CN201406834Y - 顶板预留洞口模具 - Google Patents

Abstract

一种顶板预留洞口模具，包括一个置于顶板预留洞口处的套筒，上述套筒的底部呈缩口形状，缩口的内径大于穿越预留洞口的立管直径；上述缩口的上方在套筒内壁的下部位置设置有横梁，横梁与向下竖直穿出套筒下口和顶板模板的固定杆连接。使用顶板模板预留洞口模具，不仅能保证预留洞口位置准确，而且穿立管后不支吊模即可补洞，加快了施工进度，也避免了采用吊模出现渗漏的可能，本实用新型能够使水电专业穿立管后堵洞施工便捷，封堵质量好，并达到了防渗漏的效果，可广泛应用于建筑顶板预留洞口施工领域。

Description

顶板预留洞口模具

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模具，特别是一种顶板预留洞口的模具。

背景技术

建筑顶板穿管施工中，从预留洞口、穿立管至堵洞，需涉及土建、水电专业的交叉作业。目前，按照施工的先后顺序，常见的施工做法是：第一步，顶板混凝土浇筑前，水电专业配合在顶板模板上安放直形外壁洞口模具；第二步，顶板混凝土浇筑后，于混凝土终凝前取出洞口模具；第三步，水电专业穿立管；第四步，穿管完成后，在预留洞口处支吊模，浇筑细石混凝土堵洞。由于存在测量、施工等误差，一般Φ50的立管需要预留Φ200的洞口。

现有的顶板穿管施工中，由于洞口模具与顶板模板间没有固定措施，在顶板混凝土浇筑过程中，容易引起洞口模具移位，导致预留洞口位置不准确，给水电专业穿立管施工带来困难，有时甚至需剔凿部分顶板，才能完成穿管作业。同时，由于采用直形外壁洞口模具，穿管后，管壁与混凝土顶板间缝隙较大，需支吊模才能完成堵洞，采用铁丝吊模，铁丝的部位可能形成渗漏点。

实用新型内容

本实用新型提供一种顶板预留洞口模具，要解决现有的顶板预留洞口模具在顶板混凝土浇筑中引起洞口位置不准确，洞口封堵质量不好的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种顶板预留洞口模具，包括一个置于顶板预留洞口处的套筒，其特征在于：上述套筒的底部呈缩口形状，缩口的内径大于穿越预留洞口的立管直径；

上述缩口的上方在套筒内壁的下部位置设置有横梁，横梁与向下竖直穿出套筒下口和顶板模板的固定杆连接。

所述套筒顶部边缘可固定有提把。

所述套筒的内径比穿过预留洞口的立管直径宽80～100mm。

所述固定杆可为丝杆，丝杆下部连有与顶板模板固定连接的螺母及垫片。

所述固定杆可以是直接插入顶板模板预留孔与顶板模板固定的钢筋。

所述缩口的内径比立管直径宽20mm，缩口的高度可为30mm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在套筒底部设置的固定杆，在安放洞口模具时可穿过顶板模板上的洞口，防止洞口模具在浇筑混凝土过程中产生水平位移。同时，顶板预留洞口模具套筒的底部边缘采用错台形，靠近顶板模板部位缩进。拆除模板后，顶板预留洞口壁也是错台形。穿立管完成后，顶板预留洞下口与立管壁间缝隙较小，上口与立管壁间缝隙较大。堵洞施工可分两步进行，先用水泥砂浆封堵预留洞下口与管壁间较小的缝隙，待水泥砂浆达到一定强度后，浇筑顶板预留洞上口与管壁间缝隙，从而不支吊模就能进行堵洞施工。

使用顶板预留洞口模具，不仅能保证预留洞口位置准确，而且穿立管后不支吊模即可补洞，加快了施工进度，也避免了采用吊模出现渗漏的可能，本实用新型能够使水电专业穿立管后堵洞施工便捷，封堵质量好，并达到了防渗漏的效果，可广泛应用于建筑顶板预留洞口施工领域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的施工方法示意图一。

图4是本实用新型的施工方法示意图二。

附图标记：1-套筒、2-缩口、3-横梁、4-固定杆、5-提把、6-立管、7-顶板模板、8-预留洞口周围浇注的混凝土、9、10立管周围浇注的混凝土。

具体实施方式

实施例参见图1、图2所示，这种顶板预留洞口模具，包括一个置于顶板预留洞口处的套筒1，套筒1的底部敞口处带有向内的缩口2，缩口2的内径比立管6直径宽20mm。缩口2的高度可为30mm。

上述缩口的上方在套筒内壁的下部位置设置有横梁3，横梁与向下竖直穿出套筒下口和顶板模板7的固定杆4连接。固定杆可为Φ16钢筋，钢筋直接插入顶板模板预留孔与顶板模板固定。顶板模板可为12mm厚的木胶合板或竹胶合板。

参见图1、图2所示，所述套筒1顶部可为敞口，顶部边缘焊接有提把5，提把可采用Φ8钢筋。

参见图3所示，所述固定杆可为丝杆，丝杆下部由螺母及垫片与顶板模板固定连接。

参见图4所示，所述套筒1侧壁内径比预留洞口所穿入的立管6直径宽80～100mm。

应用本实用新型的施工方法参见图3、图4所示，

在套筒底部设置一根固定杆，同时在顶板模板上的相应部位开比固定杆直径大1mm的洞口，安放洞口模具时，让固定杆穿过顶板模板7上的洞口，将模具与顶板模板固定后，再浇筑预留洞口周围浇注的混凝土8，拆除顶板模板后进行穿管，并直接堵洞。堵洞施工分两步进行，先用水泥砂浆封堵外壳预留洞下口与管壁间的较小缝隙，即立管周围浇注的混凝土9；待水泥砂浆达到一定强度后，再浇筑顶板预留洞上口与管壁间缝隙，即立管周围浇注的混凝土10。

Claims (6)

1.一种顶板预留洞口模具，包括一个置于顶板预留洞口处的套筒(1)，其特征在于：上述套筒(1)的底部呈缩口形状，缩口(2)的内径大于穿越预留洞口的穿管直径；

上述缩口的上方在套筒内壁的下部位置设置有横梁(3)，横梁与向下竖直穿出套筒下口和顶板模板(7)的固定杆(4)连接。

2.根据权利要求1所述的顶板预留洞口模具，其特征在于：所述套筒(1)顶部边缘固定有提把(5)。

3.根据权利要求1或2所述的顶板预留洞口模具，其特征在于：所述套筒(1)的内径比穿过预留洞口的立管(6)的直径宽80～100mm。

4.根据权利要求1或2所述的顶板预留洞口模具，其特征在于：所述固定杆为丝杆，丝杆下部连有与顶板模板固定连接的螺母及垫片。

5.根据权利要求1或2所述的顶板预留洞口模具，其特征在于：所述固定杆是直接插入顶板模板预留孔与顶板模板固定的钢筋。

6.根据权利要求1或2所述的顶板预留洞口模具，其特征在于：所述缩口(2)的内径比立管(6)直径宽20mm，缩口的高度为30mm。

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