CN110185903A - 手提式设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的手提式设备(10)是可移动型的设备，该手提式设备具有：壳体(12)；以及磁铁(14)，该磁铁设置于壳体(12)的内部，并且用于隔着壳体(12)的安装表面(12a)而吸附金属盘(MB)，该手提式设备能够相对于金属盘(MB)进行拆装。该手提式设备(10)具备施力部(16、26)，该施力部(16、26)对磁铁(14)施力，以使得在从金属盘(MB)拆卸壳体(12)时，磁铁(14)向从安装表面(12a)离开的方向移动。

Description

手提式设备
技术领域
本发明涉及一种能够相对于金属盘进行拆装的可移动型的手提式设备。
背景技术
作为可移动型的手提式设备，例如可列举遥控器等操作装置，并且存在磁铁作为能够使该操作装置相对于金属盘进行拆装的构件。例如，在日本专利特开2011-001718号公报中揭示了一种拆装结构，在该拆装结构中，进行远程操作的遥控器具有磁铁，并且遥控器通过该磁铁的磁力而可拆装地固定于壁。
发明内容
发明要解决的问题
可是，在设置有机床的工厂等中，在不使用操作该机床的操作装置的情况下，该操作装置通过设置于该操作装置侧的磁铁会吸附到载置机床的金属底座等金属盘上。
然而，存在机床的切削加工等所产生的金属片、金属粉等金属屑由于磁铁的磁力而附着在操作装置的壳体上的情况，当在该金属屑附着的状态下安装于金属盘时，金属盘上容易产生划痕。另外，从该壳体除去附着在操作装置的壳体的金属屑的作业趋于复杂。
因此，本发明的目的在于，提供一种能减少金属屑的附着的手提式设备。
用于解决问题的手段
本发明的方式是一种可移动型的手提式设备，该手提式设备具有：壳体；以及磁铁，该磁铁设置于所述壳体的内部，并且用于隔着所述壳体的安装表面而吸附所述金属盘，该手提式设备能够相对于所述金属盘进行拆装，该手提式设备具备施力部，该施力部对所述磁铁施力，以使得在从所述金属盘拆卸所述壳体时，所述磁铁向从所述安装表面离开的方向移动。
发明效果
在上述方式的手提式设备中，在从金属盘拆卸下壳体时，通过施力部使得设置于壳体的内部的磁铁离开壳体的安装表面。因此，能够抑制金属屑由于磁铁的磁力而被吸引到壳体这一情况。因此，根据上述方式的手提式设备，能够减少金属屑的附着。
根据参照附图进行说明的以下的实施方式的说明，将容易地理解上述目的、特征以及优点。
附图说明
图1是表示实施方式的手提式设备10的概略立体图。
图2是表示从金属盘拆卸下的状态下的手提式设备的剖视图。
图3是表示安装于金属盘的状态下的手提式设备的剖视图。
图4是以与图2相同的视点表示包括变形例1的施力部的手提式设备的剖视图。
图5是以与图3相同的视点表示包括变形例1的施力部的手提式设备的剖视图。
图6是以与图4相同的视点表示变形例2的手提式设备的剖视图。
具体实施方式
以下，一边提出优选的实施方式，并且参照附图，一边详细地说明本发明的手提式设备。
图1是手提式设备10的概略立体图。手提式设备10是能够相对于金属盘MB(参照图3)进行拆装的可移动型的设备。在本实施方式中，手提式设备10是对使用工具切削加工对象物的切削装置或者对加工对象物施加放电加工的放电加工装置等机床进行操作的操作装置，并且手提式设备10能够相对于载置该机床的金属底座等金属盘MB进行拆装。
手提式设备10主要具备壳体12、磁铁14、施力部16和导向部18。壳体12是中空的容器，并且具有安装表面12a。安装表面12a是在壳体12中安装于金属盘MB一侧的壳体壁的表面。本实施方式的壳体12在与安装表面12a相反的一侧具有操作表面12b。在操作表面12b例如配置有用于操作机床的多个操作键K。
磁铁14用于吸附金属盘MB，并且设置于壳体12的内部。本实施方式的磁铁14是圆盘状的永久磁铁，并且被设置成在壳体1的内部能够在远离安装表面12a的方向和接近安装表面12a的方向上位移。
在从金属盘MB拆卸壳体12时，施力部16对磁铁14施力，以使得磁铁14向远离壳体12的安装表面12a的方向移动。图2是表示从金属盘MB拆卸下的状态下的手提式设备10的剖视图，图3是表示安装于金属盘MB的状态下的手提式设备10的剖视图。
本实施方式的施力部16是在壳体12中与安装于金属盘MB的一侧的壳体壁和磁铁14连接的压缩弹簧。施力部16的施力(压缩弹簧的弹力)处于比磁铁14的吸附力小的关系。
即，施力部16(压缩弹簧)在壳体12从金属盘MB拆卸下的状态(参照图2)下为自然长度，在磁铁14吸附金属盘MB且壳体12安装于金属盘MB的状态(参照图3)下压缩。此外，在图2以及图3中，为方便起见，压缩弹簧用线表示。
导向部18对磁铁14的移动路径进行导向，并且设置于壳体12的内部。导向部18对磁铁14的移动路径进行导向，从而能够将在从金属盘MB拆卸壳体12时移动的磁铁14引导至期望的位置。
本实施方式的导向部18例如是圆管状，并且被设置成包围磁铁14的移动路径的周围整体(参照图1)。导向部18包围磁铁14的移动路径的周围整体，由此，能够抑制配置于壳体12的内部的电子器件等配置物对磁铁14的接触。此外，导向部18也可以是磁轭。
接下来，对施力部16的动作进行说明。在壳体12从金属盘MB拆卸下的拆卸状态(参照图2)下，施力部16(压缩弹簧)为自然长度的状态，磁铁14被配置于离开壳体12的安装表面12a的第一位置。
此外，从安装表面12a到第一位置的距离被设定为如下程度的距离：金属屑不会由于磁铁14的磁力而附着在壳体12的安装表面12a，并且在接近金属盘MB时能够吸附。具体而言，基于磁铁14的形状、材质、面积、厚度以及吸附力和施力部16的形状、材质以及施力等各种参数来加以设定。此外，也可以在磁铁14设置磁轭。
上述拆卸状态起，当壳体12的安装表面12a侧接近金属盘MB时，由于磁铁14会吸附金属盘MB，因此会产生按压施力部16(压缩弹簧)的按压力。如上所述，施力部16(压缩弹簧)的弹力比磁铁14的吸附力小，因此磁铁14从第一位置朝向安装表面12a侧的第二位置移动，并且根据该移动使得施力部16(压缩弹簧)进行压缩。当磁铁14移动至第二位置并与安装表面12a的背面接触时，施力部16(压缩弹簧)维持压缩的状态不变(参照图3)。
在此，当从金属盘MB拆卸壳体12且解除磁铁14的吸附时，施力部16(压缩弹簧)从压缩状态(参照图3)恢复到自然长度的状态(参照图2)，从而磁铁14从第二位置移动到第一位置。
像这样，在手提式设备10中，在将壳体12从金属盘MB拆卸下时，通过施力部16使得设置于壳体12的内部的磁铁14离开壳体12的安装表面12a。因此，手提式设备10能够抑制金属屑由于磁铁14的磁力而被吸引到壳体12这一情况，其结果是，能够减少金属屑的附着。
〔变形例〕
以上，将上述实施方式作为本发明的一例进行了说明，但本发明的技术范围并不限定于上述实施方式所记载的范围。毋庸置疑的是，能够对上述实施方式实施各种变更或改良。从权利要求书的记载中可知，施加了这样的变更或改良的方式也能够包含在本发明的技术范围内。
此外，在下文中，将施加变更或改良的方式的一部分作为变形例进行说明。但是，对与在上述实施方式中已说明的构成相同的构成，标注同一附图标记，并省略重复的说明。
[变形例1]
图4是以与图2相同的视点表示包括变形例1的施力部26的手提式设备10的剖视图，
图5是以与图3相同的视点表示包括变形例1的施力部26的手提式设备10的剖视图。变形例1的手提式设备10在具有施力部26来代替上述实施方式的施力部16这一点上与上述实施方式的手提式设备10不同。
施力部26是与操作表面12b侧的壳体壁和磁铁14连接的拉伸弹簧，施力部26的施力(拉伸弹簧的弹力)处于比磁铁14的吸附力小的关系。此外，在图4以及图5中，为方便起见，施力部26(拉伸弹簧)用线表示。
在壳体12从金属盘MB拆卸下的拆卸状态(参照图4)下，施力部26(拉伸弹簧)为自然长度的状态。与此相对，在磁铁14吸附金属盘MB且壳体12安装于金属盘MB的安装状态(参照图5)下，施力部26(拉伸弹簧)处于被拉伸的状态。
从该安装状态起，当从金属盘MB拆卸壳体12并解除磁铁14的吸附时，施力部26(拉伸弹簧)从被拉伸的状态(参照图5)恢复到自然长度的状态(参照图4)，从而磁铁14从第二位置移动到第一位置。
像这样，即使在采用施力部26(拉伸弹簧)的情况下，与上述实施方式相同地，在壳体12从金属盘MB拆卸下时，通过施力部26使得设置于壳体12的内部的磁铁14离开壳体12的安装表面12a。因此，能够抑制金属屑由于磁铁14的磁力而被吸引到壳体12这一情况。
此外，在变形例1中，施力部26(拉伸弹簧)不介于磁铁14移动的第一位置与第二位置之间。因此，与施力部16(压缩弹簧)介于磁铁14移动的第一位置与第二位置之间的上述实施方式的情况相比，能够减小金属盘MB与磁铁14之间的距离，因此容易将壳体12稳定地保持于金属盘MB。
[变形例2]
图6是以与图4相同的视点表示变形例2的手提式设备10的剖视图。变形例2的手提式设备10在具有封闭导向部18中的操作表面12b侧的端部的开口的盖部18a这一点上与不具有该盖部18a的上述变形例1的手提式设备10不同。
施力部26(拉伸弹簧)连接该盖部18a和被导向部18包围的磁铁14。也就是说，在施力部26(拉伸弹簧)的与磁铁14相反的一侧的连接部位在变形例2中为盖部18a，与此相对，在变形例1中为操作表面12b侧的壳体壁这一点上不同。由于变形例2的盖部18a与操作表面12b侧的壳体壁相比更靠近壳体12的安装表面12a，因此与变形例1的情况相比，能够减小施力部26(拉伸弹簧)的弹簧位移。
[变形例3]
在上述实施方式中，手提式设备10是操作机床的操作装置，但也可以是操作除机床之外的机器、器械等的操作装置。另外，手提式设备10可以是不包括操作键K的电子设备，也可以是不包括电子器件的器械。总之，手提式设备10只要是能够相对于金属盘MB进行拆装的可移动型的设备即可。
[变形例4]
上述实施方式以及上述变形例1～3也可以在不产生矛盾的范围内任意地组合。
〔技术思想〕
根据以下记载，能够从上述实施方式以及变形例掌握的技术思想。
手提式设备(10)是可移动型的手提式设备，该手提式设备具有：壳体(12)；以及磁铁(14)，该磁铁设置于壳体(12)的内部，并且用于隔着壳体(12)的安装表面(12a)而吸附金属盘(MB)，该手提式设备能够相对于金属盘(MB)进行拆装。该手提式设备(10)具备施力部(16、26)，该施力部(16、26)对磁铁(14)施力，以使得在从金属盘(MB)拆卸壳体(12)时，磁铁(14)向从安装表面(12a)离开的方向移动。
在该手提式设备(10)中，在壳体(12)从金属盘(MB)拆卸下时，设置于壳体(12)的内部的磁铁(14)通过施力部(16、26)离开壳体(12)的安装表面(12a)。因此，根据手提式设备(10)，能够抑制金属屑由于磁铁(14)的磁力而被吸引到壳体(12)这一情况，其结果是，能够减少金属屑的附着。
施力部(16、26)的施力也可以设定为比磁铁(14)的吸附力小。这样一来，仅通过磁铁(14)对金属盘(MB)的吸附，就能够保持壳体(12)安装于金属盘(MB)的状态。
手提式设备(10)也可以具备设置于壳体(12)的内部、并且对磁铁(14)的移动路径进行导向的导向部(18)。这样一来，能够将在从金属盘(MB)拆卸壳体(12)时移动的磁铁14稳定地引导至期望的位置。
导向部(18)也可以包围磁铁(14)的移动路径的周围整体。这样一来，能够抑制配置于壳体12的内部的电子器件等配置物与磁铁14的接触。
手提式设备(10)也可以是操作机床的操作装置。

Claims (5)

1.一种可移动型的手提式设备，该手提式设备具有：壳体；以及磁铁，该磁铁设置于所述壳体的内部，并且用于隔着所述壳体的安装表面而吸附金属盘，该手提式设备能够相对于所述金属盘进行拆装，该手提式设备的特征在于，
具备施力部，该施力部对所述磁铁施力，以使得在从所述金属盘拆卸所述壳体时，所述磁铁向从所述安装表面离开的方向移动。
2.如权利要求1所述的手提式设备，其特征在于，
所述施力部的施力比所述磁铁的吸附力小。
3.如权利要求1或2所述的手提式设备，其特征在于，
具备导向部，该导向部设置于所述壳体的内部，并且对所述磁铁的移动路径进行导向。
4.如权利要求3所述的手提式设备，其特征在于，
所述导向部包围所述磁铁的移动路径的周围整体。
5.如权利要求1至4中任一项所述的手提式设备，其特征在于，
所述手提式设备是操作机床的操作装置。
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