CN106213553A - 一种用于食品加工的造粒机及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于食品加工的造粒机，包括造粒室、输料泵、电机、造粒液池、鼓风机、排料仓和连接块，其特征在于：所述的造粒室设置支架上，在造粒室上设置有出料管，并在造粒室内设置有喷液管、筛板，所述的输料泵设置在造粒室上，并在输料泵上设置有进料仓、输料管，所述的电机设置在造粒室上，并在电机上设置有传动轴，所述的造粒液池设置在造粒室上。本发明将进气管与排料仓连接，并将输料管设置在进气管内，食品原料经过输料管落入到排料仓内，鼓风机将空气鼓入排料仓内，吹出排料仓内的食品原料，使食品原料能够与雾化后的造粒液充分接触，既能减少食品原料的浪费，又能够提高食品造粒后的质量。

Description

一种用于食品加工的造粒机及其操作方法

技术领域

本发明涉及钢球加工技术领域，具体是一种用于食品加工的造粒机及其操作方法。

背景技术

随着人们保健意识的提高，食品的形式也逐渐趋于多样化，颗粒状的食品具有水分含量低、溶解快、保存时间长等优点。目前在颗粒状食品的造粒过程中存在着工作效率低、颗粒物体积大小不均匀，降低了颗粒物食品的品质，甚至为造成不合格食品的产生，导致食品原料浪费较多。

发明内容

本发明的目的是克服现有颗粒物食品在造粒过程中存在的工作效率低、颗粒物体积大小不均匀、食品原料浪费较多的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、造粒质量好、原料浪费少的用于食品加工的造粒机及其操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于食品加工的造粒机，包括造粒室、输料泵、电机、造粒液池、鼓风机、排料仓和连接块，其特征在于：所述的造粒室设置支架上，在造粒室上设置有出料管，并在造粒室内设置有喷液管、筛板，所述的输料泵设置在造粒室上，并在输料泵上设置有进料仓、输料管，所述的电机设置在造粒室上，并在电机上设置有传动轴，所述的造粒液池设置在造粒室上，并将造粒液池通过进液管与喷液管连接，所述的鼓风机通过进气管设置在造粒室上，并将进气管的一端设置在造粒室内，所述的排料仓设置在造粒室内，将其与进气管连接，并在排料仓上设置有排料口，所述的连接块设置在传动轴上，并在连接块上设置有搅拌杆，将进气管与排料仓连接，并将输料管设置在进气管内，食品原料经过输料管落入到排料仓内，鼓风机将空气鼓入排料仓内，吹出排料仓内的食品原料，使食品原料能够与雾化后的造粒液充分接触，既能减少食品原料的浪费，又能够提高食品造粒后的质量，通过筛板能够对造粒后的食品进行筛选，根据大小不同进行分类收集，进一步提高了食品质量。

所述的输料管一端设置在进气管内。

所述的排料仓设置为半球形结构。

所述的喷液管上设置有雾化喷头。

所述的筛板，其数量为2-4个，并将筛板的目数由上至下依次增加。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查造粒机的线路是否完整，输料泵、电机、鼓风机、排料仓、雾化喷头是否良好；

第二步，将需要造粒的食品原料加入进料仓内，将造粒液倒入造粒液池内，雾化喷头将造粒液雾化、喷出，启动输料泵，将需要造粒的食品原料经过输料管输入排料仓内，启动鼓风机，鼓风机将空气通过进气管鼓入排料仓内，并将排料仓内的食品原料经过排料口排出；

第三步，经过排料口排出的食品原料与雾化后的造粒液接触，使原料与原料之间粘结形成颗粒物，并落在筛板上，启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动连接块及连接块上的搅拌板转动，对颗粒物进行搅拌、筛选，并将筛选后的颗粒物经过出料管排出；

第四步，食品原料造粒结束后，输料泵停止工作，雾化喷头继续工作1min后停止，鼓风机继续工作5min后停止，电机继续工作，将颗粒物完全排出造粒室后停止工作，造粒液从造粒液池排出干净，切断电源，清除杂质。

有益效果：本发明将进气管与排料仓连接，并将输料管设置在进气管内，食品原料经过输料管落入到排料仓内，鼓风机将空气鼓入排料仓内，吹出排料仓内的食品原料，使食品原料能够与雾化后的造粒液充分接触，既能减少食品原料的浪费，又能够提高食品造粒后的质量，通过筛板能够对造粒后的食品进行筛选，根据大小不同进行分类收集，进一步提高了食品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意出料仓与进气管、输料管的连接结构。

图3是本发明的图2的俯视图。

图4是本发明的部分结构示意图，示意喷液管与雾化喷涂的连接结构。

图5是本发明的另一种实施结构。

图中：1.造粒室、2.输料泵、3.电机、4.造粒液池、5.鼓风机、6.排料仓、7.连接块、8.支架、9.出料管、10.喷液管、11.筛板、12.雾化喷头、13.进料仓、14.输料管、15.传动轴、16.进液管、17.进气管、18.排料口、19.搅拌杆、20.振动电机、21.振动筛、22.出料仓。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-4所示：一种用于食品加工的造粒机，包括造粒室1、输料泵2、电机3、造粒液池4、鼓风机5、排料仓6和连接块7，其特征在于：所述的造粒室1设置支架8上，在造粒室1上设置有出料管9，并在造粒室1内设置有喷液管10、筛板11，所述的筛板11，其数量为3个，并将筛板11的目数由上至下依次增加，所述的输料泵2设置在造粒室1上，并在输料泵2上设置有进料仓13、输料管14，所述的输料管14一端设置在进气管17内，所述的电机3设置在造粒室1上，并在电机3上设置有传动轴15，所述的造粒液池4设置在造粒室1上，并将造粒液池4通过进液管16与喷液管10连接，所述的喷液管10上设置有雾化喷头12，所述的鼓风机5通过进气管17设置在造粒室1上，并将进气管17的一端设置在造粒室1内，所述的排料仓6设置在造粒室1内，将其与进气管17连接，并在排料仓6上设置有排料口18，所述的排料仓6设置为半球形结构，所述的连接块7设置在传动轴15上，并在连接块7上设置有搅拌杆19，将进气管17与排料仓6连接，并将输料管14设置在进气管17内，食品原料经过输料管14落入到排料仓6内，鼓风机5将空气鼓入排料仓6内，吹出排料仓6内的食品原料，使食品原料能够与雾化后的造粒液充分接触，既能减少食品原料的浪费，又能够提高食品造粒后的质量，通过筛板11能够对造粒后的食品进行筛选，根据大小不同进行分类收集，进一步提高了食品质量。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查造粒机的线路是否完整，输料泵2、电机3、鼓风机5、排料仓6、雾化喷头12是否良好；

第二步，将需要造粒的食品原料加入进料仓13内，将造粒液倒入造粒液池4内，雾化喷头12将造粒液雾化、喷出，启动输料泵2，将需要造粒的食品原料经过输料管14输入排料仓6内，启动鼓风机5，鼓风机5将空气通过进气管17鼓入排料仓6内，并将排料仓6内的食品原料经过排料口18排出；

第三步，经过排料口18排出的食品原料与雾化后的造粒液接触，使原料与原料之间粘结形成颗粒物，并落在筛板11上，启动电机3，电机3带动传动轴15旋转，传动轴15带动连接块7及连接块7上的搅拌板19转动，对颗粒物进行搅拌、筛选，并将筛选后的颗粒物经过出料管9排出；

第四步，食品原料造粒结束后，输料泵2停止工作，雾化喷头12继续工作1min后停止，鼓风机5继续工作5min后停止，电机2继续工作，将颗粒物完全排出造粒室1后停止工作，造粒液从造粒液池4排出干净，切断电源，清除杂质。

实施例二：

如附图5所示：一种用于食品加工的造粒机，包括造粒室1、输料泵2、造粒液池4、鼓风机5、排料仓6和振动筛21，其特征在于：所述的造粒室1设置支架8上，在造粒室1上设置有出料管9、出料仓22，并在造粒室1内设置有喷液管10、振动电机20，所述的输料泵2设置在造粒室1上，并在输料泵2上设置有进料仓13、输料管14，所述的输料管14一端设置在进气管17内，所述的造粒液池4设置在造粒室1上，并将造粒液池4通过进液管16与喷液管10连接，所述的喷液管10上设置有雾化喷头12，所述的鼓风机5通过进气管17设置在造粒室1上，并将进气管17的一端设置在造粒室1内，所述的排料仓6设置在造粒室1内，将其与进气管17连接，并在排料仓6上设置有排料口18，所述的排料仓6设置为半球形结构，所述的振动筛21设置在振动电机20上，并将振动筛与造粒室之间设置有5°的角度，所述的振动筛21，其数量为2个，并将振动筛21的目数由上至下依次增加，将进气管17与排料仓6连接，并将输料管14设置在进气管17内，食品原料经过输料管14落入到排料仓6内，鼓风机5将空气鼓入排料仓6内，吹出排料仓6内的食品原料，使食品原料能够与雾化后的造粒液充分接触，既能减少食品原料的浪费，又能够提高食品造粒后的质量，通过振动筛21能够对造粒后的食品进行筛选，根据大小不同进行分类收集，进一步提高了食品质量。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查造粒机的线路是否完整，输料泵2、鼓风机5、排料仓6、雾化喷头12、振动电机20是否良好；

第二步，将需要造粒的食品原料加入进料仓13内，将造粒液倒入造粒液池4内，雾化喷头12将造粒液雾化、喷出，启动输料泵2，将需要造粒的食品原料经过输料管14输入排料仓6内，启动鼓风机5，鼓风机5将空气通过进气管17鼓入排料仓6内，并将排料仓6内的食品原料经过排料口18排出；

1.造粒室、2.输料泵、3.电机、4.造粒液池、5.鼓风机、6.排料仓、7.连接块、8.支架、9.出料管、10.喷液管、11.筛板、12.雾化喷头、13.进料仓、14.输料管、15.传动轴、16.进液管、17.进气管、18.排料口、19.搅拌杆、20.振动电机、21.振动筛、22.出料仓。

第三步，经过排料口18排出的食品原料与雾化后的造粒液接触，使原料与原料之间粘结形成颗粒物，并落在筛板11上，启动振动电机20，振动电机20带动振动筛21振动，对颗粒物进行筛选，并将筛选后的颗粒物经过出料管9排出；

第四步，食品原料造粒结束后，输料泵2停止工作，雾化喷头12继续工作1min后停止，鼓风机5继续工作5min后停止，振动电机20继续工作，将颗粒物完全排出造粒室1后停止工作，造粒液从造粒液池4排出干净，切断电源，清除杂质。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种用于食品加工的造粒机，包括造粒室、输料泵、电机、造粒液池、鼓风机、排料仓和连接块，其特征在于：所述的造粒室设置支架上，在造粒室上设置有出料管，并在造粒室内设置有喷液管、筛板，所述的输料泵设置在造粒室上，并在输料泵上设置有进料仓、输料管，所述的电机设置在造粒室上，并在电机上设置有传动轴，所述的造粒液池设置在造粒室上，并将造粒液池通过进液管与喷液管连接，所述的鼓风机通过进气管设置在造粒室上，并将进气管的一端设置在造粒室内，所述的排料仓设置在造粒室内，将其与进气管连接，并在排料仓上设置有排料口，所述的连接块设置在传动轴上，并在连接块上设置有搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的用于食品加工的造粒机，其特征在于，所述的输料管一端设置在进气管内。

3.根据权利要求1所述的用于食品加工的造粒机，其特征在于，所述的排料仓设置为半球形结构。

4.根据权利要求1所述的用于食品加工的造粒机，其特征在于，所述的喷液管上设置有雾化喷头。

5.根据权利要求1所述的用于食品加工的造粒机，其特征在于，所述的筛板，其数量为2-4个，并将筛板的目数由上至下依次增加。

6.一种适用于如权利要求1所述的用于食品加工的造粒机的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查造粒机的线路是否完整，输料泵、电机、鼓风机、排料仓、雾化喷头是否良好；

第二步，将需要造粒的食品原料加入进料仓内，将造粒液倒入造粒液池内，雾化喷头将造粒液雾化、喷出，启动输料泵，将需要造粒的食品原料经过输料管输入排料仓内，启动鼓风机，鼓风机将空气通过进气管鼓入排料仓内，并将排料仓内的食品原料经过排料口排出；

第三步，经过排料口排出的食品原料与雾化后的造粒液接触，使原料与原料之间粘结形成颗粒物，并落在筛板上，启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动连接块及连接块上的搅拌板转动，对颗粒物进行搅拌、筛选，并将筛选后的颗粒物经过出料管排出；

第四步，食品原料造粒结束后，输料泵停止工作，雾化喷头继续工作1min后停止，鼓风机继续工作5min后停止，电机继续工作，将颗粒物完全排出造粒室后停止工作，造粒液从造粒液池排出干净，切断电源，清除杂质。