CN110190564B - 一种剥线机的刀具自动调节装置 - Google Patents

Abstract

一种剥线机的刀具自动调节装置，包括支撑机构、下刀具、下刀具支架、上刀具、上刀具支架、驱动平板、调节机构和控制电路，下刀具支架和下刀具之间通过下金属弹性触点弹性相抵且绝缘连接，下金属弹性触点与控制器电连接，上刀具可拆卸固定且绝缘连接于上刀具支架侧端上，驱动平板和上刀具之间通过上金属弹性触点弹性相抵且绝缘连接，上金属弹性触点与控制器电连接，控制器与调节机构电连接，控制器与启动开关电连接，控制器控制调节机构驱动上刀具支架上升或下降以驱使上刀具与下刀具之间实现电路断开或闭合，且限定上刀具支架上升或下降高度。本发明操作简便，可根据不同规格导线进行刀具自动调节，实现导线绝缘层的高效切割。

Description

一种剥线机的刀具自动调节装置

技术领域

本发明涉及剥线设备技术领域，具体涉及一种剥线机的刀具自动调节装置。

背景技术

剥线机是将导线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器。由于导线线径大小、导线的材料以及导线不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。

其中，小型剥线机多应用于小批量导线绝缘层的切割，能够提高机电设备中电气系统的接线效率。但对不同规格的导线进行绝缘层切割时，因导线内导体直径的不同，需要对切割刀具进行人工调节后试切。如果人工调节后试切的效果不理想，需重新调节刀具，再试切，如此反复，直到达到所要求的切割效果。这种剥线机刀具的调节方式较为繁琐。

因此，针对目前剥线机存在的缺点，需要提供一种剥线机的刀具自动调节装置，该刀具自动调节装置操作简便，可根据不同规格导线对刀具进行自动调节，实现导线绝缘层的高效切割。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种剥线机的刀具自动调节装置，该刀具自动调节装置操作简便，可根据不同规格导线进行自动调节，实现导线绝缘层的高效切割。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括支撑机构、下刀具、下刀具支架、上刀具、上刀具支架、驱动平板、调节机构和控制电路，所述下刀具和所述下刀具支架上下依次可拆卸固定且绝缘连接于所述支撑机构上部一侧端面上，所述下刀具支架靠近所述下刀具支架上部和所述下刀具连接处的一侧面上绝缘设置有至少一个下金属弹性触点，所述下刀具支架和所述下刀具之间通过所述下金属弹性触点弹性相抵且绝缘连接，所述控制电路包括控制器和启动开关，所述下金属弹性触点与所述控制器电连接，所述驱动平板位于所述支撑机构上方且与所述支撑机构上部一侧转动连接，所述上刀具可拆卸固定且绝缘连接于所述上刀具支架侧端上，所述驱动平板靠近所述上刀具与所述驱动平板之间连接处的一面上绝缘设置有至少一个上金属弹性触点，所述驱动平板和所述上刀具之间通过所述上金属弹性触点弹性相抵且绝缘连接，所述上金属弹性触点与所述控制器电连接，所述调节机构设置于所述驱动平板上，所述控制器与所述调节机构电连接，所述控制器与所述启动开关电连接，所述控制器控制所述调节机构驱动所述上刀具支架上升或下降以驱使所述上刀具与所述下刀具之间实现电路断开或闭合，且限定所述上刀具支架上升或下降高度。

作为优选的，所述调节机构包括驱动装置、连接支架、丝杠和弹性联轴器，所述连接支架底部可拆卸固定连接于所述驱动平板上，所述上刀具支架位于所述连接支架顶部和所述驱动平板之间，所述驱动装置可拆卸固定连接于所述连接支架顶部，所述驱动装置的驱动轴位于所述连接支架内部，所述弹性联轴器上端与所述驱动轴底部可拆卸固定连接，其下端与所述丝杠可拆卸固定连接，所述丝杠穿设于所述上刀具支架内且与所述上刀具支架螺纹连接，所述丝杠底部与所述驱动平板螺纹连接，所述控制器与所述驱动装置电连接，所述控制器控制所述驱动装置驱动所述丝杠正转或反转，并通过所述丝杠正转或反转来控制所述上刀具支架下降或上升以调节所述上刀具和所述下刀具之间实现电路闭合或断开。

作为优选的，所述连接支架顶部和所述驱动平板之间竖向设置有至少一根导轨，所述导轨穿设于所述上刀具支架。

作为优选的，所述控制电路包括第一行程开关，所述第一行程开关设置于所述连接支架顶部的底表面上且位于所述上刀具支架上方，所述第一行程开关与所述控制器电连接，所述驱动装置控制所述上刀具支架上升且使所述第一行程开关与所述控制器之间电路连通并使所述控制器控制所述驱动装置正转，并经所述驱动装置驱动所述丝杠正转来调节所述上刀具支架下降。

作为优选的，所述控制电路包括第二行程开关，所述第二行程开关设置于所述驱动平板上且位于所述上刀具支架下方，所述第二行程开关与所述控制器电连接，所述驱动装置控制所述上刀具支架下降且使所述第二行程开关与所述控制器之间电路连通并使所述控制器控制所述驱动装置停止正转。

作为优选的，所述下刀具支架靠近所述下刀具支架上部和所述下刀具连接处的一侧面上开设有与所述下金属弹性触点数量对应的下线槽，所述下线槽内放置有导线，所述导线与所述下金属弹性触点固定，所述下金属弹性触点通过所述导线与所述控制器电连接。

作为优选的，所述上刀具支架和所述上刀具之间、所述上刀具和所述驱动平板之间均设置有用于绝缘的上绝缘垫片。

作为优选的，所述支撑机构包括底板、两个外支架和两个内支架，两个所述内支架和两个所述外支架分别可拆卸固定连接于所述底板纵向方向的两侧上且纵向延伸设置，所述外支架分别位于对应的所述内支架另一端外侧，所述下刀具和所述下刀具的两端分别可拆卸固定连接于两个所述内支架的一侧端面上，所述外支架顶部与所述驱动平板转动连接。

作为优选的，所述下刀具和所述内支架之间、所述下刀具支架和所述内支架之间、所述下刀具和所述下刀具支架之间分别设置有用于绝缘的下绝缘垫片。

作为优选的，所述驱动平板靠近两个所述外支架顶端的一侧上开设有内孔，所述内孔两端内均安装有轴套，所述轴套内穿设有翻转轴，所述翻转轴两端分别可拆卸固定连接于对应的两个所述外支架顶端半圆槽内，所述驱动平板通过用于提供动力的外界电机转动连接于所述翻转轴上。

与现有技术相比，本发明提供的一种剥线机的刀具自动调节装置，具有以下技术效果：(1)巧妙地上刀具、下刀具、导线导体构建成一个开关，接入控制电路中，实现刀具的自动调节；(3)上刀具采用上金属弹性触点、下刀具采用下金弹性触点贴合，保证了控制电路的可靠性；同时安装了第一行程开关和第二行程开关，保证了刀具自动调节装置的安全性；(3)丝杠驱动上刀具，既达到了减速的目的，也实现了上刀具调节到位后的自锁；(4)该刀具自动调节装置操作简便，可根据不同规格导线进行刀具自动调节，实现导线绝缘层的高效切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种剥线机的刀具自动调节装置的立体示意图；

图2为本发明外支架示意图；

图3为本发明内支架示意图；

图4为本发明下刀具支架示意图；

图5为本发明下刀具示意图；

图6为本发明连接支架示意图；

图7为本发明驱动平板示意图；

图8为本发明导线未切割状态示意图；

图9为本发明导线已切割状态示意图；

图10为本发明控制电路原理图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、支撑机构；11、底板；12、外支架；13、内支架；2、下刀具；3、下刀具支架；31、下金属弹性触点；32、下线槽；4、上刀具；5、上刀具支架；6、驱动平板；61、上金属弹性触点；62、内孔；7、调节机构；71、驱动装置；72、连接支架；73、丝杠；74、弹性联轴器；75、导轨；8、控制电路；81、控制器；82、启动开关；83、第一行程开关；84、第二行程开关。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1～图10所示，一种剥线机的刀具自动调节装置，包括支撑机构1、下刀具2、下刀具支架3、上刀具4、上刀具支架5、驱动平板6、调节机构7和控制电路8。下刀具2可拆卸安装在支撑机构1上部一侧端面上，其中下刀具2可以通过内六角螺栓固定在支撑机构1上部一侧端面上，方便更换和安装。下刀具支架3可拆卸安装在支撑机构1上部一侧端面上，其中下刀具支架3与支撑机构1之间可以通过内六角螺栓固定。其中，下刀具2和下刀具支架3上下依次设置在支撑机构1上部一侧端面上，同时也与支撑机构1之间绝缘连接，减小该自动调节装置带电风险。下刀具2和下刀具支架3之间绝缘连接，避免除下刀具2以外的其他部分带电操作，减小该自动调节装置带电风险。下刀具支架3靠近下刀具支架3上部和下刀具2连接处的一侧面上设置有至少一个下金属弹性触点31，下金属弹性触点31通过绝缘胶固定在下刀具支架3的一侧面上的，防止下金属弹性触点31带电后传递给下刀具支架3上。下金属弹性触点31起到电连接作用。下刀具支架3和下刀具2之间通过下金属弹性触点31弹性贴合，使得下金属弹性触点31能有效地与下刀具2接触，保证了控制电路8的可靠性，其中下金属弹性触点31与下刀具2之间连接处不绝缘。将下金属弹性触点31设置在下刀具支架3的一侧面上，当需要更换下刀具2时，不会影响到下金属弹性触点31；同时将下刀具支架3设置在下刀具2前端面，能对下刀具2进行约束，提高下金属弹性触点31与下刀具2之间连接。控制电路8包括控制器81和起到启动作用的启动开关82，控制器81与启动开关82之间电连接，下金属弹性触点31与控制器81并联连接。较优选的是，为了防止在切割过程中下刀具2发生倾斜，导致下金属弹性触点31与下刀具2不能有效接触，可以安装两个完全相同的下金属弹性触点31，并联到控制电路8中。

驱动平板6位于支撑机构1上方，驱动平板6与支撑机构1上部另一侧转动连接。上刀具4可拆卸安装在上刀具支架5侧端上，上刀具4可以通过内六角螺栓固定在上刀具支架5侧端上，其中上刀具4和下刀具2上下相对设置。上刀具4与上刀具支架5之间绝缘连接，避免除上刀具4以外的其他部分带电操作，减小该自动调节装置带电风险。驱动平板6靠近上刀具4与驱动平板6之间连接处的一面上设置有至少一个上金属弹性触点61。上金属弹性触点61通过绝缘胶固定在驱动平板6一测端面内，其中上金属弹性触点61数量可以为一个或者多个。驱动平板6通过上金属弹性触点61与上刀具4弹性贴合连接，使得上金属弹性触点61能有效地与上刀具4接触，保证了控制电路8的可靠性，其中上金属弹性触点61与上刀具4之间连接处不绝缘。将上金属弹性触点61设置在驱动平板6的一侧面上，当需要更换上刀具4时，不会影响到上金属弹性触点61。上金属弹性触点61与控制器81并联连接。

调节机构7设置在驱动平板6上，其中调节机构7具体结构并没有限制，只要能满足上刀具4能稳定上升或下降即可。控制器81与调节机构7电连接，控制器81控制调节机构7带动上刀具支架5和上刀具4的上下运动。控制器81可以通过与之相连的启动开关82控制，其中启动开关82可以设置在该刀具自动调节装置上，也可以设置在外部，只要启动开关82能启动控制器81运行即可。按动启动开关82，控制器81输出信号控制调节机构7驱动上刀具支架5上升或下降运动，进而使得上刀具4与下刀具2之间处于实现电路断开或闭合状态，进而完成对导线的切割。该控制电路8中，控制器81能限定该调节机构7中上刀具支架5和上刀具4上升或下降的最大距离，防止调节机构7运行过程中对该刀具自动调节装置产生损坏。其中，控制器81可以为单片机和电机驱动器组合体。

具体的，调节机构7包括驱动装置71、连接支架72、丝杠73和弹性联轴器74。驱动装置71为丝杠73转动连接动力。连接支架72呈Z形，其中连接支架72底部可拆卸固定连接于驱动平板6上，可以通过内六角螺栓连接。连接支架72为驱动装置71安装提供安装点，同时也为连接支架72顶部和驱动平板6之间提供了空间，上刀具支架5位于连接支架72顶部和所述驱动平板6之间的空间内。驱动装置71可拆卸固定连接于连接支架72顶部，其中驱动装置71的驱动轴穿过连接支架72且延伸到该空间内。弹性联轴器74上端与驱动轴底部可拆卸固定连接，方便安装；弹性联轴器74下端与丝杠73可拆卸固定连接，方便安装。较优选的是，弹性联轴器74与丝杠73和驱动轴之间通过螺栓连接。丝杠73穿设于上刀具支架5内且与上刀具支架5螺纹连接，丝杠73上设置有外螺纹，上刀具支架5内设置有与外螺纹配合的内螺纹。控制器81与驱动装置71电连接，控制器81控制驱动装置71带动丝杠73正转或反转时，上刀具支架5能实现上下往复直线运动，进而能调节上刀具4和下刀具支架3之间实现电路闭合或断开状态。驱动装置71可以为直流电机。

进一步的，连接支架72顶部和驱动平板6之间竖向设置有导轨75，导轨75数量为一根或者多根，可以根据实际情况进行设定。导轨75穿过上刀具支架5，导轨75与上刀具支架5运动方向一致且与丝杠73平行设置。通过设置导轨75，能保证上刀具支架5运动的稳定性。较优选的是，导轨75数量为两根且分别穿过上刀具支架5两端。

具体的，控制电路8中包括第一行程开关83，第一行程开关83安装在连接支架72顶部的底表面上，同时也位于上刀具支架5上方。第一行程开关83与控制器81电连接。通过设置第一行程开关83是对上刀具支架5的向上运动限制，防止因超程而产生机械撞击，保证了该刀具自动调节装置的安全性。如当按下启动开关82，控制器81控制驱动装置71反转，丝杠73驱动上刀具支架5向上运行；当上刀具支架5触碰到第一行程开关83时，则控制器81输出信号控制驱动装置71停止运行并进入正转状态，此时丝杠73驱动上刀具支架5向下运行。

具体的，控制电路8中包括第二行程开关84，第二行程开关84安装在驱动平板6上，同时也位于上刀具支架5下方。第二行程开关84与控制器81电连接。通过设置第二行程开关84是对上刀具支架5的向下运动限制，防止因超程而产生机械撞击，保证了该刀具自动调节装置的安全性。如控制器81输出信号控制驱动装置71进入正转状态时，丝杠73驱动上刀具支架5向下运行，当下刀具支架3触碰到第二行程开关84时，则控制器81输出信号控制驱动装置71停止运行。

具体的，下刀具支架3靠近下刀具支架3上部和下刀具2连接处的一侧面上开设有下线槽32，其中下线槽32数量与下金属弹性触点31数量对应，下线槽32内放置有导线。下金属弹性触点31焊接导线并通过下线槽32引出，以便连接到控制电路8中。

驱动平板6靠近驱动平板6上部和上刀具4连接处的一侧面上开设有上线槽，其中上线槽数量与上金属弹性触点61数量对应，上线槽内放置有导线。上金属弹性触点61焊接导线并通过上线槽引出，以便连接到控制电路8中。

上刀具支架5和上刀具4之间连接处设置上绝缘垫片；驱动平板6和上刀具4之间连接处也设置上绝缘片，此处上绝缘垫片设置位置不包括上金属弹性触点61与上刀具4之间连接处。上绝缘垫片起到绝缘作用，减小该自动调节装置带电风险，同时也提高该上金属弹性触点61与控制电路8的准确和稳定性。

支撑机构1包括底板11、两个外支架12和两个内支架13，两个内支架13分别可拆卸固定连接于底板11纵向方向的两侧上且纵向延伸设置，其中可以通过内六角螺栓固定连接。两个外支架12分别可拆卸固定连接于底板11纵向方向的两侧上且纵向延伸设置，其中可以通过内六角螺栓固定连接。外支架12底部包裹且位于对应的内支架13另一端外侧上，下刀具2和下刀具2的两端分别可拆卸固定连接于两个内支架13的一侧端面上，其两者可以通过内六角螺栓连接。外支架12顶部与驱动平板6转动连接。

具体的，下刀具2和内支架13之间、下刀具支架3和内支架13之间、下刀具2和下刀具支架3之间均设置下绝缘垫片，其中下绝缘垫片设置位置不包括下金属弹性触点31与下刀具2之间连接处。下绝缘垫片起到绝缘作用，减小该自动调节装置带电风险，同时也提高该下金属弹性触点31与控制电路8的准确和稳定性。

驱动平板6靠近两个外支架12顶端的一侧上开设有横向设置的内孔62，两个轴套分别放置在内孔62两端内，其中内孔62沿短轴方向延伸设置。翻转轴两端安装在轴套的内孔中，并采用间隙配合。内六角螺栓穿过翻转轴两端的通孔并分别安装在两个外支架12顶端的半圆槽内。当该刀具自动调节装置调节完成后，外界电机驱动控制该驱动平板6绕翻转轴转动，从而对在上刀具4和下刀具2之间调节完成的导线进行切割。

工作过程如下：(1)当刀具自动调节装置处于初始状态时，上刀具4具有向下的最大行程位置，将导线放置于下刀具2刀口上；(2)按下启动开关82，控制器81输出信号控制驱动装置71反转，丝杠73驱动上刀具支架5向上运行；当上刀具支架5触碰到第一行程开关83时，则控制器81输出信号控制驱动装置71停止运行并进入正转状态，丝杠73驱动上刀具支架5向下运行；(3)由于上刀具4通过上金属弹性触点61、下刀具2通过下金属弹性触点31分别与控制器81电连接，当上刀具4、下刀具2切断导线绝缘层时，等同于一个闭合的开关(如图10中a处)，控制器81输出信号控制驱动装置71停止运行，刀具自动调节完毕，而后通过外界电机对导线进行切割，从而实现导线绝缘层的高效切割；(4)第二行程开关84的设置是对上刀具支架5向下运动进行限位，上刀具支架5向下运动触碰到第二行程开关84时，则控制器81输出信号控制驱动装置71停止运行，防止因超程而产生机械撞击。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种剥线机的刀具自动调节装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、下刀具(2)、下刀具支架(3)、上刀具(4)、上刀具支架(5)、驱动平板(6)、调节机构(7)和控制电路(8)，所述下刀具(2)和所述下刀具支架(3)上下依次可拆卸固定且绝缘连接于所述支撑机构(1)上部一侧端面上，所述下刀具支架(3)靠近所述下刀具支架(3)上部和所述下刀具(2)连接处的一侧面上绝缘设置有至少一个下金属弹性触点(31)，所述下刀具支架(3)和所述下刀具(2)之间通过所述下金属弹性触点(31)弹性相抵且绝缘连接，所述控制电路(8)包括控制器(81)和启动开关(82)，所述下金属弹性触点(31)与所述控制器(81)电连接，所述驱动平板(6)位于所述支撑机构(1)上方且与所述支撑机构(1)上部一侧转动连接，所述上刀具(4)可拆卸固定且绝缘连接于所述上刀具支架(5)侧端上，所述驱动平板(6)靠近所述上刀具(4)与所述驱动平板(6)之间连接处的一面上绝缘设置有至少一个上金属弹性触点(61)，所述驱动平板(6)和所述上刀具(4)之间通过所述上金属弹性触点(61)弹性相抵且绝缘连接，所述上金属弹性触点(61)与所述控制器(81)电连接，所述调节机构(7)设置于所述驱动平板(6)上，所述控制器(81)与所述调节机构(7)电连接，所述控制器(81)与所述启动开关(82)电连接，所述控制器(81)控制所述调节机构(7)驱动所述上刀具支架(5)上升或下降以驱使所述上刀具(4)与所述下刀具(2)之间实现电路断开或闭合，且限定所述上刀具支架(5)上升或下降高度；

所述调节机构(7)包括驱动装置(71)、连接支架(72)、丝杠(73)和弹性联轴器(74)，所述连接支架(72)底部可拆卸固定连接于所述驱动平板(6)上，所述上刀具支架(5)位于所述连接支架(72)顶部和所述驱动平板(6)之间，所述驱动装置(71)可拆卸固定连接于所述连接支架(72)顶部，所述驱动装置(71)的驱动轴位于所述连接支架(72)内部，所述弹性联轴器(74)上端与所述驱动轴底部可拆卸固定连接，其下端与所述丝杠(73)可拆卸固定连接，所述丝杠(73)穿设于所述上刀具支架(5)内且与所述上刀具支架(5)螺纹连接，所述丝杠(73)底部与所述驱动平板(6)螺纹连接，所述控制器(81)与所述驱动装置(71)电连接，所述控制器(81)控制所述驱动装置(71)驱动所述丝杠(73)正转或反转，并通过所述丝杠(73)正转或反转来控制所述上刀具支架(5)下降或上升以调节所述上刀具(4)和所述下刀具(2)之间实现电路闭合或断开；

所述连接支架(72)顶部和所述驱动平板(6)之间竖向设置有至少一根导轨(75)，所述导轨(75)穿设于所述上刀具支架(5)；所述控制电路(8)包括第一行程开关(83)，所述第一行程开关(83)设置于所述连接支架(72)顶部的底表面上且位于所述上刀具支架(5)上方，所述第一行程开关(83)与所述控制器(81)电连接，所述驱动装置(71)控制所述上刀具支架(5)上升且使所述第一行程开关(83)与所述控制器(81)之间电路连通并使所述控制器(81)控制所述驱动装置(71)正转，并经所述驱动装置(71)驱动所述丝杠(73)正转来调节所述上刀具支架(5)下降；所述控制电路(8)包括第二行程开关(84)，所述第二行程开关(84)设置于所述驱动平板(6)上且位于所述上刀具支架(5)下方，所述第二行程开关(84)与所述控制器(81)电连接，所述驱动装置(71)控制所述上刀具支架(5)下降且使所述第二行程开关(84)与所述控制器(81)之间电路连通并使所述控制器(81)控制所述驱动装置(71)停止正转。

2.根据权利要求1所述的一种剥线机的刀具自动调节装置，其特征在于：所述下刀具支架(3)靠近所述下刀具支架(3)上部和所述下刀具(2)连接处的一侧面上开设有与所述下金属弹性触点(31)数量对应的下线槽(32)，所述下线槽(32)内放置有导线，所述导线与所述下金属弹性触点(31)固定，所述下金属弹性触点(31)通过所述导线与所述控制器(81)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种剥线机的刀具自动调节装置，其特征在于：所述上刀具支架(5)和所述上刀具(4)之间、所述上刀具(4)和所述驱动平板(6)之间均设置有用于绝缘的上绝缘垫片。

4.根据权利要求1所述的一种剥线机的刀具自动调节装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底板(11)、两个外支架(12)和两个内支架(13)，两个所述内支架(13)和两个所述外支架(12)分别可拆卸固定连接于所述底板(11)纵向方向的两侧上且纵向延伸设置，所述外支架(12)分别位于对应的所述内支架(13)另一端外侧，所述下刀具(2)和所述下刀具(2)的两端分别可拆卸固定连接于两个所述内支架(13)的一侧端面上，所述外支架(12)顶部与所述驱动平板(6)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种剥线机的刀具自动调节装置，其特征在于：所述下刀具(2)和所述内支架(13)之间、所述下刀具支架(3)和所述内支架(13)之间、所述下刀具(2)和所述下刀具支架(3)之间分别设置有用于绝缘的下绝缘垫片。

6.根据权利要求4所述的一种剥线机的刀具自动调节装置，其特征在于：所述驱动平板(6)靠近两个所述外支架(12)顶端的一侧上开设有内孔(62)，所述内孔(62)两端内均安装有轴套，所述轴套内穿设有翻转轴，所述翻转轴两端分别可拆卸固定连接于对应的两个所述外支架(12)顶端半圆槽内，所述驱动平板(6)通过用于提供动力的外界电机转动连接于所述翻转轴上。