CN110182559A - 无尘传输轨道及电池传输装置 - Google Patents

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陈飞
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Abstract

本发明公开了一种无尘传输轨道及电池传输装置，其中，所述无尘传输轨道包括：支架、设置于所述支架上的导轨以及用于装载物料的运输箱；所述导轨包括沿自身长度方向的第一端部和第二端部，所述第一端部相对于地面的距离大于所述第二端部相对于地面的距离；所述运输箱的底部设置有耐磨层，所述耐磨块可滑动地嵌于所述导轨上。本发明的无尘传输轨道及电池传输装置旨在解决现有技术中传输装置易产生粉尘而影响产品质量以及传输过程消耗能源大的的技术问题。运输运行时不会出现摩擦产生粉尘的现象，从而本发明适合对环境清洁程度要求高的生产过程，可以提升产品质量，具体可以应用在锂电池生产过程中，例如锂电池在真空干燥箱中的转运过程中。

Description

无尘传输轨道及电池传输装置
技术领域
本发明涉及传输领域，尤其涉及一种无尘传输轨道及电池传输装置。
背景技术
在锂电池生产过程中的转运、传动工序中，要求很高的环境的清洁程度，例如要求无任何外来粉尘尤其是金属粉尘影响产品，因为这些粉尘通常会影响产品的质量、使产品良品率降低，通常，设置有动力源的传输装置中的齿轮与齿轮、齿轮与齿条间的摩擦容易产生粉尘，不能满足清洁程度的相关要求；另外，有动力源的真空干燥装置在驱动转运车时需要消耗更多能源，增加了生产成本；再者，转运车轮子与导轨发生滚动摩擦也会产生金属粉尘，从而无法满足清洁程度的相关要求。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种无尘传输轨道及电池传输装置，该无尘传输轨道及电池传输装置旨在解决现有技术中传输装置易产生粉尘而影响产品质量以及传输过程消耗能源大的的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种所述无尘传输轨道包括：
支架、设置于所述支架上的导轨以及用于装载物料的运输箱；所述导轨包括沿自身长度方向的第一端部和第二端部，所述第一端部相对于地面的距离大于所述第二端部相对于地面的距离；所述运输箱的底部设置有耐磨块，所述耐磨块可滑动地嵌于所述导轨上。
优选地，所述耐磨块为类金刚石碳镀层。
优选地，所述导轨沿自身长度方向上设置有多个滚轮，所述滚轮的转动轴线平行于所述导轨的宽度方向，所述底部与所述滚轮滑动配合。
优选地，所述运输箱的底部上凹设有弧形滑槽，所述弧形滑槽与所述滚轮滑动配合。
优选地，多个所述滚轮等间隔设置。
优选地，所述支架上还设置有阻挡件，所述阻挡件设置于所述导轨的第二端部。
优选地，所述阻挡件上设置有接触式传感器，所述接触式传感器位于所述阻挡件的靠近所述滑轨的一侧。
此外，本发明还提供一种电池传输装置，所述电池传输装置包括如上所述的无尘传输轨道，所述运输箱用于装载电池。
优选地，所述运输箱包括底座和平行间隔设置于所述底座上的多块隔板。
优选地，所述底座的两侧设置有把手。
本申请的方案中，由于导轨包括沿自身长度方向的第一端部和第二端部，所述第一端部相对于地面的距离大于所述第二端部相对于地面的距离，从而相对于水平面倾斜以形成倾斜角度以使运输箱能够在重力作用下沿导轨运动，所以该无尘传输轨道无需提供额外的驱动力就可以使运输箱运动，极大地降低了能源消耗，另外由于运输箱的底部设置有耐磨块，耐磨块可滑动地嵌于所述导轨上，从而使得运输箱在导轨上运行时，不会出现摩擦产生粉尘的现象。该无动力传输装置适合对环境清洁程度要求高的生产过程，可以提升产品质量，具体可以应用在锂电池生产过程中，例如锂电池在真空干燥箱中的转运过程中。当然，该无动力传输装置应用在任何技术领域、任何设备或装置中都是可以的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例的无尘传输轨道的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的无尘传输轨道的剖面示意图；
图3为本发明实施例的无尘传输轨道的另一部件结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 支架 200 导轨
210 滚轮 220 阻挡件
201 第一轨道 202 第二轨道
300 运输箱 310 底座
320 隔板 301 耐磨块
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参照附图1至附图2，本发明提供的一种所述无尘传输轨道包括：
支架100、设置于支架100上的导轨200以及用于装载物料的运输箱300；导轨200包括沿自身长度方向的第一端部和第二端部，第一端部相对于地面的距离大于第二端部相对于地面的距离；运输箱300的底部设置有耐磨块301，耐磨块301可滑动地嵌于导轨200上。
本申请的方案中，由于导轨200包括沿自身长度方向的第一端部和第二端部，第一端部相对于地面的距离大于第二端部相对于地面的距离，从而相对于水平面倾斜以形成倾斜角度以使运输箱300能够在重力作用下沿导轨200 运动，所以该无尘传输轨道无需提供额外的驱动力就可以使运输箱300运动，极大地降低了能源消耗，另外由于运输箱300的底部设置有耐磨块301，耐磨块301可滑动地嵌于导轨200上，从而使得运输箱300在导轨200上运行时，不会出现摩擦产生粉尘的现象。该无动力传输装置适合对环境清洁程度要求高的生产过程，可以提升产品质量，具体可以应用在锂电池生产过程中，例如锂电池在真空干燥箱中的转运过程中。当然，该无动力传输装置应用在任何技术领域、任何设备或装置中都是可以的。
其中，上述耐磨块301的具体材料并不受特别限制，理论上，任何能够降低摩擦力，预防摩擦时粉尘产生的材料都是可以的，只要应用了这些材料或性质相同或相近的材料，都将落入本发明的保护范围，作为一种具体的实施例，本发明的导轨200表面的耐磨块301可为类金刚石碳镀层，或者是聚四氟乙烯层。类金刚石碳镀层和聚四氟乙烯层都是具有很高的耐磨性的材质，能够很好地满足无动力传输装置的无尘需求。
进一步地，请参照附图2，导轨200可以包括彼此面对的第一轨道201和第二轨道202，耐磨块301的靠近第一轨道201的一端设置有用于与第一轨道 201配合的第一凹槽，耐磨块301的靠近第二轨道202的一端设置有用于与第二轨道202配合的第二凹槽。通过第一凹槽和第二凹槽使得耐磨块301能够嵌入配合于导轨200。
作为本发明的优选的实施方式，导轨200沿自身长度方向上设置有多个滚轮210，滚轮210的转动轴线平行于导轨200的宽度方向，底部与滚轮210 滑动配合。本实施例中，因为滚动摩擦的摩擦系数小于滑动摩擦的摩擦系数，设置滚轮210可以减小运输箱300下滑过程中的摩擦力，使运输箱300仅依靠自身重力滚动到预定位置而不要额外的动力。
进一步地，运输箱300的底部上凹设有弧形滑槽，弧形滑槽与滚轮210 滑动配合。为了进一步保证运输箱300在下滑过程中的平稳性，底部上凹设有弧形滑槽，滚在嵌入弧形滑槽内与弧形滑槽配合。弧形滑槽沿运输箱300 的滑动方向设置，凹槽的深度应小于滚轮210的半径。其中，多个滚轮210 等间隔设置。滚轮210之间间隔的长度可以等于四分之一至二分之一运输箱 300的长度。运输箱300的种类和大小可以有多种规格，用于盛放不同大小的货物，导轨200可以与运输箱300的底部部分解除，也可以是全部解除。
优选地，支架100上还设置有阻挡件220，阻挡件220设置于导轨200的第二端部。设置阻挡件220是为了防止运输箱300直接滑落脱离导轨200，导轨200上还可以设置驱动机构，驱动机构控制阻挡件220释放或阻挡运输箱 300。具体地，阻挡件220为一块挡板，驱动机构可以为旋转电机，旋转电机的转轴与阻挡件220连接，以控制阻挡件220能够转动至垂直于导轨200的底面的第一工作位置和平行于导轨200的底面的第二工作位置。当阻挡件220 处于第一工作位置时，阻挡件220能够阻挡运输箱300直接滑落脱离导轨200；当阻挡件220处于第二工作位置时，运输箱300可以直接通过阻挡件220而滑落脱离导轨200。
可选地，阻挡件220上设置有接触式传感器，接触式传感器位于阻挡件220的靠近滑轨的一侧。当运输箱300触碰到阻挡件220时，接触式传感器便可以接收到信号，根据接触式传感器的信号可以提示操作人员已运输到位。
此外，本发明还提供一种电池传输装置，电池传输装置包括如上的无尘传输轨道，运输箱300用于装载电池。
本发明的电池传输装置由于包括如上的无尘传输轨道，导轨200包括沿自身长度方向的第一端部和第二端部，第一端部相对于地面的距离大于第二端部相对于地面的距离，从而相对于水平面倾斜以形成倾斜角度以使运输箱 300能够在重力作用下沿导轨200运动，所以该无尘传输轨道无需提供额外的驱动力就可以使运输箱300运动，极大地降低了能源消耗，另外由于运输箱 300的底部设置有耐磨块301设置有耐磨块301，从而使得运输箱300在导轨 200上运行时，不会出现摩擦产生粉尘的现象，从而适合锂电池生产这种对环境清洁程度要求高的生产过程，提升产品质量。
请参照附图3，优选地，用于装载电池的运输箱300包括底座310和平行间隔设置于底座310上的多块隔板320。相邻的隔板320之间的间隔用于放入电池块。隔板320在运输箱300分离出多个电池块的装载区间，便于固定电池以及避免相互摩擦磨损。底座310包括基板和设置于基板上依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板平行于第三侧板，第二侧板平行于第四侧板，基板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围合有矩形容置框体。此外，底座310的两侧设置有把手，把手可以方便操作人员将运输箱300办离开导轨200。把手的结构并不受特别限制，耳孔式或者外环式的只要能够方便操作人员搬运的都是可以的。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种无尘传输轨道，其特征在于，所述无尘传输轨道包括：
支架、设置于所述支架上的导轨以及用于装载物料的运输箱；所述导轨包括沿自身长度方向的第一端部和第二端部，所述第一端部相对于地面的距离大于所述第二端部相对于地面的距离；所述运输箱的底部设置有耐磨块，所述耐磨块可滑动地嵌于所述导轨上。
2.根据权利要求1所述的无尘传输轨道，其特征在于，所述耐磨块为类金刚石碳镀层。
3.根据权利要求1所述的无尘传输轨道，其特征在于，所述导轨沿自身长度方向上设置有多个滚轮，所述滚轮的转动轴线平行于所述导轨的宽度方向，所述底部与所述滚轮滑动配合。
4.根据权利要求3所述的无尘传输轨道，其特征在于，所述运输箱的底部上凹设有弧形滑槽，所述弧形滑槽与所述滚轮滑动配合。
5.根据权利要求3所述的无尘传输轨道，其特征在于，多个所述滚轮等间隔设置。
6.根据权利要求1所述的无尘传输轨道，其特征在于，所述支架上还设置有阻挡件，所述阻挡件设置于所述导轨的第二端部。
7.根据权利要求5所述的无尘传输轨道，其特征在于，所述阻挡件上设置有接触式传感器，所述接触式传感器位于所述阻挡件的靠近所述滑轨的一侧。
8.一种电池传输装置，其特征在于，所述电池传输装置包括如权利要求1至7任意一项所述的无尘传输轨道，所述运输箱用于装载电池。
9.根据权利要求8所述的无尘传输轨道，其特征在于，所述运输箱包括底座和平行间隔设置于所述底座上的多块隔板。
10.根据权利要求9述的无尘传输轨道，其特征在于，所述底座的两侧设置有把手。
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