CN202427383U - 双轴搅拌机 - Google Patents
双轴搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202427383U CN202427383U CN2012200339892U CN201220033989U CN202427383U CN 202427383 U CN202427383 U CN 202427383U CN 2012200339892 U CN2012200339892 U CN 2012200339892U CN 201220033989 U CN201220033989 U CN 201220033989U CN 202427383 U CN202427383 U CN 202427383U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- shaft
- tongue
- knife bar
- shafts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及双轴搅拌机，包括密封壳体及其内水平方向上间隔并列转动装配的两根搅拌轴，各搅拌轴上均安装有搅拌叶片，所述的搅拌叶片包括搅拌刀头、搅拌刀杆和固连于对应搅拌轴上的搅拌刀座，所述搅拌刀杆为舌片形结构，搅拌刀杆的舌根部设有与所述搅拌刀座固连的刀座固连端，搅拌刀杆的舌尖部设有与所述搅拌刀头固连的刀头固连端，舌片形搅拌刀杆具有与对应搅拌轴的转动轴线相垂直的舌形前、后表面和分布于转动轴线两侧的两侧面，所述搅拌刀杆的两侧面间距由舌根部到舌尖部方向逐渐缩小。本实用新型增加了现有双轴搅拌机中搅拌叶片的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废油泥处理设备，尤其涉及一种用于废油泥与原煤进行混合搅拌的双轴搅拌机。
背景技术
目前，随着油田开发的不断深化，废油泥的处理已成为油田开发的一大难题。现有废油泥的处理技术主要采用固化方法进行与原煤的混拌灼烧，达到充分利用油泥中原油燃烧提供的热量，以满足对费油泥的无害化处理及资源化利用的目的。为实现废油泥与原煤的充分搅拌和避免费油泥在搅拌过程中发生自身胶结、固化成块等问题，通常采用搅拌机设备。
中国专利CN 201389434Y公开了“一种双轴搅拌机”，该双轴搅拌机包括密封壳体及其内水平方向上间隔并列转动装配的两根搅拌轴，每根搅拌轴均具有凸出于密封壳体外侧的扭矩输入段，壳体的上、下部分别设有进、出料口。各搅拌轴上均安装有搅拌叶片，搅拌叶片包括搅拌刀头、搅拌刀杆和固连于对应搅拌轴上的搅拌刀座，搅拌刀杆包括与搅拌刀头固连的刀头固连端和与搅拌刀座固连的刀座固连端，刀头固连端的两侧面间距到刀座固连端的两侧面间距逐渐缩小。现有双轴搅拌机存在的缺点在于：这种刀头固连端的两侧面间距到刀座固连端的两侧面间距逐渐缩小的结构，降低了搅拌刀杆的刀座固连端的结构强度，使得该双轴搅拌机在搅拌粘结力较大比如废油泥的物料时，经常会出现刀座固连端折断的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双轴搅拌机，以增加现有双轴搅拌机中搅拌叶片的结构强度。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
双轴搅拌机，包括密封壳体及其内水平方向上间隔并列转动装配的两根搅拌轴，各搅拌轴上均安装有搅拌叶片，所述的搅拌叶片包括搅拌刀头、搅拌刀杆和固连于对应搅拌轴上的搅拌刀座，所述搅拌刀杆为舌片形结构，搅拌刀杆的舌根部设有与所述搅拌刀座固连的刀座固连端，搅拌刀杆的舌尖部设有与所述搅拌刀头固连的刀头固连端，舌片形搅拌刀杆具有与对应搅拌轴的转动轴线相垂直的舌形前、后表面和分布于转动轴线两侧的两侧面，所述搅拌刀杆的两侧面间距由舌根部到舌尖部方向逐渐缩小。
所述两根搅拌轴上均设有凸出于所述密封壳体外侧的扭矩输入段，两根搅拌轴的扭矩输入段分别通过其上对应设置的同步齿轮同步啮合传动，两根搅拌轴的中的其中一根搅拌轴上传动连接有扭矩输入电机。
所述每根搅拌轴上的搅拌叶片两两成对设置，每对搅拌叶片中的两个搅拌叶片均相对于应对应搅拌轴的轴线成对称分布，各对搅拌叶片沿相应搅拌轴的轴向等间距分布于对应搅拌轴的外周，每根搅拌轴上相邻两对搅拌叶片的长度延伸方向互相垂直。
所述密封壳体上于两根搅拌轴中心搅拌区域的上下方分别设有物料进口和物料出口，且物料出口的开口面积是物料进口的开口面积的2/3~4/5。
所述两根搅拌轴轴线之间的距离为所述搅拌叶片长度的1.25~1.5倍。
所述的搅拌刀头、搅拌刀杆和搅拌刀座一体设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型将搅拌叶片中的关键部件搅拌刀杆设计为舌片形结构，这种舌片形结构的两侧间距由舌根部到舌尖部逐渐减小，使得舌根部比较粗实，保证了舌根部的强度，从而增加了搅拌叶片的结构强度。
附图说明
图1是本实用新型实例的结构示意图；
图2是图1中密封壳体的内部结构示意图；
图3是图2中第一搅拌轴的结构示意图；
图4是图2中搅拌叶片的结构示意图；
图5是图4的侧视图；
图6是图2中第一搅拌轴和第二搅拌轴与密封壳体的密封装配示意图；
图7是本实用新型实施例的工作原理图。
具体实施方式
实施例如图1~7所示：双轴搅拌机，包括机架16，机架16上设有密封壳体4，密封壳体包括其上部设置的搅拌机密封腔套2，搅拌机密封腔套2上设有观察窗14。密封壳体4内水平方向上间隔并列转动装配的两根搅拌轴，即第一搅拌轴7和第二搅拌轴17，两根搅拌轴均设有凸出于密封壳体4外侧的扭矩输入段，两根搅拌轴的扭矩输入段分别通过其上对应设置的第一同步齿轮18和第二同步齿轮19同步啮合传动，第二搅拌轴17上传动连接有扭矩输入电机15。各搅拌轴上均安装有八对搅拌叶片8，搅拌叶片8包括搅拌刀头6、搅拌刀杆5和固连于对应搅拌轴上的搅拌刀座18，搅拌刀座18与对应搅拌轴固连的方式为轴套、螺栓过盈固连。搅拌刀杆5为舌片形结构，舌片形搅拌刀杆5具有与对应搅拌轴的转动轴线相垂直的舌形前、后表面和分布于转动轴线两侧的两侧面，搅拌刀杆5的舌根部20设有与搅拌刀座18一体固连的刀座固连端，搅拌刀杆5的舌尖部19设有与搅拌刀头6一体固连的刀头固连端，搅拌刀杆5的两侧面间距由舌根部20到舌尖部19方向逐渐缩小。在密封壳体4于两根搅拌轴中心搅拌区域的上下方分别设有物料进口1和物料出口3，物料出口3的开口面积是物料进口1开口面积的2/3（或4/5），物料进、出口上分别设有物料进、出口端盖。在本实用新型的其它实施例中，所述的搅拌刀杆5还可以通过法兰、螺母方式与搅拌刀头6和搅拌刀座18可拆固连，这样可以实现搅拌刀头6根据不同混合物料特性及配比随时更换。
上述实施例中的每对搅拌叶片中的两个搅拌叶片8均沿对应搅拌轴的轴线成对称分布，各对搅拌叶片沿相应搅拌轴的轴向等间距分布于对应搅拌轴的外周，第一搅拌轴7和第二搅拌轴17上相邻两对搅拌叶片的长度延伸方向互相垂直。第一搅拌轴7上的搅拌叶片8与第二搅拌轴17上的搅拌叶片8相互交错，这样能两根搅拌轴上的搅拌叶片8交错通过第一搅拌轴7轴线与第二搅拌轴17轴线所确定的平面。两根搅拌轴轴线之间的距离为所述搅拌叶片8长度的1.25（或1.5）倍。
上述实施例中的两个搅拌轴的两端分别通过轴承12实现与密封壳体4相应部位的转动装配，密封壳体4上于轴承12的两端还分别设置有密封装置，密封装置包括内侧橡胶密封圈10、内侧密封端盖9和外侧橡胶密封圈11和外侧固定端盖13。
上述双轴搅拌机的工作原理如图7所示，工作时，被倒入密封壳体4中的废油泥和原煤的混合物料，在两根搅拌轴的强制混合搅拌下在密封壳体4内做双向循环流动和强制混合，两搅拌轴之间为混合作用最为明显的双向交换强制混合流场，两搅拌轴外侧为方向相反的单向输送混合。在这种强制混合搅拌下，搅拌叶片8能够有效地抑制费油泥胶结成块、固化等问题。物料进、出口分别设置于两根搅拌轴搅拌区域的正上方和正下方，这样有利于混合物料在搅拌叶片8的的带动下，能够快速、均匀、稳定地进入混拌过程及离开密封壳体。同时由于物料出口3的开口面积比物料进口1的开口面积小，可以实现搅拌过程中混合物料的装填与卸料的连续不间断作业。搅拌刀杆5的舌形前、后表面与相应搅拌轴的转动方向相切，舌形前、后表面对搅拌轴在搅拌过程中产生的阻力很小，有助于搅拌过程的顺利进行。
Claims (6)
1.双轴搅拌机，包括密封壳体及其内水平方向上间隔并列转动装配的两根搅拌轴，各搅拌轴上均安装有搅拌叶片，所述的搅拌叶片包括搅拌刀头、搅拌刀杆和固连于对应搅拌轴上的搅拌刀座，其特征在于：所述搅拌刀杆为舌片形结构，搅拌刀杆的舌根部设有与所述搅拌刀座固连的刀座固连端，搅拌刀杆的舌尖部设有与所述搅拌刀头固连的刀头固连端，舌片形搅拌刀杆具有与对应搅拌轴的转动轴线相垂直的舌形前、后表面和分布于转动轴线两侧的两侧面，所述搅拌刀杆的两侧面间距由舌根部到舌尖部方向逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述两根搅拌轴上均设有凸出于所述密封壳体外侧的扭矩输入段，两根搅拌轴的扭矩输入段分别通过其上对应设置的同步齿轮同步啮合传动，两根搅拌轴的中的其中一根搅拌轴上传动连接有扭矩输入电机。
3.根据权利要求2所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述每根搅拌轴上的搅拌叶片两两成对设置，每对搅拌叶片中的两个搅拌叶片均相对于应对应搅拌轴的轴线成对称分布，各对搅拌叶片沿相应搅拌轴的轴向等间距分布于对应搅拌轴的外周，每根搅拌轴上相邻两对搅拌叶片的长度延伸方向互相垂直。
4.根据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述密封壳体上于两根搅拌轴中心搅拌区域的上下方分别设有物料进口和物料出口，且物料出口的开口面积是物料进口的开口面积的2/3~4/5。
5.根据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述两根搅拌轴轴线之间的距离为所述搅拌叶片长度的1.25~1.5倍。
6.根据权利要求1所述的双轴搅拌机，其特征在于：所述的搅拌刀头、搅拌刀杆和搅拌刀座一体设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200339892U CN202427383U (zh) | 2012-02-03 | 2012-02-03 | 双轴搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200339892U CN202427383U (zh) | 2012-02-03 | 2012-02-03 | 双轴搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202427383U true CN202427383U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46776860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200339892U Expired - Fee Related CN202427383U (zh) | 2012-02-03 | 2012-02-03 | 双轴搅拌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202427383U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109351437A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-19 | 嘉善佳佳豆制品有限公司 | 一种豆制品搅拌机 |
| CN109760202A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-17 | 青岛筑华环保科技有限公司 | 一种加工建筑材料用搅拌机 |
-
2012
- 2012-02-03 CN CN2012200339892U patent/CN202427383U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109351437A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-02-19 | 嘉善佳佳豆制品有限公司 | 一种豆制品搅拌机 |
| CN109760202A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-17 | 青岛筑华环保科技有限公司 | 一种加工建筑材料用搅拌机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101342766B (zh) | 一种连续式强力搅拌机 | |
| CN203355649U (zh) | 能顺畅排料的双搅拌式搅拌罐 | |
| CN103084089A (zh) | 一种单轴卧式搅拌器 | |
| CN202427383U (zh) | 双轴搅拌机 | |
| CN206381921U (zh) | 颗粒混合机 | |
| CN204656368U (zh) | 一种螺旋搅拌机 | |
| CN201287382Y (zh) | 连续式强力搅拌机 | |
| CN104260203B (zh) | 一种立轴行星式搅拌机用减速机构 | |
| CN207072023U (zh) | 一种建筑工程用砂浆搅拌装置 | |
| CN204403339U (zh) | 一种单电机双输出型外行星式减速箱 | |
| CN211133794U (zh) | 一种玻璃鳞片胶泥制备用高效行星搅拌机 | |
| CN201815265U (zh) | 一种乳化机的搅拌装置 | |
| CN204076501U (zh) | 一种立轴行星式搅拌机用减速机构 | |
| CN210496415U (zh) | 一种共固定化双酶催化剂制备用反应釜 | |
| CN206823592U (zh) | 一种双螺旋稳定土搅拌机 | |
| CN206304748U (zh) | 多行程行星搅拌机 | |
| CN206046029U (zh) | 聚合反应釜专用搅拌机 | |
| CN210787093U (zh) | 一种单电机双向搅拌装置 | |
| CN210356751U (zh) | 新型双轴桨叶混合机传动结构 | |
| CN208082283U (zh) | 水性工业防腐涂料制备系统中的多轴搅拌机构 | |
| CN220715602U (zh) | 一种太阳能电子浆料搅拌器 | |
| CN204380592U (zh) | 一种行星式立轴拌料机 | |
| CN206935297U (zh) | 槽形混合机 | |
| CN202343136U (zh) | 用于气体分散的搅拌机搅拌桨 | |
| CN219209822U (zh) | 一种炭黑、碳纳米管和石墨烯复合浆料分散装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120912 Termination date: 20150203 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |