CN110185416A - 一种油田井口耦合降粘处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及原油降粘领域，更具体的说是一种油田井口耦合降粘处理系统，包括粘稠原油进料管、降粘助剂添加管、原油降粘筒、原油稀释筒、两个倾斜连接通管和双轴驱动器，所述的粘稠原油进料管和降粘助剂添加管均固定连接并连通在原油降粘筒的左端，原油降粘筒的前后两端分别通过两个倾斜连接通管连通原油稀释筒，原油降粘筒和原油稀释筒分别固定连接在双轴驱动器的两端；本发明的有益效果为可以将粘稠度的原油进行持续的剪切粉碎，进而将高粘度原油打散，保障与降粘助剂的充分接触，保障原油降粘的高效；原油降粘完成后也可以同步对其进行原油稀释，高效节能，便于之后原油的运输和使用。
Description
技术领域
本发明涉及原油降粘领域，更具体的说是一种油田井口耦合降粘处理系统。
背景技术
专利号为CN201510520823.1公开了一种稠油降粘装置，包括框体、旋转装置、搅拌装置、加热装置、握持装置及分油装置，框体上设有第一密封环、第一密封圈、第一过滤网、第二过滤网、集料斗及支撑环，旋转装置包括电机、第一支架、第一转轴、第一固定杆及第一齿轮，搅拌装置包括第一支撑杆、第二转轴、第二齿轮、搅拌杆及第三过滤网，加热装置包括加热棒、导热框、第一固定块及第二固定块，握持装置包括第一握持装置及第二握持装置，所述第一握持装置包括第一弯曲杆、第一横杆及斜杆，第二握持装置包括第二横杆及第二支架，分油装置包括分油块、第四过滤网、第五过滤网及过滤框，所述分油块上设有第二通孔。该发明通过对稠油进行加热搅拌使其粘度大大的降低。但是该设备无法实现对高粘稠度的原油进行彻底的打散，以促进原油与降粘助剂的充分接触，进而降粘效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种油田井口耦合降粘处理系统，其有益效果为可以将粘稠度的原油进行持续的剪切粉碎，进而将高粘度原油打散，保障与降粘助剂的充分接触，保障原油降粘的高效；原油降粘完成后也可以同步对其进行原油稀释，高效节能，便于之后原油的运输和使用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种油田井口耦合降粘处理系统，包括粘稠原油进料管、降粘助剂添加管、原油降粘筒、原油稀释筒、两个倾斜连接通管和双轴驱动器，所述的粘稠原油进料管和降粘助剂添加管均固定连接并连通在原油降粘筒的左端，原油降粘筒的前后两端分别通过两个倾斜连接通管连通原油稀释筒，原油降粘筒和原油稀释筒分别固定连接在双轴驱动器的两端，双轴驱动器的左端滑动连接在原油降粘筒上，双轴驱动器的右端转动连接在原油稀释筒内。
作为本发明更进一步的优化，所述的原油降粘筒包括降粘筒体、上端固定盖、中心矩形滑槽、右滑轮槽、左滑轮槽、左延伸板、延伸限位滑槽、两个内矩形槽、两个固定内齿条、原油过滤板、弧形电加热底板和两个左连通圆孔，所述的上端固定盖固定连接在降粘筒体的上端，中心矩形滑槽上下贯穿设置在上端固定盖的中端，右滑轮槽和左滑轮槽分别设置在上端固定盖上端的左右两侧，左延伸板固定连接在上端固定盖的左端，延伸限位滑槽上下贯穿设置在左延伸板上，两个内矩形槽分别设置在降粘筒体内壁的左右两端，两个固定内齿条分别固定连接在两个内矩形槽内壁的下端，原油过滤板固定连接在降粘筒体内壁的下侧，弧形电加热底板固定连接在降粘筒体内壁的下端，两个左连通圆孔分别贯穿设置在降粘筒体的前后两端，两个左连通圆孔均设置在原油过滤板和弧形电加热底板之间。
作为本发明更进一步的优化，所述的粘稠原油进料管和降粘助剂添加管均固定连接并连通在降粘筒体的左端。
作为本发明更进一步的优化，所述的原油稀释筒包括稀释筒体、两个右连通圆孔、稀释助剂进料管、带阀门的回收管和内隔绝支撑板，所述的稀释筒体的前后两端分别贯穿设置有两个右连通圆孔，稀释助剂进料管固定连接并连通在稀释筒体的上端，带阀门的回收管固定连并连通在稀释筒体右端的下侧，内隔绝支撑板固定连接在稀释筒体内壁的左侧。
作为本发明更进一步的优化，所述的倾斜连接通管设置有两个，倾斜连接通管的左右两端分别固定连接在降粘筒体和稀释筒体上，倾斜连接通管连通左连通圆孔和右连通圆孔，倾斜连接通管从左至右向下倾斜20°。
作为本发明更进一步的优化，所述的双轴驱动器包括支撑底板、电机固定座、双轴驱动电机、驱动转杆、驱动杆、驱动滑槽、右驱动滑杆、连接横板、左滑杆、限位滑杆、中心驱动座、两个滑轮、中心连接杆、上连接板、两个驱动转板、两个驱动转孔和右驱动主齿轮，所述的支撑底板左右两端分别固定连接在降粘筒体的下端和稀释筒体上，电机固定座固定连接在支撑底板的中端，双轴驱动电机固定连接在电机固定座上，驱动转杆的前端固定连接在双轴驱动电机的左输出轴上，驱动转杆的后端固定连接驱动杆，驱动杆滑动连接在驱动滑槽内，右驱动滑杆上设置有左右贯穿的驱动滑槽，连接横板的两端分别固定连接左滑杆和右驱动滑杆，左滑杆通过限位滑杆滑动连接在延伸限位滑槽内，中心驱动座固定连接在连接横板的中端，两个滑轮均通过转动杆转动连接在中心驱动座的下端，两个滑轮分别滑动连接在右滑轮槽和左滑轮槽内，中心驱动座的下端固定连接中心连接杆，中心连接杆滑动连接在中心矩形滑槽内，中心连接杆的下端固定连接在上连接板的中端，中心连接杆的两端分别固定连接两个驱动转板，两个驱动转板上分别设置有左右贯穿的两个驱动转孔，右驱动主齿轮固定连接在双轴驱动电机的右输出轴上。
一种油田井口耦合降粘处理系统，还包括降粘滚动粉碎器和稀释混合器，所述的降粘滚动粉碎器转动连接在两个驱动转板内，降粘滚动粉碎器的两端分别与两个固定内齿条相啮合，稀释混合器与右驱动主齿轮相啮合，稀释混合器转动连接在稀释筒体内。
作为本发明更进一步的优化，所述的降粘滚动粉碎器包括粉碎转轴、左从动齿轮、右从动齿轮、滚动座和多个弧形粉碎双刃，所述的粉碎转轴转动连接在两个驱动转孔内，粉碎转轴的左右两端分别固定连接左从动齿轮和右从动齿轮，左从动齿轮和右从动齿轮分别与两个固定内齿条相啮合，滚动座固定连接在粉碎转轴上，滚动座的外壁均匀固定连接多个弧形粉碎双刃。
作为本发明更进一步的优化，所述的稀释混合器包括上前齿轮、上后齿轮、下前齿轮、下后齿轮、四个搅拌转轴、四个搅拌固定套、多个搅拌凹槽和多个搅拌翅子，所述的右驱动主齿轮的前后两端分别与上前齿轮和上后齿轮相啮合传动，上前齿轮和上后齿轮分别与下前齿轮和下后齿轮相啮合传动，上前齿轮、上后齿轮、下前齿轮和下后齿轮分别固定连接在四个搅拌转轴的左端，四个搅拌转轴均转动连接在稀释筒体的内壁和内隔绝支撑板上，四个搅拌转轴的外壁分别固定连接四个搅拌固定套，搅拌固定套上均匀设置多个搅拌凹槽，搅拌固定套的外壁上均匀固定连接多个搅拌翅子。
作为本发明更进一步的优化，所述的搅拌翅子和搅拌凹槽之间间隙配合。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为粘稠原油进料管、降粘助剂添加管、原油降粘筒、原油稀释筒、两个倾斜连接通管和双轴驱动器可以将粘稠度的原油进行持续的剪切粉碎，进而将高粘度原油打散，保障与降粘助剂的充分接触，保障原油降粘的高效；原油降粘完成后也可以同步对其进行原油稀释，高效节能，便于之后原油的运输和使用。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的原油降粘筒的结构示意图一；
图4是本发明的原油降粘筒的结构示意图二；
图5是本发明的原油降粘筒的结构示意图三；
图6是本发明的原油稀释筒的结构示意图一；
图7是本发明的原油稀释筒的结构示意图二；
图8是本发明的双轴驱动器的结构示意图一；
图9是本发明的双轴驱动器的结构示意图二；
图10是本发明的降粘滚动粉碎器的结构示意图；
图11是本发明的稀释混合器的结构示意图。
图中：粘稠原油进料管1；降粘助剂添加管2；原油降粘筒3；降粘筒体3-1；上端固定盖3-2；中心矩形滑槽3-3；右滑轮槽3-4；左滑轮槽3-5；左延伸板3-6；延伸限位滑槽3-7；内矩形槽3-8；固定内齿条3-9；原油过滤板3-10；弧形电加热底板3-11；左连通圆孔3-12；原油稀释筒4；稀释筒体4-1；右连通圆孔4-2；稀释助剂进料管4-3；带阀门的回收管4-4；内隔绝支撑板4-5；倾斜连接通管5；双轴驱动器6；支撑底板6-1；电机固定座6-2；双轴驱动电机6-3；驱动转杆6-4；驱动杆6-5；驱动滑槽6-6；右驱动滑杆6-7；连接横板6-8；左滑杆6-9；限位滑杆6-10；中心驱动座6-11；滑轮6-12；中心连接杆6-13；上连接板6-14；驱动转板6-15；驱动转孔6-16；右驱动主齿轮6-17；降粘滚动粉碎器7；粉碎转轴7-1；左从动齿轮7-2；右从动齿轮7-3；滚动座7-4；弧形粉碎双刃7-5；稀释混合器8，上前齿轮8-1；上后齿轮8-2；下前齿轮8-3；下后齿轮8-4；搅拌转轴8-5；搅拌固定套8-6；搅拌凹槽8-7；搅拌翅子8-8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图11所示，一种油田井口耦合降粘处理系统，包括粘稠原油进料管1、降粘助剂添加管2、原油降粘筒3、原油稀释筒4、两个倾斜连接通管5和双轴驱动器6，所述的粘稠原油进料管1和降粘助剂添加管2均固定连接并连通在原油降粘筒3的左端，原油降粘筒3的前后两端分别通过两个倾斜连接通管5连通原油稀释筒4，原油降粘筒3和原油稀释筒4分别固定连接在双轴驱动器6的两端，双轴驱动器6的左端滑动连接在原油降粘筒3上，双轴驱动器6的右端转动连接在原油稀释筒4内。一种油田井口耦合降粘处理系统，还包括降粘滚动粉碎器7和稀释混合器8。将出井的原油与降粘助剂分别通过稠原油进料管1和降粘助剂添加管2添加至原油降粘筒3内，使原油与降粘助剂在原油降粘筒3内接触，双轴驱动器6驱动着降粘滚动粉碎器7在原油降粘筒3对原油与降粘助剂进行持续的剪切粉碎，进而将高粘度原油打散，保障与降粘助剂的充分接触，使达到降粘标准的流动过滤出，通过两个倾斜连接通管5流入原油稀释筒4内，与原油稀释筒4内的稀释添加剂相融合，双轴驱动器6驱动着稀释混合器8对原油稀释筒4内的稀释添加剂和原油进行高效的搅拌，促进原油的稀释。进而实现将粘稠度的原油进行持续的剪切粉碎，进而将高粘度原油打散，保障与降粘助剂的充分接触，保障原油降粘的高效；原油降粘完成后也可以同步对其进行原油稀释，高效节能，便于之后原油的运输和使用。
具体实施方式二：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的原油降粘筒3包括降粘筒体3-1、上端固定盖3-2、中心矩形滑槽3-3、右滑轮槽3-4、左滑轮槽3-5、左延伸板3-6、延伸限位滑槽3-7、两个内矩形槽3-8、两个固定内齿条3-9、原油过滤板3-10、弧形电加热底板3-11和两个左连通圆孔3-12，所述的上端固定盖3-2固定连接在降粘筒体3-1的上端，中心矩形滑槽3-3上下贯穿设置在上端固定盖3-2的中端，右滑轮槽3-4和左滑轮槽3-5分别设置在上端固定盖3-2上端的左右两侧，左延伸板3-6固定连接在上端固定盖3-2的左端，延伸限位滑槽3-7上下贯穿设置在左延伸板3-6上，两个内矩形槽3-8分别设置在降粘筒体3-1内壁的左右两端，两个固定内齿条3-9分别固定连接在两个内矩形槽3-8内壁的下端，原油过滤板3-10固定连接在降粘筒体3-1内壁的下侧，弧形电加热底板3-11固定连接在降粘筒体3-1内壁的下端，两个左连通圆孔3-12分别贯穿设置在降粘筒体3-1的前后两端，两个左连通圆孔3-12均设置在原油过滤板3-10和弧形电加热底板3-11之间。将出井的原油与降粘助剂分别通过稠原油进料管1和降粘助剂添加管2添加至降粘筒体3-1内，位于原油过滤板3-10的上端，使带到降粘标准后能流动的经过原油过滤板3-10上的圆孔。
具体实施方式三：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的粘稠原油进料管1和降粘助剂添加管2均固定连接并连通在降粘筒体3-1的左端。
具体实施方式四：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的原油稀释筒4包括稀释筒体4-1、两个右连通圆孔4-2、稀释助剂进料管4-3、带阀门的回收管4-4和内隔绝支撑板4-5，所述的稀释筒体4-1的前后两端分别贯穿设置有两个右连通圆孔4-2，稀释助剂进料管4-3固定连接并连通在稀释筒体4-1的上端，带阀门的回收管4-4固定连并连通在稀释筒体4-1右端的下侧，内隔绝支撑板4-5固定连接在稀释筒体4-1内壁的左侧。
具体实施方式五：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的倾斜连接通管5设置有两个，倾斜连接通管5的左右两端分别固定连接在降粘筒体3-1和稀释筒体4-1上，倾斜连接通管5连通左连通圆孔3-12和右连通圆孔4-2，倾斜连接通管5从左至右向下倾斜20°。掉落至弧形电加热底板3-11上的经过降粘的原油受重力因素，经过两个倾斜连接通管5流至稀释筒体4-1内。
具体实施方式六：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的双轴驱动器6包括支撑底板6-1、电机固定座6-2、双轴驱动电机6-3、驱动转杆6-4、驱动杆6-5、驱动滑槽6-6、右驱动滑杆6-7、连接横板6-8、左滑杆6-9、限位滑杆6-10、中心驱动座6-11、两个滑轮6-12、中心连接杆6-13、上连接板6-14、两个驱动转板6-15、两个驱动转孔6-16和右驱动主齿轮6-17，所述的支撑底板6-1左右两端分别固定连接在降粘筒体3-1的下端和稀释筒体4-1上，电机固定座6-2固定连接在支撑底板6-1的中端，双轴驱动电机6-3固定连接在电机固定座6-2上，驱动转杆6-4的前端固定连接在双轴驱动电机6-3的左输出轴上，驱动转杆6-4的后端固定连接驱动杆6-5，驱动杆6-5滑动连接在驱动滑槽6-6内，右驱动滑杆6-7上设置有左右贯穿的驱动滑槽6-6，连接横板6-8的两端分别固定连接左滑杆6-9和右驱动滑杆6-7，左滑杆6-9通过限位滑杆6-10滑动连接在延伸限位滑槽3-7内，中心驱动座6-11固定连接在连接横板6-8的中端，两个滑轮6-12均通过转动杆转动连接在中心驱动座6-11的下端，两个滑轮6-12分别滑动连接在右滑轮槽3-4和左滑轮槽3-5内，中心驱动座6-11的下端固定连接中心连接杆6-13，中心连接杆6-13滑动连接在中心矩形滑槽3-3内，中心连接杆6-13的下端固定连接在上连接板6-14的中端，中心连接杆6-13的两端分别固定连接两个驱动转板6-15，两个驱动转板6-15上分别设置有左右贯穿的两个驱动转孔6-16，右驱动主齿轮6-17固定连接在双轴驱动电机6-3的右输出轴上。双轴驱动电机6-3接电，使双轴驱动电机6-3的左传动轴带动驱动转杆6-4旋转，进而驱动着驱动杆6-5沿着电机轴心做圆周运动，通过驱动杆6-5在驱动滑槽6-6内的滑动，驱动着右驱动滑杆6-7做前后方向的往复运动，进而带动连接横板6-8做前后方向的往复运动，进而使左滑杆6-9通过限位滑杆6-10在延伸限位滑槽3-7内做前后方向的往复运动，进而驱动着中心驱动座6-11通过两个滑轮6-12在右滑轮槽3-4和左滑轮槽3-5内滑动，实现降低阻力的作用，使中心连接杆6-13、上连接板6-14和两个驱动转板6-15做前后方向的往复运动；双轴驱动电机6-3的右传动轴带动右驱动主齿轮6-17旋转。
具体实施方式七：
如图1～图11所示，一种油田井口耦合降粘处理系统，还包括降粘滚动粉碎器7和稀释混合器8，所述的降粘滚动粉碎器7转动连接在两个驱动转板6-15内，降粘滚动粉碎器7的两端分别与两个固定内齿条3-9相啮合，稀释混合器8与右驱动主齿轮6-17相啮合，稀释混合器8转动连接在稀释筒体4-1内。
具体实施方式八：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的降粘滚动粉碎器7包括粉碎转轴7-1、左从动齿轮7-2、右从动齿轮7-3、滚动座7-4和多个弧形粉碎双刃7-5，所述的粉碎转轴7-1转动连接在两个驱动转孔6-16内，粉碎转轴7-1的左右两端分别固定连接左从动齿轮7-2和右从动齿轮7-3，左从动齿轮7-2和右从动齿轮7-3分别与两个固定内齿条3-9相啮合，滚动座7-4固定连接在粉碎转轴7-1上，滚动座7-4的外壁均匀固定连接多个弧形粉碎双刃7-5。前后方向的往复运动的两个驱动转板6-15驱动着粉碎转轴7-1做前后方向的往复运动，进而使左从动齿轮7-2和右从动齿轮7-3在两个固定内齿条3-9上受到阻力而使粉碎转轴7-1在两个驱动转孔6-16内转动，当两个驱动转板6-15向前运动，粉碎转轴7-1、滚动座7-4和多个弧形粉碎双刃7-5逆时针转动，当两个驱动转板6-15向后运动，进而粉碎转轴7-1、滚动座7-4和多个弧形粉碎双刃7-5顺时针转动，使滚动座7-4和多个弧形粉碎双刃7-5对原油过滤板3-10上的原油进行持续的剪切粉碎，将其打散，同时搅拌原油与降粘助剂的充分节点胡，促进原油的降粘。
具体实施方式九：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的稀释混合器8包括上前齿轮8-1、上后齿轮8-2、下前齿轮8-3、下后齿轮8-4、四个搅拌转轴8-5、四个搅拌固定套8-6、多个搅拌凹槽8-7和多个搅拌翅子8-8，所述的右驱动主齿轮6-17的前后两端分别与上前齿轮8-1和上后齿轮8-2相啮合传动，上前齿轮8-1和上后齿轮8-2分别与下前齿轮8-3和下后齿轮8-4相啮合传动，上前齿轮8-1、上后齿轮8-2、下前齿轮8-3和下后齿轮8-4分别固定连接在四个搅拌转轴8-5的左端，四个搅拌转轴8-5均转动连接在稀释筒体4-1的内壁和内隔绝支撑板4-5上，四个搅拌转轴8-5的外壁分别固定连接四个搅拌固定套8-6，搅拌固定套8-6上均匀设置多个搅拌凹槽8-7，搅拌固定套8-6的外壁上均匀固定连接多个搅拌翅子8-8。旋转的驱动主齿轮6-17驱动着上前齿轮8-1和上后齿轮8-2旋转，进而驱动着下前齿轮8-3和下后齿轮8-4旋转，进而使四个搅拌转轴8-5、四个搅拌固定套8-6、多个搅拌凹槽8-7和多个搅拌翅子8-8进行旋转，通过稀释助剂进料管4-3往稀释筒体4-1内添加稀释助剂，与经过两个倾斜连接通管5流至稀释筒体4-1内的经过降粘的原油受到多个搅拌翅子8-8的充分混合搅拌，进而促进经过降粘后的原油的稀释。
具体实施方式十：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的搅拌翅子8-8和搅拌凹槽8-7之间间隙配合。
本发明的工作原理为：将出井的原油与降粘助剂分别通过稠原油进料管1和降粘助剂添加管2添加至降粘筒体3-1内，位于原油过滤板3-10的上端，使带到降粘标准后能流动的经过原油过滤板3-10上的圆孔；双轴驱动电机6-3接电，使双轴驱动电机6-3的左传动轴带动驱动转杆6-4旋转，进而驱动着驱动杆6-5沿着电机轴心做圆周运动，通过驱动杆6-5在驱动滑槽6-6内的滑动，驱动着右驱动滑杆6-7做前后方向的往复运动，进而带动连接横板6-8做前后方向的往复运动，进而使左滑杆6-9通过限位滑杆6-10在延伸限位滑槽3-7内做前后方向的往复运动，进而驱动着中心驱动座6-11通过两个滑轮6-12在右滑轮槽3-4和左滑轮槽3-5内滑动，实现降低阻力的作用，使中心连接杆6-13、上连接板6-14和两个驱动转板6-15做前后方向的往复运动；双轴驱动电机6-3的右传动轴带动右驱动主齿轮6-17旋转；前后方向的往复运动的两个驱动转板6-15驱动着粉碎转轴7-1做前后方向的往复运动，进而使左从动齿轮7-2和右从动齿轮7-3在两个固定内齿条3-9上受到阻力而使粉碎转轴7-1在两个驱动转孔6-16内转动，当两个驱动转板6-15向前运动，粉碎转轴7-1、滚动座7-4和多个弧形粉碎双刃7-5逆时针转动，当两个驱动转板6-15向后运动，进而粉碎转轴7-1、滚动座7-4和多个弧形粉碎双刃7-5顺时针转动，使滚动座7-4和多个弧形粉碎双刃7-5对原油过滤板3-10上的原油进行持续的剪切粉碎，将其打散，同时搅拌原油与降粘助剂的充分节点胡，促进原油的降粘，使达到降粘流动标准的经过原油过滤板3-10落至弧形电加热底板3-11上再次受热降粘；掉落至弧形电加热底板3-11上的经过降粘的原油受重力因素，经过两个倾斜连接通管5流至稀释筒体4-1内；旋转的驱动主齿轮6-17驱动着上前齿轮8-1和上后齿轮8-2旋转，进而驱动着下前齿轮8-3和下后齿轮8-4旋转，进而使四个搅拌转轴8-5、四个搅拌固定套8-6、多个搅拌凹槽8-7和多个搅拌翅子8-8进行旋转，通过稀释助剂进料管4-3往稀释筒体4-1内添加稀释助剂，与经过两个倾斜连接通管5流至稀释筒体4-1内的经过降粘的原油受到多个搅拌翅子8-8的充分混合搅拌，进而促进经过降粘后的原油的稀释，经过带阀门的回收管4-4进行回收运输或使用；实现可以将粘稠度的原油进行持续的剪切粉碎，进而将高粘度原油打散，保障与降粘助剂的充分接触，保障原油降粘的高效；原油降粘完成后也可以同步对其进行原油稀释，高效节能，便于之后原油的运输和使用。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种油田井口耦合降粘处理系统，包括粘稠原油进料管(1)、降粘助剂添加管(2)、原油降粘筒(3)、原油稀释筒(4)、两个倾斜连接通管(5)和双轴驱动器(6)，其特征在于：所述的粘稠原油进料管(1)和降粘助剂添加管(2)均固定连接并连通在原油降粘筒(3)的左端，原油降粘筒(3)的前后两端分别通过两个倾斜连接通管(5)连通原油稀释筒(4)，原油降粘筒(3)和原油稀释筒(4)分别固定连接在双轴驱动器(6)的两端，双轴驱动器(6)的左端滑动连接在原油降粘筒(3)上，双轴驱动器(6)的右端转动连接在原油稀释筒(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种油田井口耦合降粘处理系统，其特征在于：所述的原油降粘筒(3)包括降粘筒体(3-1)、上端固定盖(3-2)、中心矩形滑槽(3-3)、右滑轮槽(3-4)、左滑轮槽(3-5)、左延伸板(3-6)、延伸限位滑槽(3-7)、两个内矩形槽(3-8)、两个固定内齿条(3-9)、原油过滤板(3-10)、弧形电加热底板(3-11)和两个左连通圆孔(3-12)，所述的上端固定盖(3-2)固定连接在降粘筒体(3-1)的上端，中心矩形滑槽(3-3)上下贯穿设置在上端固定盖(3-2)的中端，右滑轮槽(3-4)和左滑轮槽(3-5)分别设置在上端固定盖(3-2)上端的左右两侧，左延伸板(3-6)固定连接在上端固定盖(3-2)的左端，延伸限位滑槽(3-7)上下贯穿设置在左延伸板(3-6)上，两个内矩形槽(3-8)分别设置在降粘筒体(3-1)内壁的左右两端，两个固定内齿条(3-9)分别固定连接在两个内矩形槽(3-8)内壁的下端，原油过滤板(3-10)固定连接在降粘筒体(3-1)内壁的下侧，弧形电加热底板(3-11)固定连接在降粘筒体(3-1)内壁的下端，两个左连通圆孔(3-12)分别贯穿设置在降粘筒体(3-1)的前后两端，两个左连通圆孔(3-12)均设置在原油过滤板(3-10)和弧形电加热底板(3-11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种油田井口耦合降粘处理系统，其特征在于：所述的粘稠原油进料管(1)和降粘助剂添加管(2)均固定连接并连通在降粘筒体(3-1)的左端。
4.根据权利要求3所述的一种油田井口耦合降粘处理系统，其特征在于：所述的原油稀释筒(4)包括稀释筒体(4-1)、两个右连通圆孔(4-2)、稀释助剂进料管(4-3)、带阀门的回收管(4-4)和内隔绝支撑板(4-5)，所述的稀释筒体(4-1)的前后两端分别贯穿设置有两个右连通圆孔(4-2)，稀释助剂进料管(4-3)固定连接并连通在稀释筒体(4-1)的上端，带阀门的回收管(4-4)固定连并连通在稀释筒体(4-1)右端的下侧，内隔绝支撑板(4-5)固定连接在稀释筒体(4-1)内壁的左侧。
5.根据权利要求4所述的一种油田井口耦合降粘处理系统，其特征在于：所述的倾斜连接通管(5)设置有两个，倾斜连接通管(5)的左右两端分别固定连接在降粘筒体(3-1)和稀释筒体(4-1)上，倾斜连接通管(5)连通左连通圆孔(3-12)和右连通圆孔(4-2)，倾斜连接通管(5)从左至右向下倾斜20°。
6.根据权利要求6所述的一种油田井口耦合降粘处理系统，其特征在于：所述的双轴驱动器(6)包括支撑底板(6-1)、电机固定座(6-2)、双轴驱动电机(6-3)、驱动转杆(6-4)、驱动杆(6-5)、驱动滑槽(6-6)、右驱动滑杆(6-7)、连接横板(6-8)、左滑杆(6-9)、限位滑杆(6-10)、中心驱动座(6-11)、两个滑轮(6-12)、中心连接杆(6-13)、上连接板(6-14)、两个驱动转板(6-15)、两个驱动转孔(6-16)和右驱动主齿轮(6-17)，所述的支撑底板(6-1)左右两端分别固定连接在降粘筒体(3-1)的下端和稀释筒体(4-1)上，电机固定座(6-2)固定连接在支撑底板(6-1)的中端，双轴驱动电机(6-3)固定连接在电机固定座(6-2)上，驱动转杆(6-4)的前端固定连接在双轴驱动电机(6-3)的左输出轴上，驱动转杆(6-4)的后端固定连接驱动杆(6-5)，驱动杆(6-5)滑动连接在驱动滑槽(6-6)内，右驱动滑杆(6-7)上设置有左右贯穿的驱动滑槽(6-6)，连接横板(6-8)的两端分别固定连接左滑杆(6-9)和右驱动滑杆(6-7)，左滑杆(6-9)通过限位滑杆(6-10)滑动连接在延伸限位滑槽(3-7)内，中心驱动座(6-11)固定连接在连接横板(6-8)的中端，两个滑轮(6-12)均通过转动杆转动连接在中心驱动座(6-11)的下端，两个滑轮(6-12)分别滑动连接在右滑轮槽(3-4)和左滑轮槽(3-5)内，中心驱动座(6-11)的下端固定连接中心连接杆(6-13)，中心连接杆(6-13)滑动连接在中心矩形滑槽(3-3)内，中心连接杆(6-13)的下端固定连接在上连接板(6-14)的中端，中心连接杆(6-13)的两端分别固定连接两个驱动转板(6-15)，两个驱动转板(6-15)上分别设置有左右贯穿的两个驱动转孔(6-16)，右驱动主齿轮(6-17)固定连接在双轴驱动电机(6-3)的右输出轴上。
7.一种油田井口耦合降粘处理系统，还包括降粘滚动粉碎器(7)和稀释混合器(8)，其特征在于：所述的降粘滚动粉碎器(7)转动连接在两个驱动转板(6-15)内，降粘滚动粉碎器(7)的两端分别与两个固定内齿条(3-9)相啮合，稀释混合器(8)与右驱动主齿轮(6-17)相啮合，稀释混合器(8)转动连接在稀释筒体(4-1)内。
8.根据权利要求7所述的一种油田井口耦合降粘处理系统，其特征在于：所述的降粘滚动粉碎器(7)包括粉碎转轴(7-1)、左从动齿轮(7-2)、右从动齿轮(7-3)、滚动座(7-4)和多个弧形粉碎双刃(7-5)，所述的粉碎转轴(7-1)转动连接在两个驱动转孔(6-16)内，粉碎转轴(7-1)的左右两端分别固定连接左从动齿轮(7-2)和右从动齿轮(7-3)，左从动齿轮(7-2)和右从动齿轮(7-3)分别与两个固定内齿条(3-9)相啮合，滚动座(7-4)固定连接在粉碎转轴(7-1)上，滚动座(7-4)的外壁均匀固定连接多个弧形粉碎双刃(7-5)。
9.根据权利要求8所述的一种油田井口耦合降粘处理系统，其特征在于：所述的稀释混合器(8)包括上前齿轮(8-1)、上后齿轮(8-2)、下前齿轮(8-3)、下后齿轮(8-4)、四个搅拌转轴(8-5)、四个搅拌固定套(8-6)、多个搅拌凹槽(8-7)和多个搅拌翅子(8-8)，所述的右驱动主齿轮(6-17)的前后两端分别与上前齿轮(8-1)和上后齿轮(8-2)相啮合传动，上前齿轮(8-1)和上后齿轮(8-2)分别与下前齿轮(8-3)和下后齿轮(8-4)相啮合传动，上前齿轮(8-1)、上后齿轮(8-2)、下前齿轮(8-3)和下后齿轮(8-4)分别固定连接在四个搅拌转轴(8-5)的左端，四个搅拌转轴(8-5)均转动连接在稀释筒体(4-1)的内壁和内隔绝支撑板(4-5)上，四个搅拌转轴(8-5)的外壁分别固定连接四个搅拌固定套(8-6)，搅拌固定套(8-6)上均匀设置多个搅拌凹槽(8-7)，搅拌固定套(8-6)的外壁上均匀固定连接多个搅拌翅子(8-8)。
10.根据权利要求9所述的一种油田井口耦合降粘处理系统，其特征在于：所述的搅拌翅子(8-8)和搅拌凹槽(8-7)之间间隙配合。
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| CN201910482151.8A CN110185416A (zh) | 2019-06-04 | 2019-06-04 | 一种油田井口耦合降粘处理系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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