CN110189856A - 交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆 - Google Patents
交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110189856A CN110189856A CN201910590293.6A CN201910590293A CN110189856A CN 110189856 A CN110189856 A CN 110189856A CN 201910590293 A CN201910590293 A CN 201910590293A CN 110189856 A CN110189856 A CN 110189856A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- twisted
- layer
- conductor
- outer diameter
- dextrad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 52
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 18
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 235000009854 Cucurbita moschata Nutrition 0.000 claims description 11
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 claims description 11
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000020354 squash Nutrition 0.000 claims description 11
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 3
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 abstract description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 abstract description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 59
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 6
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000916 dilatatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/02—Disposition of insulation
- H01B7/0275—Disposition of insulation comprising one or more extruded layers of insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/006—Constructional features relating to the conductors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种交流额定电压3kV及以下轨道交通车辆用电缆,包括有导体,在导体的外侧依次包覆有防火层和绝缘外护套;所述的导体的规格在16mm2及以下的,导体采用镀锡软铜丝,通过分层和小节距的方式绞合成导体,其中心层为一根镀锡铜丝,绞合层数为4层,每层分别是6根、12根、18根、24根镀锡铜丝,最外层绞向为左向,中间绞合方向由外向内分别为右向、左向、右向,中间层绞合节距不大于绞合外径的14倍,最外层绞合节距不大于绞合外径的10倍。本发明结构设计合理,导体结构优化设计,使导体结构稳定,圆整,紧凑,不宜松股,能反复通过弯曲、拖拽不变形。
Description
技术领域
本发明涉及轨道交通车辆布线用电线的工艺结构改变技术领域,尤其涉及一种交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用柔性防火耐热薄壁绝缘电缆。
背景技术
当前,我国城市轨道交通进入了一个快速发展期,轨道交通将成为特大城市公共交通的骨干、大中城市的主要公共交通方式。作为轨道交通车辆输送能量和传递信息的配套电气设备之一——轨道交通车辆用电缆,对整个轨道交通系统起着重要作用。目前,轨道交通车辆用电缆可靠安全性还达不到使用要求,电缆的柔软性、防火性、耐热性都比较差,首先在敷设的过程中遇到拖拉、弯曲或移动时,容易损坏电缆结构;另在使用过程中电缆若局部过热或引起火灾,电缆就失去传输电能的作用。目前高速机车自动化程度较为先进,内部电子器件较为密集,控制线缆束较多,导致布线空间狭小,要求布线系统的线束轻量化,这样要求电线线径小,载流量大,耐温耐火,较高阻燃性能,低烟无卤安全性能。
目前为轨道交通车辆提供的电缆,基本都是阻燃、低烟无卤、耐热电缆,虽但最高只能耐热125℃,根本达不到150℃,也没有防火性能。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆,包括有导体,在导体的外侧依次包覆有防火层和绝缘外护套;所述的导体的规格在16mm2及以下的,导体采用镀锡软铜丝,通过分层和小节距的方式绞合成导体,其中心层为一根镀锡铜丝,绞合层数为4层,每层分别是6根、12根、18根、24根镀锡铜丝,最外层绞向为左向,中间绞合方向由外向内分别为右向、左向、右向,中间层绞合节距不大于绞合外径的14倍,最外层绞合节距不大于绞合外径的10倍;所述的导体的规格在16mm2以上的,采用镀锡软铜丝,通过先分层和小节距的方式绞合成股线,然后股线再以分层和小节距的方式绞合成复绞导体,其中心层为一股镀锡铜丝,复绞层数为4层,每层分别为6股、12股、18股、24股镀锡铜丝,最外层绞合方向为左向,绞合节距不大于绞合外径的14倍,中间绞合方向由外向内分别为右向、左向、右向,绞合节距不大于绞合外径的16倍;股线采用7根结构,中间一根,外层6根,外层绞合节距不大于绞合外径的10倍,复绞线的每层股线的绞合方向和该层的复绞方向相反。通过上述方案绞合后的导体结构紧凑,圆整,绞合缝隙较小,也不宜松股。
所述的防火层采用陶瓷化硅橡胶防火层,通过挤橡机挤压式包覆在导体上,挤包后填满导体外层的缝隙,挤包厚度采取薄壁形式,厚度不大于0.5mm。
所述的绝缘外护套采用耐热150℃的无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃护套层,通过挤塑机半挤压式挤包在防火层上。
电缆导体为多根镀锡软铜丝正规绞合;防火层采用柔软无卤低烟陶瓷化硅橡胶材料挤压式挤包;绝缘外护套为薄壁无卤低烟弹性体挤包。
所述的电缆导体采用镀锡软铜丝小节距分层正规绞合,最外层为绞合方向为左向,中间层绞合节距大于最外层绞合节距。
所述的柔软防火层是通过挤塑机挤压式包覆在绞合导体上,并且防火层嵌入绞合导体外层的缝隙中,形成防火层和导体之间没有缝隙,防火层外观圆整、光滑,并且附着性牢固不脱落,电缆柔软易弯曲。
所述的无卤低烟弹性体绝缘层为辐照交联聚烯烃绝缘料,其厚度薄壁型挤出,其厚度比常规产品薄30%,耐热温度达到150℃,
电缆结构紧凑,轻巧、柔软易于安装,外观圆整、光滑美观。
防火层采用陶瓷化硅橡胶,通过挤橡机挤压式包覆在镀锡铜导体上,挤包后填满导体外层的缝隙,外观圆整、光滑,没有条纹,为绝缘层的外观圆整性提供了保证,挤包厚度采取薄壁形式,一般不大于0.5mm,尽量减小成品电缆的外径。
绝缘采用耐热150℃的无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃材料,其耐温等级超过150℃,通过挤塑机半挤压式挤包在耐火层上,挤包后的绝缘层圆整、光滑,其绝缘厚度控制在常规产品的70%,正正做到薄壁绝缘。
本发明的优点是:本发明结构设计合理,导体结构优化设计,使导体结构稳定,圆整,紧凑,不宜松股,能反复通过弯曲、拖拽不变形。
防火层是在高温热硫化(HTV)硅橡胶中,加入功能性材料,具备硅橡胶的基本特性——无毒、无味、密封性、弹性、不吸潮、不吸水、耐高低温(工作温度范围-60~180℃)、耐臭氧老化、耐候老化、优良的电绝缘性能及良好的加工性能;在高温火焰烧蚀下,使得加入功能性材料的硅橡胶复合混合物形成坚硬的陶瓷化的铠装保护层,可以起到隔绝火焰,防火、绝缘、隔热、隔水、抗震的作用,从而保证了在火灾情况下,电力的正常传输,人员的安全撤离,设备的短时运行。
绝缘层具有耐高温,超过同类产品,达到150℃,并且采取薄壁挤出,使电缆轻巧,所占体积较小,安装方便,易于空间布置。并且绝缘采用无卤低烟阻燃性能,若使电缆发生火灾,具有人员安全性,设备较低的腐蚀性,火灾面积较小性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为16mm2及以下规格的导体的电缆结构图。
图3为16mm2以上规格的导体的电缆结构图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆,包括有导体1,在导体1的外侧依次包覆有防火层2和绝缘外护套3;所述的导体的规格在16mm2及以下的,导体采用镀锡软铜丝4,通过分层和小节距的方式绞合成导体1,其中心层为一根镀锡铜丝,最多绞合层数为4层,具体层数根据导体截面而定,每层分别是6根、12根、18根、24根镀锡铜丝,最外层绞向为左向,中间绞合方向由外向内分别为右向、左向、右向,中间层绞合节距不大于绞合外径的14倍,最外层绞合节距不大于绞合外径的10倍;所述的导体的规格在16mm2以上的,采用镀锡软铜丝4,通过先分层和小节距的方式绞合成股线5,然后股线5再以分层和小节距的方式绞合成复绞导体,其中心层为一股镀锡铜丝,最多绞合层数为4层,具体层数根据导体截面而定,每层分别为6股、12股、18股、24股镀锡铜丝,最外层绞合方向为左向,绞合节距不大于绞合外径的14倍,中间绞合方向由外向内分别为右向、左向、右向,绞合节距不大于绞合外径的16倍;股线采用7根结构,中间一根,外层6根,外层绞合节距不大于绞合外径的10倍,复绞线的每层股线的绞合方向和该层的复绞方向相反。通过上述方案绞合后的导体结构紧凑,圆整,绞合缝隙较小,也不宜松股。
所述的防火层采用陶瓷化硅橡胶防火层,通过挤橡机挤压式包覆在导体上,挤包后填满导体外层的缝隙,挤包厚度采取薄壁形式,厚度不大于0.5mm。
所述的绝缘外护套采用耐热150℃的无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃护套层,通过挤塑机半挤压式挤包在防火层上。
1、镀锡软铜导体:16mm2及以下采用分层小节距正规,16mm2以上采用股线复绞小节距正规绞合,并且采用复绞层的股线的绞合方向和该层绞合方向相反的结构。
2、防火层:采用陶瓷化硅橡胶防火材料半挤压压式挤包在导体上,通过150℃蒸汽硫化,防火层嵌入导体外层的缝隙中,使导体圆整光滑。
3、绝缘外护套:采用耐热150℃无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料半挤压式挤包在防火层上,采取薄壁挤包,电缆轻巧,结构紧凑。
通过上述结构组成的交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用柔性防火耐热薄壁绝缘电缆,其耐热、阻燃、人员设备安全性能满足使用要求,并且产品结构紧凑、轻量化,保证车辆内部布置方便。
Claims (3)
1.一种交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆,其特征在于:包括有导体,在导体的外侧依次包覆有防火层和绝缘外护套;所述的导体的规格在16mm2及以下的,导体采用镀锡软铜丝,通过分层和小节距的方式绞合成导体,其中心层为一根镀锡铜丝,绞合层数为4层,每层分别是6根、12根、18根、24根镀锡铜丝,最外层绞向为左向,中间绞合方向由外向内分别为右向、左向、右向,中间层绞合节距不大于绞合外径的14倍,最外层绞合节距不大于绞合外径的10倍;所述的导体的规格在16mm2以上的,采用镀锡软铜丝,通过先分层和小节距的方式绞合成股线,然后股线再以分层和小节距的方式绞合成复绞导体,其中心层为一股镀锡铜丝,复绞层数为4层,每层分别为6股、12股、18股、24股镀锡铜丝,最外层绞合方向为左向,绞合节距不大于绞合外径的14倍,中间绞合方向由外向内分别为右向、左向、右向,绞合节距不大于绞合外径的16倍;股线采用7根结构,中间一根,外层6根,外层绞合节距不大于绞合外径的10倍,复绞线的每层股线的绞合方向和该层的复绞方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆,其特征在于:所述的防火层采用陶瓷化硅橡胶防火层,通过挤橡机挤压式包覆在导体上,挤包后填满导体外层的缝隙,挤包厚度采取薄壁形式,厚度不大于0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆,其特征在于:所述的绝缘外护套采用耐热150℃的无卤低烟阻燃辐照交联聚烯烃护套层,通过挤塑机半挤压式挤包在防火层上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910590293.6A CN110189856A (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910590293.6A CN110189856A (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110189856A true CN110189856A (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67724679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910590293.6A Pending CN110189856A (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110189856A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05298936A (ja) * | 1992-04-21 | 1993-11-12 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 車両用電線 |
CN2847464Y (zh) * | 2005-10-11 | 2006-12-13 | 天津金山电线电缆股份有限公司 | 轨道交通用低烟无卤低毒机车车辆电缆 |
CN201345234Y (zh) * | 2009-01-14 | 2009-11-11 | 安徽龙庵电缆集团有限公司 | 一种柔软移动型电缆 |
CN201392675Y (zh) * | 2009-04-10 | 2010-01-27 | 安徽天龙电器线缆集团有限公司 | 一种高性能机车车辆电缆 |
CN201522879U (zh) * | 2009-10-12 | 2010-07-07 | 安徽华宇电缆集团有限公司 | 风力发电用抗扭曲耐寒阻燃电力电缆 |
CN202677896U (zh) * | 2012-05-18 | 2013-01-16 | 安徽猎塔电缆集团有限公司 | 一种环保型耐高温耐火航空用软电线 |
CN204066835U (zh) * | 2014-04-29 | 2014-12-31 | 安徽新亚特电缆集团有限公司 | 一种环保型无卤低烟阻燃耐火耐热防腐蚀绝缘电线 |
CN107610825A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 远东电缆有限公司 | 一种新能源汽车用耐高温连接软电缆及其生产工艺 |
CN207441316U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-01 | 安徽新亚特电缆集团有限公司 | 舰船用无卤低烟阻燃耐火防水控制电缆 |
CN209822312U (zh) * | 2019-07-02 | 2019-12-20 | 东方交联电力电缆有限公司 | 交流额定电压3kV及以下轨道交通车辆用电缆 |
-
2019
- 2019-07-02 CN CN201910590293.6A patent/CN110189856A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05298936A (ja) * | 1992-04-21 | 1993-11-12 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 車両用電線 |
CN2847464Y (zh) * | 2005-10-11 | 2006-12-13 | 天津金山电线电缆股份有限公司 | 轨道交通用低烟无卤低毒机车车辆电缆 |
CN201345234Y (zh) * | 2009-01-14 | 2009-11-11 | 安徽龙庵电缆集团有限公司 | 一种柔软移动型电缆 |
CN201392675Y (zh) * | 2009-04-10 | 2010-01-27 | 安徽天龙电器线缆集团有限公司 | 一种高性能机车车辆电缆 |
CN201522879U (zh) * | 2009-10-12 | 2010-07-07 | 安徽华宇电缆集团有限公司 | 风力发电用抗扭曲耐寒阻燃电力电缆 |
CN202677896U (zh) * | 2012-05-18 | 2013-01-16 | 安徽猎塔电缆集团有限公司 | 一种环保型耐高温耐火航空用软电线 |
CN204066835U (zh) * | 2014-04-29 | 2014-12-31 | 安徽新亚特电缆集团有限公司 | 一种环保型无卤低烟阻燃耐火耐热防腐蚀绝缘电线 |
CN107610825A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-19 | 远东电缆有限公司 | 一种新能源汽车用耐高温连接软电缆及其生产工艺 |
CN207441316U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-06-01 | 安徽新亚特电缆集团有限公司 | 舰船用无卤低烟阻燃耐火防水控制电缆 |
CN209822312U (zh) * | 2019-07-02 | 2019-12-20 | 东方交联电力电缆有限公司 | 交流额定电压3kV及以下轨道交通车辆用电缆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104167254B (zh) | 具有超软铝导体的电动汽车内部用双护套高压连接电缆及制作方法 | |
CN104167251B (zh) | 一种具有超柔软铝导体的电动汽车内部用高压连接电缆及其制作方法 | |
CN104835565A (zh) | 一种新能源汽车充电装置用电缆及其制备方法 | |
CN104183311A (zh) | 具有超柔软铝导体的电动汽车内部用高压连接电缆及制作方法 | |
CN202189578U (zh) | 一种铁路机车用薄壁电缆 | |
CN107945969A (zh) | 一种轨道交通直流牵引组合柔性软电缆及其制备方法 | |
CN201514804U (zh) | 新型机车用高压直流电缆 | |
CN202816409U (zh) | 一种柔性耐火热仪表电缆 | |
CN109300587A (zh) | 一种阻水型电气化铁路用防霉防鼠防蚁电缆及其制备方法 | |
CN209103859U (zh) | 轨道交通车辆用数据总线电缆 | |
CN104715821A (zh) | 新型双层绝缘系统轨道交通车辆用电缆及其制备方法 | |
CN102097177B (zh) | 游动电力电缆及其制备方法 | |
CN110176326A (zh) | 一种新能源单轨铁路系统用单芯电缆 | |
CN202093880U (zh) | 核电站用耐热屏蔽型电力电缆 | |
CN208873504U (zh) | 一种耐高温耐腐蚀无卤阻燃高压引接电缆 | |
CN110189856A (zh) | 交流额定电压 3 kV 及以下轨道交通车辆用电缆 | |
CN202758652U (zh) | 环保型轨道交通用自然硫化乙丙橡胶绝缘直流电力电缆 | |
CN203250581U (zh) | 一种圆形潜油泵电力电缆 | |
CN209822308U (zh) | 一种新能源单轨铁路系统用单芯电缆 | |
CN201340750Y (zh) | 铁路客车用环保型直流电源连接器电缆 | |
CN104376910A (zh) | 一种电动汽车内部连接用高压电缆及其制作方法 | |
CN209822312U (zh) | 交流额定电压3kV及以下轨道交通车辆用电缆 | |
CN107945939A (zh) | 一种乙丙绝缘阻水、阻燃电力软电缆及其制备方法 | |
CN201340753Y (zh) | 轨道交通用环保型机车车辆电缆 | |
CN208622456U (zh) | 核电站bop系统用低压仪表电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |