CN209429531U - 一种紧定式混凝土楼板洞预留装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，包括下端镀锌扁钢,外缠气泡膜和木模板；所述钢制模具主体为圆筒结构；所述上端封盖钢板为圆形板，焊接于钢制模具主体顶侧面上，圆心处开设有圆形限位孔，孔径略大于T形紧定栓的直径；所述下端镀锌扁钢焊接于钢制模具主体内圆底部，中心处开设有圆形限位孔，孔径略大于螺丝钉大径，且小于T形紧定栓的直径，与上端封盖钢板的限位孔一并对T形紧定栓形成上下运动的限位；本实用新型主要应用于建筑工程，施工使用方便，可以快速安装及拆除，重复使用，可提高施工效率、节约成本，且无需过多的投入，既省时省工，又能避免后续施工对楼板的损伤，提高工程质量。

Description

一种紧定式混凝土楼板洞预留装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种紧定式混凝土楼板洞预留装置。

背景技术

建筑给排水立管穿过楼板需要预留孔洞。传统的管道穿板洞的施工方法有：

一、木模板盒子/PVC管留洞法。即先将木模板/PVC管定好位后，在模板/PVC管四周定上铁钉，然后用钢丝将模板/PVC管绑扎固定，待混凝土达到强度后拆除。其缺点是木模盒/PVC管不可重复利用，每次加工、安装、拆除耗时费力；且固定用的铁钉拆除时耗费人力且易对楼板造成破坏。

二、钢套管直埋法。即将管道套管与土建钢筋绑扎固定，一次性预埋到位。其缺点是套管预埋精度很难控制，宜造成管道和套管不同心，影响感官。若进行套管修正会造成工程施工质量下降，且增加施工成本。

三、管道洞口后开法。即在土建楼板施工过程中不进行预留，待后期管道安装时进行水钻开洞。其缺点是水钻开洞有可能对结构、预埋的线管等造成较大损伤，且施工成本大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，以解决现有管道预留中固定不牢固、定位不准确，材料浪费、施工及后期修补繁琐的问题。

本实用新型紧定式混凝土楼板洞预留装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，包括钢制模具主体，T形紧定栓，螺丝钉，U形提手，上端封盖钢板,下端镀锌扁钢,外缠气泡膜和木模板；所述钢制模具主体为圆筒结构；所述上端封盖钢板为圆形板，焊接于钢制模具主体顶侧面上，圆心处开设有圆形限位孔，孔径略大于T形紧定栓的直径；所述下端镀锌扁钢焊接于钢制模具主体内圆底部，中心处开设有圆形限位孔，孔径略大于螺丝钉大径，且小于T形紧定栓的直径，与上端封盖钢板的限位孔一并对T形紧定栓形成上下运动的限位。

进一步的，所述T形紧定栓用圆钢制作而成、前端焊接螺丝钉。

进一步的，所述钢制模具主体外圆上设有外缠气泡膜。

进一步的，所述钢制模具主体上方焊接U形提手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型主要应用于建筑工程，施工使用方便，可以快速安装及拆除，重复使用，可提高施工效率、节约成本，且无需过多的投入，既省时省工，又能避免后续施工对楼板的损伤，提高工程质量。

本实用新型的钢制模具主体利用钢管制作，并于顶端覆盖钢板，避免浇筑时混凝土等物体进入，安装时T形紧定栓前端的螺丝钉固定在木模板上，拆除时提拉U形提手拔除板面，便于回收，钢制模具主体外圈设有外缠气泡膜，易与混凝土分离，便于回收，同时为后期吊模封堵减少凿毛工序。

附图说明

图1是本实用新型立体剖视图。

图2是本实用新型使用时的剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-钢制模具主体，2-T形紧定栓，3-螺丝钉，4-U形提手，5-上端封盖钢板,6-下端镀锌扁钢,7-外缠气泡膜,8-木模板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图2所示：一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，包括钢制模具主体1，T形紧定栓2，螺丝钉3，U形提手4，上端封盖钢板5,下端镀锌扁钢6,外缠气泡膜7和木模板8；所述钢制模具主体1为圆筒结构；所述上端封盖钢板5为圆形板，焊接于钢制模具主体1顶侧面上，圆心处开设有圆形限位孔，孔径略大于T形紧定栓2的直径；所述下端镀锌扁钢6焊接于钢制模具主体1内圆底部，中心处开设有圆形限位孔，孔径略大于螺丝钉3大径，且小于T形紧定栓2的直径，与上端封盖钢板5的限位孔一并对T形紧定栓2形成上下运动的限位。

其中，T形紧定栓2用圆钢制作而成、前端焊接螺丝钉3，将T形紧定栓2由上端封盖钢板5圆孔中穿入钢制模具主体1内后，下端螺丝钉3穿过下端镀锌扁钢6限位孔。

其中，钢制模具主体1外圆上设有外缠气泡膜7，与混凝土分离，便于本实用新型的回收。

其中，钢制模具主体1上方焊接U形提手4，便于携带移动，便于施工使用时的回收操作。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，下端镀锌扁钢(6)为规格为40X4，根据工程预留洞的大小，选用不同规格的钢管作为钢制模具主体1，其高度以超出整个工程楼板厚度最大值为准；

使用之前，钢制模具主体1外部缠绕两层外缠气泡膜7，在土建模板工序完成后，绑扎钢筋之前，在需要的楼板上预留孔洞的位置做好标记，将本实用新型的T形紧定栓2尖端对准孔洞中心，扶稳钢制模具主体1，双手紧握T形紧定栓2用力下压，保证螺丝钉3已轻微扎入木模板8，再顺螺纹方向旋转，从而使本预留器牢固固定在木模板8上。

混凝土浇筑完成之后，待混凝土强度达到上人条件时，即可沿螺纹松开方向旋转T形紧定栓2把手，使螺纹退出木模板8后，拉动U形提手4与混凝土结构脱离拔出，收集后备下次使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种紧定式混凝土楼板洞预留装置，其特征在于：该紧定式混凝土楼板洞预留装置包括钢制模具主体(1)，T形紧定栓(2)，螺丝钉(3)，U形提手(4)，上端封盖钢板(5),下端镀锌扁钢(6),外缠气泡膜(7)和木模板(8)；所述钢制模具主体(1)为圆筒结构；所述上端封盖钢板(5)为圆形板，焊接于钢制模具主体(1)顶侧面上，圆心处开设有圆形限位孔，孔径略大于T形紧定栓(2)的直径；所述下端镀锌扁钢(6)焊接于钢制模具主体(1)内圆底部，中心处开设有圆形限位孔，孔径略大于螺丝钉(3)大径，且小于T形紧定栓(2)的直径，与上端封盖钢板(5)的限位孔一并对T形紧定栓(2)形成上下运动的限位。

2.如权利要求1所述紧定式混凝土楼板洞预留装置，其特征在于：所述T形紧定栓(2)用圆钢制作而成、前端焊接螺丝钉(3)。

3.如权利要求1所述紧定式混凝土楼板洞预留装置，其特征在于：所述钢制模具主体(1)外圆上设有外缠气泡膜(7)。

4.如权利要求1所述紧定式混凝土楼板洞预留装置，其特征在于：所述钢制模具主体(1)上方焊接U形提手(4)。