CN206015861U - 轻质砌块墙现浇芯体 - Google Patents
轻质砌块墙现浇芯体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206015861U CN206015861U CN201620807367.9U CN201620807367U CN206015861U CN 206015861 U CN206015861 U CN 206015861U CN 201620807367 U CN201620807367 U CN 201620807367U CN 206015861 U CN206015861 U CN 206015861U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stem
- floor
- core body
- frame column
- embeded slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及轻质砌块墙现浇芯体,结构主要包括:下层楼板、上层楼板、框架柱、砼砌块马牙槎、楼板预埋钢筋、预留灌注孔、芯柱竖向插筋、芯柱箍筋、芯柱水平支筋、竖向嵌合槽、芯柱、模数砖、轻质砌块、水平芯体、水平芯体纵筋、水平芯体箍筋、水平嵌合槽、砼砌块外边框、钢丝网、封孔预制块、对拉螺杆、紧固螺栓、砌体垫层、框架柱预留筋。本实用新型的有益效果:减少了砌体施工过程中构造柱和圈梁的工作量,避免了模板胀模等问题的出现;加快了施工进度,又提高了施工质量,使墙体表面平整度达到了直接上装饰层的效果,省去了抹灰工序,避免了空鼓开裂等抹灰形成的质量通病。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻质砌块墙现浇芯体。
背景技术
随着建筑业的不断发展,多种形式、轻质、节能的砌体材料取代了原有的粘土砖等墙体材料,在现代建筑墙体中得了广泛应用。芯柱、芯梁与轻质砌体组合砌筑施工方法,极大地减少了砌体施工中现浇圈梁、构造柱的工作量,组合施工中圈梁、构筑柱与砌体同时施工,同时成型,省去了支设模板工序、以及支设模板、浇筑砼的工作间歇,避免了因现浇施工中圈梁、构造柱的涨模引起的墙体平整度偏差,从而既加快了施工进度,又提高了施工质量,使墙体表面平整度达到了直接上装饰层的效果,省去了抹灰工序,避免了空鼓开裂等抹灰形成的质量通病。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供轻质砌块墙现浇芯体,为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
轻质砌块墙现浇芯体,包括:下层楼板、上层楼板、框架柱、砼砌块马牙槎、楼板预埋钢筋、预留灌注孔、芯柱竖向插筋、芯柱箍筋、芯柱水平支筋、竖向嵌合槽、芯柱、模数砖、轻质砌块、水平芯体、水平芯体纵筋、水平芯体箍筋、水平嵌合槽、砼砌块外边框、钢丝网、封孔预制块、对拉螺杆、紧固螺栓、砌体垫层和框架柱预留筋;框架柱沿高度方向设有水平嵌合槽,水平嵌合槽中部埋设框架柱预留筋,框架柱预留筋伸出框架柱;紧靠框架柱外侧设有竖向嵌合槽,竖向嵌合槽内埋设楼板预留钢筋,楼板预留钢筋伸出竖向嵌合槽的槽口;上层楼板设有预留灌注孔,预留灌注孔两侧埋设楼板预留钢筋;框架柱预留筋伸入芯柱,芯柱水平支筋埋设在轻质砌块墙接缝处,伸入芯柱,对拉螺杆通过封孔预制板固定砼砌块外边框两侧。
有益效果:
(1)减少了砌体施工过程中构造柱和圈梁的工作量,避免了模板胀模等问题的出现。
(2)加快了施工进度,又提高了施工质量,使墙体表面平整度达到了直接上装饰层的效果,省去了抹灰工序,避免了空鼓开裂等抹灰形成的质量通病。
附图说明
图1是轻质砌块墙现浇芯体结构示意图;
图2是芯柱剖面示意图;
附图标记说明:1.下层楼板;2.上层楼板;3.框架柱;4.砼砌块马牙槎;5.楼板预埋钢筋;6.预留灌注孔;7.芯柱竖向插筋;8.芯柱箍筋;9.芯柱水平支筋;10.预留竖向嵌合槽;11.芯柱;12.模数砖;13.轻质砌块;14.水平芯体;15.水平芯体纵筋;16.水平芯体箍筋;17.水平嵌合槽;18.砼砌块外边框;19.钢丝网;20.封孔预制块;21.对拉螺杆;22.紧固螺栓;23.砌体垫层;24.框架柱预留筋。
具体实施方式
本实施方式钢结构焊接工艺、螺栓连接施工工艺、模板设置工艺等本实施中就不在累述,重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。
轻质砌块墙现浇芯体,包括:下层楼板1、上层楼板2、框架柱3、砼砌块马牙槎4、楼板预埋钢筋5、预留灌注孔6、芯柱竖向插筋7、芯柱箍筋8、芯柱水平支筋9、竖向嵌合槽10、芯柱11、模数砖12、轻质砌块13、水平芯体14、水平芯体纵筋15、水平芯体箍筋16、水平嵌合槽17、砼砌块外边框18、钢丝网19、封孔预制块20、对拉螺杆21、紧固螺栓22、砌体垫层23、框架柱预留筋24。框架柱预留筋24伸入芯柱3,芯柱水平支筋9埋设在轻质砌块13墙接缝处,伸入芯柱3,对拉螺杆21通过封孔预制板20固定砼砌块外边框两侧。
轻质砌块墙现浇芯体的施工方法,其特征包括以下施工步骤:
1)预埋件和槽口预留:在框架柱3浇筑前沿高度方向预留水平嵌合槽17,水平嵌合槽17中部埋设框架柱预留筋24,框架柱预留筋24伸出框架柱3,在下层楼板1浇筑前,紧靠框架柱3外侧预留竖向嵌合槽10,竖向嵌合槽10内埋设楼板预留钢筋5,楼板预留钢筋5伸出槽口,上层楼板2浇筑前插入PVC管形成预留灌注孔6,预留灌注孔6两侧埋设楼板预留钢筋5;
2)砌块墙砌筑:先进行砌体垫层23铺设,再进行模数砖12墙体砌筑,轻质砌块13墙砌筑至水平芯体14底部,竖向预留马牙槎;
3)芯体砌块砌筑:先砌筑水平芯体14空心砼砌块,砌筑完毕后水平芯体14与上层楼板2同时浇筑混凝土,水平芯体14与芯柱11交界处位置不浇筑,水平芯体14浇筑完毕后,砌筑芯柱11空心砼砌块,砌筑完毕后在空心砼砌块空腔处放入钢丝网19,然后放入绑扎好的钢筋笼,最后通过对拉螺杆21固定芯柱3上下两侧;
4)芯体浇筑:通过预留灌注孔6进行自上而下混凝土的浇筑;
步骤3)中所述空心砼砌块为普通砼砌块做去掉封闭底部处理,对拉螺杆21沿空心砌块长向对称设置,穿过封孔预制块20通过紧固螺栓22固定。
参照图1所示,图中:水平嵌合槽17沿框架柱3高度方向每隔500mm设置,每个槽口沿高度方向长度可设200~250mm,宽度方向长度为100~150mm,槽口位置为芯柱11与框架柱3齐平处往内100mm,沿芯柱11短向对称布置。
参照图1所示,图中:竖向嵌合槽10宽为芯柱11底宽往两侧各加50mm,深入下层楼板1内30~50mm。
Claims (1)
1.一种轻质砌块墙现浇芯体,其特征在于,包括:下层楼板(1)、上层楼板(2)、框架柱(3)、砼砌块马牙槎(4)、楼板预埋钢筋(5)、预留灌注孔(6)、芯柱竖向插筋(7)、芯柱箍筋(8)、芯柱水平支筋(9)、竖向嵌合槽(10)、芯柱(11)、模数砖(12)、轻质砌块(13)、水平芯体(14)、水平芯体纵筋(15)、水平芯体箍筋(16)、水平嵌合槽(17)、砼砌块外边框(18)、钢丝网(19)、封孔预制块(20)、对拉螺杆(21)、紧固螺栓(22)、砌体垫层(23)和框架柱预留筋(24);框架柱(3)沿高度方向设有水平嵌合槽(17),水平嵌合槽(17)中部埋设框架柱预留筋(24),框架柱预留筋(24)伸出框架柱(3);紧靠框架柱(3)外侧设有竖向嵌合槽(10),竖向嵌合槽(10)内埋设楼板预留钢筋(5),楼板预留钢筋(5)伸出竖向嵌合槽(10)的槽口;上层楼板(2)设有预留灌注孔(6),预留灌注孔(6)两侧埋设楼板预留钢筋(5);框架柱预留筋(24)伸入芯柱(11),芯柱水平支筋(9)埋设在轻质砌块(13)墙接缝处,伸入芯柱(11),对拉螺杆(21)通过封孔预制板(20)固定砼砌块外边框两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620807367.9U CN206015861U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 轻质砌块墙现浇芯体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620807367.9U CN206015861U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 轻质砌块墙现浇芯体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206015861U true CN206015861U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58245688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620807367.9U Expired - Fee Related CN206015861U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 轻质砌块墙现浇芯体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206015861U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106049665A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 杭州江润科技有限公司 | 轻质砌块墙现浇芯体及施工方法 |
CN107299701A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-27 | 武汉冶建筑安装工程有限责任公司 | 填充墙构造柱一次浇筑施工方法 |
CN107443566A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-08 | 中冶建工集团有限公司 | 预制构造柱模壳的制作方法 |
CN107780530A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 南京市第八建筑安装工程有限公司 | 装配式预制柱的连接结构及其施工方法 |
CN112609841A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 四川尧顺建设集团有限公司 | 框架剪力墙柱与砌体填充墙连接结构及施工方法 |
-
2016
- 2016-07-28 CN CN201620807367.9U patent/CN206015861U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106049665A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-26 | 杭州江润科技有限公司 | 轻质砌块墙现浇芯体及施工方法 |
CN106049665B (zh) * | 2016-07-28 | 2018-05-04 | 中信国安建工集团有限公司 | 轻质砌块墙现浇芯体的施工方法 |
CN107299701A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-27 | 武汉冶建筑安装工程有限责任公司 | 填充墙构造柱一次浇筑施工方法 |
CN107299701B (zh) * | 2017-07-31 | 2019-07-23 | 武汉一冶建筑安装工程有限责任公司 | 填充墙构造柱一次浇筑施工方法 |
CN107443566A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-08 | 中冶建工集团有限公司 | 预制构造柱模壳的制作方法 |
CN107443566B (zh) * | 2017-08-21 | 2019-07-19 | 中冶建工集团有限公司 | 预制构造柱模壳的制作方法 |
CN107780530A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-09 | 南京市第八建筑安装工程有限公司 | 装配式预制柱的连接结构及其施工方法 |
CN112609841A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 四川尧顺建设集团有限公司 | 框架剪力墙柱与砌体填充墙连接结构及施工方法 |
CN112609841B (zh) * | 2020-12-23 | 2021-12-24 | 四川尧顺建设集团有限公司 | 框架剪力墙柱与砌体填充墙连接结构的施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206015861U (zh) | 轻质砌块墙现浇芯体 | |
CN104895092B (zh) | 一种内支撑临时格构柱用作永久结构柱的方法 | |
CN106677069B (zh) | 一种桥墩整体支模一次成型结构的施工方法 | |
CN105908864B (zh) | 填充砌体与框架剪力墙预防界面裂缝结构的施工方法 | |
CN105019475A (zh) | 预制装配整体式混凝土综合管廊及施工工法 | |
CN102003069A (zh) | 框架砌体填充墙构造柱施工方法及其浇注装置 | |
CN209482591U (zh) | 预制模壳构造柱建造结构 | |
CN102383628A (zh) | 筒仓结构后施工减压锥的施工装置及施工方法 | |
CN101182773A (zh) | 铁路大断面隧道椭圆台面帽檐斜切式洞门施工方法 | |
CN106150060A (zh) | 基于装配式连墙件外墙脚手架体系及施工方法 | |
CN209633298U (zh) | 构造柱预制壳模成型模具 | |
CN107310025A (zh) | 一种预制梁梁靴的预制装置及预制方法 | |
CN107190983B (zh) | 一种预制装配式檐口的施工方法 | |
CN106049665B (zh) | 轻质砌块墙现浇芯体的施工方法 | |
CN108755972A (zh) | 预制件用垫脚及其使用方法 | |
CN107083804B (zh) | 一种墙体构造柱插筋施工方法 | |
CN106760502A (zh) | 剪力墙端部圆柱施工方法 | |
CN104074141A (zh) | 一种小半径曲线鱼腹式连续箱梁的施工方法 | |
CN205894681U (zh) | 一种封闭式楼梯模板 | |
CN102409848A (zh) | 一种轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖的施工成型方法 | |
CN105908899A (zh) | 灌芯装配式混凝土柱及其建造方法 | |
CN106284789A (zh) | 用于控制现浇楼板成型质量的施工工艺 | |
CN106049704A (zh) | 预制现浇组合式清水混凝土外墙结构及施工方法 | |
CN206319620U (zh) | 一种楼板混凝土浇筑控制标尺 | |
CN205875457U (zh) | 填充砌体与框架剪力墙预防界面裂缝结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170315 |