CN110181935B - 一种高效拔染印花设备及印花方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效拔染印花设备及印花方法，包括一组传送辊，上下两侧的传送辊之间有织布穿过，中间的传送辊与右侧的传送辊之间设置有安装板，所述安装板的右端面上设置安装有驱动机构，所述驱动机构包括升降杆，所述升降杆的下端连接有拔染头，所述拔染头与输液管相连，拔染头的下方设置有汽蒸机构，中间的传送辊与左侧的传送辊之间设置有冷却机构，左侧的传送辊的下方设置有折叠收集机构。本发明是一种方法简单，功能聚合，一体化程度高，拔染效率高的高效拔染印花设备及印花方法。
Description
技术领域
本发明涉及织布印染技术领域，具体为一种高效拔染印花设备及印花方法。
背景技术
拔染印花也称雕印，它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏(即用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏)而获得局部消色或有色的各种花纹、图案的印花方法。印花后需要立即进行气蒸，避免印花面长时间暴露空气中，使拔染失效，而且在汽蒸、压烫前，请勿将拔染印花后的面料相互压叠，避免造成拔染浆的粘搭，即使在汽蒸压烫后，也应待印花织物冷却并充分干燥后才能相互叠放；传统的加工工艺中这几道工序相对独立，生长效率低，而且过程中还易出现印花暴露时间过久失效、相互折叠导致印花粘搭等情况。
所以，亟需一种新型的高效拔染印花设备及印花方法解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效拔染印花设备及印花方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效拔染印花设备，包括一组传送辊，上下两侧的传送辊之间有织布穿过，中间的传送辊与右侧的传送辊之间设置有安装板，所述安装板的右端面上设置安装有驱动机构，所述驱动机构包括升降杆，所述升降杆的下端连接有拔染头，所述拔染头与输液管相连，拔染头的下方设置有汽蒸机构，中间的传送辊与左侧的传送辊之间设置有冷却机构，左侧的传送辊的下方设置有折叠收集机构。
优选的，所述驱动机构包括套筒，所述套筒固定安装在安装板上，所述升降杆滑动设置安装在套筒中，升降杆的顶部固定连接有顶座，升降杆上端的圆周外表面上套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别抵在顶座和套筒上，所述安装板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮的圆周外表面抵在顶座的上端面上。
优选的，所述汽蒸机构包括蒸汽座，所述蒸汽座上设置有若干喷气口，所述喷气口与蒸汽管相连，所述蒸汽管和输液管中设置有电磁阀。
优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱中设置有穿布槽，所述织布从穿布槽中穿过，所述冷却箱的后侧壁上设置有若干冷气喷口，所述冷气喷口与冷气管相连，冷却箱的前侧壁上设置有若干排气口。
优选的，所述折叠收集机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在底板上，所述底板上滑动安装有收集箱，所述收集箱的底部设置有螺杆孔，第二驱动电机的输出轴上连接有螺杆，所述螺杆配合安装在螺杆孔中。
优选的，所述底板上固定连接有一组连接座，左右两侧的连接座之间固定连接有导杆，所述收集箱的底部设置有一对导杆孔，所述导杆与导杆孔滑动配合安装。
一种高效拔染印花设备的印花方法，其操作步骤包括：
S1：传送辊带动织布移动到拔染头的下方，驱动机构驱动拔染头向下移动压紧织布，而后输液管向拔染头中输送拔染试剂对织布进行拔染；
S2：拔染结束后，汽蒸机构对拔染部位进行汽蒸处理，由蒸汽管输送高温蒸汽，蒸汽经喷气口喷出，喷向织布的表面使织布上的印花部位固色；
S3：汽蒸处理后，传送辊带动织布从冷却箱中穿过，由冷却机构对织布进行冷却处理，过程中冷气管通入冷气，冷气经喷口向织布表面吹送使其冷却；
S4：冷却处理后，折叠收集机构对织布进行折叠和收集，第二驱动电机驱动螺杆转动，螺杆驱动收集箱左右往复运动，使织布在落入收集箱的同时被折叠均匀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，传送辊带动织布移动到拔染头的下方，驱动机构驱动拔染头向下移动压紧织布，而后输液管向拔染头中输送拔染试剂对织布进行拔染；拔染结束后，汽蒸机构对拔染部位进行汽蒸处理，由蒸汽管输送高温蒸汽，蒸汽经喷气口喷出，喷向织布的表面使织布上的印花部位固色；汽蒸处理后，传送辊带动织布从冷却箱中穿过，由冷却机构对织布进行冷却处理，过程中冷气管通入冷气，冷气经喷口向织布表面吹送使其冷却；冷却处理后，折叠收集机构对织布进行折叠和收集，第二驱动电机驱动螺杆转动，螺杆驱动收集箱左右往复运动，使织布在落入收集箱的同时被折叠均匀织布在高效拔染印花设备中做拔染、蒸汽固色、冷却处理和折叠收集的一体化加工。本发明是一种方法简单，功能聚合，一体化程度高，拔染效率高的高效拔染印花设备及印花方法。
附图说明
图1为一种高效拔染印花设备的结构示意图；
图2为一种高效拔染印花设备中蒸汽座的结构示意图。
图中：1-冷却机构，2-冷却箱，3-冷气管，4-穿布槽，5-冷气喷口，6-排气口，7-织布，8-传送辊，9-驱动机构，10-安装板，11-套筒，12-升降杆，13-顶座，14-弹簧，15-驱动电机，16-凸轮，17-拔染头，18-输液管，19-汽蒸机构，20-蒸汽座，21-蒸汽管，22-电磁阀，23-喷气口，24-收集机构，25-收集箱，26-导杆，27-底板，28-螺杆，29-第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种高效拔染印花设备，包括一组传送辊8，上下两侧的传送辊8之间有织布7穿过，中间的传送辊8与右侧的传送辊8之间设置有安装板10，所述安装板10的右端面上设置安装有驱动机构9，所述驱动机构9包括升降杆12，所述升降杆12的下端连接有拔染头17，所述拔染头17与输液管18相连，拔染头17的下方设置有汽蒸机构19，中间的传送辊8与左侧的传送辊8之间设置有冷却机构1，左侧的传送辊8的下方设置有折叠收集机构24。
传送辊8带动织布7移动到拔染头17的下方，驱动机构9驱动拔染头17向下移动压紧织布7，而后输液管18向拔染头17中输送拔染试剂对织布7进行拔染；而后，汽蒸机构19对拔染部位进行汽蒸处理，由蒸汽管21输送高温蒸汽，蒸汽经喷气口23喷出，喷向织布7的表面使织布7上的印花部位固色；汽蒸处理后，冷却机构1对织布进行冷却处理，向织布7表面吹送冷气使其冷却；冷却处理后，折叠收集机构24对织布7进行折叠和收集。
可优选地，所述驱动机构9包括套筒11，所述套筒11固定安装在安装板10上，所述升降杆12滑动设置安装在套筒11中，升降杆12的顶部固定连接有顶座13，升降杆12上端的圆周外表面上套设有弹簧14，所述弹簧14上下两端分别抵在顶座13和套筒11上，所述安装板10的上端固定安装有驱动电机15，所述驱动电机15的输出轴上固定安装有凸轮16，所述凸轮16的圆周外表面抵在顶座13的上端面上。
驱动电机15带动凸轮16转动，凸轮16顶动升降杆12下降，弹簧14回弹使得升降杆12复位。
可优选地，所述汽蒸机构19包括蒸汽座20，所述蒸汽座20上设置有若干喷气口23，所述喷气口23与蒸汽管21相连，所述蒸汽管21和输液管18中设置有电磁阀22。
电磁阀22用于控制输液管18和蒸汽管21的开合，喷气口23均匀分布在蒸汽座20上，用于对织布7上的拔染部位进行高温固色。
可优选地，所述冷却机构1包括冷却箱2，所述冷却箱2中设置有穿布槽4，所述织布7从穿布槽4中穿过，所述冷却箱2的后侧壁上设置有若干冷气喷口5，所述冷气喷口5与冷气管3相连，冷却箱2的前侧壁上设置有若干排气口6。
冷气喷口5喷出冷气，经过织布7表面后冷气从排气口6中排出。
可优选地，所述折叠收集机构24包括第二驱动电机29，所述第二驱动电机29固定安装在底板27上，所述底板27上滑动安装有收集箱25，所述收集箱25的底部设置有螺杆孔，第二驱动电机29的输出轴上连接有螺杆28，所述螺杆28配合安装在螺杆孔中。
第二驱动电机29做周期性正转与反转，通过螺杆28驱动收集箱25左右往返移动。
可优选地，所述底板27上固定连接有一组连接座，左右两侧的连接座之间固定连接有导杆26，所述收集箱25的底部设置有一对导杆孔，所述导杆26与导杆孔滑动配合安装。
导杆26用于滑动安装收集箱25。
一种高效拔染印花设备的印花方法，其操作步骤包括：
S1：传送辊8带动织布7移动到拔染头17的下方，驱动机构9驱动拔染头17向下移动压紧织布7，而后输液管18向拔染头17中输送拔染试剂对织布7进行拔染；
S2：拔染结束后，汽蒸机构19对拔染部位进行汽蒸处理，由蒸汽管21输送高温蒸汽，蒸汽经喷气口23喷出，喷向织布7的表面使织布7上的印花部位固色；
S3：汽蒸处理后，传送辊8带动织布7从冷却箱2中穿过，由冷却机构1对织布进行冷却处理，过程中冷气管3通入冷气，冷气经喷口5向织布7表面吹送使其冷却；
S4：冷却处理后，折叠收集机构24对织布7进行折叠和收集，第二驱动电机29驱动螺杆28转动，螺杆28驱动收集箱25左右往复运动，使织布7在落入收集箱25的同时被折叠均匀。
织布7在高效拔染印花设备中做拔染、蒸汽固色、冷却处理和折叠收集的一体化加工。
本发明的工作原理是：本发明中，传送辊8带动织布7移动到拔染头17的下方，驱动机构9驱动拔染头17向下移动压紧织布7，而后输液管18向拔染头17中输送拔染试剂对织布7进行拔染；而后，汽蒸机构19对拔染部位进行汽蒸处理，由蒸汽管21输送高温蒸汽，蒸汽经喷气口23喷出，喷向织布7的表面使织布7上的印花部位固色；汽蒸处理后，冷却机构1对织布进行冷却处理，向织布7表面吹送冷气使其冷却；冷却处理后，折叠收集机构24对织布7进行折叠和收集。驱动电机15带动凸轮16转动，凸轮16顶动升降杆12下降，弹簧14回弹使得升降杆12复位。电磁阀22用于控制输液管18和蒸汽管21的开合，喷气口23均匀分布在蒸汽座20上，用于对织布7上的拔染部位进行高温固色。冷气喷口5喷出冷气，经过织布7表面后冷气从排气口6中排出。第二驱动电机29做周期性正转与反转，通过螺杆28驱动收集箱25左右往返移动。导杆26用于滑动安装收集箱25。织布7在高效拔染印花设备中做拔染、蒸汽固色、冷却处理和折叠收集的一体化加工。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种高效拔染印花设备，包括一组传送辊(8)，其特征在于：上下两侧的传送辊(8)之间有织布(7)穿过，中间的传送辊(8)与右侧的传送辊(8)之间设置有安装板(10)，所述安装板(10)的右端面上设置安装有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)包括升降杆(12)，所述升降杆(12)的下端连接有拔染头(17)，所述拔染头(17)与输液管(18)相连，拔染头(17)的下方设置有汽蒸机构(19)，中间的传送辊(8)与左侧的传送辊(8)之间设置有冷却机构(1)，左侧的传送辊(8)的下方设置有折叠收集机构(24)，所述驱动机构(9)包括套筒(11)，所述套筒(11)固定安装在安装板(10)上，所述升降杆(12)滑动设置安装在套筒(11)中，升降杆(12)的顶部固定连接有顶座(13)，升降杆(12)上端的圆周外表面上套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)上下两端分别抵在顶座(13)和套筒(11)上，所述安装板(10)的上端固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴上固定安装有凸轮(16)，所述凸轮(16)的圆周外表面抵在顶座(13)的上端面上，所述汽蒸机构(19)包括蒸汽座(20)，所述蒸汽座(20)上设置有若干喷气口(23)，所述喷气口(23)与蒸汽管(21)相连，所述蒸汽管(21)和输液管(18)中设置有电磁阀(22)，所述冷却机构(1)包括冷却箱(2)，所述冷却箱(2)中设置有穿布槽(4)，所述织布(7)从穿布槽(4)中穿过，所述冷却箱(2)的后侧壁上设置有若干冷气喷口(5)，所述冷气喷口(5)与冷气管(3)相连，冷却箱(2)的前侧壁上设置有若干排气口(6)，所述折叠收集机构(24)包括第二驱动电机(29)，所述第二驱动电机(29)固定安装在底板(27)上，所述底板(27)上滑动安装有收集箱(25)，所述收集箱(25)的底部设置有螺杆孔，第二驱动电机(29)的输出轴上连接有螺杆(28)，所述螺杆(28)配合安装在螺杆孔中，所述底板(27)上固定连接有一组连接座，左右两侧的连接座之间固定连接有导杆(26)，所述收集箱(25)的底部设置有一对导杆孔，所述导杆(26)与导杆孔滑动配合安装；
所述高效拔染印花设备的印花方法的操作步骤包括：
S1：传送辊(8)带动织布(7)移动到拔染头(17)的下方，驱动机构(9)驱动拔染头(17)向下移动压紧织布(7)，而后输液管(18)向拔染头(17)中输送拔染试剂对织布(7)进行拔染；
S2：拔染结束后，汽蒸机构(19)对拔染部位进行汽蒸处理，由蒸汽管(21)输送高温蒸汽，蒸汽经喷气口(23)喷出，喷向织布(7)的表面使织布(7)上的印花部位固色；
S3：汽蒸处理后，传送辊(8)带动织布(7)从冷却箱(2)中穿过，由冷却机构(1)对织布进行冷却处理，过程中冷气管(3)通入冷气，冷气经喷口(5)向织布(7)表面吹送使其冷却；
S4：冷却处理后，折叠收集机构(24)对织布(7)进行折叠和收集，第二驱动电机(29)驱动螺杆(28)转动，螺杆(28)驱动收集箱(25)左右往复运动，使织布(7)在落入收集箱(25)的同时被折叠均匀。
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