CN203728327U - 一种储线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储线装置，包括盘线管、面板以及分隔板。所述盘线管由管壁、底板和绕线柱组成，底板与管壁下端固定连接，形成一空间，该空间中设有绕线柱并固定于底板上，底板上设有进线孔。面板上设有出线孔，面板与管壁上端固定连接。分隔板将盘线管分隔出多个空间。同时，本实用新型还提供了该储线装置的装配方法和使用方法。适用于水力学原型观测传感器的修复置换及水利水电工程的安全监测与检测领域，解决了修复置换磨蚀传感器时电缆长度不足的问题，给磨蚀传感器的多次维护带来了方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程的安全监测与检测技术领域，具体涉及一种储线装置。
背景技术
目前，我国水利水电工程用于测量泄水建筑物混凝土磨蚀破坏深度的磨蚀传感器有：电阻式磨蚀传感器和导线断通式磨蚀传感器，两种磨蚀传感器的安装方法相同，即：在混凝土浇筑时将磨蚀传感器以及电缆埋设在被测混凝土材料中，磨蚀传感器的顶面与混凝土表面齐平。当混凝土表面发生磨蚀破坏时，磨蚀传感器也开始从顶部受到磨蚀破坏，磨蚀传感器内部的电阻发生改变或电缆芯线之间出现不同的断通状态，由此分级判断混凝土磨蚀深度。
在水利水电工程的安全监测和检测方面会经常需要预留电缆，以便后续的维护方便。例如，当混凝土表面发生磨蚀破坏，需要修补混凝土表面并置换新的磨蚀传感器时，可以将新的磨蚀传感器连接在原来的电缆上，但此时电缆必须有足够的连接长度。现有技术的磨蚀传感器存在的缺陷在于，由于磨蚀传感器以及电缆直接埋设在混凝土中，难以得到足够的电缆长度，导致无法修复置换磨蚀传感器。
实用新型内容
为克服上述技术问题，本实用新型提供一种具有足够长度电缆，可以给多次修复置换磨蚀传感器带来方便的储线装置。
本实用新型解决问题的技术方案是：一种储线装置，包括盘线管、面板。所述盘线管包括管壁、底板和绕线柱，底板与管壁下端固定连接，形成一空间，该空间中设有绕线柱（2）并固定于底板（3）上，底板上设有进线孔。面板上设有出线孔，面板与管壁上端固定连接。
为使得可以对磨蚀传感器进行多次修复置换，储线装置腔内还包括分隔板，将盘线管分隔出多个空间。所述分隔板的中心位置以及不同直径的圆周上固定有多个绕线柱，且分隔板上开有出线孔。分隔板与盘线管内壁固定连接，分隔板沿储线装置内壁按所需的高度设有一块或多块。
为使得在修复过程中不损坏预留电缆，一种优选的技术方案是，在预留电缆上方空腔内铺设有起缓冲作用的填充物。
为使得储线装置与磨蚀传感器连接方便，面板外侧出线孔位置设有螺纹接头。
上述技术方案中，面板和分隔板材料可以为多种，优选为PVC硬质灰塑板，以便使用时容易破穿。
本实用新型提供的储线装置的装配方法如下：
（Ⅰ）将电缆自下而上依序分层盘放在盘线管的每个空腔内，分层盘放的电缆上方预留一定的空间，并用填充物覆压，将分隔板和面板固定在盘线管内壁上；
（Ⅱ）利用活动接头将磨蚀传感器与螺纹接头固定，使磨蚀传感器与储线装置成为一个整体；
（Ⅲ）将储线装置固定，并保证磨蚀传感器的顶面与混凝土表面齐平，然后浇筑混凝土。
进一步的，当需要修复置换磨蚀传感器时，本实用新型提供的储线装置的使用方法如下：
（a）根据储线装置的尺寸大小选择合适的钻具；
（b）将钻具定位，保证钻具中心线与磨蚀传感器的中心线在同一条直线上，利用管状钻头的回转切削作用将储线装置的面板（或分隔板）破穿，混凝土芯样在面板（或分隔板）与盘线管之间断开；
（c）提取混凝土芯样，牵出预先盘放在储线装置内的电缆，并修复置换被磨蚀的磨蚀传感器；
（d）在钻孔内重新安装并固定磨蚀传感器，保证磨蚀传感器的顶面与混凝土表面齐平，然后回填混凝土，即完成磨蚀传感器的修复置换；
重复上述步骤，即可进行多次修复置换。
本实用新型的显著效果是：
1．该储线装置内预留了足够长度的电缆，使得修复置换磨蚀传感器时可以顺利进行。同时，多块分隔板将盘线管分隔成多个盘线空腔，从而可以实现多次修复置换。
2．在盘放的电缆上方预留有一定的空间，并用填充物覆压。当钻具钻进到填充物时，钻具负载会减小，或有填充物从钻孔中溢出，操作人员能够据此判断钻头在盘线管内的位置，从而停止钻进，避免损伤电缆。
3．面板（或分隔板）与盘线管之间可以断开分离。芯样在面板（或分隔板）与盘线管壁之间形成断裂面，提取芯样即可牵出预留的电缆，使得牵引电缆更方便。
4．储线装置内设置的绕线柱可以使电缆自下而上依序分层盘放，防止电缆缠绕，便于牵引。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的阐述。
图1是本实用新型储线装置的剖面图。
图2是本实用新型的装配示意图。
图3是面板俯视图。
图4是图3的A-A剖面图。
图5是承托环俯视图。
图6是图5的B-B剖面图。
图7是盘线管腔俯视图。
其中,1—管壁,2—绕线柱,3—底板,4—承托环,5—分隔板,6—面板,7—进线孔,8—出线孔,9—螺纹接头,10—电缆,11—填充物,12—磨蚀传感器,13-盘线管。
具体实施方式
如图1～7所示，一种储线装置，包括盘线管13、面板6、承托环4、分隔板5以及填充物11。
所述盘线管13由管壁1和底板3组成，盘线管13高度为210mm，管壁1采用外径210mm，壁厚4.5mm的无缝钢管；底板3采用厚度5mm的钢板，底板与管壁焊接，绕线柱2固定于底板上，绕线柱共13根，采用直径10mm、高度25mm的塑胶管材，其中1根垂直固定在底板3的中心位置上，另外12根均匀分布在直径分别为140mm、80mm的圆周上，交错布置，同时，底板3上设有与电缆10直径相同的进线孔7。
所述分隔板5将盘线管13分成2个盘线空腔，每个空腔内预留电缆10长度2m，分隔板5采用PVC硬质灰塑板制作，外径200mm，厚度10mm。在以分隔板中心为圆心直径为180mm的圆周上，开设6个均布的螺孔。同时，分隔板上开有与电缆10直径相同的出线孔8。并且，采用和底板上设置绕线柱同样的方法在分隔板5上设置绕线柱2。
所述承托环4有2个，用钢板制作，外径200mm，厚度10mm，内径160mm。在直径180mm的圆周上开有均布的6个螺孔。承托环4焊接在盘线管13的中部和顶部内壁。顶部承托环4与面板6固定连接，中部承托环4与分隔板5固定连接，起支承作用。
所述面板6采用PVC硬质灰塑板制作，外径200mm，厚度10mm。以面板6中心为圆心在直径180mm的圆周上开设有均布的6个螺孔。面板6中心位置设有与电缆10直径相同的出线孔8。同时，出线孔6位置外侧设有与磨蚀传感器12连接的螺纹接头9。
所述填充物11为聚乙烯泡沫塑料，填充物铺设在预留电缆10上方空腔内起缓冲作用，以防使用过程中，损坏电缆。
上述储线装置的装配方法如下：
（Ⅰ）将4m长度的电缆10自下而上依序分层盘放在盘线管13的2个空腔内，每个空腔盘放2层；分层盘放的电缆10上方预留60mm的空间，并用聚乙烯泡沫塑料作为填充物11覆压，利用紧固螺钉将承托环4分别与分隔板5及面板6固定；
（Ⅱ）利用活动接头将磨蚀传感器12与螺纹接头9固定，使磨蚀传感器12与储线装置成为一个整体；
（Ⅲ）通过固定或绑扎的方式将储线装置固定，并保证磨蚀传感器12的顶面与混凝土表面齐平，然后浇筑混凝土。
当需要修复置换磨蚀传感器，使用该储线装置时：
（a）根据储线装置的尺寸大小选择地质钻具，使钻头直径小于承托环4内径；
（b）将地质钻具定位，保证钻具中心线与磨蚀传感器12的中心线在同一条直线上，利用管状钻头的回转切削作用将储线装置的面板6（或分隔板5）破穿，混凝土芯样在面板（或分隔板）与承托环4之间断开；
（c）提取混凝土芯样，牵出预先盘放在储线装置内的电缆10，并修复置换被磨蚀的磨蚀传感器12；
（d）在钻孔内重新安装并固定磨蚀传感器12，保证磨蚀传感器的顶面与混凝土表面齐平，然后回填混凝土，即完成磨蚀传感器的修复置换；
重复上述步骤，即可进行多次修复置换。
本实用新型提供的储线装置解决了修复置换磨蚀传感器时电缆长度不足的问题，具有维护方便并可多次修复的特点。
Claims (7)
1.一种储线装置，包括盘线管（13）、面板（6），其中，盘线管底板设有进线孔，面板(6)固定于盘线管管口处，面板（6）上设有出线孔（8），面板（6）与盘线管（13）管壁上端固定连接，其特征在于：储线装置腔内还包括分隔板（5），将盘线管（13）分隔出多个空间。
2.根据权利要求1所述的储线装置，其特征在于：所述分隔板（5）上固定有绕线柱（2）且开有出线孔（8），分隔板与盘线管内壁固定连接，分隔板沿储线装置内壁按所需的高度设有一块或多块。
3.根据权利要求2所述的储线装置，其特征在于：所述分隔板（5）的中心位置以及不同直径的圆周上固定有多个绕线柱（2）。
4.根据权利要求1所述的储线装置，其特征在于：所述盘线管（13）包括管壁（1）、底板（3）和绕线柱（2），底板（3）与管壁（1）下端固定连接,形成一空间，该空间中设有绕线柱（2）并固定于底板（3）上，底板上设有进线孔（7）。
5.根据权利要求1所述的储线装置，其特征在于：还包括铺设在电缆上方空腔内的填充物（11）。
6.根据权利要求1所述的储线装置，其特征在于：面板（6）外侧出线孔位置设有螺纹接头（9）。
7.根据权利要求1所述的储线装置，其特征在于：面板（6）和分隔板（5）材料为PVC硬质灰塑板。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108100770A (zh) * | 2016-11-24 | 2018-06-01 | 郑州科斗精准弹射技术有限公司 | 一种新型布绳器 |
| CN111013927A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-17 | 江西圣塔电缆科技有限公司 | 一种电缆防腐用浸漆机 |
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2014
- 2014-03-13 CN CN201420113427.8U patent/CN203728327U/zh not_active Expired - Lifetime
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