CN110181581A - 中药饮片制作的切片设备及其操作方法 - Google Patents

中药饮片制作的切片设备及其操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公布了一种中药饮片制作的切片设备，包括切片室、电机、传动轴、切刀、气缸、活塞杆、筛盘和排风扇，其特征在于：所述的切片室设置在支架上，所述的电机设置在切片室底部，所述的传动轴设置在切片室内，将传动轴与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的切刀设置在连接块上，所述的气缸设置在切片室顶部。有益效果：本发明在气缸的活塞杆上设置有连接杆，并在连接杆上设置有多层筛盘，气缸通过活塞杆带动连接杆上升或下降，进而带动筛盘上升或下降，使筛盘内的中药饮片能够与切刀再次接触进行切片，提高了中药饮片原料的切片质量及切片效率。

Description

中药饮片制作的切片设备及其操作方法
原案申请号： 2017106637430。
原案申请日：2017 年8月6日。
技术领域
本发明涉及中药饮片加工技术领域，具体是一种中药饮片制作的切片设备及其操作方法。
背景技术
在中药饮片的加工过程中，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片等一定的规格，便于药物有效成分的溶出，就需要切片设备对中药饮片原料进行切片。通常传统的切片设备解决了切片、打粉分开操作的问题，但仍存在着切片质量不高、操作人员劳动强度大等问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有中药饮片切片设备存在的切片质量不高、操作人员劳动强度大、中药饮片切片后整洁度不高的问题，提供一种工作效率高、操作人员劳动强度小、切片质量好、中药饮片切片后整洁度高的中药饮片制作的切片设备及其操作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种中药饮片制作的切片设备，包括切片室、电机、传动轴、切刀、气缸、活塞杆、筛盘和排风扇，其特征在于：所述的切片室设置在支架上，并在切片室上设置有进料仓、排尘管、出料管，所述的电机设置在切片室底部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在切片室内，将传动轴与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的切刀设置在连接块上，所述的气缸设置在切片室顶部，并在气缸上设置有电源线，所述的活塞杆设置在切片室内，将活塞杆与气缸连接，并在活塞杆上设置有连接杆，所述的筛盘设置在连接杆上，所述的排风扇设置在排尘管内。
所述的筛盘，其数量为2-4个，并将筛盘的目数由上至下依次增大，提高了中药饮片原料的切片质量。
有益效果：本发明在电机的转动轴上设置有连接块，在连接块上设置有切刀，通过切刀能够对中药饮片的原料进行切片处理，在气缸的活塞杆上设置有连接杆，并在连接杆上设置有多层筛盘，气缸通过活塞杆带动连接杆上升或下降，进而带动筛盘上升或下降，使筛盘内的中药饮片能够与切刀再次接触进行切片，提高了中药饮片原料的切片质量及切片效率，降低了操作人员的劳动强度，在排尘管内设置有排风扇，能够将中药饮片切片过程中产生的粉尘快速排出切片室，提高了切片后中药饮片的整洁度，进而提高中药饮片的产品质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意活塞杆与筛盘的连接结构。
图3是本发明图2的俯视图。
图4是本发明的部分结构示意图，示意传动轴与筛盘的连接结构。
图中：1.切片室、2.电机、3.传动轴、4.切刀、5.气缸、6.活塞杆、7.筛盘、8.排风扇、9.支架、10.进料仓、11.排尘管、12.出料管、13.电源线、14.连接块、15.连接杆、16.密封圈、17.毛刷、18.行走轮、19.锁扣。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例1：
如附图1-4所示，一种中药饮片制作的切片设备，包括切片室1、电机2、传动轴3、切刀4、气缸5、活塞杆6、筛盘7和排风扇8，其特征在于：所述的切片室1设置在支架9上，并在切片室1上设置有进料仓10、排尘管11、出料管12，所述的电机2设置在切片室1底部，并在电机2上设置有电源线13，所述的传动轴3设置在切片室1内，将传动轴3与电机2连接，并在传动轴3上设置有连接块14，所述的切刀4设置在连接块14上，所述的气缸5设置在切片室1顶部，并在气缸5上设置有电源线13，所述的活塞杆6设置在切片室1内，将活塞杆6与气缸5连接，并在活塞杆6上设置有连接杆15，所述的筛盘7设置在连接杆15上，所述的排风扇8设置在排尘管11内，并在排风扇8上设置有电源线13。
所述的切刀4设置为可在连接块14上更换的结构，根据不同的中药饮片原料选择合适结构的切刀4，不仅提高了中药饮片原料的切片质量，也能扩大切片设备的适用范围。
所述的筛盘7通过气缸5、活塞杆6、连接杆15设置为可在切片室1内上下移动的结构，气缸5通过活塞杆6带动连接杆15上升或下降，进而带动筛盘7上升或下降，使筛盘7内的中药饮片能够与切刀4再次接触进行切片，提高了中药饮片原料的切片质量及切片效率，降低了操作人员的劳动强度。
所述的筛盘7，其数量为3个，并将筛盘7的目数由上至下依次增大，提高了中药饮片原料的切片质量。
所述的传动轴3与筛盘7之间设置有密封圈16，通过密封圈16避免中药饮片原料从传动轴3与筛盘7之间落下，提高了中药饮片原料的切片质量。
所述的传动轴3上设置有毛刷17，通过毛刷17能够将切片室1底部切片后的中药饮片原料充分扫入至出料管12内，并经过出料管12排出切片室1，减少了中药饮片原料的浪费。
所述的支架9上设置有行走轮18，并在行走轮18上设置有锁扣19，通过行走轮18、锁扣19便于切片设备的移运，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率，克服切片设备受到适用场地的限制。
所述的操作方法包括以下步骤：
A．根据需要切片的中药饮片的大小，选择合适的切刀4、筛盘7，将切刀4设置在电机2传动轴3的连接块14上，将筛盘7设置在气缸5活塞杆6的连接杆15上，检查中药饮片制作的切片设备的线路是否正常，检查电机2、气缸5、排风扇8、传动轴3、气缸5是否正常工作；
B．将电机2、气缸5、排风扇8上的电源线13分别与外部电源连接，将需要切片的中药饮片原料经过进料仓10加入至切片室1内，启动电机2，电机2带动传动轴3旋转，传动轴3带动连接块14及连接块14上的切刀4旋转，对中药饮片的原料进行切片，切片后的中药饮片原料落在筛盘7上；
C．启动气缸5，气缸5带动活塞杆6上下移动，活塞杆6带动连接杆15上下移动，进而带动筛盘7上下移动，使筛盘7上的中药饮片原料与旋转中的切刀4接触，对中药饮片原料再次进行切片，并将切片后的中药饮片经过筛盘7落到下方相邻的筛盘7内进行再次切片，并最终落到切片室1底部，经过出料管12排出切片室1；
D．启动排风扇8，将中药饮片切片过程中产生的粉尘等杂质经过排尘管11排出切片室1；
E．在中药饮片的原料切片结束后，将切片后的中药饮片从出料管12排出，切片后的中药饮片完全排出后，关闭电机2、气缸5、排风扇8，清除切片室内1残留的杂质，关机。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1. 一种中药饮片制作的切片设备的操作方法 ，其特征在于，所述的中药饮片制作的切片设备包括切片室、电机、传动轴、切刀、气缸、活塞杆、筛盘和排风扇，其特征在于：所述的切片室设置在支架上，并在切片室上设置有进料仓、排尘管、出料管，所述的电机设置在切片室底部，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在切片室内，将传动轴与电机连接，并在传动轴上设置有连接块，所述的筛盘通过气缸、活塞杆、连接杆设置为可在切片室内上下移动的结构，所述的筛盘，其数量为2－3个，并将筛盘的目数由上至下依次增大，所述的传动轴与筛盘之间设置有密封圈，所述的传动轴上设置有毛刷，所述的支架上设置有行走轮，并在行走轮上设置有锁扣，所述的切刀设置在连接块上，所述的气缸设置在切片室顶部，并在气缸上设置有电源线，所述的活塞杆设置在切片室内，将活塞杆与气缸连接，并在活塞杆上设置有连接杆，所述的筛盘设置在连接杆上，所述的排风扇设置在排尘管内，并在排风扇上设置有电源线，所述的切刀设置为可在连接块上更换的结构；
所述的操作方法包括以下步骤：
A．根据需要切片的中药饮片的大小，选择合适的切刀、筛盘，将切刀设置在电机传动轴的连接块上，将筛盘设置在气缸活塞杆的连接杆上，检查中药饮片制作的切片设备 的线路是否正常，检查电机、气缸、排风扇、传动轴、气缸是否正常工作；
B．将电机、气缸、排风扇上的电源线分别与外部电源连接，将需要切片的中药饮片原料经过进料仓加入至切片室内，启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动连接块及连接块上的切刀旋转，对中药饮片的原料进行切片，切片后的中药饮片原料落在筛盘上；
C．启动气缸，气缸带动活塞杆上下移动，活塞杆带动连接杆上下移动，进而带动筛盘上下移动，使筛盘上的中药饮片原料与旋转中的切刀接触，对中药饮片原料再次进行切片，并将切片后的中药饮片经过筛盘落到下方相邻的筛盘内进行再次切片，并最终落到切片室底部，经过出料管排出切片室；
D．启动排风扇，将中药饮片切片过程中产生的粉尘等杂质经过排尘管排出切片室；
E．在中药饮片的原料切片结束后，将切片后的中药饮片从出料管排出，切片后的中药饮片完全排出后，关闭电机、气缸、排风扇，清除切片室内残留的杂质，关机。
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