CN205822508U - 一种剪力墙内的钢板拉筋结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪力墙内的钢板拉筋结构，包括钢板、拉筋板、拉钩和固定钢筋，所述拉筋板上设有通孔，所述拉筋板与钢板连接，所述拉钩的一端穿过所述通孔连接拉筋板，另一端连接固定钢筋。本实用新型有效解决了钢板将混凝土结构水平拉钩及箍筋一分为二的难题，不仅使拉钩钢筋与钢板的有效可靠联接，满足了结构受力要求，保证了施工质量，极大降低了套筒和打孔的制作工作量，具有施工速度快、节约成本、缩短工期的特点。

Description

一种剪力墙内的钢板拉筋结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工地剪力墙，特别是涉及一种内含钢板和拉筋的剪力墙。

背景技术

当前我国建筑行业正处于高速发展的阶段，越来越多的超高层建筑拔地而起。为了满足超高层的建筑需求，必须在剪力较大处设置钢板剪力墙，钢板剪力墙的施工是影响整个工程进度的关键，而穿墙拉筋需要通过钢板墙，之前做法是在钢板墙上打孔或者焊接套筒，在钢板墙上打孔数量多，对钢板墙受力有很大影响，而且钢板墙两侧钢筋间距较小，穿墙拉筋不易穿过。如果焊接套筒，导致套筒的焊接工作量巨大，套筒需要钻孔、加工出内螺纹，钢筋的一端也必须加工螺纹，对于数量庞大的套筒，加工制作和焊接的工作量超大，且由于钢筋绑扎非常紧密，导致水平钢筋与套筒连接非常困难。

实用新型内容

为了克服上述情况的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪力墙内的钢板拉筋结构，包括钢板、拉筋板、拉钩和固定钢筋，所述拉筋板上设有通孔，所述拉筋板与钢板连接，所述拉钩的一端穿过所述通孔连接拉筋板，另一端连接固定钢筋。

进一步的，所述拉筋板竖直焊接于所述钢板。

进一步的，所述通孔为若干个且并排竖直设置在拉筋板上。

本实用新型的有益效果是：减少了套筒和打孔的制作工作量，避免了钢板墙打孔带来的一系列不利影响，安全可靠。提高了速度和效率，节约了成本，缩短 了工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种钢板拉筋结构，设于剪力墙内。剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。为房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，防止结构剪切(受剪)破坏，一般用钢筋混凝土做成。

该实用新型包括钢板1、拉筋板2、拉钩4和固定钢筋5，拉筋板2上设有通孔3，分布于钢板1的两侧，所述钢板1的相对两面分别焊接有若干拉筋板2，拉钩4的一端穿过所述通孔3连接拉筋板2，另一端连接固定钢筋5。优选的，拉筋板2竖直连接于钢板1。

所述拉筋板2采用20mm厚、100mm宽Q235B材质，并竖直焊接在钢板1上，拉筋板2的强度必须达到设计要求。

所述通孔3为长度50mm，宽度20mm的椭圆形孔，若干个且并排竖直设置在拉筋板2上，方便操作及调整，通孔3是拉钩4与拉筋板2的连接点，开孔前需做好准确定位，若出现开孔偏位则会导致拉钩4无法与拉筋板2连接。

所述拉钩4的钢筋直径为14mm的三级钢，并且水平布置。拉钩4施工完成后，两侧弯钩的角度尽量取135°。

本实用新型的有益效果是：通过设置拉筋板焊接钢板且通过拉钩连接固定钢筋，再通过浇筑混凝土形成剪力墙，减少了现有技术中套筒的焊接工作量，提高了速度和效率，节约了成本，缩短了工期。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种剪力墙内的钢板拉筋结构，其特征在于：包括钢板、拉筋板、拉钩和固定钢筋，所述拉筋板上设有通孔，所述拉筋板与钢板连接，所述拉钩的一端穿过所述通孔连接拉筋板，另一端连接固定钢筋。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙内的钢板拉筋结构，其特征在于：所述拉筋板竖直焊接于所述钢板。

3.根据权利要求1或者2所述的一种剪力墙内的钢板拉筋结构，其特征在于：所述通孔为若干个且并排竖直设置在拉筋板上。