CN110185261A - 一种剪力墙模板内支撑结构 - Google Patents

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赵鹏飞
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms

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  • Civil Engineering (AREA)
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Abstract

一种剪力墙模板内支撑结构，适用于厚度为500mm‑1000mm剪力墙，包括PVC套管、镀锌钢管、对拉螺杆，其特征在于：所述对拉螺杆套在镀锌钢管内，镀锌钢管套在PVC套管内，镀锌钢管和PVC套管的长度分别等于剪力墙宽度；剪力墙的两侧设置模板，模板外侧设置木枋背楞，设置若干档对拉螺杆，每档对拉螺杆通过钢管横梁和山字形蝴蝶扣夹紧剪力墙的两侧模板，若干档对拉螺杆上下对齐平行设置。本发明的剪力墙模板内支撑结构具有支撑结构简单、搭设方便，克服了传统水泥条的脱落、断裂、局限性及工字形钢筋内支撑的凹凸不平、厚度不标准、露筋等施工难点，支撑构件可以周转使用，节约了大量工程成本和经济效果显著的优点。

Description

一种剪力墙模板内支撑结构
技术领域
本发明涉及一种混凝土模板搭设结构，具体地说，是一种剪力墙模板内支撑结构。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙和结构墙。在建筑物或构筑物中主要承受风荷载和地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构受剪破坏，一般为钢筋混凝土做成。在超高层建筑中抵抗水平力的竖向剪力墙结构截面尺寸设计的都比较大，传统内支撑结构很难保证施工质量，有两种常见做法：一是采用定制的水泥条做内支撑，放置在剪力墙水平筋上，然后绑扎固定，但由于支模操作、水泥条强度低及混凝土浇筑振捣易造成水泥条的脱落、断裂，导致对拉螺杆紧固剪力墙时截面尺寸变小；二是焊接工字型钢筋内支撑，厚度同剪力墙厚度，但工字形钢筋需要花费大量的人力物力去截断、平整、加工、安装，且不易操作，常出现墙面凹凸不平、厚度不标准、工字形钢筋头露筋等现象。
因此已知的剪力墙模板内支撑结构存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的剪力墙模板内支撑结构。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种剪力墙模板内支撑结构，适用于厚度为500mm-1000mm剪力墙，包括PVC套管、镀锌钢管、对拉螺杆，其特征在于：所述对拉螺杆套在镀锌钢管内，镀锌钢管套在PVC套管内，镀锌钢管和PVC套管的长度分别等于剪力墙宽度；剪力墙的两侧设置模板，模板外侧设置木枋背楞，设置若干档对拉螺杆，每档对拉螺杆通过钢管横梁和山字形蝴蝶扣夹紧剪力墙的两侧模板，若干档对拉螺杆上下对齐平行设置。
本发明的剪力墙模板内支撑结构还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的剪力墙模板内支撑结构，其中所述PVC套管两端各设置一个吸盘，吸盘直径50mm，材质为PVC。
前述的剪力墙模板内支撑结构，其中所述PVC套管的管径为≥25mm。
前述的剪力墙模板内支撑结构，其中所述镀锌钢管外径为≥20mm，厚度16mm。
前述的剪力墙模板内支撑结构，其中所述对拉螺杆直径为≥14mm。
前述的剪力墙模板内支撑结构，其中所述剪力墙模板内底部设置工字形定位撑杆支撑于两侧模板，定位撑杆的材质为钢筋。
采用上述技术方案后，本发明的剪力墙模板内支撑结构具有以下优点：
1、支撑结构简单、搭设方便；
2、工程质量安全可靠，克服了水泥条的脱落、断裂、局限性及工字形钢筋内支撑的凹凸不平、厚度不标准、露筋等施工难点；
3、支撑构件可以周转使用，节约了大量工程成本，经济效果显著。
附图说明
图1为本发明实施例的支撑结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为本发明实施例的PVC套管与PVC套管吸盘的布置示意图。
图中：1对拉螺杆，2木枋背楞，3 PVC套管，4镀锌钢管，5山字形蝴蝶扣，6钢管横梁，7定位撑杆，8 PVC套管吸盘。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的剪力墙模板内支撑结构，适用于厚度为500mm-1000mm剪力墙，包括PVC套管、镀锌钢管、对拉螺杆。
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的支撑结构示意图，图2为图1中A-A的剖视图。如图所示，所述对拉螺杆1套在镀锌钢管4内，镀锌钢管套在PVC套管3内，镀锌钢管和PVC套管的长度分别等于剪力墙宽度；剪力墙的两侧设置模板，模板外侧设置木枋背楞2，设置五档对拉螺杆，每档对拉螺杆通过钢管横梁6和山字形蝴蝶扣5夹紧剪力墙的两侧模板，若干档对拉螺杆上下对齐平行设置。
图3为本发明实施例的PVC套管与PVC套管吸盘的布置示意图。PVC套管两端各设置一个吸盘，吸盘直径50mm，材质为PVC。所述PVC套管的管径为25mm。所述镀锌钢管外径为20mm，厚度16mm。所述对拉螺杆直径为14mm。所述剪力墙模板内底部设置工字形定位撑杆支撑于两侧模板，定位撑杆的材质为钢筋，用三段钢筋相互焊接成工字形结构，钢筋直径同剪力墙水平钢筋直径一样大，工字形长度为剪力墙厚度-钢筋直径，宽度为50mm。
实施例2
本发明的剪力墙模板内支撑结构的搭设方法：
先在底部安装工字形钢筋定位撑杆，其后在剪力墙模板上定位打好穿墙对拉螺杆孔眼，待剪力墙钢筋绑扎完毕后，固定好一侧剪力墙模板；然后，从孔眼中穿入穿墙对拉螺杆，再依次将作为内支撑的镀锌钢管以及PVC套管装在穿墙对拉螺杆上，待安装完成后安装另一侧剪力墙模板，最后用山字形蝴蝶扣固定穿墙对拉螺杆。待钢筋混凝土剪力墙成型后，拆除对拉螺杆和镀锌钢管，以便后续施工循环使用。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的剪力墙模板内支撑结构与传统做法相比，通过PVC套管、镀锌钢管和对拉螺杆的组合，能够有效解决超厚钢筋混凝土剪力墙钢筋限位、模板内撑、控制剪力墙保护层厚度及保证截面尺寸，易于固定与拆除，能够循坏使用，成本低，同时，由于套管两端设置两个吸盘可防止对拉螺杆开孔过大导致混凝土浇筑时造成的漏浆，受到了操作工人及管理、使用单位的欢迎。
本发明的剪力墙模板内支撑结构已在工程实际中运用，易于操作、质量保证，效果显著，得到了监理单位、建设单位的一致认可，受到了作业人员的欢迎，取得了良好的经济效益和社会影响。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (6)

1.一种剪力墙模板内支撑结构，适用于厚度为500mm-1000mm剪力墙，包括PVC套管、镀锌钢管、对拉螺杆，其特征在于：所述对拉螺杆套在镀锌钢管内，镀锌钢管套在PVC套管内，镀锌钢管和PVC套管的长度分别等于剪力墙宽度；剪力墙的两侧设置模板，模板外侧设置木枋背楞，设置若干档对拉螺杆，每档对拉螺杆通过钢管横梁和山字形蝴蝶扣夹紧剪力墙的两侧模板，若干档对拉螺杆上下对齐平行设置。
2.如权利要求1所述的剪力墙模板内支撑结构，其特征在于，所述PVC套管两端各设置一个吸盘，吸盘直径50mm，材质为PVC。
3.如权利要求1所述的剪力墙模板内支撑结构，其特征在于，所述PVC套管的管径为≥25mm。
4.如权利要求1所述的剪力墙模板内支撑结构，其特征在于，所述镀锌钢管外径为≥20mm，厚度16mm。
5.如权利要求1所述的剪力墙模板内支撑结构，其特征在于，所述对拉螺杆直径为≥14mm。
6.如权利要求1所述的剪力墙模板内支撑结构，其特征在于，所述剪力墙模板内底部设置工字形定位撑杆支撑于两侧模板，定位撑杆的材质为钢筋。
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