CN103669875A - 一种混凝土浇筑的助捣器及制作方法 - Google Patents

Abstract

一种用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器，其配合振捣棒进行振捣施工，包括助捣筒和把手，其特征在于：所述助捣筒（1）是一根比振捣棒直径大20mm以上的钢管，直径50～60mm，壁厚3.6～5mm，长度为所要浇筑的平台的厚度加上200mm；助捣筒的上端为平口，下端设有小于30度斜尖头；所述把手（2）是一根钢棒，长300～400mm，直径20～25mm，所述把手（2）的中间与所述助捣筒（1）的上部焊接固定。本发明的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器及制作方法具有配合振捣，振捣方便及易于操作，可以减少现场操作人员的操作程序和劳动强度，提高生产效率的优点。

Description

一种混凝土浇筑的助捣器及制作方法

技术领域

本发明涉及一种混凝土浇筑的助捣器，具体地说，是一种用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器及制作方法。

背景技术

长期以来，在工业建筑施工中，经常遇到大型长线高架平台式设备基础，基本为暗梁式平台框架结构，承受荷载大且基本为动荷载，对基础结构的整体性要求高，高架平台框架节点处钢筋布置极其密集，在浇筑此类型平台框架柱及节点混凝土时，采用一般浇筑方式，需要局部拆除已绑扎好的部分钢筋，否则振捣棒无法下落振捣，在浇筑完下部混凝土后还需重新归位绑扎拆除的钢筋，其方法繁琐且不易保证结构质量，不易操作、费时费心。

因此已知的高架平台式设备基础框架柱及节点处混凝土浇筑方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种使混凝土浇筑振捣密实，保证结构的强度和外观质量的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器。

本发明的另一目的，在于提出一种使混凝土浇筑振捣密实，保证结构的强度和外观质量的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器制作方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器，其配合振捣棒进行振捣施工，包括助捣筒和把手，其特征在于：

所述助捣筒是一根比振捣棒直径大20mm以上的钢管，直径50～60mm，壁厚3.6～5mm，长度为所要浇筑的平台的厚度加上200mm；助捣筒的上端为平口，下端设有小于30度斜尖头；

所述把手是一根钢棒，长300～400mm，直径20～25mm，所述把手的中间与所述助捣筒的上部焊接固定。

本发明的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器，其中所述把手与助捣筒的焊接点离助捣筒的上端平口的距离是50～100mm。

一种用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作助捣筒

选一根直径比振捣棒大20mm以上的钢管，直径50～60mm，壁厚3.6～5mm，长度为所要浇筑的平台的厚度加上200mm；助捣筒的上端采用切割机切割成平口，下端采用切割机切割成≤30度的斜尖头；

b、选一根直径20～25mm，长300～400mm的钢棒作把手，以其长度向中点与助捣筒的上部焊接，所述把手与助捣筒的焊接点离助捣筒的上端平口的距离是50～100mm。

本发明的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述助捣筒的上端口平整，圆润无毛刺。

前述的方法，其中所述助捣筒的斜尖头尖锐、无毛刺。

采用上述技术方案后，本发明的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器及制作方法具有以下优点：

1、利用助捣器配合振捣，振捣方便；

2、易于操作，可以减少现场操作人员的操作程序和劳动强度，提高生产效率；

3、利于控制，使混凝土浇筑振捣密实，能够保证高架平台混凝土结构质量；

4、可以节约施工工期，节约施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明实施例的助捣器安装位置示意图；

图4为本发明实施例的助捣器的工作状态示意图。

图中：1助捣筒，2把手，3梁钢筋，4垫块，5平台模板，6框架柱钢筋，7框架柱模板，8振捣棒皮带管，9振捣棒，10混凝土。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

一种用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器

图1为本发明实施例的俯视图，图2为图1的侧视图。如图所示，所述助捣筒1是一根比振捣棒直径大20mm的钢管，直径60mm，壁厚3.6mm，长度为所要浇筑的平台的厚度加上200mm；助捣筒的上端为平口，下端设有30度斜尖头；

所述把手2是一根钢棒，长360mm，直径20mm，所述把手2的中间与所述助捣筒1的上部焊接固定，使把手2成为助捣筒1的把手，使之易于提携、安装；所述把手2与助捣筒1的焊接点离助捣筒的上端平口的距离是50mm。

实施例2

一种用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作助捣筒1

选一根直径比振捣棒大20mm以上的钢管，直径60mm，壁厚3.6mm，长度为所要浇筑的平台的厚度加上200mm；助捣筒的上端采用切割机切割成平口，下端采用切割机切割成30度的斜尖头；所述助捣筒（1）的上端口平整，圆润无毛刺；所述助捣筒（1）的斜尖头尖锐、无毛刺。

b、选一根直径20mm，长360mm的钢棒作把手，以其长度向中点与助捣筒的上部焊接，所述把手2与助捣筒1的焊接点离助捣筒的上端平口的距离是50mm。

图3为本发明实施例的助捣器安装位置示意图，图4为本发明实施例的助捣器的工作状态示意图。

当使用本发明实施例的助捣器时，在浇筑混凝土前确定好振捣棒下落振捣的位置，然后人工插入助捣器，有阻力时采用铁锤将助捣器打入绑扎好的钢筋网内。浇筑混凝土时，将振捣棒从助捣器的上端平管口放入，即可顺利落下至振捣位置。振捣完后，施工人员握住操作把手将助捣器拔出，即可按照上述方法依次进行各个密集部位的浇筑。采用助捣器对高架平台框架柱及节点处混凝土配合振捣施工，主要是制作安装了助捣器，使振捣时振捣棒方便落入及提升，保证高架平台式设备基础的施工质量。该方法将复杂的浇筑辅助工序转化为容易操作和控制浇筑质量的方法，不仅可靠地保证了设备基础混凝土结构质量，同时也极大地提高了施工效率。

利用助捣器配合振捣棒施工，安全可操作性强，实现快、准化施工。其施工控制效果好、投入少、适用性强，节约了施工工期，保证了混凝土结构质量，在大型高架平台式设备基础施工中具有普遍适用性和典范性。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (5)

1.一种用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器，其配合振捣棒进行振捣施工，包括助捣筒和把手，其特征在于：

所述助捣筒（1）是一根比振捣棒直径大20mm以上的钢管，直径50～60mm，壁厚3.6～5mm，长度为所要浇筑的平台的厚度加上200mm；助捣筒的上端为平口，下端设有小于30度斜尖头；

所述把手（2）是一根钢棒，长300～400mm，直径20～25mm，所述把手（2）的中间与所述助捣筒（1）的上部焊接固定。

2.如权利要求1所述的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器，其特征在于，所述把手（2）与助捣筒（1）的焊接点离助捣筒的上端平口的距离是50～100mm。

3.一种用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作助捣筒（1）

选一根直径比振捣棒大20mm以上的钢管，直径50～60mm，壁厚3.6～5mm，长度为所要浇筑的平台的厚度加上200mm；助捣筒的上端采用切割机切割成平口，下端采用切割机切割成≤30度的斜尖头；

b、选一根直径20～25mm，长300～400mm的钢棒作把手（2），以其长度向中点与助捣筒的上部焊接，所述把手（2）与助捣筒（1）的焊接点离助捣筒的上端平口的距离是50～100mm。

4.如权利要求3所述的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器制作方法，其特征在于，所述助捣筒（1）的上端口平整，圆润无毛刺。

5.如权利要求3所述的用于密集钢筋框架柱及节点混凝土浇筑的助捣器制作方法，其特征在于，所述助捣筒（1）的斜尖头尖锐、无毛刺。

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