CN110194986A - 核桃油制作方法 - Google Patents

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李聪方
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Abstract

本发明提供一种核桃油制作方法，属于食品加工技术领域，所述包括以下核桃油制作方法步骤：磨浆、调质、压滤、过滤和灌装，将核桃仁磨浆后进行调质搅拌，输入压滤机后压滤，油脂与蛋白逐渐分离，获得核桃毛油，使用过滤装置将所述核桃毛油过滤，得到清澈透明的核桃油，将过滤后的核桃油进行灌装封存。

Description

核桃油制作方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种核桃油制作方法。
背景技术
核桃油营养丰富，富含高达90％左右的多种不饱和酸和脂肪酸有利于降低人体胆固醇和防止动脉硬化，其中亚油酸是人体必需的脂肪酸，又能促进皮肤发育和保护皮肤发育和保护皮肤营养，具有多种保健和医疗功能，也有利于毛发的健美。经常食用纯生核桃油，能使高密度脂蛋白水平上升，将胆固醇运送至肝脏进行代谢排出体外，从而防止胆固醇形成。同时，食用核桃油还能防治高血压、高血脂、糖尿病、肥胖症等多种常见的“富贵病”，因此当今医学界把核桃油公认为最益于健康的食用油之一。
现在市场上的生产核桃油的主要工艺是使用螺旋压榨机或液压压榨机进行压榨，获取核桃毛油以后，进行过滤和灌装。由于核桃仁的含油率在65％以上，在使用螺旋压榨机对核桃仁进行螺旋挤出时，不能够建立立体结构，容易造成滑膛，获得核桃油较困难；使用液压压榨机对核桃仁进行压榨时，产量小、劳动强度大，不能够连续化生产。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种核桃油制作方法，包括以下步骤：
S110、磨浆：将核桃仁放入磨浆机中进行研磨，加工为可流动核桃浆；
S120、调质：将所述核桃浆泵入搅拌容器中搅拌；
S130、压滤：将经过搅拌的核桃浆输入至压滤机中，在所述压滤机缓慢进料过程中，使得所述核桃浆的油脂与蛋白逐渐分离，获得核桃毛油；
S140、过滤：将所述核桃毛油过滤后，得到清澈透明的核桃油；
S150、灌装：将过滤后的核桃油进行灌装封存。
进一步的，在步骤S110中，选取含水率在5％以下且新鲜无病虫害的核桃仁放在所述磨浆机中进行研磨。
进一步的，在步骤S110中，所述磨浆机采用胶体磨、针式磨、切磨机、三辊机、五辊机和砂磨机中的一者。
进一步的，在步骤S110中，所述核桃仁需经过3～5遍研磨，直至研磨细度范围在5μm至100μm之间。
进一步的，步骤S120具体包括：
向所述搅拌容器内加入热水，使得所述搅拌容器内温度范围为25℃至125℃；
设定所述搅拌容器的搅拌速度为5转/分钟至1200转/分钟并开始搅拌所述核桃浆。
进一步的，所述搅拌容器内温度范围为45℃至85℃。
进一步的，所述压滤机采用择板框式压滤机或隔膜式压滤机。
进一步的，所述压滤机的压强范围设定在0.1MPa至3MPa之间。
进一步的，所述压滤机的滤布采用单丝或者棉质材料，滤布的孔径在50目至400目之间。
进一步的，在步骤S140中，采用尼龙滤袋或者纸质虑墩过滤所述核桃毛油，得到清澈透明的核桃油。
本发明是一种核桃油制作方法，运用磨浆制作方法提取核桃油，该制作方法具有连续性，且符合现代化、智能化生产制造的要求，同时提高了核桃的产油率，核桃油的品质也有了保障。
附图说明
图1本发明实施例的一种核桃油制作方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例的核桃油制作方法，包括以下步骤：
S110、磨浆：将核桃仁放入磨浆机中进行研磨，加工为可流动核桃浆。
S120、调质：将核桃浆泵入搅拌容器中搅拌。
S130、压滤：将经过搅拌的核桃浆输入至压滤机中，在压滤机缓慢进料过程中，使得核桃浆的油脂与蛋白逐渐分离，获得核桃毛油。
S140、过滤：将核桃毛油过滤后，得到清澈透明的核桃油。
S150、灌装：将过滤后的核桃油进行灌装封存。
具体的，本实施例的核桃油制作方法，将核桃仁研磨后加工成核桃浆在进行调质搅拌，使核桃浆中的核桃油充分释放，将核桃浆输入压滤机，分离油脂与蛋白质，得到核桃毛油，使用过滤装置将核桃毛油过滤得到清澈透明高品质的核桃油，进行灌装封存，灌装封存的容器采用玻璃、金属、塑料材质等，但在本实施例中并没有限定。本实施例的核桃油制作方法，具有连续性，且符合现代化、智能化生产制造的要求，同时提高了核桃的产油率，核桃油的品质也有了保障。
进一步的，在步骤S110中，选取含水率在5％以下且新鲜无病虫害的核桃仁放在磨浆机中进行研磨。
具体的，为了确保所获得的核桃油质量，对核桃仁的含水率有硬性要求，具体应当不超过5％，如果选取的核桃仁含水量超过5％，可以采用烘焙或其它方法降低核桃仁的含水率，但在本实施例中并没有限定。
进一步的，在步骤S110中，磨浆机可以采用胶体磨、针式磨、切磨机、三辊机、五辊机和砂磨机中的一者。
具体的，本实施例的核桃油制作方法，磨浆机可以采用胶体磨、针式磨、切磨机、三辊机、五辊机、砂磨机等，当然，本实施例并不以此为限，本领域技术人员还可以根据实际需要，选取其他型号的磨浆机。
进一步的，在步骤S110中，核桃仁需经过3～5遍研磨，直至研磨细度范围在5μm至100μm之间。
具体的，对核桃仁细度有所要求，目的是把块状的核桃仁研磨后进而加工成可流动的核桃浆。
进一步的，步骤S120具体包括：向搅拌容器内加入热水，使得搅拌容器内温度范围为25℃至125℃；设定搅拌容器的搅拌速度为5转/分钟至1200转/分钟并开始搅拌核桃浆。
具体的，对搅拌条件进行限定，是为了核桃浆在一定的温度和搅拌的条件下，更加的细腻，使核桃浆中的核桃油充分释放。
进一步的，搅拌容器内温度范围为45℃至85℃。
具体的，搅拌容器内部温度最佳温度范围为45℃至85℃，更有利于核桃油的释放。
进一步的，压滤机采用择板框式压滤机或隔膜式压滤机。
具体的，压滤机采用板框式、隔膜式、或者其他形式的压滤设备，但在本实施例中并没有限定。
进一步的，压滤机的压强范围设定在0.1MPa至3MPa之间。
具体的，通过带有压力的过滤方式，将核桃毛油从核桃浆当中分离出来。
进一步的，压滤机的滤布采用单丝或者棉质材料，滤布的孔径在50目至400目之间。
具体的，本实施例的核桃油制作方法，压滤机的滤布采用单丝、棉质材料滤布，或采用其他材质的滤布，但在本实施例中并没有限定，滤布的孔径在50目至400目之间即可。
进一步的，在步骤S140中，采用尼龙滤袋或者纸质虑墩过滤核桃毛油，得到清澈透明的核桃油。
具体的，本实施例的核桃油制作方法，对核桃毛油过滤采用尼龙滤袋，或采用纸质虑墩，或者采用其它过滤方式，但在本实施例中并没有限定。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种核桃油制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S110、磨浆：将核桃仁放入磨浆机中进行研磨，加工为可流动核桃浆；
S120、调质：将所述核桃浆泵入搅拌容器中搅拌；
S130、压滤：将经过搅拌的核桃浆输入至压滤机中，在所述压滤机缓慢进料过程中，使得所述核桃浆的油脂与蛋白逐渐分离，获得核桃毛油；
S140、过滤：将所述核桃毛油过滤后，得到清澈透明的核桃油；
S150、灌装：将过滤后的核桃油进行灌装封存。
2.权利要求1所述的核桃油制作方法，其特征在于，在步骤S110中，选取含水率在5％以下且新鲜无病虫害的核桃仁放在所述磨浆机中进行研磨。
3.权利要求1所述的一种核桃油制作方法，其特征在于，在步骤S110中，所述磨浆机采用胶体磨、针式磨、切磨机、三辊机、五辊机和砂磨机中的一者。
4.权利要求1所述的核桃油制作方法，其特征在于，在步骤S110中，所述核桃仁需经过3～5遍研磨，直至研磨细度范围在5μm至100μm之间。
5.权利要求1至4中任意一项所述的核桃油制作方法，其特征在于，步骤S120具体包括：
向所述搅拌容器内加入热水，使得所述搅拌容器内温度范围为25℃至125℃；
设定所述搅拌容器的搅拌速度为5转/分钟至1200转/分钟并开始搅拌所述核桃浆。
6.权利要求5所述的核桃油制作方法，其特征在于，所述搅拌容器内温度范围为45℃至85℃。
7.权利要求1至4中任意一项所述的核桃油制作方法，其特征在于，所述压滤机采用择板框式压滤机或隔膜式压滤机。
8.权利要求1至4中任意一项所述的核桃油制作方法，其特征在于，所述压滤机的压强范围设定在0.1MPa至3MPa之间。
9.权利要求1至4中任意一项所述的核桃油制作方法，其特征在于，所述压滤机的滤布采用单丝或者棉质材料，滤布的孔径在50目至400目之间。
10.权利要求1至4中任意一项所述的核桃油制作方法，其特征在于，在步骤S140中，采用尼龙滤袋或者纸质虑墩过滤所述核桃毛油，得到清澈透明的核桃油。
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