CN205558335U - 一种承重墙洞口加固结构 - Google Patents
一种承重墙洞口加固结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205558335U CN205558335U CN201620244944.8U CN201620244944U CN205558335U CN 205558335 U CN205558335 U CN 205558335U CN 201620244944 U CN201620244944 U CN 201620244944U CN 205558335 U CN205558335 U CN 205558335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brick wall
- presstressed reinforcing
- reinforcing steel
- arched girder
- load bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种承重墙洞口加固结构,其特征是在承重墙洞口顶部设置拱形梁,拱形梁两端设置拱形梁支墩,拱形梁下部设置拱形梁预应力筋,拱形梁预应力筋穿过拱形梁支墩一直通到构造柱,拱形梁预应力筋预应力张拉后通过锚具固定在构造柱,拱形梁上部设置拱形梁非预应力筋,拱形梁非预应力筋伸入拱形梁支墩;拱形梁支墩部位砖墙两侧设置加固钢板,加固钢板通过对拉螺栓进行固定;拱形梁上方设置承重墙预应力筋,砖墙预应力筋经预应力张拉后形成折线;砖墙预应力筋划分为若干个张拉单元,张拉单元两端焊接支撑筋,砖墙预应力筋张拉完毕后用拉筋固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种承重墙洞口加固结构,适用于建筑领域。
背景技术
承重墙进行开洞会造成受力上失衡,一方面由于洞口上方的荷载需要承载,如果结构不合理重则会造成砖墙坍塌,轻则在洞口周围出现裂缝。传统采用水平混凝土过梁形式在工程实践中常常出现洞口边部出现八字裂缝或者竖向裂缝。另一方面会由于应力重分布在承重墙洞口上方的砖墙出现高应力区,如果没有技术措施承重墙洞口上方的砖墙会出现不规则裂缝。另外,承重墙洞口边部的砖墙会出现局部承压,如果不引起高度的重视会酿成安全事故。
实用新型内容
本实用新型是提供一种承重墙洞口加固结构,解决传统加固方法安全性能不好的问题。
由于拱形梁结构在受力时比较合理,能将拱形梁上方的荷载进行合理传递,故本实用新型在承重墙洞口顶部设置拱形梁,拱形梁高度为350~600mm,拱形梁宽度与砖墙宽度相同,拱形梁两端设置拱形梁支墩,拱形梁支墩高度为350~600mm,拱形梁下部设置拱形梁预应力筋,拱形梁预应力筋直径为18~25mm,拱形梁预应力筋穿过拱形梁支墩一直通到构造柱,拱形梁预应力筋预应力张拉后通过锚具固定在构造柱,拱形梁上部设置拱形梁非预应力筋,拱形梁非预应力筋直径为18~25mm,拱形梁非预应力筋伸入拱形梁支墩。拱形梁支墩部位砖墙两侧设置加固钢板,加固钢板厚度为12~15mm,加固钢板对拱形梁支墩下面局部砖墙进行加固,加固钢板加固范围延伸至洞口以下0.5~0.7m,加固钢板通过对拉螺栓进行固定,对拉螺栓直径为16~18mm,对拉螺栓设置间距为350~450mm。加固钢板的设置有效避免了拱形梁支墩部位的局部承压破坏。
由于拱形梁上方的砖墙形成应力集中容易出现开裂,必须对拱形梁上方的砖墙进行加固。根据计算机仿真分析,拱形梁上方会形成弧形应力集中区,根据应力分布特点,拱形梁上方设置承重墙预应力筋,承重墙预应力筋直径为12~16mm,砖墙预应力筋初布置时为水平,砖墙预应力筋在水平时的竖向间距为200~250mm,砖墙预应力筋在水平时的位置尽可能地设置在砖墙灰缝位置,砖墙预应力筋经预应力张拉后形成折线。根据应力特点布置六排砖墙预应力筋或者四排砖墙预应力筋,第一排砖墙预应力筋和第二排砖墙预应力筋齐平,第三排砖墙预应力筋和第四排砖墙预应力筋相对于第二排砖墙预应力筋缩进,缩进长度为40~60mm,第五排砖墙预应力筋和第六排砖墙预应力筋相对于第四排砖墙预应力筋缩进,缩进长度为40~60mm;第一排砖墙预应力筋离拱形梁竖向距离为50~70mm。砖墙预应力筋两端设置墙孔,墙孔宽度、长度、高度与承重墙宽度相同,墙孔内放置钢垫板,砖墙预应力筋与钢垫板进行焊接,在墙孔内填塞强度为C30或者以上的混凝土。砖墙预应力筋划分为若干个张拉单元,每个张拉单元长度为1.5~2m,张拉单元两端焊接支撑筋,砖墙预应力筋张拉完毕后用拉筋固定。
本实用新型力学性能好,操作安全可靠。
附图说明
图1为承重墙洞口加固结构示意图。
附图标记:1、拱形梁,2、拱形梁预应力筋,3、拱形梁非预应力筋,4、拱形梁支墩,5、锚具,6、加固钢板,7、对拉螺栓,8、构造柱,9、砖墙预应力筋,10、钢垫板,11 混凝土,12、支撑筋,13、拉筋。
具体实施方式
以下结合附图对本实施例进行详细描述。
本实施例在承重墙洞口顶部设置拱形梁1,拱形梁1高度为400mm,拱形梁1宽度与砖墙宽度相同,拱形梁1两端设置拱形梁支墩4,拱形梁支墩4高度为400mm,拱形梁1下部设置拱形梁预应力筋2,拱形梁预应力筋2直径为22mm,拱形梁预应力筋2穿过拱形梁支墩4一直通到构造柱8,拱形梁预应力筋2预应力张拉后通过锚具5固定在构造柱8,拱形梁1上部设置拱形梁非预应力筋3,拱形梁非预应力筋3直径为22mm,拱形梁非预应力筋3伸入拱形梁支墩4。拱形梁支墩4部位砖墙两侧设置加固钢板6,加固钢板6厚度为14mm,加固钢板6对拱形梁支墩4下面局部砖墙进行加固,加固钢板6加固范围延伸至洞口以下0.6m,加固钢板6通过对拉螺栓7进行固定,对拉螺栓7直径为16mm,对拉螺栓7设置间距为400mm。
拱形梁1上方设置承重墙预应力筋,承重墙预应力筋直径为12~16mm,砖墙预应力筋9初布置时为水平,砖墙预应力筋9在水平时的竖向间距为240mm,砖墙预应力筋9在水平时的位置尽可能地设置在砖墙灰缝位置,砖墙预应力筋9经预应力张拉后形成折线。根据应力特点布置六排砖墙预应力筋9,第一排砖墙预应力筋9和第二排砖墙预应力筋9齐平,第三排砖墙预应力筋9和第四排砖墙预应力筋9相对于第二排砖墙预应力筋9缩进,缩进长度为50mm,第五排砖墙预应力筋9和第六排砖墙预应力筋9相对于第四排砖墙预应力筋9缩进,缩进长度为50mm;第一排砖墙预应力筋9离拱形梁1竖向距离为60mm。砖墙预应力筋9两端设置墙孔,墙孔宽度、长度、高度与承重墙宽度相同,墙孔内放置钢垫板10,砖墙预应力筋9与钢垫板10进行焊接,在墙孔内填塞强度为C30或者以上的混凝土11。砖墙预应力筋9划分为若干个张拉单元,每个张拉单元长度为1.8m,张拉单元两端焊接支撑筋12,砖墙预应力筋9张拉完毕后用拉筋13固定。
Claims (8)
1.一种承重墙洞口加固结构,其特征是在承重墙洞口顶部设置拱形梁,拱形梁两端设置拱形梁支墩,拱形梁下部设置拱形梁预应力筋,拱形梁预应力筋穿过拱形梁支墩一直通到构造柱,拱形梁预应力筋预应力张拉后通过锚具固定在构造柱,拱形梁上部设置拱形梁非预应力筋,拱形梁非预应力筋伸入拱形梁支墩;拱形梁支墩部位砖墙两侧设置加固钢板,加固钢板通过对拉螺栓进行固定;
拱形梁上方设置承重墙预应力筋,承重墙预应力筋直径为12~16mm,砖墙预应力筋初布置时为水平,砖墙预应力筋在水平时的竖向间距为200~250mm,砖墙预应力筋在水平时的位置设置在砖墙灰缝位置,砖墙预应力筋经预应力张拉后形成折线;砖墙预应力筋两端设置墙孔,墙孔宽度、长度、高度与承重墙宽度相同,墙孔内放置钢垫板,砖墙预应力筋与钢垫板进行焊接,在墙孔内填塞强度为C30或者以上的混凝土;砖墙预应力筋划分为若干个张拉单元,每个张拉单元长度为1.5~2m,张拉单元两端焊接支撑筋,砖墙预应力筋张拉完毕后用拉筋固定。
2.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固结构,其特征是拱形梁高度为350~600mm,拱形梁宽度与砖墙宽度相同。
3.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固结构,其特征是拱形梁支墩高度为350~600mm。
4.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固结构,其特征是拱形梁预应力筋直径为18~25mm。
5.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固结构,其特征是拱形梁非预应力筋直径为18~25mm。
6.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固结构,其特征是加固钢板厚度为12~15mm。
7.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固结构,其特征是,对拉螺栓直径为16~18mm,对拉螺栓设置间距为350~450mm。
8.根据权利要求1所述的承重墙洞口加固结构,其特征是根据应力特点布置六排砖墙预应力筋或者四排砖墙预应力筋,第一排砖墙预应力筋和第二排砖墙预应力筋齐平,第三排砖墙预应力筋和第四排砖墙预应力筋相对于第二排砖墙预应力筋缩进,缩进长度为40~60mm,第五排砖墙预应力筋和第六排砖墙预应力筋相对于第四排砖墙预应力筋缩进,缩进长度为40~60mm;第一排砖墙预应力筋离拱形梁竖向距离为50~70mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620244944.8U CN205558335U (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种承重墙洞口加固结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620244944.8U CN205558335U (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种承重墙洞口加固结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205558335U true CN205558335U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56815830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620244944.8U Expired - Fee Related CN205558335U (zh) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | 一种承重墙洞口加固结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205558335U (zh) |
-
2016
- 2016-03-02 CN CN201620244944.8U patent/CN205558335U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101886466B (zh) | 捣固式焦炉煤塔模板支撑结构的施工方法 | |
WO2017045223A1 (zh) | 装配式钢-混凝土组合结构桥墩柱构件 | |
CN107030874A (zh) | 用于边坡加固的预制格构梁及其制作方法和施工方法 | |
CN105672690B (zh) | 承重墙洞口加固方法 | |
CN105604344B (zh) | 一种有裂缝内墙的加固方法 | |
CN113605771B (zh) | 一种预应力装配式框架结构体系 | |
CN108999088A (zh) | 一种斜拉桥的施工方法 | |
CN103938871B (zh) | 一种采用钢筋混凝土环梁节点的钢管混凝土柱有粘结预应力框架梁结构的施工方法 | |
CN110185261A (zh) | 一种剪力墙模板内支撑结构 | |
CN206902913U (zh) | 一种高空大跨度悬挑结构 | |
CN205329640U (zh) | 一种“t”支撑对称滑升模板施工结构 | |
CN205348724U (zh) | 悬挑外脚手架可拆卸式钢丝绳吊环锚固结构 | |
CN205558335U (zh) | 一种承重墙洞口加固结构 | |
CN209244242U (zh) | 一种型钢悬挑脚手架半工具式u型螺栓固定装置 | |
CN111236419A (zh) | 一种新型钢筋混凝土结构梁柱节点及施工方法 | |
CN106499211A (zh) | 新增挑梁框架包钢锚拉法结构及工艺 | |
CN105672478B (zh) | 大跨度建筑的屋面结构 | |
CN204530507U (zh) | 大跨径叠合梁斜拉桥边钢箱临时锚固体系 | |
CN107178216B (zh) | 大高度砖混房屋加固构造 | |
CN106013446A (zh) | 大跨度建筑的屋面结构 | |
CN101565931A (zh) | 钻孔灌注桩加固桥梁墩台结构及构造方法 | |
CN204139634U (zh) | 一种快捷式洞口安全封闭结构 | |
CN210459545U (zh) | 一种钢筋混凝土屋盖的屋面吊基础支座 | |
CN202831390U (zh) | 一种带搁置头的预应力预制梁 | |
CN211922666U (zh) | 拱形护坡次龙骨砌筑支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 Termination date: 20170302 |