CN109249330B - 定位夹具及具有该定位夹具的后壳组件的连接器压合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种定位夹具，用于定位电子设备的后壳组件和与后壳组件通过接线连接的屏幕组件，定位夹具包括底座、设置于底座上的吸附盖板以及真空发生装置，底座水平设置有用于放置后壳组件的第一放置位，吸附盖板设置有朝向第一放置位的用于放置屏幕组件的第二放置位，第二放置位与第一放置位之间呈预设张角设置，当后壳组件和屏幕组件分别定位在第一放置位和第二放置位时，后壳组件的对应连接器在水平方向上超出吸附盖板和屏幕组件，第二放置位开设有气孔，吸附盖板设有与气孔连通的连接孔，真空发生装置与连接孔连接，真空发生装置用于使吸附盖板产生吸附力以吸附定位屏幕组件。另外，本发明还公开了一种后壳组件的连接器压合装置。

Description

定位夹具及具有该定位夹具的后壳组件的连接器压合装置

技术领域

本发明涉及电子设备的压合技术领域，尤其涉及一种定位夹具及具有该定位夹具的后壳组件的连接器压合装置。

背景技术

随着电子技术的发展，移动终端的应用也越来越广泛。为了保证移动终端的后壳组件的连接器不易发生松动，通常需要对后壳组件的连接器进行压合固定。在进行后壳组件的连接器压合时，需要将接线连接的屏幕组件与后壳组件分开并使后壳组件的连接器超出屏幕组件，以给压头预留压合空间。

由于移动终端的屏幕组件与后壳组件中的主板之间的接线长度有限，屏幕组件与后壳组件之间允许的张角角度较小(通常小于45度)，在对位于后壳组件的对应连接器进行压合时，如果没有对屏幕组件进行固定，屏幕组件容易落下而导致压头压坏屏幕组件。现有技术中，在进行后壳组件的连接器压合时，通常是一手定位屏幕组件，一手扣合后壳组件的连接器，然后再进行压合，作业效率低下；而且，手动定位屏幕组件时，无法准确控制屏幕组件与后壳组件之间的张角，容易损坏电路板，例如撕裂电路板等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够对屏幕组件进行固定并使屏幕组件与后壳组件呈预设张角设置的定位夹具。

本发明的另一目的在于提供一种能够对屏幕组件进行固定并使屏幕组件与后壳呈预设张角设置的后壳组件的连接器压合装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种定位夹具，用于定位电子设备的后壳组件和与后壳组件通过接线连接的屏幕组件，所述定位夹具包括底座、设置于所述底座上的吸附盖板以及真空发生装置，所述底座水平设置有用于放置后壳组件的第一放置位，所述吸附盖板设置有朝向所述第一放置位的用于放置屏幕组件的第二放置位，所述第二放置位与所述第一放置位之间呈预设张角设置，当后壳组件和屏幕组件分别定位在所述第一放置位和所述第二放置位时，后壳组件的对应连接器在水平方向上对应超出所述吸附盖板和屏幕组件，所述第二放置位开设有气孔，所述吸附盖板设有与所述气孔连通的连接孔，所述真空发生装置与所述连接孔连接，所述真空发生装置用于使所述吸附盖板产生吸附力以吸附定位屏幕组件。

较佳地，所述吸附盖板包括与所述底座枢接的枢接部和与所述枢接部连接的吸附部，所述吸附部设有所述第二放置位，当所述吸附盖板处于盖合状态时，所述第二放置位与所述第一放置位之间呈预设张角设置。

较佳地，当所述吸附盖板处于盖合状态时，所述枢接部呈水平设置，所述吸附部与所述底座之间呈张角设置。

较佳地，所述底座上设置有第一磁性件，所述吸附盖板上设置有与所述第一磁性件对应的第二磁性件，当所述吸附盖板处于盖合状态时，所述第一磁性件与所述第二磁性件对应吸合以定位所述吸附盖板。

较佳地，所述吸附盖板背向所述第二放置位的一侧凹设形成容纳槽，所述容纳槽密封设有屏蔽板，所述屏蔽板与所述吸附盖板之间形成有气体容纳腔，所述气体容纳腔与所述气孔和所述连接孔连通。

较佳地，所述真空发生装置包括真空发生器、第一气管以及第二气管，所述第一气管的一端与所述真空发生器连接，另一端连接至外部供气装置，所述第二气管的一端与所述真空发生器连接，另一端与所述连接孔连接。

较佳地，所述真空发生装置还包括气阀，所述第一气管包括第一管段和第二管段，所述第一管段的一端与所述气阀的进气端连接，另一端连接至外部供气装置，所述第二管段的一端与所述气阀的出气端连接，另一端与所述真空发生器连接。

为了实现另一目的，本发明还提供了一种后壳组件的连接器压合装置，包括工作台、安装在所述工作台的夹具安装位、用于压合后壳组件的对应连接器的压合机构以及如上所述的定位夹具，所述定位夹具安装于所述夹具安装位。

较佳地，所述压合机构包括压合组件，所述压合组件包括压头、压头安装座以及第一驱动器，所述压头安装在所述压头安装座上，所述压头安装座与所述第一驱动器的输出端连接，所述第一驱动器驱动所述压头安装座带动所述压头作升降运动，以使所述压头压合后壳组件的对应连接器。

较佳地，所述压合机构还包括移动组件，所述移动组件包括第二驱动器及与所述第二驱动器的输出端连接的承载板，所述压合组件安装在所述承载板上，所述第二驱动器驱动所述承载板在所述工作台上移动以带动所述压合组件移动至与所述定位夹具对应的位置。

与现有技术相比，本发明的定位夹具的底座上设有用于定位后壳组件的第一放置位，吸附盖板上设有用于定位屏幕组件的第二放置位，第二放置位与第一放置位之间呈预设张角设置，当后壳组件定位在第一放置位，屏幕组件定位在第二放置位时，屏幕组件与后壳组件之间形成预设张角，使得后壳组件的对应连接器超出吸附盖板和屏幕组件，从而给压头预留压合空间，方便后壳组件的对应连接器的压合。而且，本发明通过在第二放置位开设气孔，气孔与真空发生装置连通，真空发生装置通过气孔使吸附盖板产生吸附力，从而将屏幕组件固定，避免屏幕组件落下而导致压头压坏屏幕组件；本发明利用真空吸附屏幕组件的方式进行屏幕组件的定位，定位和取放屏幕组件方便快捷，大大提高了作业效率。

附图说明

图1是本发明实施例定位夹具的结构示意图。

图2是图1去掉真空发生装置后另一角度的结构示意图。

图3是图2去掉吸附盖板和屏蔽板后的结构示意图。

图4是吸附盖板和屏蔽板的结构示意图。

图5是图4的分解结构示意图。

图6是图5所示吸附盖板另一角度的结构示意图。

图7是本发明实施例后壳组件的连接器压合装置的结构示意图。

图8是图7去掉真空发生装置后另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图6，本发明公开了一种定位夹具1，用于定位电子设备(图未示)的后壳组件和与后壳组件接线连接的屏幕组件，定位夹具1包括底座11、设置于底座11上的吸附盖板12以及真空发生装置13，底座11水平设置有用于放置后壳组件的第一放置位111，吸附盖板12设置有朝向第一放置位111的用于放置屏幕组件的第二放置位121，第二放置位121与第一放置位111之间呈预设张角设置，当后壳组件和屏幕组件分别定位在第一放置位111和第二放置位121时，后壳组件的对应连接器在水平方向上对应超出吸附盖板12和屏幕组件，第二放置位121开设有气孔1211，吸附盖板12设有与气孔1211连通的连接孔1212，真空发生装置13与连接孔1212连接，真空发生装置13用于使吸附盖板12产生吸附力，以吸附定位屏幕组件。

请参阅图1、图3、图4及图6，具体的，吸附盖板12包括与底座11枢接的枢接部122和与枢接部122连接的吸附部123，吸附部123设有第二放置位121，当吸附盖板12处于盖合状态时，第二放置位121与第一放置位111之间呈预设张角设置。通过将吸附盖板12与底座11枢接连接，方便吸附盖板12的打开和盖合，从而使得屏幕组件和后壳组件的取放更加方便。

在具体实施中，可以根据待压合的电子设备对第二放置位121与第一放置位111之间预设张角的角度作适应性的调整，从而将屏幕组件与后壳组件之间的张角控制在最佳的角度，以方便压合机构4的压头413的压合，同时也使得本发明的定位夹具1能够适用于更多类型的电子设备的定位。

而且，与人工进行屏幕组件定位的方式相比，由于本发明的定位治具在确定第二放置位121与第一放置位111之间的张角后，屏幕组件和后壳组件之间的张角即得到了固定，能够有效避免通过人工定位屏幕组件时由于无法准确控制屏幕组件和后壳组件之间的张角而导致电路板损坏的问题。

更具体的，当吸附盖板12处于盖合状态时，枢接部122呈水平设置，吸附部123与底座11之间呈张角设置。藉此设计，使得吸附盖板12能够更稳定地盖合在底座11上，不容易出现晃动等问题，从而使得电子设备的屏幕组件与后壳组件能够可靠地保持在预设张角。

请参阅图2至图4，具体的，底座11上设置有枢接机构14，枢接机构14包括水平设置的枢接座141、枢转轴142以及套设于枢转轴142的轴套143，枢接座141的两端开设有贯穿的枢接孔1411，相应的，吸附盖板12的枢接部122开设有轴向延伸的通孔1221，枢转轴142穿设于通孔1221和枢接孔1411，从而将枢接部122与枢接机构14枢接，进而使得吸附盖板12能够相对底座11翻转，以便于电子设备的取放。

在本实施例中，吸附盖板12上还设置有一拉手126，以便于将吸附盖板12翻转；优选的，拉手126设置于吸附盖板12远离枢接部122的一侧，但不应以此为限。

请参阅图3及图6，底座11上设置有第一磁性件112，吸附盖板12上设置有与第一磁性件112对应的第二磁性件124，当吸附盖板12处于盖合状态时，第一磁性件112与第二磁性件124对应吸合以定位吸附盖板12。此处的第一磁性件112和第二磁性件124可以皆为磁体，也可以是两者之一为磁体，两者之另一为能够被磁体吸附的磁性结构(如铁块、块钴、镍块等)，只要第一磁性件112能够与第二磁性件124吸合，达到定位吸附盖板12的目的即可。

在本实施例中，第一磁性件112为第一磁体，第二磁性件124为与第一磁性件112的磁极相反的第二磁体，当第一磁性件112与第二磁性件124吸合时，将吸附盖板12的位置固定。底座11设置有第一安装槽113，吸附盖板12设置有与第一安装槽113对应的第二安装槽125，第一磁性件112和第二磁性件124分别对应安装在第一安装槽113和第二安装槽125，但不应以此为限。

优选的，在本实施例中，将第一磁性件112设置在靠近枢接机构14的一侧，相应的，将第二磁性件124设置在靠近枢接部122的一侧，以更好地定位吸附盖板12；当然，具体实施中也可以将第一磁性件112、第二磁性件124设置在其他位置，只要能够实现吸附盖板12的稳定定位即可。

请参阅图5，具体的，吸附盖板12背向第二放置位121的一侧凹设形成容纳槽127，容纳槽127密封设有屏蔽板128，屏蔽板128与吸附盖板12之间形成有气体容纳腔129，气体容纳腔129与气孔1211和连接孔1212连通。真空发生装置13通过连接孔1212与气体容纳腔129连通，从而与气孔1211连通。在本实施例中，吸附盖板12上均匀分布有若干气孔1211。

在本实施例中，容纳槽127内设置有若干第一螺纹孔1271，屏蔽板128上设至有若干与容纳槽127内的若干第一螺纹孔1271对应的若干第二螺纹孔1281。藉此，将螺纹连接件(图未示)穿设于第一螺纹孔1271和第二螺纹孔1281，便可将屏蔽板128与吸附盖板12固定连接。

请参阅图1及图4，具体的，真空发生装置13包括真空发生器131、第一气管132以及第二气管133，第一气管132的一端与真空发生器131连接，另一端连接至外部供气装置(图未示)，第二气管133的一端与真空发生器131连接，另一端与连接孔1212连接。真空发生器131通过第一气管132接收外部供气装置提供的气源，然后再通过第二气管133将气源输送至吸附盖板12，从而使吸附盖板12产生吸附力。

更具体的，真空发生装置13还包括气阀134，第一气管132包括第一管段1321和第二管段1322，第一管段1321的一端与气阀134的进气端连接，另一端连接至外部供气装置，第二管段1322的一端与气阀134的出气端连接，另一端与真空发生器131连接。藉由气阀134的设置，能够调节吸附盖板12的吸附力。

请参阅图1至图8，本发明还公开了一种后壳组件的连接器压合装置100，包括工作台2、安装在工作台2的夹具安装位3、用于压合后壳组件的对应连接器的压合机构4以及如上所述的定位夹具1，定位夹具1安装于夹具安装位3。

请参阅图7，具体的，夹具安装位3上设有若干定位柱(图未示)，定位夹具1的底部设置有与若干定位柱配合的若干定位孔(图未示)，定位夹具1安装于夹具安装位3时，若干定位柱分别定位于若干定位孔，通过定位柱和定位孔的配合，将定位夹具1定位在夹具安装位3上。

请参阅图7及图8，具体的，压合机构4包括压合组件41，压合组件41包括压头413、压头安装座412以及第一驱动器411，压头413安装在压头安装座412上，压头安装座412与第一驱动器411的输出端连接，第一驱动器411驱动压头安装座412带动压头413作升降运动，以使压头413压合后壳组件的对应连接器或从后壳组件的对应连接器上移开。在本实施例中，第一驱动器411为第一气缸；优选的，压头413为硅胶压头，但不应以此为限。

请参阅图7及图8，具体的，压合机构4还包括移动组件42，移动组件42包括第二驱动器421及与第二驱动器421的输出端连接的承载板422，压合组件41安装在承载板422上，第二驱动器421驱动承载板422在工作台2上移动以带动压合组件41移动至与定位夹具1对应的位置。在本实施例中，第二驱动器421为第二气缸，第二驱动器421安装在工作台2上；承载板422为倒L型，包括竖直板4221和与竖直板4221连接的水平板4222，竖直板4221连接至第二驱动器421的输出端，水平板4222设置在第二驱动器421的上方，压合组件41安装在水平板4222上；第二驱动器421通过驱动竖直板4221，带动水平板4222，从而带动压合组件41。

请继续参阅图7及图8，更具体的，压合组件41通过一悬臂件43安装在承载板422上，悬臂件43包括与承载板422的水平板4222连接的连接部431、竖直安装在连接部431上的竖直部432以及由竖直部432向定位夹具1方向弯折并延伸形成的悬臂部433，第一驱动器411安装在悬臂部433上，承载板422在第二驱动器421的驱动下带动悬臂件43，从而带动压合组件41。

较优的，工作台2上还设置有急停开关(图未示)，以便于在压合过程中发生故障时，及时控制压合装置100停止运行。工作台2上还设置有继电器(图未示)，继电器与第一驱动器411连接，以调节压头413的压合时间。

以下，结合图1-图8对本发明的后壳组件的连接器压合装置100的作业过程作进一步说明：

首先，将电子设备的后壳组件定位在第一放置位111，将屏幕组件定位在第二放置位121并启动真空发生装置13；接着，启动第二驱动器421，第二驱动器421驱动承载板422承载压合组件41沿F1方向移动，直至压合组件41移动至与定位夹具1对应的位置；接着，启动第一驱动器411，第一驱动器411驱动压头413向下移动，直至压头413压到后壳组件的对应连接器上；完成压合后，第一驱动器411驱动压头413向上移动以使压头413从后壳组件的对应连接器上移开，然后第二驱动器421驱动承载板422承载压合组件41沿F1的反方向移动，直至回原，最后，将后壳组件和屏幕组件从第一放置位111、第二放置位121取出。

与现有技术相比，本发明的定位夹具1的底座11上设有用于定位后壳组件的第一放置位111，吸附盖板12上设有用于定位屏幕组件的第二放置位121，第二放置位121与第一放置位111之间呈预设张角设置，当后壳组件定位在第一放置位111，屏幕组件定位在第二放置位121时，屏幕组件与后壳组件之间形成预设张角，使得后壳组件的对应连接器超出吸附盖板12和屏幕组件，从而给压头413预留压合空间，方便后壳组件的对应连接器的压合；且藉由此设计，在扣合后壳组件的对应连接器时，无需一手定位屏幕组件，可以实现双手扣合预装后壳组件的连接器，作业更加方便。另外，本发明通过在第二放置位121开设气孔1211，气孔1211与真空发生装置13连通，真空发生装置13通过气孔1211使吸附盖板12产生吸附力，从而将屏幕组件固定，避免屏幕组件落下而导致压头413压坏屏幕组件；本发明利用真空吸附屏幕组件的方式进行屏幕组件的定位，定位和取放屏幕组件方便快捷，大大提高了作业效率。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种定位夹具，用于定位电子设备的后壳组件和与后壳组件通过接线连接的屏幕组件，其特征在于：所述定位夹具包括底座、设置于所述底座上的吸附盖板以及真空发生装置，所述底座水平设置有用于放置后壳组件的第一放置位，所述吸附盖板包括与所述底座枢接的枢接部和与所述枢接部连接的吸附部，所述吸附部设置有朝向所述第一放置位的用于放置屏幕组件的第二放置位，所述底座还设有第一磁性件，所述吸附盖板上还设置有与所述第一磁性件对应的第二磁性件，当所述吸附盖板处于盖合状态时，所述第一磁性件与所述第二磁性件对应吸合，所述第二放置位与所述第一放置位之间呈预设张角设置，当后壳组件和屏幕组件分别定位在所述第一放置位和所述第二放置位时，后壳组件的对应连接器在水平方向上对应超出所述吸附盖板和屏幕组件，所述第二放置位开设有气孔，所述吸附盖板设有与所述气孔连通的连接孔，所述真空发生装置与所述连接孔连接，所述真空发生装置用于使所述吸附盖板产生吸附力以吸附定位屏幕组件。

2.如权利要求1所述的定位夹具，其特征在于：当所述吸附盖板处于盖合状态时，所述枢接部呈水平设置，所述吸附部与所述底座之间呈张角设置。

3.如权利要求1所述的定位夹具，其特征在于：所述吸附盖板背向所述第二放置位的一侧凹设形成容纳槽，所述容纳槽密封设有屏蔽板，所述屏蔽板与所述吸附盖板之间形成有气体容纳腔，所述气体容纳腔与所述气孔和所述连接孔连通。

4.如权利要求1所述的定位夹具，其特征在于：所述真空发生装置包括真空发生器、第一气管以及第二气管，所述第一气管的一端与所述真空发生器连接，另一端连接至外部供气装置，所述第二气管的一端与所述真空发生器连接，另一端与所述连接孔连接。

5.如权利要求4所述的定位夹具，其特征在于：所述真空发生装置还包括气阀，所述第一气管包括第一管段和第二管段，所述第一管段的一端与所述气阀的进气端连接，另一端连接至外部供气装置，所述第二管段的一端与所述气阀的出气端连接，另一端与所述真空发生器连接。

6.一种后壳组件的连接器压合装置，其特征在于：包括工作台、安装在所述工作台的夹具安装位、用于压合后壳组件的对应连接器的压合机构以及如权利要求1所述的定位夹具，所述定位夹具安装于所述夹具安装位。

7.如权利要求6所述的后壳组件的连接器压合装置，其特征在于：所述压合机构包括压合组件，所述压合组件包括压头、压头安装座以及第一驱动器，所述压头安装在所述压头安装座上，所述压头安装座与所述第一驱动器的输出端连接，所述第一驱动器驱动所述压头安装座带动所述压头作升降运动，以使所述压头压合后壳组件的对应连接器。

8.如权利要求7所述的后壳组件的连接器压合装置，其特征在于：所述压合机构还包括移动组件，所述移动组件包括第二驱动器及与所述第二驱动器的输出端连接的承载板，所述压合组件安装在所述承载板上，所述第二驱动器驱动所述承载板在所述工作台上移动以带动所述压合组件移动至与所述定位夹具对应的位置。

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