CN216631313U - 铝单板生产用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝单板生产用喷涂装置，包括竖直挡板和支撑板，所述支撑板的上端固定有涂料桶，所述涂料桶的上端密封相抵有密封盖板，所述密封盖板的上端固定有涂料泵，所述支撑板的上端固定有控制器，所述涂料泵两端通过连接管分别与控制器和涂料桶内部连通，所述支撑板的上端设置有喷头，所述竖直挡板的侧壁设置有限位装置和涂抹装置。本装置中，利用竖直挡板对铝单板的后端的限位，可保证铝单板移动悬吊过程中的稳定性，使得铝单板的端面的喷涂更加均匀，在电机带动收卷琨旋转过程中，实现滑动杆沿着限位槽的竖直稳定移动，从而可利用滚筒实现对喷涂后的涂料的摊平，可保证铝单板表面的均匀涂抹，使得铝单板的喷涂后的美观性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板生产技术领域，尤其涉及铝单板生产用喷涂装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，因而喷涂装置是铝单板生产中最为重要的部分；
传统的铝单板喷涂是将铝单板悬挂至担架上进行人工喷涂，悬挂过程中为将铝单板进行限位，在喷涂过程中会导致铝单板的晃动，从而会造成铝单板表面喷涂的不均匀，美观度不佳，同时会影响铝单板的后续使用，因而我们需要设计一款喷涂更加均匀的铝单板生产用喷涂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷涂均匀性较差的缺点，而提出的铝单板生产用喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铝单板生产用喷涂装置，包括竖直挡板和支撑板，所述支撑板的上端固定有涂料桶，所述涂料桶的上端密封相抵有密封盖板，所述密封盖板的上端固定有涂料泵，所述支撑板的上端固定有控制器，所述涂料泵两端通过连接管分别与控制器和涂料桶内部连通，所述支撑板的上端设置有喷头，所述竖直挡板的侧壁设置有限位装置和涂抹装置。
优选地，所述限位装置包括固定于竖直挡板上端侧壁的固定导轨，所述固定导轨的侧壁贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑槽呈梯状。
优选地，所述滑块的底部固定有多个连接块，多个所述连接块的底部共同连接有铝单板本体，所述铝单板本体的一侧端部与竖直挡板侧壁相抵。
优选地，所述涂抹装置包括固定于固定导轨侧壁的两个固定块，两个所述固定块的底部均固定有支撑块，两个所述支撑块的侧壁均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁共同滑动连接有滑动杆。
优选地，所述滑动杆的周向侧壁通过轴承转动连接有滚筒，所述滚筒的端部与铝单板本体的另一侧端部相对应，所述滑动杆的上端固定有两个连接绳索的一端。
优选地，两个所述固定块的侧壁通过轴承共同转动连接有收卷琨，两个所述连接绳索的另一端均与收卷琨周向侧壁固定，其中一个所述固定块的侧壁固定有电机，所述电机的主轴贯穿固定块并与收卷琨的端部固定。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本装置中，通过设置与铝单板端部相抵的竖直挡板，能够实现对铝单板的后端的限位，从而可保证铝单板移动悬吊过程中的稳定性，可避免涂料喷头过程中铝单板的晃动，可使得铝单板的端面的喷涂更加均匀，方便喷涂装置的使用；
2、本装置中，在连接绳索的作用下，可利用电机带动收卷琨旋转，实现滑动杆沿着限位槽的竖直稳定移动，结合与铝单板前端相对应的滚筒，能够实现对喷涂后的涂料的摊平，可保证铝单板表面的均匀涂抹，使得铝单板的喷涂后的美观性更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝单板生产用喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的铝单板生产用喷涂装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的铝单板生产用喷涂装置中控制器部分的俯视图；
图4为本实用新型提出的铝单板生产用喷涂装置中涂抹装置部分的结构示意图。
图中：1竖直挡板、2支撑板、3涂料桶、4密封盖板、5涂料泵、6连接管、7控制器、8喷头、9固定导轨、10滑槽、11滑块、12连接块、13铝单板本体、14固定块、15支撑块、16限位槽、17滑动杆、18滚筒、19连接绳索、20电机、21收卷琨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，铝单板生产用喷涂装置，包括竖直挡板1和支撑板2，支撑板2的上端固定有涂料桶3，涂料桶3的上端密封相抵有密封盖板4，设置方便拆卸的密封盖板4，能够方便对涂料的添加，密封盖板4的上端固定有涂料泵5，支撑板2的上端固定有控制器7，涂料泵5两端通过连接管6分别与控制器7和涂料桶3内部连通，支撑板2的上端设置有喷头8，喷头8与控制器7输出端连接，竖直挡板1的侧壁设置有限位装置和涂抹装置。
限位装置包括固定于竖直挡板1上端侧壁的固定导轨9，固定导轨9的侧壁贯穿开设有滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑块11，滑槽10呈梯状，滑块11沿着滑槽10内壁的滑动由外部传送结构控制，为现有技术，在此不作阐述；滑块11的底部固定有多个连接块12，多个连接块12的底部共同连接有铝单板本体13，铝单板本体13的一侧端部与竖直挡板1侧壁相抵，可实现对铝单板本体13的后端的限位，可保证铝单板本体13移动悬吊过程中的稳定性，可避免涂料喷头过程中铝单板本体13的晃动，可使得铝单板本体13的端面的喷涂更加均匀。
涂抹装置包括固定于固定导轨9侧壁的两个固定块14，两个固定块14的底部均固定有支撑块15，支撑板2固定与衣柜支撑块15的前端，两个支撑块15的侧壁均开设有限位槽16，两个限位槽16的内壁共同滑动连接有滑动杆17；滑动杆17的周向侧壁通过轴承转动连接有滚筒18，滚筒18的端部与铝单板本体13的另一侧端部相对应，滑动杆17的上端固定有两个连接绳索19的一端；两个固定块14的侧壁通过轴承共同转动连接有收卷琨21，两个连接绳索19的另一端均与收卷琨21周向侧壁固定，其中一个固定块14的侧壁固定有电机20，电机20的主轴贯穿固定块14并与收卷琨21的端部固定，利用设置涂抹装置，能够实现对喷涂后的涂料的摊平，可保证铝单板本体13表面的均匀涂抹，使得铝单板本体13的喷涂后的美观性更高。
本实用新型中，在滑块11沿着滑槽10内部滑动过程中，能够实现将铝单板本体13移动至指定喷涂位置处，此时可通过控制控制器7，使得涂料桶3内部的涂料可沿着喷头8喷出，人为控制喷头自上而下进行喷涂，可实现铝单板本体13端面的完全喷涂，由于铝单板本体13的一端侧壁与竖直挡板1相抵，能够保证铝单板本体13悬吊过程中的稳定性，可避免涂料喷涂过程中导致铝单板本体13的晃动，可使得铝单板本体13的端面的喷涂更加均匀，而且可利用控制器7实现对喷头8喷量进行控制，能够方便喷涂装置的使用；
在人为喷涂过程中，通过启动电机20，使得电机20的主轴带动收卷琨21低速旋转，从而能够实现收卷琨21上连接绳索19的逐渐松开，从而可在滑动杆17和滚筒18重力作用下实现滑动杆17沿着限位槽16内壁的滑动，由于滚筒18与铝单板本体13喷涂面相对应，利用可旋转的且沿着限位槽16竖直向下移动的滚筒18，实现对铝单板本体13喷涂后的涂料进行抹平，可保证铝单板本体13表面的均匀涂抹，使得喷涂装置的喷涂效果更好，在喷头8喷涂完成以及滚筒18到达最底部后，通过控制电机20快速反转，使得连接绳索19逐渐缠绕至收卷琨21上，利用快速向上移动的滚筒18，能够再次实现铝单板本体13端面的再次摊平，使得铝单板本体13生产过程中的喷涂效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铝单板生产用喷涂装置，包括竖直挡板(1)和支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)的上端固定有涂料桶(3)，所述涂料桶(3)的上端密封相抵有密封盖板(4)，所述密封盖板(4)的上端固定有涂料泵(5)，所述支撑板(2)的上端固定有控制器(7)，所述涂料泵(5)两端通过连接管(6)分别与控制器(7)和涂料桶(3)内部连通，所述支撑板(2)的上端设置有喷头(8)，所述竖直挡板(1)的侧壁设置有限位装置和涂抹装置。
2.根据权利要求1所述的铝单板生产用喷涂装置，其特征在于，所述限位装置包括固定于竖直挡板(1)上端侧壁的固定导轨(9)，所述固定导轨(9)的侧壁贯穿开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁滑动连接有滑块(11)，所述滑槽(10)呈梯状。
3.根据权利要求2所述的铝单板生产用喷涂装置，其特征在于，所述滑块(11)的底部固定有多个连接块(12)，多个所述连接块(12)的底部共同连接有铝单板本体(13)，所述铝单板本体(13)的一侧端部与竖直挡板(1)侧壁相抵。
4.根据权利要求2所述的铝单板生产用喷涂装置，其特征在于，所述涂抹装置包括固定于固定导轨(9)侧壁的两个固定块(14)，两个所述固定块(14)的底部均固定有支撑块(15)，两个所述支撑块(15)的侧壁均开设有限位槽(16)，两个所述限位槽(16)的内壁共同滑动连接有滑动杆(17)。
5.根据权利要求4所述的铝单板生产用喷涂装置，其特征在于，所述滑动杆(17)的周向侧壁通过轴承转动连接有滚筒(18)，所述滚筒(18)的端部与铝单板本体(13)的另一侧端部相对应，所述滑动杆(17)的上端固定有两个连接绳索(19)的一端。
6.根据权利要求5所述的铝单板生产用喷涂装置，其特征在于，两个所述固定块(14)的侧壁通过轴承共同转动连接有收卷琨(21)，两个所述连接绳索(19)的另一端均与收卷琨(21)周向侧壁固定，其中一个所述固定块(14)的侧壁固定有电机(20)，所述电机(20)的主轴贯穿固定块(14)并与收卷琨(21)的端部固定。
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