CN218919302U - 一种垂直接地极安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直接地极安装装置，具体涉及接地极领域，包括安装支撑板和定位通孔，包括安装支撑架，位于安装支撑板上端的一侧，且安装支撑板的中部开设有方形槽，限位滑块位于安装支撑架的一端侧面；安装组件，由旋转筒、调节支撑板、旋转齿轮、驱动齿轮和驱动电机组成，旋转筒从调节支撑板的中部穿过，延伸至调节支撑板的上端。本实用新型在实际使用中时，通过设置的旋转块、旋转筒、旋转齿轮、驱动齿轮和驱动电机的对应设置状态下能够方便对地面进行垂直钻孔，增加对接地极铜管安装的方便性，同时通过设置的工型限位卡杆、连接卡槽和限位槽的对应设置状态下能够避免进行钻孔时接地极铜管从旋转筒内部顶出。

Description

一种垂直接地极安装装置

技术领域

本实用新型涉及接地极领域，更具体地说，本实用涉及一种垂直接地极安装装置。

背景技术

埋入大地以便与大地连接的导体或几个导体的组合称为接地极。接地极是与土壤直接接触的金属导体或导体群，分为人工接地极与自然接地极。接地极作为与大地土壤密切接触并提供与大地之间电气连接的导体，安全散流雷能量使其泄入大地，接地是防雷工程的最重要环节，不论是直击雷防护还是雷电的静电感应、电磁感应和雷电波入侵的防护技术，最终都是把雷电流送入大地。因此没有良好的接地技术，就不可能有合格的防雷过程。保护接地的作用就是将电气设备不带电的金属部分与接地极之间作良好的金属连接，降低接点的对地电压，避免人体触电危险。

在对这种接地极避免雷电对人们的生活造成影响，但现有的接地级安装设备需要按照工程顺序将接地极导入地下，需要设备进行转孔，随后将钻孔设备取出，将接地极放入其中，重新进行掩埋，安装工人的工作量较大，操作繁琐，且降低了工人安装的效率，对接地极安装的效率和方便性需要进行改善。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种垂直接地极安装装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加接地极安装的方便性进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直接地极安装装置，包括安装支撑板和定位通孔，包括安装支撑架，位于安装支撑板上端的一侧，且安装支撑板的中部开设有方形槽，限位滑块位于安装支撑架的一端侧面；

安装组件，由旋转筒、调节支撑板、旋转齿轮、驱动齿轮和驱动电机组成，旋转筒从调节支撑板的中部穿过，延伸至调节支撑板的上端，且在调节支撑板上侧的外端面设有安装卡块，限位槽，位于旋转筒上端的两侧，且在旋转筒俯视方向中心点的外侧呈旋转180°设置，驱动齿轮，位于支撑板的上侧，驱动电机，位于支撑板的下侧。

在一个优选地实施方式中，旋转块，位于旋转筒的外端面，且呈螺旋状设置；

安装调节组件，由丝杆、丝杆固定块和调节电机组成，丝杆固定块，位于丝杆的外侧端面，调节电机，位于安装支撑架上端的中部，且其输出轴从安装支撑架上端的中部穿过，且与丝杆相连接；

驱动电机和调节电机均与外部控制设备电连接。

在一个优选地实施方式中，支撑滑板，位于调节支撑板的一侧端面，且远离调节支撑板的一侧开设有限位滑槽，且限位滑槽通过连接块穿过方形槽与丝杆固定块相连接，限位滑块的外端面与限位滑槽的内端面相适配。

在一个优选地实施方式中，旋转齿轮的内侧开设有安装槽，安装槽的内端面与安装卡块的外端面相适配，且通过安装螺母进行固定；

接地极铜管，位于旋转筒的内部，且接地极铜管的下端呈锥形设置。

在一个优选地实施方式中，连接卡槽，位于接地极铜管上端的两侧，工型限位卡杆，位于旋转筒内部接地极铜管的上侧；

工型限位卡杆上下两端的连接杆的长度大于接地极铜管俯视方向的外端直径；

工型限位卡杆的上下两个连接杆在俯视方向呈垂直状态，且工型限位卡杆的外端面与连接卡槽的内端面相适配。

在一个优选地实施方式中，驱动齿轮，位于调节支撑板的侧，且与旋转齿轮通过齿轮啮合相适配；

限位槽的内端面与工型限位卡杆连接杆的外端面相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

本使用新型在实际使用中时，通过设置的旋转块、旋转筒、旋转齿轮、驱动齿轮和驱动电机的对应设置状态下能够方便对地面进行垂直钻孔，增加对接地极铜管安装的方便性，同时通过设置的工型限位卡杆、连接卡槽和限位槽的对应设置状态下能够避免进行钻孔时接地极铜管从旋转筒内部顶出，对接地极铜管的放置较为不便，同时通过设置的调节电机的对应设置状态下能够带动安装组件进行高度的调整，从而方便对钻孔的深度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体后部结构示意图

图3为本实用新型整体剖面结构示意图。

图4为本实用新型安装组件剖面连接结构示意图。

图5为本实用新型图2中A部放大结构示意图。

附图标记为：1安装支撑板、2定位通孔、3丝杆、4安装支撑架、5方形槽、6安装调节组件、7丝杆固定块、8限位滑块、9调节电机、10驱动齿轮、11支撑板、12驱动电机、13限位槽、14安装组件、15旋转块、16旋转筒、17支撑滑板、18接地极铜管、19旋转齿轮、20工型限位卡杆、21安装卡块、22连接卡槽、23安装槽、24限位滑槽。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-5所示的一种垂直接地极安装装置，包括安装支撑板1和定位通孔2，包括安装支撑架4，位于安装支撑板1上端的一侧，且安装支撑板1的中部开设有方形槽5，限位滑块8位于安装支撑架4的一端侧面；

安装组件14，由旋转筒16、调节支撑板11、旋转齿轮19、驱动齿轮10和驱动电机12组成，旋转筒16从调节支撑板11的中部穿过，延伸至调节支撑板11的上端，且在调节支撑板11上侧的外端面设有安装卡块21，限位槽13，位于旋转筒16上端的两侧，且在旋转筒16俯视方向中心点的外侧呈旋转180°设置，驱动齿轮10，位于支撑板11的上侧，驱动电机12，位于支撑板11的下侧。

进一步的，在上述方案中，旋转块15，位于旋转筒16的外端面，且呈螺旋状设置，能够方便对地面进行垂直钻孔，从而方便对接地极铜管18进行安装；

安装调节组件6，由丝杆3、丝杆固定块7和调节电机9组成，丝杆固定块7，位于丝杆3的外侧端面，调节电机9，位于安装支撑架4上端的中部，且其输出轴从安装支撑架4上端的中部穿过，且与丝杆3相连接，能够方便对安装组件14进行高度的调节，从而对钻孔的深度进行调整和控制；

驱动电机12和调节电机9均与外部控制设备电连接。

进一步的，在上述方案中，支撑滑板17，位于调节支撑板11的一侧端面，且远离调节支撑板11的一侧开设有限位滑槽24，且限位滑槽24通过连接块穿过方形槽5与丝杆固定块7相连接，限位滑块8的外端面与限位滑槽24的内端面相适配，能够方便增加安装组件14高度调整时的稳定性；

旋转齿轮19的内侧开设有安装槽23，安装槽23的内端面与安装卡块21的外端面相适配，且通过安装螺母进行固定；

接地极铜管18，位于旋转筒16的内部，且接地极铜管18的下端呈锥形设置。

进一步的，在上述方案中，连接卡槽22，位于接地极铜管18上端的两侧，工型限位卡杆20，位于旋转筒16内部接地极铜管18的上侧，能够在进行钻孔时工型限位卡杆20会顶住接地极铜管18进行下降；

工型限位卡杆20上下两端的连接杆的长度大于接地极铜管18俯视方向的外端直径；

工型限位卡杆20的上下两个连接杆在俯视方向呈垂直状态，且工型限位卡杆20的外端面与连接卡槽22的内端面相适配；

驱动齿轮10，位于调节支撑板11的侧，且与旋转齿轮19通过齿轮啮合相适配，能够通过驱动齿轮10带动安装组件14进行工作；

限位槽13的内端面与工型限位卡杆20连接杆的外端面相适配。

本实用新型工作原理：

在本实用新型在进行工作时，工作人员将安装设备移动到合适的位置，随后将接地极铜管18插入旋转筒16的内部，随后将接地极铜管18上端的连接卡槽22与限位槽13对齐，随后将工型限位卡杆20插入连接卡槽22与限位槽13的内部，随后通过外部设备控制调节电机9和驱动电机12进行工作，调节电机9会带动安装组件14进行下移，驱动电机12会带动旋转筒进行工作，从而对地面进行垂直钻孔，在达到一定深度后，将工型限位卡杆20从连接卡槽22与限位槽13内部取出，随后通过外部设备控制调节电机9和驱动电机12进行反向旋转，即可将旋转筒16取出，而接地极铜管18会从旋转筒16内部脱落，从而停留在钻洞中。

最后应说明的几点是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垂直接地极安装装置，包括安装支撑板(1)和定位通孔(2)，其特征在于，包括:

安装支撑架(4)，位于安装支撑板(1)上端的一侧，且安装支撑板(1)的中部开设有方形槽(5)，限位滑块(8)位于安装支撑架(4)的一端侧面；

安装组件(14)，由旋转筒(16)、调节支撑板(11)、旋转齿轮(19)、驱动齿轮(10)和驱动电机(12)组成，旋转筒(16)从调节支撑板(11)的中部穿过，延伸至调节支撑板(11)的上端，且在调节支撑板(11)上侧的外端面设有安装卡块(21)，限位槽(13)，位于旋转筒(16)上端的两侧，且在旋转筒(16)俯视方向中心点的外侧呈旋转180°设置，驱动齿轮(10)，位于支撑板(11)的上侧，驱动电机(12)，位于支撑板(11)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种垂直接地极安装装置，其特征在于：旋转块(15)，位于旋转筒(16)的外端面，且呈螺旋状设置；

安装调节组件(6)，由丝杆(3)、丝杆固定块(7)和调节电机(9)组成，丝杆固定块(7)，位于丝杆(3)的外侧端面，调节电机(9)，位于安装支撑架(4)上端的中部，且其输出轴从安装支撑架(4)上端的中部穿过，且与丝杆(3)相连接；

驱动电机(12)和调节电机(9)均与外部控制设备电连接。

3.根据权利要求2所述的一种垂直接地极安装装置，其特征在于：支撑滑板(17)，位于调节支撑板(11)的一侧端面，且远离调节支撑板(11)的一侧开设有限位滑槽(24)，且限位滑槽(24)通过连接块穿过方形槽(5)与丝杆固定块(7)相连接，限位滑块(8)的外端面与限位滑槽(24)的内端面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种垂直接地极安装装置，其特征在于：旋转齿轮(19)的内侧开设有安装槽(23)，安装槽(23)的内端面与安装卡块(21)的外端面相适配，且通过安装螺母进行固定；

接地极铜管(18)，位于旋转筒(16)的内部，且接地极铜管(18)的下端呈锥形设置。

5.根据权利要求4所述的一种垂直接地极安装装置，其特征在于：连接卡槽(22)，位于接地极铜管(18)上端的两侧，工型限位卡杆(20)，位于旋转筒(16)内部接地极铜管(18)的上侧；

工型限位卡杆(20)上下两端的连接杆的长度大于接地极铜管(18)俯视方向的外端直径；

工型限位卡杆(20)的上下两个连接杆在俯视方向呈垂直状态，且工型限位卡杆(20)的外端面与连接卡槽(22)的内端面相适配。

6.根据权利要求5所述的一种垂直接地极安装装置，其特征在于：驱动齿轮(10)，位于调节支撑板(11)的侧，且与旋转齿轮(19)通过齿轮啮合相适配；

限位槽(13)的内端面与工型限位卡杆(20)连接杆的外端面相适配。

Images