CN111013927A - 一种电缆防腐用浸漆机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆生产设备技术领域，且公开了一种电缆防腐用浸漆机，包括浸漆腔和干燥腔，所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安装有滑轨，所述浸漆腔和干燥腔通过滑轨活动连接有准备腔。该电缆防腐用浸漆机，利用浸漆工艺对电缆的表面进行上漆处理，并通过绕线柱重新缠绕电缆线圈，增加每圈线圈之间的间距，便于漆液的流入和流出，一方面，漆液均匀的包裹电缆表面，上漆更加均匀，另一方面，电缆线之间间隙足够漆液流出，避免漆液固定后将电缆凝结在一起，其次通过准备腔的整体移动带动旋转板和电缆线移动，在电缆线表面漆液干燥固定之前，避免外物摩擦电缆线表面，电缆线表面漆面完整，防腐和绝缘效果更好。

Description

一种电缆防腐用浸漆机
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆防腐用浸漆机。
背景技术
电缆表面的漆层可有效防止编织层被氧化，延长电缆的使用寿命，常见的电缆表面上漆方式采用喷漆，但是由于电缆的表面为弧面，在喷漆过程需要多个喷头配合才能将完成电缆表面的喷漆，同时喷头的喷漆可能不均匀，使电缆的表面喷漆不均匀，同时一次喷漆只有少数的漆粘附在电缆的表面，存在浪费并污染环境。
喷漆后需要一段时间才能干燥固定，而电缆却处于运动当中，电缆与固定装置摩擦会使为完全干燥的漆脱落，降低漆层的绝缘和防腐效果。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种电缆防腐用浸漆机的技术方案，具有上漆均匀和上漆效果好等优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种电缆防腐用浸漆机，包括浸漆腔和干燥腔，所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安装有滑轨，所述浸漆腔和干燥腔通过滑轨活动连接有准备腔，所述浸漆腔、干燥腔和准备腔的开口截面相同，所述准备腔内部活动连接有活动架，所述活动架上活动连接有旋转板，所述旋转板的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱，所述旋转板的轴线处固定连接有传动轴，所述传动轴与驱动轮传动连接，所述准备腔的上端设有收/放线轮，所述收/放线轮通过电缆线与传动轴的底部连接，所述收/放线轮和传动轴之间设有控制电缆与绕线柱缠绕高度和角度的方向控制件，所述准备腔的上端固定安装有钢索轮，所述钢索轮通过钢缆与活动架连接，所述活动架通过滑槽与浸漆腔或干燥腔的内壁滑动，所述准备腔的一侧固定连接用于封闭干燥腔的干燥炉盖。
优选的，所述准备腔通过滑轮在滑轨上移动，所述滑轨对应于浸漆腔或干燥腔的位置设有两端弧形，当所述准备腔与浸漆腔或干燥腔对齐时，所述准备腔的滑轮滑入滑轨弧形端的最低处。
优选的，所述活动架通过轴承套接旋转板的外侧壁，所述旋转板的底部镂空。
优选的，所述传动轴和收/放线轮均固定连接有带有线套的牵引线，所述传动轴和收/放线轮通过线套连接电缆线的两端。
优选的，所述绕线柱的外表面表面设有线架，所述方向控制件通过伺服移动件在控制轨上滑动，所述方向控制件与滑块之间设有伺服控制伸缩杆，所述方向控制件水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间。
优选的，所述方向控制件的上端设有控制线缆竖直方向限位轮。
本发明具备以下有益效果：
1、该电缆防腐用浸漆机，利用浸漆工艺对电缆的表面进行上漆处理，并通过绕线柱重新缠绕电缆线圈，增加每圈线圈之间的间距，便于漆液的流入和流出，一方面，漆液均匀的包裹电缆表面，上漆更加均匀，另一方面，电缆线之间间隙足够漆液流出，避免漆液固定后将电缆凝结在一起，同时，减少漆液浪费。
2、该电缆防腐用浸漆机，通过准备腔的整体移动带动旋转板和电缆线移动，在电缆线表面漆液干燥固定之前，避免外物摩擦电缆线表面，电缆线表面漆面完整，防腐和绝缘效果更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明活动架下降后的结构示意图；
图3为本发明准备腔与干燥腔对齐后的结构示意图；
图4为本发明中图1的侧视图；
图5为本发明中电缆由内向外缠绕示意图；
图6为本发明中电缆由外向内缠绕示意图；
图7为本发明中滑轨的示意图。
图中：1、浸漆腔；2、干燥腔；3、滑轨；4、准备腔；5、活动架；6、旋转板；7、绕线柱；8、收/放线轮；9、方向控制件；10、控制轨；11、传动轴；12、驱动轮；13、钢索轮；14、干燥炉盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种电缆防腐用浸漆机，包括浸漆腔1和干燥腔2，浸漆腔1和干燥腔2的上端面固定安装有滑轨3，浸漆腔1和干燥腔2通过滑轨3活动连接有准备腔4，浸漆腔1、干燥腔2和准备腔4的开口截面相同，准备腔4移动到浸漆腔1或干燥腔2的正上方均可形成一个封闭的腔体，准备腔4内部活动连接有活动架5，活动架5上活动连接有旋转板6，旋转板6的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱7，旋转板6的轴线处固定连接有传动轴11，传动轴11与驱动轮12传动连接，驱动轮12转动驱动旋转板6和绕线柱7转动，驱动轮12位于准备腔4的上端，与传动轴11可脱离，准备腔4的上端设有收/放线轮8，收/放线轮8通过电缆线与传动轴11的底部连接，收/放线轮8和传动轴11之间设有控制电缆与绕线柱7缠绕高度和角度的方向控制件9，方向控制件9控制电缆缠绕在不同圆周的绕线柱7上，并同个绕线柱7上以不同高度缠绕，使电缆之间留有间隙，便于浸漆，准备腔4的上端固定安装有钢索轮13，钢索轮13通过钢缆与活动架5连接，活动架5通过滑槽与浸漆腔1或干燥腔2的内壁滑动，且当准备腔4与浸漆腔1对其时，准备腔4的滑槽与浸漆腔1内滑槽对齐，当准备腔4与干燥腔2对齐时，准备腔4的滑槽与干燥腔2的滑槽对齐，钢索轮13收放钢缆即可控制活动架5的升降，准备腔4的一侧固定连接用于封闭干燥腔2的干燥炉盖14，封闭干燥腔2便于干燥腔2的温度控制。
其中，准备腔4通过滑轮在滑轨3上移动，滑轨3对应于浸漆腔1或干燥腔2的位置设有两端弧形，当准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2对齐时，准备腔4的滑轮滑入滑轨3弧形端的最低处，一方面不影响准备腔4的滑动，另一方面，降低准备腔4高度使其压紧浸漆腔1或干燥腔2，提高准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2连接时的密封性。
其中，活动架5通过轴承套接旋转板6的外侧壁，旋转板6的底部镂空，浸漆后晾干时，多余的漆落入浸漆腔1中，减少漆的浪费。
其中，传动轴11和收/放线轮8均固定连接有带有线套的牵引线，传动轴11和收/放线轮8通过线套连接电缆线的两端，一方面封闭电缆线两端，避免漆进入电缆内部，另一方面，便于电缆的固定和移动的观察。
其中，绕线柱7的外表面表面设有线架，方向控制件9通过伺服移动件在控制轨10上滑动，方向控制件9与滑块之间设有伺服控制伸缩杆，升缩杆控制方向控制件9的高度，使其与线圈缠绕的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间，绕线柱7旋转时自动缠绕电缆。
其中，方向控制件9的上端设有控制线缆竖直方向限位轮，避免方向控制件9上端线缆缠绕绕线柱7上端，使电缆混乱。
本发明的工作原理以及工作过程：
将电缆外露的一端固定连接收/放线轮8的牵引线的线套上，启动收/放线轮8将电缆缠绕的收/放线轮8上，将电缆的另一端与传动轴11牵引线的线套固定连接，控制方向控制件9使方向控制件9位于最低处和最内部，启动驱动轮12驱动传动轴11和旋转板6缓慢转动，传动轴11旋转缠绕多余的牵引线，观察到线套到达传动轴11的位置时，启动方向控制件9移动，同时控制驱动轮12为正常速度，绕线柱7圆周运动，同时方向控制件9同步移动，使线圈逐层缠绕绕线柱7，直至电缆全部缠绕到绕线柱7上，停止驱动轮12，放松收/放线轮8并固定电缆自由端，通过滑轨3移动准备腔4，使准备腔4与滑轨3对齐，放松钢索轮13钢缆，降低活动架5以及旋转板6的位置，使旋转板6落入干燥腔2中部，启动预热，温度升至120度启动钢索轮13升高旋转板6的位置，移动准备腔4将其与浸漆腔1对齐，同时干燥炉盖14封闭干燥腔2，等待电缆冷却，继续提高干燥腔2内温度至150度，电缆冷却后40度以下后，降低旋转板6的位置，使线缆浸入漆液中，浸泡足够时间，升高旋转板6，等待电缆表面漆液滴干，继续移动准备腔4与干燥腔2对齐，将电缆落入干燥腔2内完成干燥。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆防腐用浸漆机，包括浸漆腔(1)和干燥腔(2)，其特征在于：所述浸漆腔(1)和干燥腔(2)的上端面固定安装有滑轨(3)，所述浸漆腔(1)和干燥腔(2)通过滑轨(3)活动连接有准备腔(4)，所述浸漆腔(1)、干燥腔(2)和准备腔(4)的开口截面相同，所述准备腔(4)内部活动连接有活动架(5)，所述活动架(5)上活动连接有旋转板(6)，所述旋转板(6)的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱(7)，所述旋转板(6)的轴线处固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)与驱动轮(12)传动连接，所述准备腔(4)的上端设有收/放线轮(8)，所述收/放线轮(8)通过电缆线与传动轴(11)的底部连接，所述收/放线轮(8)和传动轴(11)之间设有控制电缆与绕线柱(7)缠绕高度和角度的方向控制件(9)，所述准备腔(4)的上端固定安装有钢索轮(13)，所述钢索轮(13)通过钢缆与活动架(5)连接，所述活动架(5)通过滑槽与浸漆腔(1)或干燥腔(2)的内壁滑动，所述准备腔(4)的一侧固定连接用于封闭干燥腔(2)的干燥炉盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆防腐用浸漆机，其特征在于：所述准备腔(4)通过滑轮在滑轨(3)上移动，所述滑轨(3)对应于浸漆腔(1)或干燥腔(2)的位置设有两端弧形，当所述准备腔(4)与浸漆腔(1)或干燥腔(2)对齐时，所述准备腔(4)的滑轮滑入滑轨(3)弧形端的最低处。
3.根据权利要求1所述的一种电缆防腐用浸漆机，其特征在于：所述活动架(5)通过轴承套接旋转板(6)的外侧壁，所述旋转板(6)的底部镂空。
4.根据权利要求1所述的一种电缆防腐用浸漆机，其特征在于：所述传动轴(11)和收/放线轮(8)均固定连接有带有线套的牵引线，所述传动轴(11)和收/放线轮(8)通过线套连接电缆线的两端。
5.根据权利要求1所述的一种电缆防腐用浸漆机，其特征在于：所述绕线柱(7)的外表面表面设有线架，所述方向控制件(9)通过伺服移动件在控制轨(10)上滑动，所述方向控制件(9)与滑块之间设有伺服控制伸缩杆，所述方向控制件(9)水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间。
6.根据权利要求1所述的一种电缆防腐用浸漆机，其特征在于：所述方向控制件(9)的上端设有控制线缆竖直方向限位轮。
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Assignee: Jiangxi Zhongke Gaobo Technology Service Co.,Ltd.

Assignor: JIANGXI SANTA CABLE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022980019161

Denomination of invention: Dipping machine for cable anti-corrosion

Granted publication date: 20210723

License type: Common License

Record date: 20221028

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