体和嵌套结构；右侧锁扣包括：锁扣本体和嵌套结构；左侧锁扣的锁扣本体的空腔朝下；右侧锁扣的锁扣本体的空腔朝上；左侧锁扣和右侧锁扣相互嵌套的嵌套结构的接触面呈S形；

前侧锁扣的锁扣本体的空腔朝下；后侧锁扣的锁扣本体的空腔朝上；前侧锁扣和后侧锁扣相互嵌套的嵌套结构的接触面呈S形。

上述实施例中，通过图中示意的S形的相互嵌套，可以实现地板的固定。可以理解的，本领域技术人员也可以使用其他的嵌套形状。也可以使用大体为S形的嵌套形状。

可选的，上层板和支撑板、和边框之间通过粘结胶117固定；边框和左侧锁扣、右侧锁扣、前侧锁扣、后侧锁扣为一体成型。

可选的，边框和左侧锁扣、右侧锁扣、前侧锁扣、后侧锁扣由塑料材料或金属材料组成；边框和左侧锁扣、右侧锁扣、前侧锁扣、后侧锁扣通过注塑、挤塑、金属铸造、或金属挤压加工而成。插条材料可以和边框的材料一样。本领域技术人员可以理解，插条也可以采用水泥砂浆、美缝剂现场填缝替代。

可选的，所述上层板为各种规格的陶瓷地砖、石板或玻璃地板等。支撑板为水泥板、硅钙板、空心或实心的塑料板或金属板。

可选的，所有边框的左侧锁扣和前侧锁扣断面相同，右侧锁扣和后侧锁扣断面相同。

具体的，第一块地板的右侧锁扣剖面呈S形，锁扣本体的空腔开口向上；与其嵌套的第二块地板的左侧锁扣剖面呈S形，锁扣本体的空腔开口向下；也可以相反设置。

具体的，第一块地板的后侧锁扣剖面呈S形，锁扣本体的空腔开口向上；与其嵌套的第三块地板的前侧锁扣剖面呈S形，锁扣本体的空腔开口向下；也可以相反设置。本领域技术人员可以理解，地板的前后侧锁扣的形状也类似。

可选的，如图所示，为了减少成本，并且减少装配式地板单元的重量，边框锁扣中间可以设置有空腔11411。

以下描述本实用新型的应用场景。本实用新型的锁扣式复合地板为双层结构，包括：

1、最上方的地砖或石板上层板；等同于上述的上层板111；

2、下方为四周的锁扣型材分为上锁扣和下锁扣及填充蜂窝板或其它填充材料，作为支撑板，上下层间通过粘结胶紧密复合为一体。等同于上述的下层的支撑板112、以及设置在支撑板周边的边框113。

四周的锁扣上锁扣和下锁扣互相锁死后，可杜绝板块的水平及上下方向位移。

填充蜂窝板或其它填充材料均匀承受竖向荷载，根据使用场景及需求不同填充材料可以采用隔绝撞击声、隔热的塑料蜂窝及地暖传热用的轻质高强砂浆。

第一地板从上至下扣入第二地板后，沿水平方向向外移动拉紧第二板块，使所锁扣式复合地板四边的塑料锁扣和塑料锁扣之间形成紧密的咬合构造。

锁扣式复合地板之间的接缝处，敲击插入插条，用以形成完整紧密的锁扣系统。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、传统地砖或石板地面装修为湿法施工，采用水泥砂浆或各种粘胶粘结。其施工规程工序繁琐、工期长，受施工环境温度影响，常出现粉尘污染及噪声扰民等现象。另外，受施工人员技术等影响，传统湿法施工的地砖或石板地面常出现空鼓、脱落、开裂等现象。本实用新型的锁扣式复合地砖，通过锁扣结构、配合插条，将地砖互相固定，形成不易变形及位移的整体。安装过程简单、高效、可逆；解决了传统装湿法施工地砖的痛点。

2、本实用新型的锁扣式复合地砖，能够快捷安装、拆除、重复使用。

3、传统湿法施工的地砖或石板地面在二次装修时去除困难，无法二次利用，产生大量固体垃圾。本实用新型的锁扣式复合地砖，安装过程中无需水泥砂浆、粘接胶等土工材料，易于二次装修移除及重复使用，减少了污染及资源浪费。

4、传统湿法施工的地砖或石板地面构造厚度占空间高度大，荷载大，隔绝撞击声性能差，隔热性能差。本实用新型锁扣式复合地砖构造厚度小，增加了空间高度，减少了荷载，由于增加了复合层，具有良好的隔绝撞击声、隔热等效果。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种装配式地板单元，其特征在于，

所述装配式地板单元包括：至少两块地板和至少一根固定插条(12)；

所述地板包括：上层的上层板(111)、下层的支撑板(112)、以及设置在所述支撑板周边的边框(113)；

所述边框(113)的左侧设置有左侧锁扣，右侧设置有右侧锁扣；

第一块地板(114)和第二块地板(115)左右相邻放置且左右移动后，第一块地板(114)的右侧锁扣(1132)和第二块地板的左侧锁扣(1131)呈咬合状态，使得第一块地板(114)和第二块地板(115)在上下方向固定；且第一块地板(114)和所述第二块地板(115)在左右方向之间形成有第一空腔(116)；

第一根所述固定插条(12)用于放置于所述第一空腔内，使得第一块地板和第二块地板在左右方向固定。

2.根据权利要求1所述的装配式地板单元，其特征在于，

所述边框的前侧设置有前侧锁扣，后侧设置有后侧锁扣；

第一块地板和第三块地板前后相邻放置，且前后移动后，第一块地板的前侧锁扣和第三块地板的后侧锁扣呈咬合状态，使得第一块地板和所述第二块地板在上下方向固定；且第一块地板和所述第二块地板在前后方向之间形成第二空腔；

第二根所述固定插条用于放置于所述第二空腔内，使得第一块地板和第三块地板在前后方向固定。

3.根据权利要求2所述的装配式地板单元，其特征在于，

所述左侧锁扣包括：锁扣本体和嵌套结构；所述右侧锁扣包括：锁扣本体和嵌套结构；所述左侧锁扣的锁扣本体的空腔朝下；所述右侧锁扣的锁扣本体的空腔朝上；所述左侧锁扣和所述右侧锁扣相互嵌套的嵌套结构的接触面呈S形；

所述前侧锁扣包括：锁扣本体和嵌套结构；所述后侧锁扣包括：锁扣本体和嵌套结构；所述前侧锁扣的锁扣本体的空腔朝下；所述后侧锁扣的锁扣本体的空腔朝上；所述前侧锁扣和所述后侧锁扣相互嵌套的嵌套结构的接触面呈S形。

4.根据权利要求2所述的装配式地板单元，其特征在于，

所述上层板和支撑板、和边框之间通过粘结胶(117)固定；

所述边框和左侧锁扣、右侧锁扣、前侧锁扣、后侧锁扣为一体成型。

5.根据权利要求2所述的装配式地板单元，其特征在于，

所述边框和左侧锁扣、右侧锁扣、前侧锁扣、后侧锁扣由塑料材料或金属材料组成；

所述边框和左侧锁扣、右侧锁扣、前侧锁扣、后侧锁扣通过注塑、挤塑、金属铸造、或金属挤压加工而成。

6.根据权利要求2所述的装配式地板单元，其特征在于，

所述支撑板为水泥板、硅钙板、空心或实心的塑料板或金属板。

Images