CN110185266A - 一种梁柱交接处砼浇筑方法 - Google Patents
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Abstract
一种梁柱交接处砼浇筑方法,其特征在于包括以下步骤:a、导管制作,根据现场震动棒的大小实际情况加工制作导管,b、在浇筑混凝土之前提前在梁、柱、墙交接处插好导管,c、将混凝土浇入导管上口,d、用震动棒插入导管上口震动,完成砼浇筑。本发明的梁柱交接处砼浇筑方法具有导管装置结构简单、制作方便,避免了对绑扎好的钢筋造成二次破坏和浇筑混凝土效果显著的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土浇筑方法,具体地说,是一种梁柱交接处砼浇筑方法。
背景技术
建设工程中混凝土浇筑是一个必要环节,在混凝土浇筑过程中特别是梁与梁、梁与柱交界处或钢筋比较密集的部位。都存在震动棒不好下震动棒或震动棒拔不出来的情况,出现此类情况目前基本是撬动绑好的钢筋来下震动棒或拔震动棒,导致对现场安装好的钢筋造成破坏,不利于保障现场施工质量。
因此已知的梁柱交接处砼浇筑方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种安全可靠的梁柱交接处砼浇筑方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种梁柱交接处砼浇筑方法,其特征在于包括以下步骤:
a、导管制作
根据现场震动棒的大小实际情况加工制作导管,导管材质为钢管,下口切割成斜口,导管上口圆周管壁两边对称位置焊接把手,达成用于砼浇筑的导管;
b、在浇筑混凝土之前提前在梁、柱、墙交接处插好导管,根据现场需求选择垂直插入或斜插入;
c、将混凝土浇入导管上口;
d、用震动棒插入导管上口震动,完成砼浇筑。
本发明的梁柱交接处砼浇筑方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述导管采用镀锌钢管。
前述的方法,其中把手采用长为≥20mm、直径200mm的螺纹钢。
采用上述技术方案后,本发明的梁柱交接处砼浇筑方法具有以下优点:
1、导管装置结构简单、制作方便;
2、避免了对绑扎好的钢筋造成二次破坏,浇筑混凝土效果显著。
附图说明
图1为本发明实施例的导管结构示意图;
图2为本发明实施例的导管使用状态示意图。
图中:1导管,2把手,3斜口。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的梁柱交接处砼浇筑方法,包括以下步骤:
a、导管制作。
现请参阅图1,图1为本发明实施例的导管结构示意图。如图所示,所述导管1材质为钢管,根据现场震动棒的大小实际情况确定导管的直径及其长度,导管下口切割成斜口3,导管上口圆周管壁两边对称位置焊接把手2,达成用于砼浇筑的导管;所述导管采用镀锌钢管。所述把手采用长为20mm、直径200mm的螺纹钢。
b、在浇筑混凝土之前提前在梁、柱、墙交接处插好导管,根据现场需求选择垂直插入或斜插入;图2为本发明实施例的导管使用状态示意图。
c、将混凝土浇入导管上口。
d、用震动棒插入导管上口震动,完成砼浇筑。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的梁柱交接处砼浇筑方法简单,成本低廉,避免了对绑扎好的钢筋造成二次破坏,浇筑混凝土效果显著。
本发明的梁柱交接处砼浇筑方法在上栗PPP项目石洋安置小区项目工程中运用,效果显著,效果明显,得到了施工单位充分肯定。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (3)
1.一种梁柱交接处砼浇筑方法,其特征在于包括以下步骤:
a、导管制作
根据现场震动棒的大小实际情况加工制作导管,导管材质为钢管,下口切割成斜口,导管上口圆周管壁两边对称位置焊接把手,达成用于砼浇筑的导管;
b、在浇筑混凝土之前提前在梁、柱、墙交接处插好导管,根据现场需求选择垂直插入或斜插入;
c、将混凝土浇入导管上口;
d、用震动棒插入导管上口震动,完成砼浇筑。
2.如权利要求1所述的梁柱交接处砼浇筑方法,其特征在于,所述导管采用镀锌钢管。
3.如权利要求1所述的梁柱交接处砼浇筑方法,其特征在于,所述把手采用长为≥20mm、直径200mm的螺纹钢。
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Citations (4)
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