CN109466167A - 一种高效拔染印花设备及印花方法 - Google Patents

一种高效拔染印花设备及印花方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效拔染印花设备及印花方法，包括印花装置、第一转向辊、气蒸装置、烘干装置和裹布辊；所述印花装置内设置有印花轮与色浆辊，印花轮与色浆辊成对设置，设置有两对，其中一对的印花轮设置在色浆辊上方，另外一对的印花轮设置色浆辊下方，印花布设置在印花轮与色浆辊之间；所述第一转向辊设置在印花装置与气蒸装置之间，第一转向辊设置在气蒸装置的入口处；所述气蒸装置包括气蒸腔、第二转向辊，所述第二转向辊设置在气蒸腔内，且设置有多根，第二转向辊设置为两列，同一列的第二转向辊之间的间隔相同，两列的第二转向辊相互错开；气蒸装置出口出设置有烘干装置，烘干装置设置有印花布通道，印花布连接在裹布辊上。

Description

一种高效拔染印花设备及印花方法
技术领域
本发明涉及织布印染技术领域，具体为一种高效拔染印花设备及印花方法。
背景技术
拔染印花也称雕印，它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏(即用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏)而获得局部消色或有色的各种花纹、图案的印花方法。由于拔染印花的花纹更为细致和逼真，花纹层次丰富、丰满艳丽、色彩对比强烈、轮廓清晰细致、底色丰满而越来越受到人们的重视。
印花后需要立即进行气蒸，避免印花面长时间暴露空气中，使拔染失效，而且在汽蒸、压烫前，请勿将拔染印花后的面料相互压叠，避免造成拔染浆的粘搭，即使在汽蒸压烫后，也应待印花织物冷却并充分干燥后才能相互叠放；传统的加工工艺中这几道工序相对独立，占据了生产者大量时间，而且过程中还易出现印花暴露时间过久失效、相互折叠导致印花粘搭等情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是拔染印花工艺中，印花后需要立即进行气蒸，避免长时间暴露在空气中，使得拔染失效，提供一种高效拔染印花设备及印花方法，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种高效拔染印花设备，包括印花装置、第一转向辊、气蒸装置、烘干装置、裹布辊和印花布；所述印花装置内设置有印花轮与色浆辊，印花轮与色浆辊成对设置，且设置有两对，其中一对的印花轮设置在色浆辊上方，另外一对的印花轮设置色浆辊下方；所述第一转向辊设置在印花装置与气蒸装置之间，第一转向辊与气蒸装置的入口处平齐；所述气蒸装置包括气蒸腔、第二转向辊，所述第二转向辊设置在气蒸腔内，且设置有多根，第二转向辊设置为两列，同一列的第二转向辊之间的间隔相同，两列的第二转向辊相互错开；气蒸装置出口出设置有烘干装置，烘干装置设置有印花布通道，对着印花布通道设置有裹布辊，裹布辊设置有旋转电机；所述印花布依次连接在印花装置、第一转向辊、气蒸装置、烘干装置、裹布辊上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述印花轮包括旋转轴、花纹块，旋转轴连接有旋转电机，花纹块是一个凸块，沿着印花轮设置，且设置有多个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述色浆辊包括色浆管、涂浆辊，涂浆辊套装在色浆管外侧，涂浆辊是一层海绵层；色浆管内部设置有色浆腔，在色浆管下侧开有出浆口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气蒸装置在气蒸腔两侧设置有蒸汽腔，蒸汽腔下侧设置有热水腔，热水腔底部设置有第一电加热片。
作为本发明的一种优选技术方案，蒸汽腔与气蒸腔之间设置有透气孔，透气孔设置有多个，设置在两根第二转向辊之间，在蒸汽腔的腔壁上设置有吹风机，吹风机与透气孔一一对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干装置的印花布通道上下侧设置有第二电加热片，贴着印花布通道设置有散热网；所述散热网是由横向钢丝线与纵向钢丝线相互交叉编织而成；在印花布通道左右侧设置有抽风机。
本发明还提供了上述一种高效拔染印花设备的印花方法，包括如下步骤：
S1：控制旋转轴的旋转电机转动，印花轮转动使得花纹块顶着印花布顶在色浆辊上，随着印花轮的转动以及印花布的拉动，色浆辊中的色浆在印花布上印下花纹块上的花纹；
S2：印好花纹的印花布在第一转向辊的导向作用下进入气蒸装置中；
S3：气蒸装置两侧的热水腔内的第一电加热片工作，产生蒸汽，蒸汽在蒸汽腔经由吹风机的作用，通过透气孔被吹入气蒸腔；
S4：设置在第二转向辊中的印花布在气蒸腔中气蒸，产生反应，从出口进入烘干装置的印花布通道中；
S5：印花布通道上下侧的第二电加热片工作，产热穿过散热网作用于印花布，并由两侧的抽风机抽去水分；
S6：从烘干装置出来的印花布被裹附在裹布辊上，裹布辊旋转带动印花布运动，在整个装置中提供动力。
本发明所达到的有益效果是：本发明能够使印花、气蒸、烘干三道工序连续进行，节约了人力物力，同时保证了印花的成功率，提高了产品的合格率，进而提高了工作效率；且本发明结构简单，原理清晰，整个过程可调控，适用于不同的布料以及所需要气蒸的时间温度，适用面广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明印花轮展开结构示意图；
图3是本发明色浆辊结构示意图；
图4是本发明气蒸装置结构示意图；
图5是本发明烘干装置结构示意图；
图6是本发明侧面示意图；
图中标号：1、印花装置；11、印花轮；111、旋转轴；112、花纹块；12、色浆辊；121、色浆管；1211、色浆腔；1212、出浆口；122、涂浆辊；2、第一转向辊；3、气蒸装置；31、气蒸腔；32、第二转向辊；33、热水腔；331、第一电加热片；34、蒸汽腔；341、吹风机；342、透气孔；4、烘干装置；41、印花布通道；42、第二电加热片；43、散热网；431、横向钢丝线；432、纵向钢丝线；44、抽风机；5、裹布辊；6、印花布。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：如图1-6所示，本发明提供一种高效拔染印花设备，包括印花装置1、第一转向辊2、气蒸装置3、烘干装置4、裹布辊5和印花布6；所述印花装置1内设置有印花轮11与色浆辊12，印花轮11与色浆辊12成对设置，且设置有两对，其中一对的印花轮11设置在色浆辊12上方，另外一对的印花轮11设置色浆辊12下方；所述第一转向辊2设置在印花装置1与气蒸装置3之间，第一转向辊2与气蒸装置3的入口处平齐；所述气蒸装置3包括气蒸腔31、第二转向辊32，所述第二转向辊32设置在气蒸腔31内，且设置有多根，第二转向辊32设置为两列，同一列的第二转向辊32之间的间隔相同，两列的第二转向辊32相互错开；气蒸装置3出口出设置有烘干装置4，烘干装置4设置有印花布通道41，对着印花布通道41设置有裹布辊5，裹布辊5设置有旋转电机；所述印花布6依次连接在印花装置1、第一转向辊2、气蒸装置3、烘干装置4、裹布辊5上。
进一步的，所述印花轮11包括旋转轴111、花纹块112，旋转轴111连接有旋转电机，花纹块112是一个凸块，沿着印花轮11设置，且设置有多个。
进一步的，所述色浆辊12包括色浆管121、涂浆辊122，涂浆辊122套装在色浆管121外侧，涂浆辊122是一层海绵层；色浆管121内部设置有色浆腔1211，在色浆管121下侧开有出浆口1212。
进一步的，所述气蒸装置3在气蒸腔31两侧设置有蒸汽腔34，蒸汽腔34下侧设置有热水腔33，热水腔33底部设置有第一电加热片331。
进一步的，蒸汽腔34与气蒸腔31之间设置有透气孔342，透气孔342设置有多个，设置在两根第二转向辊32之间，在蒸汽腔34的腔壁上设置有吹风机341，吹风机341与透气孔342一一对应。
进一步的，所述烘干装置4的印花布通道41上下侧设置有第二电加热片42，贴着印花布通道41设置有散热网43；所述散热网43是由横向钢丝线431与纵向钢丝线432相互交叉编织而成；在印花布通道41左右侧设置有抽风机44。
具体的：控制旋转轴111的旋转电机转动，印花轮11转动使得花纹块112顶着印花布6顶在色浆辊12上，随着印花轮11的转动以及印花布6的拉动，色浆辊12中的色浆在印花布6上印下花纹块112上的花纹；花纹块112是凸块，所以能够将需要印花的印花布6顶在色浆辊12上，色浆辊12包括色浆管121、涂浆辊122，色浆管121固定，涂浆辊122能够绕着色浆管121旋转，从而带动从出浆口1212中漏出的色浆与花纹块112盯着的印花布6相接触，从而达到印花的效果；印花轮11与色浆辊12成对设置，且设置有两对，其中一对的印花轮11设置在色浆辊12上方，另外一对的印花轮11设置色浆辊12下方；这样设置便于印花布6双面印花。
印好花纹的印花布6在第一转向辊2的导向作用下进入气蒸装置3中，气蒸装置3两侧的热水腔33内的第一电加热片331工作，产生蒸汽，蒸汽在蒸汽腔34经由吹风机341的作用，通过透气孔342被吹入气蒸腔31中；第二转向辊32设置为两列，同一列的第二转向辊32之间的间隔相同，两列的第二转向辊32相互错开，印花布6缠绕在第二转向辊32上，充分利用气蒸腔31；透气孔342设置有多个，设置在两根第二转向辊32之间，能够保证各个部位的印花布6都能够被气蒸，从而使得色浆破坏印花布6原有的颜色，使花纹显示出来。
气蒸结束的印花布6从出口进入烘干装置4的印花布通道41中，印花布通道41上下侧的第二电加热片42工作，产热穿过散热网43作用于印花布6，散热网43是由横向钢丝线431与纵向钢丝线432相互交叉编织而成，具有良好的导热性，对放置于印花布通道41中的印花布6进行烘干，蒸发的水蒸气由两侧的抽风机44抽去水分；烘干的印花布6被裹附在裹布辊5上，裹布辊5设置有旋转电机，旋转使印花布6裹在裹布辊5上，同时旋转带动印花布6运动，在整个装置中提供动力。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效拔染印花设备，其特征在于，包括印花装置(1)、第一转向辊(2)、气蒸装置(3)、烘干装置(4)、裹布辊(5)和印花布(6)；所述印花装置(1)内设置有印花轮(11)与色浆辊(12)，印花轮(11)与色浆辊(12)成对设置，且设置有两对，其中一对的印花轮(11)设置在色浆辊(12)上方，另外一对的印花轮(11)设置色浆辊(12)下方；所述第一转向辊(2)设置在印花装置(1)与气蒸装置(3)之间，第一转向辊(2)与气蒸装置(3)的入口处平齐；所述气蒸装置(3)包括气蒸腔(31)、第二转向辊(32)，所述第二转向辊(32)设置在气蒸腔(31)内，且设置有多根，第二转向辊(32)设置为两列，同一列的第二转向辊(32)之间的间隔相同，两列的第二转向辊(32)相互错开；气蒸装置(3)出口出设置有烘干装置(4)，烘干装置(4)设置有印花布通道(41)，对着印花布通道(41)设置有裹布辊(5)，裹布辊(5)设置有旋转电机；所述印花布(6)依次连接在印花装置(1)、第一转向辊(2)、气蒸装置(3)、烘干装置(4)、裹布辊(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效拔染印花设备，其特征在于，所述印花轮(11)包括旋转轴(111)、花纹块(112)，旋转轴(111)连接有旋转电机，花纹块(112)是一个凸块，沿着印花轮(11)设置，且设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种高效拔染印花设备，其特征在于，所述色浆辊(12)包括色浆管(121)、涂浆辊(122)，涂浆辊(122)套装在色浆管(121)外侧，涂浆辊(122)是一层海绵层；色浆管(121)内部设置有色浆腔(1211)，在色浆管(121)下侧开有出浆口(1212)。
4.根据权利要求1所述的一种高效拔染印花设备，其特征在于，所述气蒸装置(3)在气蒸腔(31)两侧设置有蒸汽腔(34)，蒸汽腔(34)下侧设置有热水腔(33)，热水腔(33)底部设置有第一电加热片(331)。
5.根据权利要求4所述的一种高效拔染印花设备，其特征在于，蒸汽腔(34)与气蒸腔(31)之间设置有透气孔(342)，透气孔(342)设置有多个，设置在两根第二转向辊(32)之间，在蒸汽腔(34)的腔壁上设置有吹风机(341)，吹风机(341)与透气孔(342)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种高效拔染印花设备，其特征在于，所述烘干装置(4)的印花布通道(41)上下侧设置有第二电加热片(42)，贴着印花布通道(41)设置有散热网(43)；所述散热网(43)是由横向钢丝线(431)与纵向钢丝线(432)相互交叉编织而成；在印花布通道(41)左右侧设置有抽风机(44)。
7.根据权利要求1-6任一所述一种高效拔染印花设备的印花方法，其特征在于，其操作步骤包括：
S1：控制旋转轴(111)的旋转电机转动，印花轮(11)转动使得花纹块(112)顶着印花布(6)顶在色浆辊(12)上，随着印花轮(11)的转动以及印花布(6)的拉动，色浆辊(12)中的色浆在印花布(6)上印下花纹块(112)上的花纹；
S2：印好花纹的印花布(6)在第一转向辊(2)的导向作用下进入气蒸装置(3)中；
S3：气蒸装置(3)两侧的热水腔(33)内的第一电加热片(331)工作，产生蒸汽，蒸汽在蒸汽腔(34)经由吹风机(341)的作用，通过透气孔(342)被吹入气蒸腔(31)；
S4：设置在第二转向辊(32)中的印花布(6)在气蒸腔(31)中气蒸，产生反应，从出口进入烘干装置(4)的印花布通道(41)中；
S5：印花布通道(41)上下侧的第二电加热片(42)工作，产热穿过散热网(43)作用于印花布(6)，并由两侧的抽风机(44)抽去水分；
S6：从烘干装置(4)出来的印花布(6)被裹附在裹布辊(5)上，裹布辊(5)旋转带动印花布(6)运动，在整个装置中提供动力。
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